Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Radiátory
V topném systému není cirkulace - jaké jsou důvody?
2 Čerpadla
Rohové ohniště: rozměry a uspořádání
3 Kotle
Solární systémy topení soukromého domu: existuje nějaká výhoda?
4 Radiátory
Jak obejít standardní spotřebu tepelné energie pro vytápění a úsporu
Hlavní / Palivo

Vlastnosti a instalace trubek ze síťovaného polyetylénu pro topné systémy


Pocit komfortu v domě za všech klimatických podmínek mimo okno je vytvořen díky správnému fungování topného systému. Jeho účinnost, kvalita a životnost jsou přímo závislé na potrubích. Dnes se instalace topného systému stále více provádí pomocí trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu. Vlastnosti tohoto materiálu mu umožňují překonat jiné možnosti mnoha způsoby. Nicméně, při instalaci takových trubek vlastním rukama, musíte znát některé z nuance, které budou popsány v tomto článku.

Specifikace produktu

Trubky vyrobené z konvenčního polyetylénu (PE) jsou široce používány k vytváření systémů vytápění, zásobování vodou, kanalizace.

K hlavním charakteristikám je několik bodů.

  • Mrazuvzdornost umožňuje použití polyethylenových vzorů při teplotě do -20 stupňů. To je velká výhoda, protože umožňuje provádět jakoukoli práci s trubkami v zimě, včetně instalace nového zařízení nebo opravy chybných systémů.
  • Odolnost proti vysokým teplotám (až 40 stupňů).
  • Flexibilita, která brání deformaci trubek při ohýbání.
  • Ductilita. Výrobky z polyethylenu mohou expandovat nebo kontrastovat v závislosti na teplotě bez ztráty tvaru.

Aby bylo možné získat trubky s vyšší pevností, byl vytvořen spolehlivý a vysokoteplotní materiál, nazývaný zesítěný polyetylén (PEX).

Jeho hlavním rysem je maximální provozní teplota - 90 stupňů. Někdy tyto trubky mohou odolávat teplotám 100 až 110 stupňů, při zachování normálního provozu po určitou dobu.

Dalším důležitým rysem zesítěných polyetylénových trubek je vysoká propustnost kyslíku. Při instalaci takových výrobků musíte být vědomi této vlastnosti a používat hliníkovou fólii nebo speciální vrstvu polyvinylethylenu, která je chrání.

Výrobní metody

Technologie "šití" polyethylenu v roce 1968 vynalezl švédský chemik Thomas Engel. V roce 1972 ji jedna ze švédských firem uvedla na průmyslové toky. Tato technologie a dnes vede trh.

Význam procesu "šití" je kombinovat molekuly do trojrozměrné sítě jako výsledek zesíťování. V jeho průběhu, polyethylen, jehož molekula obsahuje atomy vodíku a uhlíku, ztrácí část vodíku. Zdá se tedy, že volné vazby spojují molekulární jednotky navzájem, což vede k tomu, že molekuly jsou těsně spojeny.

Existují různé způsoby výroby zesítěného polyethylenu. Technická charakteristika hotového potrubí závisí na způsobu. Nejdelší, ale současně nejkvalitnějším způsobem je zpracování polyethylenu s peroxidem. To dává nejvyšší stupeň zesíťování (85%). Trubka vyrobená z takového materiálu může snadno odolávat nízkým a vysokým teplotám, odolává účinkům chemických látek, odolává nárazům a jiným mechanickým vlivům a může obnovit původní tvar.

Další metodou je ozařování materiálu s elektrony v elektromagnetickém poli. Toto šití zahrnuje ozařování konečného produktu elektrony.

Jako doporučení lze poznamenat, že hodnoty tlaku a teploty v systému by měly odpovídat prahové hodnotě trubek PEX.

Existuje také metoda fyzického šití, která využívá rentgenové záření. Nicméně takové struktury jsou těžké. Nejsou odolné proti extrémní zimě a nemohou se vrátit k předchozí formě.

Obecnou chemickou metodou je silanové zesíťování. Je účinnější než fyzická. Současně se ukáže polyethylen, optimální v ceně a kvalitě, vhodný pro použití v životě.

Tepelně odolný, pevný materiál, potrubí, z nichž jsou dokonale vhodné pro instalaci topných systémů jakéhokoliv druhu, systémů pro zásobování teplou a studenou vodou, zařízení pro podlahové vytápění, je výsledkem každé výrobní metody. Jeden musí pouze zvolit správné vlastnosti a také si pamatovat, že čím vyšší je stupeň zesíťování, tím vyšší je cena materiálu.

Zásluhy

Trubky ze síťovaného polyethylenu mají řadu výhod, díky nimž se nejčastěji používají k instalaci topných systémů.

  • Odolnost vůči vysokým teplotám (až 95 stupňů). Výrobky zesítěného polyethylenu jsou schopny roztažení nebo kontrakce na určité velikosti pod vlivem nízké a vysoké teploty.
  • Vynikající mechanická pevnost díky dobré molekulární paměti materiálu. Po deformaci snadno obnoví původní tvar, na rozdíl od běžných polyetylénových trubek.
  • Odolnost proti korozi. Výrobky zesítěného polyethylenu se nebojí korozi ani uvnitř, ani venku (na rozdíl od například mědi). Tato kvalita neumožňuje provádět mytí a čištění potrubí PEX, které jsou pravidelně nezbytné pro jejich kovové "bratry" a mají poměrně vysoké náklady.
  • Záruka proti vzhledu růstu uvnitř trubek. Na rozdíl od ocelových trubek, které se po nějaké době zakryjí zvnějškem růstem, které zpomalují průtok, vnitřní stěny PEX trubek mají speciální teflonový povlak a nepodléhají ukládání vrstev. Díky plynulosti vnitřních stěn topného systému je vždy vysoká hydraulika.

Výhody zesítěného polyethylenu pro ohřev nad jiným materiálem. Funkce instalace

Zesítěný polyetylén je inovativní materiál pro výrobu trubek. Na rozdíl od konvenčních PE odolává vysokému tlaku, působení chemických činidel, horké vody.

Aplikuje se na potrubí přívodu studené a teplé vody, vytápění.

Instalace PEX trubek je jednoduchá, ale má vlastnosti, jejichž znalost pomůže správně provést instalaci.

Trubky pro vytápění a vodovody z polyetylenu zesítěného

Nový materiál vykazuje vlastnosti kovů a polymerů. Zesítěný polyethylen je termoplastický polymer s trojrozměrnou strukturou.

Zesíťovací technologie vytváří mezimolekulární síť podobnou krystalové mřížce látek v pevném stavu.

Tím se udržuje flexibilita, zvyšuje se teplota tání, odolnost proti tepelné deformaci, poškrábání, praskání. Materiál se označuje jako PEX (PEX), kde X označuje zesíťování.

