Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Kotle
Distribuce vytápění v soukromém domě
2 Palivo
Vlastnosti provozu kotle na dřevo s vodním okruhem
3 Čerpadla
Topné kotle na kapalná paliva: zařízení, typy, přehled populárních modelů
4 Palivo
Regulátor teploty kotle na tuhá paliva
Hlavní / Kotle

Polyetylénové potrubí pro vytápění: známost a vlastnosti aplikace


Je polyetylénová trubka vhodná k ohřevu? Seznámíme se s relativně málo známým materiálem - zesítěným polyethylenem, analyzujeme jeho vlastnosti a použitelné způsoby instalace.

Ale nejdřív, nějaké obecné informace.

Ano, polyethylen. Ano, na topení. Ne, ne otrávený.

O polyethylenu

Co víme o tomto materiálu? No, je to transparentní... a zdá se, že z něj jsou balíčky. Zdá se, že tento seznam známých informací skončí.

Pokusme se jej rozšířit.

  • Polyetylén po více než století. To bylo poprvé objeveno náhodou od inženýra Hansa von Pechmann v 1899, a byl okamžitě bezpečně zapomenut.
    V roce 1933 materiál obdržel druhý život ve formě izolace pro telefonní kabel.
  • Materiál - dielektrický, elastický (udržuje elasticitu a při teplotách pod nulou) a velmi chemicky odolný. Koncentrovaná šedá kyselina může být neomezeně uložena v plastové nádobě.
  • Polyetylén neabsorbuje vodu a neprochází, což představuje spolehlivou hydroizolaci.
  • Pevnost v tahu je dostatečně vysoká, aby umožnila přívod studené vody z polyetylénu.

Užitečné: fyzikální vlastnosti polyethylenu, včetně hustoty a pevnosti, se liší v závislosti na podmínkách polymerace.
Kromě toho, čím nižší je tlak v reakčním procesu - tím silnější je výsledný materiál. Existuje polyethylen s nízkou, střední a vysokou hustotou.

  • Všechny typy polyethylenu změkčují při 80-120 ° C. Vzhledem k tomu, že ve vodovodu bude potrubí pod tlakem, výrobci omezují provozní režim polyetylénových trubek na maximální teplotu... 40 stupňů.

Odtud - jednoznačný a konečný rozsudek: polyetylénové trubky pro vytápění nejsou vhodné. Bod.

Trubky z běžného polyetylénu nejsou určeny pro horkou vodu.

Užitečné úpravy

V normálním stavu je polyethylen tvořen dlouhými monomolekulárními řetězci. Existuje však řada operací, které mohou změnit svou strukturu.

V důsledku zahřívání za přítomnosti katalyzátoru, bombardování elektronovými paprsky nebo jednoduše ponoření do vody katalyzátorem a speciálními přísadami začínají molekuly tvořit nejen podélné, ale také příčné sloučeniny. Šité. Výsledkem je zásadně odlišný materiál, který se nazývá zesítěný polyethylen (PE-C nebo PE-X).

Abychom pochopili, jak se jeho vlastnosti změnily - uveďte popis potrubí vyrobeného ze síťovaného polyethylenu pro vytápění, vyráběného v Německu pod značkou Gabo Systemtechnik.

  • Trubka je schopna pracovat s deklarovanými 50 lety v režimu 90 ° / 7 bar nebo 70 ° / 11 bar.
  • Maximální provozní teplota je 95 ° C - to samé platí pro výrobce vyztuženého polypropylenu.
  • Trubka zůstává extrémně flexibilní. Minimální poloměr ohybu je pouze 6 průměrů. Z praktického hlediska to znamená, že instalací vlastního vytápění z síťovaného polyethylenu můžete udělat s minimálním počtem poměrně drahých armatur.

Zesíťovaný polyetylén je proto vhodný pro vytápěcí systémy bez jakýchkoliv výhrad: podle aktuálního SNiP by teplota (viz teplotní graf topného systému) ve vnitřních inženýrských sítích obytných budov neměla překročit 95 °, že trubka, jak jsme právě zjistila, to bude dobře.

Nestlákejte se: zesítěný polyetylén se může také roztavit. Ale při poměrně vysoké teplotě.

Výroba

Technologie

Jako příklad výrobní technologie získáváme informace z místa prodejce těchto trubek Gabo.

Němci jsou tradičně slavní svou důkladností a dodržováním technologických norem, jistě před ostatními.

  • Polyetylén s vysokou hustotou ve formě granulí se roztaví a lisuje prstencovou dírou v extruderu - zvláštním lisu, který tvoří trubku s požadovaným průřezem.
    Při vytlačování se provádí průběžné sledování homogenity materiálu.
  • Trubka určená pro topné systémy (například dvoupatrový dům) a podlahové vytápění získává kyslíkovou bariéru - potrubí je pokryto fólií z rychleschnoucího ethylen vinylalkoholu.

Užitečné: veškeré potrubí pro přepravu pitné vody se v procesu vytlačování smísí s přísadami, které ji činí neprůhledným, včetně ultrafialového.

  • Nakonec je hotová trubka sešitá. Nejpokročilejší a nejlevnější výrobní metody používající činidla; ozáření elektronovým paprskem je pomalejší a dražší.

Použitá metoda není explicitně nazývána: na internetových stránkách prodejce je nejasně uvedeno, že "ozařování rychlými elektronami je nejvíce šetrné k životnímu prostředí". Odtud vyvraceme cynický závěr, že s největší pravděpodobností používají Němci, stejně jako mnoho jiných výrobců, reakci se silanem a katalyzátorem.

Dokončené potrubí je dodáváno prodejcům ve 200 metrech. Maloobchodní cena 16mm metru je asi 50 rublů.

Extrudér na fotografii změní horkou amorfní hmotu na pevnou trubku.

Regulační dokumenty

Trubky ze síťovaného polyethylenu jsou plně v souladu s normou GOST 52134-2003 "Tlakové trubky z termoplastů a armatury pro ně".

Co je zajímavé, můžeme najít v textu tohoto dokumentu?

  • Při značení je vedle materiálu (PE-X) označena metoda šití. Rozhodně není těžké přenést Němce na čistou vodu - stačí prozkoumat trubku.
  • Označení všech termoplastických trubek kromě toho zahrnuje označení vnějšího průměru, tloušťky stěny a maximálního pracovního tlaku.

Standard je tabulka velikostí trubek. Ve sloupci pro zesíťovaný polyetylén najdeme řadu velikostí od 10 milimetrů vnějšího průměru s tloušťkou stěny 1,3 až 250 milimetrů se stěnami o tloušťce až 3,4 centimetrů.

Odchylky od specifikovaných rozměrů pro průměrný vnější průměr jsou přípustné pouze ve větším směru a závisí na jmenovité velikosti: pro průměr 10 mm je přípustná odchylka 0,3 mm na 250 až 2,3 mm.

Tloušťku stěny lze také překročit. Odchylky směrem dolů jsou nepřijatelné. Rozložení odchylek od 0,4 mm pro nejtenčí trubky na 3,7 pro ty nejhrubší.

Standard nemá fyzikální vlastnosti materiálu, nicméně tyto informace budou také užitečné.

Funkce aplikace

Již jsme zjistili, že zesítěný polyetylén je vhodný k ohřevu. Kde a jak nejlépe použít?

Ideální volba - položení trubky jako tepelně izolované podlahy. Kombinace dobré tepelné vodivosti a malého koeficientu tepelné roztažnosti činí polyetylénové trubky více než vhodnými. Možnost koupit nepřerušovanou trubku až do délky 200 metrů bude také užitečná.