Obytné aplikace

Zesíťovaný polyetylén se používá pro pokládku potrubí vnějších a vnitřních inženýrských systémů obytných budov: vytápění, odpadní vody, zásobování teplou a studenou vodou.

Primární aplikace:

  • Teplé podlahy.
  • Topné systémy pracující s chladícími kapalinami při nízkých teplotách.
  • Domovní zásobování vodou.

Foto 1. Instalace podlah teplé vody s potrubí z červeného síťovaného polyetylénu v místnosti.

  • Topení s vodorovným vedením.
  • Odtoky.

Je to důležité! Molekulárně modifikovaný polyetylén je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný: nevyžaduje toxické látky, a proto se používá pro obytné prostory. Při hoření se rozkládají sloučeniny, které jsou pro člověka neškodné: oxid uhličitý a voda.

Technické vlastnosti

  • Teplota hoření je 400 ° C.
  • Tavení - začíná při 200 ° C.
  • Průměrná hustota je 940 kg / m 3.
  • Protahování bez lomu je v rozmezí 350-800%.
  • Zachování vlastností při teplotách do -50 ° C
  • Tepelná vodivost - 0,38 W / mK.
  • Flexibilita

Při provozu za standardních podmínek (teplota chladicí kapaliny do 75 ° C) bude síťovaný polyethylen trvat přibližně 50 let. Při neustálém používání s nejvyššími zatíženími: zvýšený tlak, chladicí kapalina o 95 stupních, životnost se sníží na 15 let.

Standardní velikosti a průměr

PEX trubky jsou vyráběny o průměru 10-280 mm a tloušťce stěny 1,7-29,0 mm. Dodávají se v zátokách v úsecích 6, 8, 10, 12 metrů.

Podle stupně odolnosti vůči tlaku jsou trubky ze síťovaného polyethylenu rozděleny do následujících typů:

  • plíce: 0,25 MPa (2,5 atm);
  • mírně lehké: 0,4 MPa (4 atm);
  • průměr: 0,6 MPa (6 atm);
  • těžké: 1 MPa (10 atm).

Výše uvedený tlak je podmíněn, údaje jsou platné při čerpání vody t 20 ° C.

Silné a slabé stránky

Polyetylén, zesítěný na molekulární úrovni, si zachovává pozitivní vlastnosti standardního PE a získává nové výhody:

Nevýhody zesítěných PE trubek zahrnují citlivost na UV záření a pomalé zničení pod působením volného kyslíku pronikajícího do struktury ze vzduchu.

Pozor! Aby se zabránilo nežádoucímu kontaktu potrubí PEX se vzduchem, je použita antidifúzní ochrana. Při manipulaci s takovým povlakem byste měli být opatrní, aby nedošlo k jeho poškození během instalace, přepravy. Výrobky jsou chráněny před ultrafialovými zářeními speciálními přísadami, které jsou obsaženy ve složení ve fázi výroby.

Typy trubek PEXAU

  • Univerzální - stejně vhodná pro použití v různých oblastech: pro uspořádání vodní podlahy, systémy teplá a studené vody, autonomní, ústřední vytápění.

Foto 2. Univerzální potrubí vyrobené z polyethylenu Rehau Pautitan flex, vhodné pro všechny druhy vytápění.

  • Specializované - mají úzký rozsah. Určeno pro konkrétní typ potrubí, například pouze pro přívod studené vody nebo pro individuální vytápění.

V závislosti na podmínkách použití se v topných potrubích ze síťovaného polyetylénu používají vodovodní potrubí nebo nemrznoucí kapaliny - nemrznoucí kapalina.

Ve standardním režimu pracují topné trubky při extrémních teplotách až do 95 ° C a tlacích do 10 atm. V případě nouze odolávají teplotním skokům až do 110 ° C s dvojnásobným zvýšením tlaku.

Odrůdy potrubí od předního výrobce

Uponor (Finsko) vyrábí čtyři typy trubek:

  1. Aqua Pipe - pro přívod teplé a studené vody.
  2. Comfort Pipe Plus, Radi Pipe - pro vytápění podlahového chladiče, chladicí systémy.
  3. Kombinovaná trubka - univerzální.
  4. Komfortní trubka - pro systémy podlahového vytápění.

Foto 3. Potrubí Uponor Comfort Potrubí zesítěné z polyetylénu pro podlahové vytápění.

Rozsah velikostí produktů ze síťovaného polyethylenu 15-110 mm. Dodává se ve svitcích o délce 50-540 metrů v 6 metrových úsecích.

Německá společnost REHAU vyrábí velkou řadu trubek řady RAUTITAN:

  • FLEX - vyznačují se flexibilitou, využívají se k dodávce studené a horké vody, vytápění podlah a radiátorů obytných prostor.
  • STABIL - univerzální, mají vnitřní hliníkovou vrstvu.
  • HIS - univerzální použití při teplotních podmínkách až do 70 ° C až do 10 Atm.
  • PINK - pro podlahové vytápění, kabeláž radiátorů v obytných, veřejných budovách.

Připojení - montáž s posuvným pouzdrem, rozměry 12-250 mm. Trubky jsou dodávány v přímých úsecích o délce 6 m nebo v zátokách o rozloze 25-125 metrů.

Montáž

Existují tři způsoby připojení prvků PEX:

  1. Kompresní armatury - vhodné pro přívod vody (studené a horké). Pokud je to nutné, kdykoliv je rozvod vody rozmontován.
  2. Připojuje se lisovací armatura - jednodílné spojení. Metoda je založena na schopnosti zesítěného polyethylenu obnovit tvar.
  3. Elektrofúzní armatury - nejtrvanlivější a nejspolehlivější spojení. Metoda vyžaduje dovednosti při práci se svařovacími zařízeními.

Pozor! Při výběru způsobu montáže zvážit tlak, který bude v systému. Krimpovací armatury vydrží až 2,5 atm, lisovací armatury - až 6 atm, elektrosvařované - poskytují pevné spojení.

Nástroje

V závislosti na zvoleném způsobu instalace budete potřebovat:

Elektrovařená spojka - typ armatury ve tvaru pouzdra se zabudovanými topnými svorkami.

Pomoc! Fitinky - spojovací prvky potrubí, sloužící k montáži a dokování, větvení, otáčení potrubí. Hlavním materiálem je mosaz, ale vyrábí se polyetylén, polyvinylchlorid, polypropylen a kombinované díly.

Přípravné práce

Před instalací zajistěte čistotu pracoviště - prach a nečistoty by neměly pronikat do kloubů.

Vedle schématu zapojení radiátoru připravte potřebný počet armatur a potrubí. Zesíťovaný polyetylén je plast, a tak upevněte trubky na stěnu na konzolách.