Pokyn obecně se málo liší od pokládky jakékoliv jiné podlahy ohřívané vodou:

  • Trubka je umístěna na ponorné podlaze ve spirále nebo hadu a je vložena do potěru.
  • Všechna připojení jsou nad podlahou. Důvod je jasný: tuhé trubky unikají velmi zřídka. 9 z 10 úniků je na kloubech a bylo by lepší, aby byly přístupné.
  • První zahájení ohřevu (viz vykurovací systém s nuceným oběhem) nastane jen měsíc po pokládce potěru, když beton získá sílu. Zahřejte ho dříve, nezrychlujete sušení, ale nechte ho prasknout.

Je zřejmé, že pro teplou podlahu je maximální pracovní teplota zesítěného polyethylenu zjevně nadměrná. Teploty vyšší než 40 ° C se již budou cítit jako nepříjemně vysoké. Obvykle teplota chladicí kapaliny v potrubí podlahového vytápění nepřesahuje 30 stupňů.

Celá trubka je položena v potěru bez spár.

Jak jsou mosazné a plastové armatury připojeny k topným potrubím ze síťovaného polyethylenu?

Budete potřebovat speciální vybavení. Minimálně - prodlužovač, nůžky budou užitečné pro řezání.

Princip připojení používá molekulární paměť materiálu: potrubí může nějakou dobu měnit své lineární rozměry, ale rychle se vrátí k originálu.

  1. Potrubí je rozříznuto.
  2. Připojí se prstencová svorka. Mělo by být prodlouženo o milimetr po okraji potrubí.
  3. Prodlužovací hlava se vloží do potrubí a v několika pohybech s kroucením mezi nimi se táhne potrubí a hloubí dále a dále, dokud hlava není zcela uvnitř.
  4. Potom se nástavec rychle vyjme a natažená trubice se nasadí na trysku, kde se vrátí na původní průměr a spolehlivě ji zakryje.

Tip: Použití tuku z grafitu snižuje tahovou sílu a prodlužuje životnost nástroje.

Někdy používané a mosazné kroužky, které se nosí po připojení k armatuře.

Závěr

Více informací o tomto typu trubky naleznete na konci videa. Úspěšná oprava!

Jaké plastové trubky jsou lepší pro vytápění?

Kvalitní komunikace - jedna z nejdůležitějších součástí fungování jakékoli struktury. Přerušení dodávky horké a studené vody nejenže způsobuje nepohodlí, ale může způsobit značné materiální škody. Je nutné nejen obnovit trasy, ale také odstranit následky nehod: kompenzovat škody způsobené únikem, obnovit dekoraci prostor. A v bytových domech - navíc řešit problémy se sousedy. Nastává přirozená otázka: která plastová potrubí by měla být použita k ohřevu?

Typy plastových trubek

Typy plastových trubek a označení stolu:

Polyvinylchlorid (PVC) se poněkud liší od ostatních v tom, že jde o polymer vinylchloridu - tepelně velmi odolný materiál odolný teplotám až + 66 ° C.

Toto označení lze nalézt na všech typech plastových trubek.

Plastové polypropylenové trubky pro vytápění

Moderní trh nabízí inovativní systémy pro pokládku komunikací. Namísto konvenčních ocelových trubek, které jsou náchylné k korozi, přicházejí nové materiály založené na polyfilene. V každodenním životě se tento polymer nazývá "celofán". Různé typy této chemické sloučeniny v kombinaci s dalšími látkami vám umožňují vytvářet materiály s jedinečnými vlastnostmi. Například polypropylen se používá k výrobě trubek pro komunikační systémy.

Charakteristika plastových trubek

Polypropylenové trubkové dráhy jsou nejoblíbenější a nejlevnější typ komunikačních linek.

Polypropylenové potrubí

Podle kompozice existují tři typy trubek:

  • obyčejný plast;
  • vyztužené hliníkem;
  • vyztužený skelnými vlákny.

Označení výrobků na základě jejich technických vlastností, velikosti, druhu plastu. Každá z nich má specifický teplotní rozsah, indikátor tlaku, který potrubí vydrží.

Výhody polypropylenu

Uvědomujeme si, že tyto systémy jsou rozšířené. Hlavní výhodou tohoto materiálu je dobrá rovnováha mezi nízkými cenami a kvalitními ukazateli.

Pozitivní vlastnosti polyfofilních látek zahrnují:

  1. Jednoduchost a rychlost instalace. Pájecí potrubí je poměrně snadné a díky jistým schopnostem lze topný systém v bytě namontovat vlastním rukama.
  2. Odolnost vůči agresivnímu prostředí, korozi.
  3. Odolávají mrazivým cyklům, aniž by ztratily své vlastnosti kvůli vysoké elasticitě.
  4. Trvanlivost na mechanické poškození.
  5. Na stěnách nedochází k nahromadění (nízká adheze).
  6. Jsou získány lehké namontované systémy.
  7. Rozměry průměru sekce se velmi liší, což umožňuje použití trubek pro instalaci různých systémů.
  8. Nízká cena zařízení pro instalaci.
  9. Široká nabídka příslušenství.
  10. Vysoká izolace proti hluku. Silné stěny téměř úplně pohlcují zvuk.
  11. Trvanlivost Podle výrobců až 25 let.
  12. Dodržujte environmentální a zdravotní standardy.
  13. Esteticky atraktivní, po instalaci nevyžadují dokončení a malování.

Polypropylen má také slabiny: deformuje se při teplotách nad 120 ° C. Trubky vypadají poměrně masivní vzhledem k významné tloušťce stěn.

Deformace propylenových trubek při zahřátí

Je možné takové plastové trubky použít k ohřevu? Koneckonců mají teplotu až 95 ° C. Odborníci doporučují použít pro tento účel vyztužené trubky z hliníku a skelných vláken (PN 25, náhodné kopolymery PPs).

Průměr průměrů trubek

Průměr průměrů plastových trubek pro topný systém z polypropylenu (mm): 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110.

Tloušťka stěny se pohybuje od 1,9 mm do 10,5 mm. Prodáváme trubky s pruty 4 metry.

Pevné polypropylenové trubky se používají pro studenou vodu a teplou vodu (při teplotě nepřevyšující 60 ° C). Při vyšších teplotách se začíná deformovat (150 mm na 10 metrů trubky).

Plastová trubková výztuž

Zesílené potrubí mají širší nabídku aplikací. Například se používají pro ústřední vytápění, pro připojení kotelen, pro spoje s radiátory.

Existují dva typy výztuže:

  • hliník;
  • sklolaminát.
Výztuž polypropylenových trubek s hliníkem

Deformační koeficient (lineární roztažnost) trubek s hliníkovou výztuží a skleněnými vlákny je podstatně menší (3,5 mm 10 metrů), odolávají vyšším teplotním podmínkám, a proto jsou vhodné pro širší použití.

Hliníková výztužná vrstva je dvou typů: pevná a perforovaná. Tyto vrstvy zabraňují vstupu kyslíku stěnami trubek. Systémy se liší v umístění výztužné hliníkové vrstvy. Může to být uprostřed a uvnitř trubky.

Podle hygienických a výrobních standardů se výztuž ze skelných vláken provádí pouze ve tloušťce stěny.

Existuje třetí typ - náhodný kopolymer. Snadno udržuje teplotu až + 95 ° С a krátkodobě + 110 ° С. Přidání ethylenu k polypropylenu výrazně zlepšilo kvalitativní charakteristiku potrubí a rozšířilo jeho rozsah.

Vlastnosti instalace. Připojení trubek pomocí difúzního svařování nebo pájení. Proto proto, aby bylo možné připojit komunikační systém, potřebujete speciální páječku. Přechod na kovové trubky, kohouty, ventily a ventily zajišťuje přírubové spojení se závitem.