Zkontrolujte výtoky kolektorů - měly by být v dobrém stavu. Aby nedošlo ke kondenzaci na "chladném" systému a ztrátám tepla potrubí horkou vodou, připravte dodatečnou tepelnou izolaci.

Pracovní řád a připojení k radiátoru

  • Vysoce kvalitní řez - záruka těsnosti spojů. Odřízněte trubku striktně na 90 ° - kolmo k vodorovné ose.
  • Ujistěte se, že řezný povrch je naprosto hladký - bez řezů, drsnosti, vln.
  • Pro připojení zvolte pouze speciální kování - pro zesíťovaný polyetylén.
  • Je-li potřeba ohýbání trubek, předehřejte ohýbanou část pomocí sušičky budov.
  • Při použití elektrovařované metody sledujte teplotu přístroje. Zesítěný polyetylén se může přehřívat a hořet.
  • Pro kvalitní instalaci postupujte podle pokynů výrobce potrubí a armatur.

Metoda komprese

Kroužková matice se utahuje, dokud se nezastaví, ale nemůže být příliš utažena - může se poškodit závit na armatuře.

Použití lisovacích tvarovek

  1. Na konci potrubí vložte lisovací pouzdro, vyrobené ve formě prstence.
  2. Vložte dilatátor požadovaného průměru do potrubí, vytáhněte rukojeti až na doraz a podržte jej po dobu 2-5 sekund. Zvětšete průměr, dokud není koncovka napnutá na montážní kování.
  3. Vložte armaturu do připraveného potrubí - vložte spojku až na doraz.
  4. Zhora vytáhněte lisovací pouzdro. Vzhledem k vlastnostem molekulární paměti tvaru zesítěného polyethylenu se po několika minutách roztažená součástka vrátí k původnímu průměru a pevně obepne tvarovky.

Elektrovařená metoda

Užitečné video

Ve videu můžete vidět, jak instalovat topné trubky z síťovaného polyethylenu s bočním připojením baterie.

Konečná fáze - test úniku

Po montáži potrubí, podlahového vytápění, topného okruhu proveďte hydraulické zkoušky (tlakové zkoušky). Naplňte systém vodou, odstraňte vzduch, nastavte tlak 1,5krát vyšší než je pracovní tlak, ne nižší než 6 atm. Tuto hodnotu uchovávejte po dobu 30 minut.

Poté rychle snižte tlak na polovinu pracovní rychlosti. Pokud se hodnota zvýší, komunikace ze síťovaného polyethylenu je hermetická. Systém nechte působit 50% pracovníkem po dobu 1,5 hodiny, pokud se hodnota během tohoto času snižuje, dochází k úniku.

Jaká je výhoda zesíťovaného polyethylenu pro vytápění - výhody a nevýhody potrubí

Bezchybný provoz topného systému je klíčem k pohodlnému a útulnému pobytu domácností v místnosti za každého počasí. Moderní materiály a technologie používané při instalaci topných systémů dělají jejich práci dlouhou a efektivní. Hlavním prvkem každého topného systému jsou potrubí, které propojují všechny prvky a komunikace. Výběr trubek by měl být velmi zodpovědný, protože na nich závisí životnost všech zařízení a jejich provozuschopnost.

V poslední době se uspořádání topného systému a přívodu vody provádí pomocí polyetylénových trubek. Tento materiál má vlastnosti, které mu dávají velkou výhodu oproti jiným analogům. Během provozu a instalace vytápění z síťovaného polyethylenu je třeba vzít v úvahu některé technické rysy tohoto materiálu, které je třeba podrobněji učit.

Vlastnosti polyetylénových trubek

Konvenční polyetylénové trubky s označením PE se používají k instalaci systémů vytápění, kanalizace a vody, včetně dodávky pitné vody. Trubky z tohoto materiálu mají některé vlastnosti, mezi které patří:

  • Odolnost proti teplotám mrazu. Provoz a údržba polyetylenových systémů je povolen při -20 ° C. To je důležité při provádění jakýchkoli výrobních prací v zimním období, včetně instalace nového zařízení a opravy chybných úseků.
  • Flexibilita a plasticita. Tyto vlastnosti umožňují vyhnout se deformaci potrubí, a to nejen při ohýbání. Flexibilní trubky pro ohřev zesítěného polyetylénu se mohou rozšiřovat, když pracovní prostředí zmrzne a zužuje, když se roztaví. V tomto případě produkt má stejnou formu.
  • Použití polyetylénových trubek při teplotě pracovního prostředí není vyšší než 40 0 ​​C.

Druhá charakteristika může být nazvána chybou, ale problém je vyřešen pokrokem ve vědeckém a technickém směru. Díky tomu byly vyrobeny speciální trubky ze síťovaného polyethylenu, které lze použít ve vodovodních a topných systémech s teplotou chladicí kapaliny do 90 0 С. Nový materiál je označen jako PEX.

Charakteristika potrubí vyrobených ze síťovaného polyethylenu

Pro získání materiálu s vyššími pevnostními vlastnostmi byl polyethylen podroben vysokotlakovému zpracování. V důsledku toho molekuly polyethylenu vytvářejí silnější křížové vazby.

K získání určitého druhu "šití" byly použity následující metody:

  • Polyetylén byl umístěn v elektromagnetickém poli a ožarován elektrony.
  • Materiál byl zpracován peroxidem.
  • Polyethylen byl zpracován sloučeninami dusíku.

Výsledkem každého způsobu je odolný a tepelně stabilní polyethylen, který je docela vhodný pro použití v individuálních a ústředních vytápěcích systémech, typech chladičů a panelů, v systémech dodávky horké a studené vody, jakož i v systémech "teplé podlahy" a "tání sněhu". Polyetylénové trubky získané v důsledku úpravy peroxidem mají vyšší kvalitu.

Pro provoz potrubí ze síťovaného polyethylenu musí být splněny určité požadavky:

  • Maximální hodnota pracovní teploty není větší než 90 ° C. Avšak jako poslední možnost mohou produkty zesítěného polyetylénu fungovat po určitou dobu při teplotách až do 100 stupňů.
  • Pracovní tlak v systému nesmí být vyšší než 10 barů za předpokladu, že se chladicí kapalina ohřeje na 90 stupňů nebo na 25 barů při zahřívání pracovního média o více než 25 stupňů.

Jeden z rysů zesítěného polyethylenu může být nazýván vysokou propustností pro kyslík. Tato vlastnost je nevýhodou materiálu, neboť omezuje použití v čisté formě, zejména v uzavřených vytápěcích systémech. Aby se odstranila tato nevýhoda, zesíťovaný polyetylén je vyztužen vrstvou hliníkové fólie nebo chráněn speciální vrstvou z polyvinyl-ethylenu.

Připojení polyetylenových topných trubek

Fitinky se používají pro připojení potrubí zesíťovaného polyethylenu, pro výrobu kterých byly použity různé materiály, včetně polymerů, mosazi a bronzu. Polymerní armatury jsou charakterizovány vysokou kvalitou a dlouhodobě se zobrazují jen s nejlepšími rukama. To je důvod, proč jsou výrobky mezi spotřebiteli velmi oblíbené.

Způsob montáže potrubních spojů ze síťovaného polyethylenu je následující:

  • Pomocí pomocného nástroje se na konec připojovací trubky připevní větší průměr, který se od sebe oddělí.
  • V díře je umístěna armatura.
  • Pomocí lisu je napínací objímka upevněna na trubce. V této souvislosti se stane odolnější.

Použití takového procesu zvyšuje životnost připojení a zvyšuje jeho pevnost. V tomto případě se pracovní doba spáry shoduje s dobou trvání trubek zesítěného polyethylenu.

Výhody polyetylénových trubek pro vytápění

Trubky zesítěného polyethylenu mají velké množství předběžných momentů, díky nimž vystupují z obecné skupiny trubek používaných pro instalaci topných systémů. Mezi nejvýznamnější výhody patří:

  • Odolnost vůči vysokým teplotám a vynikajícím pevnostním vlastnostem. Na rozdíl od polypropylenu a běžných polyetylénových trubek pro ohřev, nový materiál nezmění svůj tvar pod vlivem vysoké teploty.
  • Odolnost proti tvorbě ohnisek. Ve srovnání s výrobky z mědi se zesítěné polyetylénové trubky nekorodují. Kromě toho se tento proces nevyskytuje ani uvnitř struktury materiálu, ani na povrchu.
  • Žádný nárůst uvnitř trubek. Vnitřní stěny potrubí PEX nejsou překryty překrytím po přepravě korozivního média. V tomto se liší od většiny ocelových trubek, které se po určité době stanou méně produktivní kvůli poklesu rychlosti proudění.
  • Obnovení předchozího formuláře. Mnoho trubek ztrácí svůj tvar v důsledku určitých mechanických efektů. Truby zesítěného polyethylenu však mohou expandovat nebo kontrastovat s určitými parametry pod vlivem nízkých teplot nebo mechanického namáhání.
  • Menší hmotnost. Díky nízké hmotnosti materiálu je vhodnější přepravovat trubky ze síťovaného polyethylenu a usnadňuje instalaci.
  • Snadná instalace a skvělé funkce. PEX potrubí je položeno podle libovolného vzoru, včetně vytvoření smyčky nebo velkého počtu ohybů. Spojení s armaturou zjednodušuje instalační proces, protože eliminuje potřebu svařovací techniky, pájení a lepení.
  • Ekologická bezpečnost. Zesítěný polyetylén patří do skupiny materiálů šetrných k životnímu prostředí, takže potrubí PEX může být použito k přepravě čisté pitné vody.

Nicméně je nemožné říkat takové trubky zcela bezchybné kvůli přítomnosti některých nedostatků.

Nevýhody

Za prvé, při připojení potrubí z kříženého polyetylénu pro ohřev mosaznými armaturami je seznam materiálů použitých pro potěr nebo omítku omezen. Je lepší vyloučit ty, které mohou způsobit koroze armatury, aby nedošlo ke snížení kvality systému.

Za druhé, potrubí vyrobené ze síťovaného polyethylenu je charakterizováno nízkou odolností vůči ultrafialovému záření, takže je lepší je používat v uzavřených systémech a komunikacích.

Za třetí se doporučuje používat trubky PEX v systémech s hodnotami tlaku a teploty, které odpovídají prahové hodnotě potrubí. Při výběru trubek ze síťovaného polyethylenu byste měli pečlivě prostudovat technické charakteristiky celého systému a charakteristiky bytu, kde se plánuje instalace topného systému z uvedeného materiálu.

Praktické použití síťovaného polyethylenu pro vytápění ukazuje, že materiál plně vyhovuje parametrům a podmínkám moderních systémů, které fungují bezchybně na ruském území.

Podnebí

I přes skutečnost, že pro systémy vytápění a zásobování vodou na stavebním trhu jsou potrubí z kovu, kovu a polypropylenu, v posledních letech se objevil další nový typ materiálu - zesítěný polyetylén. Článek bude hovořit o tom, jaký materiál a jaká je jeho výhoda. Dále vám budou dány pokyny pro instalaci zesítěného polyethylenu s vlastními rukama.

Obsah:

Co jsou síťované polyetylénové trubky?

Hlavní surovinou je polyethylenový hustý polyethylen. Výroba potrubí z ní je komplexním technologickým procesem. S přidáním chemických sloučenin a působením vysokých teplot, tlaku, elektronového ozařování se vytváří husté suroviny s trojrozměrnou strukturou. V budoucnu je šití v extruderu.

To vše vám umožňuje vytvořit jedinečný materiál, který má vlastnosti nepřístupné pro kov a plast.

  • Snad nejdůležitější výhodou je molekulární mechanická paměť. Během deformace v důsledku zlomeniny, expanze během zmrazení vody v nich nebo překrytí. Trubka ze šitého polyethylenu zcela obnovuje vzhled a všechny technické vlastnosti. Chcete-li to udělat, stačí ji ohřát budovou vysoušečem vlasů. V tomto okamžiku materiál získává formy, které mu byly dodány extruderem. Tato důležitá vlastnost umožňuje jejich využití pro napájení na ulici a nemějte strach, že v zimě mohou prasknout kvůli špatně vyčerpané vodě.

Tip: Zesíťovaný polyethylen je sám o sobě odolný vůči expanzi zevnitř, ale systém zásobování vodou nevyhnutelně sestává z kovových částí. Proto není nutné záměrně ponechat vodu v topném systému s rizikem mínusové teploty. V případě vyšší moci se stanou bezpečnostní sítí, například když je topný kotel vypnutý.

  • Absence tvorby železa a vápna uvnitř trubek ze síťovaného polyethylenu je druhou výhodou. To je důležité jak pro topení, tak pro instalační systémy. Vnitřní snížení průměru potrubí vede k poklesu účinnosti vytápění a v případě dodávky vody na trvalé zablokování, reprodukci bakterií a nepříjemný zápach. To vše lze vyhnout při výběru trubek ze síťovaného polyethylenu.
  • Při práci s potrubí nepotřebujete přídavné ucpávky na spoji s armaturou. Během času se opotřebovávají a dochází k depresiím. Hustota spárování všech spojovacích prvků je tak vysoká, že potrubí ze síťovaného polyethylenu se používá pro podlahu ohřátou vodou, která je namontována v betonovém potěru a bude velmi obtížné a nákladné nahradit jednotlivé prvky, není-li nemožné.
  • Nízká hmotnost. Díky nízké hmotnosti a plastickosti je snadné je přepravovat i v osobním voze.
  • Dlouhý a bezpečný provoz. Tento ekologický materiál je pro člověka a životní prostředí neškodný. Nehrozí a nereaguje na chemický útok. Garantovaná životnost více než 50 let.