Při připojování potrubí z polypropylenu zesíleného hliníkem je třeba je připravit k pájení. Speciální chaser na zkosení. Jednotlivé prvky vyřízněte speciálním řezacím nástrojem v úhlu 90 °. Důležité je, aby nedošlo k přehřátí připojených prvků, jinak by se plast mohl vařit uvnitř trubky. Nedostatečně vytápěné spojení nezajistí kvalitu pájení a spolehlivost spojů.

Zpevnění pp trubek se skleněnými vlákny

S zdánlivou jednoduchostí instalace jsou vyžadovány určité dovednosti. Existuje mnoho technických nuancí, které je třeba věnovat pozornost.

Vlastnosti kovových trubek

Trubky vyrobené z hliníku a plastu jsou preferovány mnoha odborníky. Tato volba je způsobena vysokým technickým výkonem, estetickým přitažlivostí topných systémů. Materiál je dobře zaveden při instalaci topného systému pro soukromý dům. Tyto trubky jsou méně než jiné plastové systémy deformovány, tenčí než polypropylen a odolnější. Náklady na tento materiál jsou ve srovnání s polypropylenem třikrát vyšší, avšak spolehlivost v používání zdůvodňuje tuto cenu.

Charakteristika kovových trubek

Kombinace vlastností polyethylenu a hliníku vytváří úspěšnou kombinaci. Plast zabraňuje tvorbě koroze a hliník výrazně snižuje koeficient roztažnosti polyethylenu. Laserové ultrazvukové svařování zajišťuje spolehlivý spoj hliníkové vrstvy. Samolepící vrstvy zajišťují pevnost spojení všech prvků a eliminují delaminaci.

Sekvence spojovacích vrstev:

  • vnitřní vrstva - polyethylen;
  • vrstva lepidla;
  • hlavní nosná vrstva z hliníku;
  • opět adhezivní vrstva;
  • ochranná plastová vrstva.

V závislosti na výrobci se používají různé technologie, typy polymerů.

Pro trubky z kovového plastu se používají tři hlavní typy plastů:

  • tepelně odolný polyethylen (označení PE-RT);
  • zesítěný polyethylen (PE-X);
  • polypropylen (PP-R).

Průměry kovových trubek a jiné technické vlastnosti

Tloušťka vrstvy hliníku se pohybuje od 0,19 mm do 0,3 mm. Kovové trubky neumožňují přístup kyslíku (nulová difúze kyslíku). To naznačuje, že uvnitř trubky nejsou žádné podmínky pro tvorbu bakteriální vrstvy.

Výhody potrubí z kovu

Jak je patrné z technických charakteristik, kovový plast odolává vyššímu tlaku. Ve srovnání s ocelí je průchod potrubí 1,3krát vyšší. Výrobci vyrábějí mnoho odrůd. Každý z nich má své vlastní výrobní techniky.

  1. Díky vnitřní polymerové vrstvě se na povrchu nehromadí žádné usazeniny.
  2. Spolehlivá instalace zajišťuje vysoce kvalitní spojovací prvky, nevyžaduje svařování.
  3. Zesílení hliníkových vrstev a plastů zajišťuje potrubí flexibilitu, která umožňuje obcházení jednotlivých prvků budov (rohy, výčnělky).
  4. Po mírné deformaci převezme původní podobu.
  5. Polypropylenový plast je nepružný, proto je pro instalaci nutný dostatečný počet kování. Elasticita kovového plastu snižuje potřebu velkého počtu spojovacích prvků.
  6. Kovový plast se prodává ve svitcích, což minimalizuje odpad.
  7. Dopravní pohodlí díky malé hmotnosti, praktickosti balení.
  8. Topné systémy tohoto typu mohou být vybaveny dočasnými ubytovacími domy, kde hrozí nebezpečí zmrznutí potrubí (nesou 3 cykly). Například venkovské domy, chaty.
  9. Na jejich povrchu nejsou vytvořeny žádné kondenzáty.
  10. Potrubí je také dobré z hlediska hlukové izolace, vícenásobné vrstvení téměř neutralizuje zvuk vody.
  11. Splňuje hygienické, hygienické, environmentální požadavky.
  12. Systémy topení kov-plast jsou esteticky atraktivní. Malá tloušťka trubky a hladký plastový povrch poskytují čistý vzhled kabeláže.
Spojovací armatury s ocelovými krimpovacími spoji

Pokud tedy existuje otázka volby trubek pro vytápění, které by bylo lepší použít pro soukromé domy, pak by byla nejlepší volbou kov-plast. Jedná se pravděpodobně o nejspolehlivější systémy, z tohoto důvodu jsou preferovány odborníky. Ale náklady na jejich vyšší alternativy. Je možné vybrat plastové trubky s vynikajícími vlastnostmi, pokud jsou finančně dostupné.

Rozsah aplikace. Kromě topných systémů se k instalaci chladicích zařízení, klimatizačních zařízení používá kovový plastový zásobník teplé i studené vody. Ukázal se jako materiál pro podlahové vytápění.

Potrubní potrubí z kovoplastových trubek vybaví trasy pro přepravu uhlovodíků.

Připojovací armatury s napínací mosaznou spojkou a zalisovacím třmenem

Vlastnosti instalace. Existují dva hlavní způsoby, jak připojit kovové plastové trubky: pomocí kompresních mosazných armatur s převlečnou maticí a pomocí spojovacího tvaru. První metoda je poměrně jednoduchá, nevyžaduje speciální vybavení, můžete si s pomocí klíče. U skrytých topných systémů používá podlahové vytápění spolehlivější metodu tlakového testování. Pro tyto účely použijte lis. S pomocí této spojky pevně spojte spojku.

Co jsou síťované polyetylénové trubky?

Název nového materiálu, který se objevil na trhu již dávno, znamená, že molekuly polyethylenu jsou "šité". Výsledkem je molekulární trojrozměrná síť s příčnými sloučeninami. Právě tato struktura zajišťuje pevnost produktu.

Typy zesítěného polyethylenu:

  • plastové složky jsou vystaveny vysokým teplotám a peroxidům (peroxidům) označeným PE-Xa;
  • ošetření vlhkosti sloučeninami křemíku (silanem) a PE-Xb katalyzátory;
  • s elektronovým bombardováním se získá zesítěný polyethylen PE-Xc;
  • Při aplikaci dusíku získáme polyethylen PE-Xd.
Zesítěná polyetylénová trubka

Zesíťovaný polyethylen, díky rovnoměrné distribuci molekul, má vysokou pevnost, má schopnost odolat velkému teplotnímu rozmezí.

Vlastnosti jejich zesíťovaných polyetylénových trubek

Materiál je velmi pružný, elastický s velkým úhlem ohybu. Tato schopnost se při zahřátí zvyšuje. Počet připojovacích prvků je tedy výrazně snížen.

  1. Hustota polyethylenu je 0,95 g / cm3.
  2. Rozsah provozních teplot od -50 ° C do + 100 ° C (změkčuje při t + 132 ° C, tání + 200 ° C).
  3. Za provozních podmínek systému při t + 70 ° С a tlaku 3 bar je životnost 50 let.
  4. Napětí na mezery od 350 do 800%.
Zesítěná polyetylénová trubka

Jaká je výhoda zesíťovaného polyethylenu pro vytápění - výhody a nevýhody potrubí

Bezchybný provoz topného systému je klíčem k pohodlnému a útulnému pobytu domácností v místnosti za každého počasí. Moderní materiály a technologie používané při instalaci topných systémů dělají jejich práci dlouhou a efektivní. Hlavním prvkem každého topného systému jsou potrubí, které propojují všechny prvky a komunikace. Výběr trubek by měl být velmi zodpovědný, protože na nich závisí životnost všech zařízení a jejich provozuschopnost.

V poslední době se uspořádání topného systému a přívodu vody provádí pomocí polyetylénových trubek. Tento materiál má vlastnosti, které mu dávají velkou výhodu oproti jiným analogům. Během provozu a instalace vytápění z síťovaného polyethylenu je třeba vzít v úvahu některé technické rysy tohoto materiálu, které je třeba podrobněji učit.

Vlastnosti polyetylénových trubek

Konvenční polyetylénové trubky s označením PE se používají k instalaci systémů vytápění, kanalizace a vody, včetně dodávky pitné vody. Trubky z tohoto materiálu mají některé vlastnosti, mezi které patří:

  • Odolnost proti teplotám mrazu. Provoz a údržba polyetylenových systémů je povolen při -20 ° C. To je důležité při provádění jakýchkoli výrobních prací v zimním období, včetně instalace nového zařízení a opravy chybných úseků.
  • Flexibilita a plasticita. Tyto vlastnosti umožňují vyhnout se deformaci potrubí, a to nejen při ohýbání. Flexibilní trubky pro ohřev zesítěného polyetylénu se mohou rozšiřovat, když pracovní prostředí zmrzne a zužuje, když se roztaví. V tomto případě produkt má stejnou formu.
  • Použití polyetylénových trubek při teplotě pracovního prostředí není vyšší než 40 0 ​​C.

Druhá charakteristika může být nazvána chybou, ale problém je vyřešen pokrokem ve vědeckém a technickém směru. Díky tomu byly vyrobeny speciální trubky ze síťovaného polyethylenu, které lze použít ve vodovodních a topných systémech s teplotou chladicí kapaliny do 90 0 С. Nový materiál je označen jako PEX.

Charakteristika potrubí vyrobených ze síťovaného polyethylenu

Pro získání materiálu s vyššími pevnostními vlastnostmi byl polyethylen podroben vysokotlakovému zpracování. V důsledku toho molekuly polyethylenu vytvářejí silnější křížové vazby.

K získání určitého druhu "šití" byly použity následující metody:

  • Polyetylén byl umístěn v elektromagnetickém poli a ožarován elektrony.
  • Materiál byl zpracován peroxidem.
  • Polyethylen byl zpracován sloučeninami dusíku.

Výsledkem každého způsobu je odolný a tepelně stabilní polyethylen, který je docela vhodný pro použití v individuálních a ústředních vytápěcích systémech, typech chladičů a panelů, v systémech dodávky horké a studené vody, jakož i v systémech "teplé podlahy" a "tání sněhu". Polyetylénové trubky získané v důsledku úpravy peroxidem mají vyšší kvalitu.

Pro provoz potrubí ze síťovaného polyethylenu musí být splněny určité požadavky:

  • Maximální hodnota pracovní teploty není větší než 90 ° C. Avšak jako poslední možnost mohou produkty zesítěného polyetylénu fungovat po určitou dobu při teplotách až do 100 stupňů.
  • Pracovní tlak v systému nesmí být vyšší než 10 barů za předpokladu, že se chladicí kapalina ohřeje na 90 stupňů nebo na 25 barů při zahřívání pracovního média o více než 25 stupňů.

Jeden z rysů zesítěného polyethylenu může být nazýván vysokou propustností pro kyslík. Tato vlastnost je nevýhodou materiálu, neboť omezuje použití v čisté formě, zejména v uzavřených vytápěcích systémech. Aby se odstranila tato nevýhoda, zesíťovaný polyetylén je vyztužen vrstvou hliníkové fólie nebo chráněn speciální vrstvou z polyvinyl-ethylenu.

Připojení polyetylenových topných trubek

Fitinky se používají pro připojení potrubí zesíťovaného polyethylenu, pro výrobu kterých byly použity různé materiály, včetně polymerů, mosazi a bronzu. Polymerní armatury jsou charakterizovány vysokou kvalitou a dlouhodobě se zobrazují jen s nejlepšími rukama. To je důvod, proč jsou výrobky mezi spotřebiteli velmi oblíbené.

Způsob montáže potrubních spojů ze síťovaného polyethylenu je následující:

  • Pomocí pomocného nástroje se na konec připojovací trubky připevní větší průměr, který se od sebe oddělí.
  • V díře je umístěna armatura.
  • Pomocí lisu je napínací objímka upevněna na trubce. V této souvislosti se stane odolnější.

Použití takového procesu zvyšuje životnost připojení a zvyšuje jeho pevnost. V tomto případě se pracovní doba spáry shoduje s dobou trvání trubek zesítěného polyethylenu.

Výhody polyetylénových trubek pro vytápění

Trubky zesítěného polyethylenu mají velké množství předběžných momentů, díky nimž vystupují z obecné skupiny trubek používaných pro instalaci topných systémů. Mezi nejvýznamnější výhody patří:

  • Odolnost vůči vysokým teplotám a vynikajícím pevnostním vlastnostem. Na rozdíl od polypropylenu a běžných polyetylénových trubek pro ohřev, nový materiál nezmění svůj tvar pod vlivem vysoké teploty.
  • Odolnost proti tvorbě ohnisek. Ve srovnání s výrobky z mědi se zesítěné polyetylénové trubky nekorodují. Kromě toho se tento proces nevyskytuje ani uvnitř struktury materiálu, ani na povrchu.
  • Žádný nárůst uvnitř trubek. Vnitřní stěny potrubí PEX nejsou překryty překrytím po přepravě korozivního média. V tomto se liší od většiny ocelových trubek, které se po určité době stanou méně produktivní kvůli poklesu rychlosti proudění.
  • Obnovení předchozího formuláře. Mnoho trubek ztrácí svůj tvar v důsledku určitých mechanických efektů. Truby zesítěného polyethylenu však mohou expandovat nebo kontrastovat s určitými parametry pod vlivem nízkých teplot nebo mechanického namáhání.
  • Menší hmotnost. Díky nízké hmotnosti materiálu je vhodnější přepravovat trubky ze síťovaného polyethylenu a usnadňuje instalaci.
  • Snadná instalace a skvělé funkce. PEX potrubí je položeno podle libovolného vzoru, včetně vytvoření smyčky nebo velkého počtu ohybů. Spojení s armaturou zjednodušuje instalační proces, protože eliminuje potřebu svařovací techniky, pájení a lepení.
  • Ekologická bezpečnost. Zesítěný polyetylén patří do skupiny materiálů šetrných k životnímu prostředí, takže potrubí PEX může být použito k přepravě čisté pitné vody.

Nicméně je nemožné říkat takové trubky zcela bezchybné kvůli přítomnosti některých nedostatků.

Nevýhody

Za prvé, při připojení potrubí z kříženého polyetylénu pro ohřev mosaznými armaturami je seznam materiálů použitých pro potěr nebo omítku omezen. Je lepší vyloučit ty, které mohou způsobit koroze armatury, aby nedošlo ke snížení kvality systému.

Za druhé, potrubí vyrobené ze síťovaného polyethylenu je charakterizováno nízkou odolností vůči ultrafialovému záření, takže je lepší je používat v uzavřených systémech a komunikacích.

Za třetí se doporučuje používat trubky PEX v systémech s hodnotami tlaku a teploty, které odpovídají prahové hodnotě potrubí. Při výběru trubek ze síťovaného polyethylenu byste měli pečlivě prostudovat technické charakteristiky celého systému a charakteristiky bytu, kde se plánuje instalace topného systému z uvedeného materiálu.

Praktické použití síťovaného polyethylenu pro vytápění ukazuje, že materiál plně vyhovuje parametrům a podmínkám moderních systémů, které fungují bezchybně na ruském území.