Důležité: Trubky ze síťovaného polyethylenu mají nízkou odolnost proti přímému působení ultrafialového paprsku. Doporučuje se proto, aby byly použity pro skryté vedení nebo v místnostech bez oken.

Tip: Pokud se používají k opravě, musíte nejprve zajistit, aby tlak a teplota ve vytápěcím systému domu odpovídaly doporučeným hodnotám, které jsou specifikovány pro konkrétní potrubí.

Typy zesítěných polyetylénových trubek

Existují dva typy trubek z síťovaného polyethylenu:

  • univerzální, které jsou stejně vhodné pro topný systém v bytě nebo venkovském domě a pro vytápěnou podlahu, která je namontována v potěru a je poháněna horkou vodou;
  • specializované. Mohou být použity pouze pro vytápění nebo pouze pro podlahové vytápění.

Důležité: Trubky určené pro vytápění mohou odolávat teplotám do +95 ° C a tlakům až do 10 atmosfér. Ale v nouzové situaci, kdy tlak může přejít na rychlost 20 atmosfér a teplotu 100-100 ° C, mohou také zvládnout bez ztráty jejich technických vlastností.

  • Je povoleno používat vodu nebo nemrznoucí směs k ohřevu v zesíťovaných polyetylénových trubkách.
  • Většina trubek může být použita pro venkovský dům, ale když jsou připojeny k ústřednímu vytápění v bytě, potrubí ze síťovaného polyetylénu musí mít zvláštní označení. To znamená, že mají další izolační plášť.
  • Potrubí pro zásobování vodou, ať už univerzální nebo specializované, bezpečné a šetrné k životnímu prostředí. Mohou být namontovány na pitné vodě.
  • Trubky síťovaného polyethylenu mají standardní průměry, ale pro upevnění se používají speciální armatury pro pájení, závitové spoje a žlaby pro upevnění podél stěny. Toto příslušenství zaručuje pevné spojení a krásný vzhled při externím zapojení.

Podle způsobu zpracování jsou suroviny rozděleny do 4 kategorií s příslušným označením:

  • PEXa - zesíťování trubek metodou peroxidu;
  • PEXb - ošetřený plynem;
  • PEXc - trubky jsou ozařovány elektrony uvnitř elektromagnetického pole;
  • PEXd - Dusíkaté sloučeniny se aplikují na trubky.

Hlavní výrobci trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu

  • Nejslavnější značkou trubek ze síťovaného polyethylenu je REHAU (Německo). Již řadu let vyrábí specializované a univerzální trubky pod značkou RAUTITAN. Modelová řada má všechny velikosti (od 12 do 250 mm) a 4 typy: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • Finská společnost UPONOR se také stala výrobcem vysoce kvalitních trubek pod značkou WIRSBO. Rozsah velikostí od 12 do 150 mm.
  • Izraelská společnost GOLAN vyrábí největší průměr trubky od 12 do 500 mm.

Cena hlavních značek z hlediska popularity značek je téměř stejná, rozdíl je pouze v cenách kování a komponent, které mohou dosáhnout 10-15%.

Způsoby spojování zesítěného polyethylenu

Existují 3 způsoby, jak můžete připojit trubky vyrobené ze síťovaného polyethylenu.

  • Elektrické svařovací armatury. To je vysoce účinný způsob. Pro implementaci však potřebujete speciální vybavení a dovednosti, takže patří k méně běžným metodám.
  • Tlakové armatury. Jsou od takových výrobců, jako jsou UPONOR, REHAU a Bir Peks. Hlavní výhodou jsou redukční vlastnosti polyethylenu. Takže při lisování fit, polymery v něm vyplňují celý prostor a místo připojení se ukáže jako vysoce pevná.
  • Lisovací armatury. Jedná se o nejjednodušší a nejlevnější způsob připojení trubek vyrobených z síťovaného polyethylenu, který je k dispozici pro domácí použití.

Důležité: způsob připojení musí být zvolen na základě tlaku, který se předpokládá v potrubí během provozu. Každá z výše uvedených metod může vydržet zatížení pouze v určitých mezích.

Nástroj pro připojení trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu si to udělejte sám

Seznam je malý a skládá se z:

  • hydraulický lis;
  • prodloužení;
  • sada spojovacích prvků (armatury);
  • speciální nůžky;
  • kleště

Přípravné práce

  • Vývody kolektorů, ke kterým budou potrubí připojeny, musí být v dobrém stavu a zajistit absolutní těsnost.
  • Před zahájením práce musí být pracoviště odstraněno zbytky a prachu, aby se do křižovatky nedostala žádná nečistota.
  • Potřebný počet potrubí a tvarovek je stanoven.
  • Doporučujeme mít před očima schéma zapojení.
  • Ve venkovských domech voda pochází přímo ze studny, takže má nízkoteplotní teplotu a na potrubí se vytváří kondenzát studenou vodou. A horká voda v nich se rychle ochlazuje a musíte je nechat projít po celou dobu po dlouhou dobu. Abyste tomu zabránili, doporučuje se použít dodatečnou tepelnou izolaci na potrubí ze síťovaného polyetylénu ve vodovodním systému, například na zvlnění.
  • Vzhledem k vysoké tažnosti trubek jsou před zahájením práce připojeny ke stěně na speciální držáky.

Jak pracovat s šitým polyethylenem

  • Hlavní zárukou úspěchu při instalaci trubek ze síťovaného polyethylenu je vysoce kvalitní řez v úhlu 90 °. Musí být provedena přesně kolmo k podélné ose.
  • Aby bylo zajištěno co nejsilnější spojení armatur, musí být okraj řezané trubky naprosto rovný, bez otřepů, řezů a vln. Pokud jsou přítomny výše uvedené nesrovnalosti, okraj potrubí může během spojování ještě trpět a bude ovlivněna těsnost. Důkazy problému budou chápány pouze během provozu.
  • Pro řezání se doporučuje používat speciální řezačky trubek. Jedná se o nůžky, které, jako jezdec, dokonce odříznou hustou trubku bez velkého úsilí. Jsou v různých cenových kategoriích a levné modely jsou vhodné pro domácí použití.

Instalace trubek zesíťovaného polyethylenu metodou komprese

Krimpování zesíťovaných polyetylénových trubek je stejně vhodné pro přívod studené vody a pro topné systémy. V případě potřeby je snadno demontovatelný.

Etapy práce

  • Trubka je řezána na požadovanou délku a matice je na její konec připojena ke konektoru.
  • Pak položte dělený kroužek. Vzhledem k tomu, že není hustá a má řez, pak to sami je snadné. Kroužek je umístěn ve vzdálenosti 1 mm od okraje trubky.
  • Potom se do potrubí zasune spojovací armatura, rozdělovací kroužek by měl být umístěn přímo na montážní kování.
  • Stiskněte matici a pomocí klíčů začněte utáhnout. Mělo by se stát pevně, ale nemůžete přesahovat. V opačném případě může dojít k poškození závitů na armatuře.