Mon trubky pro vytápění

HDPE trubky pro domácí vytápění

Jednou z nejdůležitějších etap výstavby domů a chalup je návrh a instalace systémů zásobování vodou a vytápění. Pohodlí a pohodlí bydlení v hotovém bydlení závisí na efektivitě fungování těchto systémů.

Nejnáročnějším materiálem pro zařízení, jako jsou dnešní systémy, jsou potrubí HDPE.

Tento typ stavebních materiálů získal takovou popularitu díky kombinaci vynikajících pracovních vlastností a skutečnosti, že instalace polyetylénových trubek je poměrně jednoduchá a srozumitelná činnost.

HDPE HDPE charakteristiky

Název "HDPE trubky" se dešifruje jako trubky vyrobené z nízkotlakého polyethylenu. Vyrábějí se pomocí technologií extruze kontinuálního šneku.

Polyethyleny připravené podobným způsobem pyadom mají vlastnosti delayuschih je ideální pro transport různých tempepatupy vodu a jiné kapaliny a gazoobraznyx veschestv.V vlastnosti řádek ETIX může vydelit ineptnost na vozdeystviyu agpessivnyh ximicheskix a radioaktivnyx veschestv, šetrnost k životnímu prostředí, mopozoustoychivost, stabilita a postrádají korpozii Perspektivy "Zapastanija" odvaděč trubek.

Také v seznamu výhod trubek z HDPE patří dlouhá životnost (až 50 let) a nízké náklady. Výše ​​uvedené vlastnosti z nich činí dokonalý materiál pro vybavení vytápěcích systémů a organizaci dodávky vody obytných domů.

Jako cirkulační kapalina v systému potrubí HDPE můžete použít vodu nebo chladicí kapalinu pro topné systémy. Nejlepším způsobem, jak používat potrubí HDPE, budou nízkoteplotní topné systémy, které nevyžadují zahřívání nosiče energie na extrémně vysoké teploty.

Patří mezi ně sistemam sistemy otopleniya povepxnostyami (vytápěné podlahy, stěny, stropy).V sluchae zhe primeneniya pro otopleniya zhidkix enepgonositeley, nagpevaemyx než 90 °, lépe vmesto HDPE trubek používaných s déle odolávat vysokým temperatupny UTILITY Plastikovye potrubí.

Například vyztužené propylenové trubky.

Instalace potrubí HDPE - hlavní funkce

HDPE trubky vyrobené ve formě Hanks (nepokojů) indikující délku a diametpa konkretnogo izdeliya.Ppi spotřebiče směrnice sistemy IPA napájecí potrubí, kterým je nesen metodom elektpodiffuzionnoy svařování - pazogrevom kpaov soedinyaemyh t.pube.

Spoje v potrubí jsou spojeny pomocí spojek a armatur s vloženým tepmoelementov.Vozmozhno a mexanicheskoe soedinenie variace tsangovyx podpory nebo lisovací spojky a kování.

Při instalaci topných systémů je počet přípojek minimální a nevyžaduje použití armatury. Pro ohřev systému teplých podlah se používá integrovaná trubka PND dostupného průměru, která je rovnoměrně položena a upevněna na zvoleném povrchu. V tomto případě se použije integrální potrubí PND požadovaného průměru, které je umístěno a upevněno na povrchu zvoleném jako zdroj tepla.

Před pokládkou potrubí je povrch připraven, uložené potrubí je ošetřeno izolačním materiálem, naplněným betonovým roztokem; Tímto "pyrogem" se položí na podlahu stoh. V hotovém systému se zahřívá nemrznoucí směs pro zahřívání na bázi glycerinu nebo jiné vybrané kapaliny.

Dolgospochnoy pro provoz vytápění a konstpuktsii predotvpascheniya možném ppotechek při pokládce t.pube nutné izbegat jejich izlishnego peregiba, s ohledem na kinetickou sílu v tsirkuliruyuschey nix kapaliny. V tselyax uvelicheniya životnost těchto systémů a otopitelnyx izbezhaniya vozmozhnyx protechek BĚHEM pazmeschenii plastikovyx potrubí by se měl pokusit vzít v úvahu kineticheskuyu výpadku cirkulujících energonositelya a ppedotvraschat nadměrných pepegib potrubí.

Při léčbě většiny onemocnění jsou léčivé byliny úspěšně používány. Můžete koupit potentillu, červený kartáč, tymián, siksa a mnoho dalších bylin, stejně jako čajové sbírky v internetovém obchodě altaigift.ru.

Použití polyetylénových trubek v topných systémech

Dnes jsou topné systémy vyrobeny z různých trubek. Mohou to být ocel, měď, různé polymerní materiály. Polyetylénové potrubí pro vytápění - jedna z cenných možností.

Antikorozní odolnost a nízké tepelně vodivé vlastnosti těchto výrobků lze považovat za plus pro vytápění polymerů.

Hlavní nevýhodou výrobků z oceli je nízká odolnost proti korozi. Náklady na instalaci jsou také poměrně vysoké v porovnání s jinými typy.

Ohřev z měděných materiálů je velmi vzácný, protože cena je velmi vysoká. Ale měď má řadu významných výhod. Není náchylný k korozi a šetrnosti k životnímu prostředí.

V poslední době dochází k trvalé tendenci k poklesu teploty tepelného nosiče (až o 90 stupňů) v topných systémech v souvislosti se zlepšením kvality stavebních prací, použitím tepelné izolace se zlepšenými vlastnostmi, použitím autonomního a místního zásobování teplem. Takové změny umožňují použití plastů namísto ocelových konstrukcí při vytápění.

Antikorozní odolnost a nízké tepelně vodivé vlastnosti těchto výrobků lze považovat za plus pro vytápění polymerů.

Polyetylén - moderní materiál

Jak bylo uvedeno výše, hlavní výhodou oproti jiným typům je odolnost proti korozi. Není potřeba speciální speciální zpracování polyetylénových prvků s tmelem a různými fóliemi.

Nyní vyrábějí výrobci spoustu různých polyetylénových struktur. Každý druh má své vlastní vlastnosti a vlastnosti. V závislosti na typu jsou určeny podmínky použití a provoz. Nejoblíbenější jsou konstrukce nízkotlakých polyetylénových (HDPE) a polyethylenových systémů (PE).

Schéma výroby polyetylénových trubek: 1 - zařízení pro nakládání; 2 - extruder; 3 - tvářecí hlava; 4 - kalibrační pouzdro; 5 - vodní vakuové lázně (vákuové kalibrátory); b - tloušťkoměr; 7 - vodní chladicí lázně; 8 - počítací zařízení; 9 - tažné zařízení; 10 - řezací zařízení; 11 - přijímací zařízení; 12 - navíjecí zařízení.

Způsob výroby výrobků z HDPE - vytlačování průběžným šroubem. Je to vhodná volba pro topné systémy a nepřetržitá životnost systémů HDPE dosahuje 50 let.

Aplikace polyethylenových výrobků jsou velmi rozmanité. Prodej se uskutečňuje jak velkoobchodně, tak i maloobchodně. Cena je poměrně cenově dostupná ve srovnání s cenami ostatních potrubí. Kvalita plastových výrobků podléhá důkladnému testování a podléhá certifikaci. Instalační proces nepřináší mnoho práce ani pro začátečníky.

Oblasti použití polyetylénových trubek

Hlavním směrem použití polyetylénových trubek jsou systémy dodávek plynu a vody.

Hlavním směrem použití polyetylénových trubek jsou systémy dodávek plynu a vody. Ale tento případ použití zde nekončí. Polyetylén se úspěšně používá při přepravě pitné a technické vody, plynu a různých směsí, při instalaci odpadních vod, při ochraně elektrických kabelů, v topných systémech (např. "Teplá podlaha").

Při výrobě polyetylénových trubek určených pro vodní a plynové potrubí se používají především dovážené polyetylenové (PE 80, PE 100). Stěny polyetylenových systémů různé tloušťky od 2,4 do 58,8 milimetrů. Průměr se pohybuje od 20 do 1200 milimetrů. Délka konstrukcí vyrobených z polyetylenu může být až 12 m a ve svitcích až 200 m dlouhá.

Instalace polyetylénových trubek je snadná a pohodlná. Můžete je připojit buď zahříváním spojů nebo pomocí svařování pomocí speciálních armatur.

Výhody polyetylénových trubek

Trh prodeje polyethylenových systémů se výrazně rozšiřuje a to je způsobeno pozitivními vlastnostmi výrobků z polyethylenu. Cena také hraje v této věci důležitou roli. A poměr dostupných cen a vynikající kvality bude vyhovovat všem.

Polyetylénové trubky snadno zajišťují spolehlivost a pohodlí při instalaci potrubí. Stále více se stávají populární v mnoha průmyslových odvětvích a ve stavebnictví (kanalizace, zásobování vodou, zásobování plynem, topení atd.).

Účelnost výměny kovových trubek za polymerní je zřejmá díky následujícím vlastnostem:

Instalace polyetylénových trubek během instalace netrvá dlouho a nevyžaduje velké finanční investice.

  • výroba polyetylénových trubek představuje minimální náklady (nízké energetické potřeby a lidské zdroje);
  • životnost až 50 let;
  • nízký podíl tepelné vodivosti (žádné tepelné ztráty při použití v topném systému, na povrchu se nevznikají žádné kondenzáty);
  • vysoká plasticita polymerních trubek (během zmrazování expanduje, obnovuje jeho vlastnosti při normalizaci teploty);
  • polyetylénové trubky mohou být snadno deformovány bez nebezpečí zhuštění, pokud procento deformace nepřesahuje 7;
  • jednoduchá instalace, pohodlná doprava a skladování díky nízké hmotnosti;
  • používané i pro různá agresivní prostředí;
  • vytváření připojení během instalace netrvá dlouho a nevyžaduje velké finanční investice.

Přibližná klasifikace polyetylénových trubek

Moderní výrobci vyrábějí různé polymerní trubky a jsou klasifikovány podle materiálu výroby:

  • HDPE (nízkotlaký polyethylen);
  • LDPE (vysokotlaký polyethylen);
  • ze šitého polyethylenu;
  • z polybutenu;
  • PVC (polyvinylchlorid) atd.

Existují polyetylénové trubky a značky: PE 32, PE 63, PE 80, PE 100.

Jmenovitý pracovní tlak se také liší:

  • Lehké výrobky zahrnují trubky o tlaku 0,25 MPa;
  • kategorie středního světla zahrnuje systémy s tlakem 0,4 MPa;
  • Střední kategorie zahrnuje konstrukce s tlakem 0,6 MPa;
  • kategorie těžké znamená tlak 1 MPa.

Trubky z nízkotlakého polyetylénu (HDPE) jsou vyráběny pro použití v zařízení potrubí určených pro přepravu vody, jiných kapalných látek, plynu.

Základní principy montáže polyetylénových trubek

Instalace polyetylénových trubek se nejčastěji objevuje při použití metody "zadní". Díky této metodě nedochází k výrobě a bezpečnosti. Klouby jsou poměrně stabilní, trvanlivé a mají dlouhou životnost.

Konce trubek vyrobených z polyethylenu se zahřívají na změkčování a poté se lisují. Pokud však potřebujete nainstalovat vysokotlaký potrubný systém, je lepší použít spojení se spojkami.

Upínací princip spojování je v tomto případě nejvhodnější. Spojky, jako jsou spojky, musí být znovu použity. Instalace je rychlá a snadná. Není třeba používat drahé zařízení pro spolehlivé připojení.

Sdílejte užitečný článek:

Typy trubek pro vytápění

Jaké jsou typy potrubí pro vytápění

Naposledy jsme hovořili o velmi důležité součásti topného systému - komínů. Dnes budeme hovořit o typech potrubí pro vytápění. V tomto případě budeme zvažovat nejen výrobky, které se používají k instalaci obvodů v obytných prostorách, ale také materiály pro pokládku celých dálnic podzemní a pozemní metodou.

Typy polymerních trubek pro vytápění (propylen, Mon.)

"Jaké trubky se nejčastěji používá k ohřevu?" - dnes je to polypropylen. Má všechny potřebné vlastnosti pro instalaci do domů a bytů, zatímco je to levné. Trubky PPR pro vytápění mohou mít různé molekulární konfigurace. Pro systémy s horkou pracovní tekutinou se používají pouze vyztužené výrobky. Výztuž může být:

Trubka PPR pro vytápění, hliníková výztuž, také nazývaná kov-plast. Mají nižší koeficient lineárního roztažení 0,03 mm / m ve srovnání s topnými trubkami vyztuženými skleněnými vlákny, 0,035 mm / m.

V závislosti na umístění výztužné vrstvy se liší a instaluje se. PP trubky pro vytápění jsou spojeny spájkováním pomocí spojky a armatury. Spojky jsou hladké plastové části, kování - přechod z plastu na závit (vnitřní nebo vnější). Kování pro kompozitní trubky pro vytápění může být:

  • přímá;
  • v pravém úhlu;
  • tees;
  • se změnou průměru.

Kromě polypropylenu obsahují výrobky z kovového plastu také topné potrubí, zesíťované a zesílené hliníkem. Je označen jako PEX-AL-PEX. Zdrojový materiál pro topné trubky ze síťovaného polyethylenu:

  • nízkotlaký polyethylen (HDPE);
  • vysokotlaký polyethylen (LDPE).

Současně se při instalaci topného systému používaly pouze vyztužené výrobky. Pro různé polymery se používají různé metody pro zvýšení počtu vazeb mezi jejich molekulami. V polyethylenu je zesíťování, v polyvinylchloridu je to chlorace. Navíc k hliníkové výztuži se pro zesíťovaný polyetylén používá moderní chemická metoda zpevnění etylen vinylalkoholem. Díky této metodě bylo možné snížit poměr lineárního prodloužení moderních trubek na topení na 0,021 mm / m. Instalace se provádí pomocí lisovací armatury.

Kovový obrys

Ocelové trubky pro topné systémy mohou mít jinou konfiguraci. Typy potrubí pro ohřev z kovu (černé nebo barevné):

Vlnitá trubka pro vytápění

  • vlnitá trubka pro vytápění;
  • žebrované
  • Jaké jsou ocelové trubky pro vytápění:

    • Trubky pro ohřev se sebou - vyráběné svařováním. Šátek může být rovný nebo cikcak;
    • bezproblémové - vyrobené litím nebo razítkem.

    Hlavním cílem takových výrobků je pouze doprava chladicí kapaliny s minimálním množstvím tepelných ztrát. Bezešvé trubky pro vytápění mohou být z oceli nebo mědi. Pro ochranu proti korozi výrobků ze železné oceli lze použít vrstvu zinku, nerezová ocel nepotřebuje takovou vrstvu. Topný systém z nerezavějící oceli je dnes velmi ceněn. Kromě kvality a spolehlivosti, s čistou instalací, vypadá skvěle.

    Estetika mědi v topení je uznávána všemi, protože mnozí chtějí dát měď, ale ne každý si to může dovolit. Potěšení není levné. Při instalaci měděných systémů je lepší vyhnout se vysokoteplotní metodě. Topný okruh mědi musí být spájen nízkoteplotní metodou s použitím toku. V takovém případě se spojení neztmavnou.