Tato metoda je obzvláště dobrá, pokud jde o otázku, jak kombinovat zesítěný polyethylen bez zvláštního lisu.

DIY zesítované polyetylénové potrubní video instalace

Montáž trubek zesítěného polyetylénu pomocí lisovacích tvarovek

Tato metoda dekomprese zaručuje pevné a silné spojení. Pokud je to nutné, demontovat to nebude fungovat.

Etapy práce

  • Trubice je vložena na trubku ve formě prstence.
  • Rozšiřovač požadovaného průměru je vložen do konce trubky, rukojeť je stlačena a průměr je zvětšen, dokud není volně položen na armaturu.
  • Na prodlouženém konci potrubí se opotřebovává, dokud se nezastaví.
  • Zhora vytáhněte lisovací pouzdro. Po roztažení se vlivem molekulární paměti zesítěného polyethylenu po nějakém čase potrubí vrátí do svého tvaru a pevně stlačuje armaturu.

Instalace trubek ze síťovaného polyethylenu elektrickou metodou

  • Na řez trubek je umístěna elektrická svařovací spojka.
  • K dispozici jsou speciální svorky pro svařování armatur. Spojují svařovací stroj.
  • Před svařením zesíťovaného polyethylenu se působí napětí na vnitřní straně armatury. Ohřívá spojovací prvky a konec potrubí na teplotu 170 ° C.
  • Zbývá jen vypnout svářeč a počkat, až se potrubí a armatury ochladí. Šitý polyethylen vrátí svůj původní tvar. Výsledná směs odolá pracovnímu tlaku v potrubí do 12 atmosfér.

Při této instalaci je dokončeno a zůstane pouze pro připojení potrubí z síťovaného polyethylenu k kolektoru.

Polyetylénové potrubí pro vytápění: známost a vlastnosti aplikace

Je polyetylénová trubka vhodná k ohřevu? Seznámíme se s relativně málo známým materiálem - zesítěným polyethylenem, analyzujeme jeho vlastnosti a použitelné způsoby instalace.

Ale nejdřív, nějaké obecné informace.

Ano, polyethylen. Ano, na topení. Ne, ne otrávený.

O polyethylenu

Co víme o tomto materiálu? No, je to transparentní... a zdá se, že z něj jsou balíčky. Zdá se, že tento seznam známých informací skončí.

Pokusme se jej rozšířit.

  • Polyetylén po více než století. To bylo poprvé objeveno náhodou od inženýra Hansa von Pechmann v 1899, a byl okamžitě bezpečně zapomenut.
    V roce 1933 materiál obdržel druhý život ve formě izolace pro telefonní kabel.
  • Materiál - dielektrický, elastický (udržuje elasticitu a při teplotách pod nulou) a velmi chemicky odolný. Koncentrovaná šedá kyselina může být neomezeně uložena v plastové nádobě.
  • Polyetylén neabsorbuje vodu a neprochází, což představuje spolehlivou hydroizolaci.
  • Pevnost v tahu je dostatečně vysoká, aby umožnila přívod studené vody z polyetylénu.

Užitečné: fyzikální vlastnosti polyethylenu, včetně hustoty a pevnosti, se liší v závislosti na podmínkách polymerace.
Kromě toho, čím nižší je tlak v reakčním procesu - tím silnější je výsledný materiál. Existuje polyethylen s nízkou, střední a vysokou hustotou.

  • Všechny typy polyethylenu změkčují při 80-120 ° C. Vzhledem k tomu, že ve vodovodu bude potrubí pod tlakem, výrobci omezují provozní režim polyetylénových trubek na maximální teplotu... 40 stupňů.

Odtud - jednoznačný a konečný rozsudek: polyetylénové trubky pro vytápění nejsou vhodné. Bod.

Trubky z běžného polyetylénu nejsou určeny pro horkou vodu.

Užitečné úpravy

V normálním stavu je polyethylen tvořen dlouhými monomolekulárními řetězci. Existuje však řada operací, které mohou změnit svou strukturu.

V důsledku zahřívání za přítomnosti katalyzátoru, bombardování elektronovými paprsky nebo jednoduše ponoření do vody katalyzátorem a speciálními přísadami začínají molekuly tvořit nejen podélné, ale také příčné sloučeniny. Šité. Výsledkem je zásadně odlišný materiál, který se nazývá zesítěný polyethylen (PE-C nebo PE-X).

Abychom pochopili, jak se jeho vlastnosti změnily - uveďte popis potrubí vyrobeného ze síťovaného polyethylenu pro vytápění, vyráběného v Německu pod značkou Gabo Systemtechnik.

  • Trubka je schopna pracovat s deklarovanými 50 lety v režimu 90 ° / 7 bar nebo 70 ° / 11 bar.
  • Maximální provozní teplota je 95 ° C - to samé platí pro výrobce vyztuženého polypropylenu.
  • Trubka zůstává extrémně flexibilní. Minimální poloměr ohybu je pouze 6 průměrů. Z praktického hlediska to znamená, že instalací vlastního vytápění z síťovaného polyethylenu můžete udělat s minimálním počtem poměrně drahých armatur.

Zesíťovaný polyetylén je proto vhodný pro vytápěcí systémy bez jakýchkoliv výhrad: podle aktuálního SNiP by teplota (viz teplotní graf topného systému) ve vnitřních inženýrských sítích obytných budov neměla překročit 95 °, že trubka, jak jsme právě zjistila, to bude dobře.

Nestlákejte se: zesítěný polyetylén se může také roztavit. Ale při poměrně vysoké teplotě.

Výroba

Technologie

Jako příklad výrobní technologie získáváme informace z místa prodejce těchto trubek Gabo.

Němci jsou tradičně slavní svou důkladností a dodržováním technologických norem, jistě před ostatními.

  • Polyetylén s vysokou hustotou ve formě granulí se roztaví a lisuje prstencovou dírou v extruderu - zvláštním lisu, který tvoří trubku s požadovaným průřezem.
    Při vytlačování se provádí průběžné sledování homogenity materiálu.
  • Trubka určená pro topné systémy (například dvoupatrový dům) a podlahové vytápění získává kyslíkovou bariéru - potrubí je pokryto fólií z rychleschnoucího ethylen vinylalkoholu.

Užitečné: veškeré potrubí pro přepravu pitné vody se v procesu vytlačování smísí s přísadami, které ji činí neprůhledným, včetně ultrafialového.

  • Nakonec je hotová trubka sešitá. Nejpokročilejší a nejlevnější výrobní metody používající činidla; ozáření elektronovým paprskem je pomalejší a dražší.