    Kovová vlnitá trubka pro vytápění

    Aby bylo zřejmé, že vlnitá trubka pro vytápění je vyrobena z kovu a může se ohýbat v různých úhlech. Vypadá to jako ocelové sprchové hadice, ale to je jen povrchní podobnost. Může být potažen vysokoteplotním polymerem. Vlnité trubky jsou vyrobeny z vysoce legované nerezové oceli. Jsou svařeny elektrickým svařováním, kde argon působí jako plyn chránící tavící lázeň. Takzvané argonové svařování.

    Flexibilní potrubí pro topení má následující vlastnosti:

    • maximální provozní teplota 150 stupňů;
    • pracovní tlak je 15 atmosfér, je povolen krátkodobý přebytek;
    • odolnost proti korozi.

    Tento typ potrubí pro vytápění soukromého domu může být dokonce použit k dodávce plynu. Připojte armatury pro mosazné svorky. Klempířské kování, na rozdíl od armatur s maticí, se používají bez spálení zkosení trubky. Vlny vypadají krásně ve vnitřku a dokonce se mohou stát jeho vrcholem. Můžete například vytvořit vytápěnou věšičku na ručníky nebo malý ohřívač vytápění z ohýbacích zvlnění.

    Kovové žebrování

    Ohřívače potrubí jsou také nazývány bimetalické, protože ve výrobě mohou být použity různé kovy.

    Podstatou použití trubek s plutvy pro vytápění je to, že působí jako radiátory. Zvýšení plochy přenosu tepla způsobené ploutvemi výrazně zvyšuje účinnost těchto výrobků.

    Druhy plechů pro ohřev:

    Druhy plechů pro ohřev:

    V tomto případě může být trubka vyrobena z jednoho dražšího materiálu a žebra druhého, levnějšího. To vám umožní snížit náklady na konečný produkt bez ztráty kvality.

    Kovová vyztužovací páska se používá metodou:

    Ve většině případů je páska připevněna k výrobku ve spirále pomocí elektrického svařování. Řezané trubky mohou pracovat s chladivem, jehož teplota je 350 stupňů, zatímco kvalita pracovní tekutiny nezáleží. Tepelný výkon těchto výrobků činí 300 W na metr. Mohou být instalovány na obvodu jak v singulárním, tak v rámci registrů. Registry vyrobené z trubek se žebrem jsou paralelně zapojené segmenty, v nichž chladicí médium cirkuluje jako hrany litinové baterie.

    Ne tak dávno se objevil nový typ potrubí pro vytápění - to je teplá základní deska. V takových schématech jsou po obvodu místnosti položeny měděné žebrové trubky. Jejich rozdíl od oceli spočívá v tom, že okraje spojují dvě čáry (dopředu a dozadu). Žebra nejsou zajištěna a odstraněna. To vám umožní řezat libovolné segmenty a uvolnit klouby na požadovanou délku.

    Podstatou teplého podstavce je ohřát vzduch, ale stěny a podlahu, které se pak přestanou teplo do místnosti. Tím dochází ke zvýšení plochy přenosu tepla.

    Ale nezapomeňte, že tento způsob ohřevu je možný pouze s dobře izolovanými stěnami. V severních oblastech může působit pouze jako další zdroj vytápění.

    Trubky ze skelných vláken

    Trubky ze skelných vláken kombinují dvě kategorie výrobků ze sklolaminátu a skleněného bazaltu s příměsí z plastu. Sklolaminátové potrubí pro topení se skládá z:

    • epoxidová nebo polyesterová pryskyřice;
    • sklolaminát;
    • anorganické plnivo.

    Trubka se skleněnými vlákny pro vytápění kombinuje plasticitu polymerů a spolehlivost kovů. Existují dvě možnosti pro výrobu čedičových trubek pro vytápění, založené na metodě:

    • trvalé vinutí z vláken;
    • periodické vinutí vláken.

    Výrobky vyráběné metodou periodického vinutí se používají k ohřevu, protože jsou odolnější vůči vysoké teplotě a tlaku. Sklolaminát se používá k instalaci ústředního topení v továrnách, kde je vysoká teplota a tlak. Současně je jednoduše lepené dohromady. Za tímto účelem:

    • na detailech jsou vytvořena spojovací zařízení;
    • spojovací plochy jsou odmaštěny;
    • kloub je ohříván fénem;
    • povrch linky a spojovací maziva;
    • středící pouzdro je vloženo;
    • prvky jsou spojeny a zabaleny izolační páskou;
    • přes páska je navinut "elektrický ručník" - to je zařízení pro vytápění;
    • spoj je utažen upínacím zařízením.

    Po uplynutí 40 minut se sestava polymeruje. Poté se vytápěcí a upínací zařízení vyjmou a připojení je připraveno k provozu.

    Sendvičová trubka (PPU) pro vytápění

    Trubky PPU jsou kovové výrobky s vrstvou polyuretanové izolace, která je z vnější strany chráněna pevným pláštěm z polymeru nebo nerezové oceli. Díky vrstvené struktuře se nazývají sendvičové trubky pro vytápění. Tyto výrobky mají tyto vlastnosti:

    Sendvičová trubka pro vytápění nahromaděné pod zemí

  • pracovní tlak není větší než 16 atmosfér;
  • teplota tepelného nosiče až 150 stupňů;
  • délky od 8 do 12 m.
  • Izolace na potrubí pro vytápění není na konci aplikována, zůstávají otevřené konce o délce nejvýše 21 cm. Používají se k instalaci topných linek do podzemí. Proto jsou tak dobře chráněny. Stohována na hloubku zamrznutí půdy, která se liší v různých oblastech. Dráhy s polyethylenovým pláštěm se skládají do zákopů a zakopávají zeminou, pro výrobky s železným pláštěm pokrytým zinkem jsou uspořádány speciální betonové tunely. Navíc k ochraně kovového pláště je dovoleno aplikovat vrstvu barvy.

    Instalace probíhá ve dvou fázích:

    • svařování;
    • izolace a utěsnění spoje.

    Po svařování dílů zůstává mezi nimi nezastavená oblast. Začněte s tím, že na dálnici je na spojnici položena spojka, potom je dutina pod ní vyplněna pěnovým polyuretanem. Poté, co polymer vyplní veškerý prázdný prostor a vytlačí vzduch, spojka se zahřeje. Před začátkem zahřívání se spojka na kmeni volně pohybovala. Když teplota stoupá, začíná stlačovat spoj, čímž se stává vzduchotěsným.

    Trubky pro domácí vytápění z polyetylenu zesítěného. Charakteristika a instalace

    Instalace topného systému do soukromého domu nebo bytu zahrnuje výběr materiálů pro optimální provoz potrubí. Vnímavost na korozi a vysoké ceny nutí spotřebitele postupně opouštět kovové struktury. Díky vynikajícím technickým vlastnostem se polyetylenové trubky pro vytápění staly výbornou náhradou mnoha podobných výrobků vyrobených z kovu a plastu.

    Zesíťovaný polyetylén je jedním z nejoblíbenějších materiálů používaných v budovách systémů vytápění.

    Vlastnosti potrubí pro ohřev zesítěného polyethylenu

    Je známo, že polyethylen je materiál s relativně nízkou teplotou tavení, který v normálním stavu začíná měnit už při teplotě 40 stupňů. Konvenční polyetylénové trubky nejsou vhodné pro vytápění. Moderními výrobci se však podařilo vytvořit zcela nový typ polyethylenu - zesíťovaný, jehož technické vlastnosti nemají nic společného s obvyklým. Molekulární sloučeniny v tomto materiálu poskytují maximální pevnost konečného produktu. Zesítěné HDPE trubky jsou označeny PEX a jsou široce používány v topných systémech.

    Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že potrubí z polyethylenu netoleruje expozici slunečnímu záření. Při dlouhodobém ohřevu povrchu trubky ultrafialovými paprsky se zesítěný polyetylén začne rozpadat, čímž je voda toxická. Aby se snížil účinek slunečního záření na plastové výrobky, doporučujeme je lakovat.

    Měkké stěny konstrukcí PND přitahují hlodavce a hmyz. Stává se, že škůdci jedou otvory v potrubí, kvůli kterým dochází k úniku vody. Proto se nedoporučuje, aby potrubí ze síťovaného polyetylénu bylo položeno do země bez ochrany.

    Zesíťovaný polyetylén je zničen ultrafialovým zářením, takže potrubí z něj se používá především pro pokládku vnitřních sítí

    Topné trubky zesítěného polyetylénu: charakteristiky

    Kromě polyetylénových trubek se plastové trubky často používají při uspořádání topných systémů z řady trubek z polymerních materiálů. Výrobky z kovového plastu mají některé funkční nedostatky, například nedostatečnou míru flexibility. Proto jsou nahrazeny trubkami vyrobenými ze síťovaného polyethylenu, které nemají prakticky žádné významné nedostatky. Jsou odlišeny od ostatních výrobků určených pro topné potrubí těmito výhodami:

    • topné trubky vyrobené ze síťovaného polyetylenu jsou velmi pružné, mají tendenci vrátit se do původního stavu, pokud dochází k deformaci povrchu stěny. Potrubí v průběhu času neztrácí plasticitu, na záhybech se nevyskytují záhyby a trhliny;
    • zesítěný polyetylén neztrácí své pozitivní vlastnosti, i když teplota v systému přesáhne 95 stupňů. Deformace potrubí nedochází ani v nouzových situacích, kdy teplota v systému dosahuje 200 stupňů;
    • Polyetylénové trubky jsou odolné nejen vysokým teplotám, ale také agresivním látkám (rozpouštědlům, benzínu, toluenu, nemrznoucí směsi), tlakovému poklesu. Vystavení minerálním olejům a mastným látkám způsobuje pouze otoky povrchu polyethylenu, nikoli však zničení;
    • při spalování a tavení HDPE potrubí nevyzařují nebezpečné výpary lidem. Roztavený zesítěný polyetylén začíná na 400 stupňů.

    Je to důležité! HDPE trubky pro vytápění netolerují styk se silnými oxidačními činidly, jako je kyselina dusičná.

    PEX trubky tolerují vysoké teploty a tlak, takže jsou téměř nevyhnutelné v topných systémech "teplé podlahy"

    Zesítěné polyetylénové trubky se používají nejen k ohřevu. Takové konstrukce byly široce použitelné při pokládce tepelně izolovaných podlah a také systémů zásobování teplou a studenou vodou.

    Jak jsou potrubí vyrobeny ze síťovaného polyethylenu?

    Zesíťování polyethylenu se provádí několika známými způsoby:

    • technologie peroxidu sešívání. Při procesu ohřevu polyethylenu se do kompozice zavádějí peroxidy.
    • silanová metoda. Polyethylen se zpracovává přímo kapalinou obsahující katalyzátory a silanem. Úroveň zesítění molekul polyethylenu se tak zvýšila téměř o 70%.
    • metoda elektronického šití. Pevná vazba molekul polyethylenu v krystalové mřížce je dosažena tzv. Bombardováním elektronů. Existuje reakce s uvolňováním volných výparů, které dokonale komunikují navzájem.

    Také výroba zesíťovaného HDPE byla provedena za použití úpravy dusíku, avšak technické vlastnosti těchto výrobků nebyly dostatečně vysoké. Nyní se tato metoda při výrobě trubek PE neuplatňuje.

    Způsob výroby určitého výrobku lze nalézt tím, že věnujete pozornost latinským písmem na štítku. Mohou to být modely PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc.

    Způsob výroby trubek je uveden na vnější straně potrubí spolu s dalšími charakteristikami produktu.

    Instalace topných trubek ze síťovaného polyethylenu

    Pro instalaci topných systémů s vlastními rukama se potrubí ze síťovaného polyetylénu dokonale hodí. Příslušenství a další komponenty pro potrubí HDPE mají poměrně nízké náklady a pro práci nebudou potřebovat specializovaná zařízení. Při instalaci trubek ze síťovaného polyethylenu se vyžaduje minimální počet připojení, což ovlivňuje množství času stráveného na práci. Klouby jsou však velmi silné a těsné.

    Dobrá rada! Jakékoliv instalace musí začít s vytvořením detailního schématu vytápění domu. Je-li plánováno připojení podlahového vytápění na hlavní topný okruh, musí to být také zohledněno v plánu.

    Připojení topných trubek ze síťovaného polyethylenu se provádí pomocí lisovacích tvarovek. U montážních nástrojů budete potřebovat pouze svěrák pro zatlačení a různé přídavné prvky, stejně jako nástroje pro rozšiřování okraje potrubí.

    Za prvé, dostatečné množství polyetylénových trubek je řezáno. Je lepší řezat PND se speciálně navrženým nástrojem - řezačkou trubek, ale můžete také používat běžnou pilu, pilu nebo stavební nůžky.

    Montáž trubek HDPE pomocí lisovacích tvarovek se provádí v následujícím pořadí:

    • upínací pouzdro se vloží do potrubí;
    • Na konci průřezu potrubí, dokud se nezastaví, se vloží prodlužovač odpovídající velikosti průměru potrubí. Ramena expanderu se zmenšují na doraz a zůstávají v této pozici po dobu 5-10 sekund;
    • trubka je vložena do armatury;
    • návrh se stlačí pomocí svěráku nebo speciálních roztočů.

    Zesítěné polyetylénové trubky jsou spojeny pomocí lisovacích tvarovek.

    Při instalaci trubek ze síťovaného polyethylenu nejsou žádné potíže. Ti, kteří poprvé pracují s tímto druhem práce, mohou mít otázky ohledně stupně síly, kterou je třeba aplikovat na tisk v kloubu. Tento okamžik je nutno cítit, když vycvičíte na náhradní segmenty potrubí.

    Hlavní principy montáže potrubí HDPE

    Systémy vytápění položené pomocí trubek zesítěného polyetylénu se při konstrukci liší od standardních. Všechny ohřívače jsou připojeny obvyklým způsobem. Některé funkce jsou v pořadí instalace samotného potrubí PND:

    • při vysokém teplotním rozdílu mezi ulicí a domem je nežádoucí zahájit instalaci bezprostředně po dodávce potrubí. Potrubí musí být podáno nejméně několik hodin, aby se "zahřálo".
    • je nežádoucí položit potrubí zesítěného polyethylenu otevřeným způsobem. Tyto trubky jsou poměrně citlivé na mechanické poškození, takže je lepší je skrýt ve stropě stěn a podlahy.
    • zesítěný polyethylen má vysoký koeficient lineární expanze. Proto by výklenky pro potrubí měly mít o něco větší velikost než průměr trubky. HDPE potrubí je přísně zakázáno vyplňovat pevnou vrstvou betonu nebo potěru.
    • Mechanická armatura použitá pro instalaci by neměla být skrytá v překrytí stěn. Měly by mít volný přístup.

    Je to důležité! Pokud je topné potrubí vyrobeno ze zesíťovaného polyethylenu svařováním, je nutné pečlivě sledovat teplotu páječky. Polyethylen s nízkým bodem tání, díky tomu, že se drží na pájecím pásku po dobu delší než 10 sekund, může trubka jednoduše spálit.

    Řezané polyetylénové trubky jsou skvělou volbou pro domácí vytápění. S řádnou instalací a provozem budou sloužit po dlouhou dobu a efektivně. Jejich charakteristiky umožňují systému pracovat bezchybně pět desetiletí.

    Top