Použitá metoda není explicitně nazývána: na internetových stránkách prodejce je nejasně uvedeno, že "ozařování rychlými elektronami je nejvíce šetrné k životnímu prostředí". Odtud vyvraceme cynický závěr, že s největší pravděpodobností používají Němci, stejně jako mnoho jiných výrobců, reakci se silanem a katalyzátorem.

Dokončené potrubí je dodáváno prodejcům ve 200 metrech. Maloobchodní cena 16mm metru je asi 50 rublů.

Extrudér na fotografii změní horkou amorfní hmotu na pevnou trubku.

Regulační dokumenty

Trubky ze síťovaného polyethylenu jsou plně v souladu s normou GOST 52134-2003 "Tlakové trubky z termoplastů a armatury pro ně".

Co je zajímavé, můžeme najít v textu tohoto dokumentu?

  • Při značení je vedle materiálu (PE-X) označena metoda šití. Rozhodně není těžké přenést Němce na čistou vodu - stačí prozkoumat trubku.
  • Označení všech termoplastických trubek kromě toho zahrnuje označení vnějšího průměru, tloušťky stěny a maximálního pracovního tlaku.

Standard je tabulka velikostí trubek. Ve sloupci pro zesíťovaný polyetylén najdeme řadu velikostí od 10 milimetrů vnějšího průměru s tloušťkou stěny 1,3 až 250 milimetrů se stěnami o tloušťce až 3,4 centimetrů.

Odchylky od specifikovaných rozměrů pro průměrný vnější průměr jsou přípustné pouze ve větším směru a závisí na jmenovité velikosti: pro průměr 10 mm je přípustná odchylka 0,3 mm na 250 až 2,3 mm.

Tloušťku stěny lze také překročit. Odchylky směrem dolů jsou nepřijatelné. Rozložení odchylek od 0,4 mm pro nejtenčí trubky na 3,7 pro ty nejhrubší.

Standard nemá fyzikální vlastnosti materiálu, nicméně tyto informace budou také užitečné.

Funkce aplikace

Již jsme zjistili, že zesítěný polyetylén je vhodný k ohřevu. Kde a jak nejlépe použít?

Ideální volba - položení trubky jako tepelně izolované podlahy. Kombinace dobré tepelné vodivosti a malého koeficientu tepelné roztažnosti činí polyetylénové trubky více než vhodnými. Možnost koupit nepřerušovanou trubku až do délky 200 metrů bude také užitečná.

Pokyn obecně se málo liší od pokládky jakékoliv jiné podlahy ohřívané vodou:

  • Trubka je umístěna na ponorné podlaze ve spirále nebo hadu a je vložena do potěru.
  • Všechna připojení jsou nad podlahou. Důvod je jasný: tuhé trubky unikají velmi zřídka. 9 z 10 úniků je na kloubech a bylo by lepší, aby byly přístupné.
  • První zahájení ohřevu (viz vykurovací systém s nuceným oběhem) nastane jen měsíc po pokládce potěru, když beton získá sílu. Zahřejte ho dříve, nezrychlujete sušení, ale nechte ho prasknout.

Je zřejmé, že pro teplou podlahu je maximální pracovní teplota zesítěného polyethylenu zjevně nadměrná. Teploty vyšší než 40 ° C se již budou cítit jako nepříjemně vysoké. Obvykle teplota chladicí kapaliny v potrubí podlahového vytápění nepřesahuje 30 stupňů.

Celá trubka je položena v potěru bez spár.

Jak jsou mosazné a plastové armatury připojeny k topným potrubím ze síťovaného polyethylenu?

Budete potřebovat speciální vybavení. Minimálně - prodlužovač, nůžky budou užitečné pro řezání.

Princip připojení používá molekulární paměť materiálu: potrubí může nějakou dobu měnit své lineární rozměry, ale rychle se vrátí k originálu.

  1. Potrubí je rozříznuto.
  2. Připojí se prstencová svorka. Mělo by být prodlouženo o milimetr po okraji potrubí.
  3. Prodlužovací hlava se vloží do potrubí a v několika pohybech s kroucením mezi nimi se táhne potrubí a hloubí dále a dále, dokud hlava není zcela uvnitř.
  4. Potom se nástavec rychle vyjme a natažená trubice se nasadí na trysku, kde se vrátí na původní průměr a spolehlivě ji zakryje.

Tip: Použití tuku z grafitu snižuje tahovou sílu a prodlužuje životnost nástroje.

Někdy používané a mosazné kroužky, které se nosí po připojení k armatuře.

Závěr

Více informací o tomto typu trubky naleznete na konci videa. Úspěšná oprava!

Použití zesítěného polyethylenu pro topné systémy

Vyhřívací systém vyžaduje použití vysoce kvalitních materiálů odolných proti opotřebení, které se nebojí vysokého tlaku a častých teplotních rozdílů. Všechny výše uvedené vlastnosti odpovídají polyetylénovému potrubí pro vytápění.

Zesítěný polyetylén pro podlahové vytápění

Aby polyetylén byl flexibilní, chemická a mechanická odolnost, je šitý elektronový tok. Existuje několik různých způsobů výroby zesítěného polyethylenu a v závislosti na technologii technické charakteristiky změny materiálu jsou však hlavní výhody a nevýhody stále běžné.

Výhody zesítěného polyethylenu

Na rozdíl od konvenčního polyethylenu, zesíťování nezmění a nedeformuje se pod vlivem vysoké teploty. Tato vlastnost umožňuje použít materiál pro vytápění a podlahové vytápění. Navíc zesítěný polyethylen (PEX) má následující výhody:

  • Úplná nepřítomnost korozi;
  • Trubky nepřeplývají a nemrkají;
  • Nízká hmotnost;
  • Snadná instalace a doprava;
  • Snáší vysoký pokles tlaku a teploty;
  • Nepokouší se;
  • Vynikající izolace proti hluku;
  • Odolnost vůči negativním teplotám;
  • Má molekulární paměť;
  • Je ekologicky bezpečný pro lidi a jiné živé organismy;
  • Nízká cena;
  • Síla;
  • Dlouhá životnost (podle výrobce je to asi 50 let).

Zesíťovaný polyethylen pro ohřev

Hlavní nevýhody materiálu

Pozitivní vlastnosti zesítnutého polyethylenu je nezbytné pro vytápění a podlahové vytápění. Existují však některé nevýhody, mezi které stojí za zmínku:

  • Nedostatečná odolnost vůči ultrafialovým paprskům;

Pro snížení destruktivního účinku ultrafialového záření na zesítěný polyetylén jsou potrubí potaženy speciálním ochranným lakem.

  • Možnost mechanického poškození, jako jsou hlodavci;
  • Žádná odolnost vůči vlivu povrchově aktivních látek;
  • Degradace kyslíku.

Když kyslík vstupuje do vnitřních vrstev potrubí, rychle se zhroutí. Z tohoto důvodu mnoho výrobců přidává ochrannou vrstvu z vystavení kyslíku, tzv. Kyslíkové bariéře. To snižuje riziko zničení produktu, ale způsobuje zvýšení jeho hodnoty.

Návrh a způsob výroby trubek PEX

Potrubní zesíťovaný polyetylén je vícevrstvá struktura, která se skládá z pěti kuliček. Hlavní vrstvy jsou následující:

  • Vnitřní kulička zesíťovaného polyethylenu;
  • Lepidlo;
  • Kyslíková bariéra;
  • Lepidlo;
  • Vnější polyethylen s kuličkovým prošitím.

Konstrukce PEX trubek

Jedná se o tento pětivrstvý design, který zajišťuje vysokou teplotní odolnost materiálu, protože se nedeformuje dokonce ani s vlastnostmi přenosné kapaliny až do 95 ° C. Proto je PEX vynikající volbou pro vytápění a podlahové vytápění.

Pro výrobu potrubí se používá způsob vytlačování, který spočívá v vytlačování požadovaného tvaru z roztaveného polyethylenu. Poté jsou všechny trubky kalibrovány podtlakem. Produkty jsou dodávány k prodeji ve svitcích nebo řezech v závislosti na průměru.

Specifikace produktu

Jedinečné vlastnosti zesítěného polyethylenu ji tlačily na stejnou úroveň s mnoha pevnými látkami. Hlavní charakteristiky materiálu zahrnují:

  • Bod tání - 200 stupňů;
  • Teplota hoření je asi 400 stupňů;
  • Roztahování - 350 - 800%;
  • Hustota - 940 kg na metr krychlový.

Polyetylénová zesítěná trubka na molekulární úrovni je vyráběna v širokém rozsahu průměrů. Výrobci nabízejí rozměry od 12 do 250 mm, avšak průměry 16 až 25 mm jsou pro spotřebitele nejoblíbenější.

Metody šití PEX

Existuje asi 15 způsobů k zesítění polyethylenu, ale tři jsou nejčastější.

Dnešní metody šití jsou v poptávce:

  • Peroxid (PEX-a);
  • Silan (PEX-b);
  • Radiační metoda (PEX-c).

Dražší však a lepší způsob šití je peroxid. Díky němu je možné vázat asi 85% volných molekul. To umožňuje, aby takto vyrobený materiál měl zvýšenou odolnost proti mechanickému namáhání a měl vyšší teplotu tání.

PEX-a je nejlepším způsobem výroby zesítěného polyethylenu, všechny další možnosti jsou jen pokusem o snížení nákladů na materiál.

Pancéřová trubka pro vytápění

Jednou z nejnovějších inovací na trhu materiálů pro vytápění a podlahové vytápění je vyztužené potrubí vyrobené ze síťovaného polyethylenu. Je dokonce odolnější a tepelně odolnější než běžné PEX. Hlavní rozdíl v technologii výroby spočívá v zavedení kapronových vláken do stěn potrubí, ke kterým dochází ve stádiu vytlačování formy z polyethylenu roztaveného za tepla.

PEX-c síťované polyetylénové trubky

Metody vyztužení mohou být následující:

  • Nylonová nit;
  • Kevlar;
  • Hliníková fólie.

Zesílené potrubí může odolat i takovým zatížením, jako je tlak 30 atmosfér, nevytváří se při kroucení nebo ohýbání. Ale náklady na výrobek jsou vyšší, protože výroba vyžaduje nákladné vybavení.

Klíčové výrobce zesítěného polyethylenu

Zesíťovaný polyetylén je nejúspěšnějším materiálem pro montáž topného systému a podlahového vytápění. Dnes je celá skupina zahraničních a tuzemských firem zabývajících se výrobou vysoce kvalitních a trvanlivých výrobků. Klíčovými výrobci jsou:

  • Rehau (Německo);
  • Valtec (Itálie);
  • Uponor (Švédsko);
  • Tece (Německo);
  • Bir Pex (Rusko).
  • STOUT (Španělsko)

Rehau je světovým lídrem ve výrobě trubek ze síťovaného polyetylénu pro vytápění a podlahové vytápění.

Rehau zesíťovaný polyethylen

Vedoucí postavení na světovém trhu dnes podnik Rehau. Byly to její produkty, které se ukázaly být vynikající díky vynikající kvalitě a dobrým výkonovým charakteristikám. Cena produktu není nejlevnější, takže mnoho vývojářů hledá pro své domácnosti cenově dostupné možnosti, například výrobky značky STOUT.

STOUT je profesionální sanitární zařízení pro instalaci topných a vodovodních systémů. Výrobky jsou vyráběny ve stejných evropských továrnách, kde si ostatní značky prémiového segmentu objednávají své zboží.

Hlavní pozice ve výrobním programu STOUT jsou pokryty pětiletou zárukou. Všechny části systému jsou ideálně vhodné pro sebe, snadno se instalují a udržují, přizpůsobené podmínkám provozu v Rusku.

Zesítěné trubky z polyethylenu

Zesítěné trubky z polyethylenu

Různí výrobci používají různé metody pro zesíťování polyethylenu: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Dnes je peroxid (PEX-a) považován za nejlepší metodu šití, z tohoto důvodu je doporučeno zvolit si výrobky z ochranných známek Rehau, Uponor a STOUT, které se vyrábějí pomocí této technologie.

Vlastnosti montážního materiálu

Montáž vytápění a podlahového vytápění pomocí síťovaného polyethylenu lze provádět dvěma hlavními způsoby:

  • Použití kompresních armatur;
  • Použitím lisovacích tvarovek.

Jednodušší instalační volba, která také umožňuje opakovaně rozebrat konstrukci v dokovací stanici, je-li to nutné, se provádí pomocí přítlačných armatur. Chcete-li instalovat podlahové vytápění pomocí této technologie, musíte provést následující kroky:

  1. Vložte lisovací matici na trubku.
  2. Nasaďte prstenec.
  3. Namontujte potrubí do armatury.
  4. Utáhněte pomocí klíče.

Montáž zesítěného polyethylenu

Pozor! Otočte maticí opatrně, protože nadměrná síla může poškodit trubku.

Instalace vyhřívané podlahy pomocí přítlačných armatur vytváří jednodílné spojení. Je nutné předem připravit instalaci lisu a postupovat podle následujících pokynů:

  1. Namontujte upínací pouzdro.
  2. Vložte dilatátor příslušné velikosti do potrubí.
  3. Vložte trubku do armatury.
  4. Stiskněte objímku na kování.
  5. Počkejte několik sekund a získáte silné a spolehlivé spojení. Vzhledem k molekulární paměti materiálu není potrubí možné odstranit z armatury.
Zpět na obsah ↑

Top