Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Krby
Topení dvoupodlažního soukromého domu s vlastními rukama
2 Radiátory
Žehlicí plocha topného tělesa
3 Kotle
Která baterie je lepší zvolit pro radiátory
4 Čerpadla
Domovní vytápění - jaké jsou topné systémy a schémata zapojení
Hlavní / Čerpadla

Zesítěné polyetylénové trubky pro vytápění: výhody a nevýhody, funkce instalace


Nízkoteplotní topné systémy jsou stále častější. Moderní zařízení a systémy umožňují vytápění domu při teplotě vody až 80 ° C. To vedlo kupující k nízkonákladovým zesíťovaným polyetylénovým trubkám pro vytápění. Jsou snadno instalovatelné a jsou ideální pro instalaci podlahového vytápění.

Výrobky se prodávají ve svitcích, což je velmi výhodné. Je třeba poznamenat také možnost minimalizovat počet uzlů spojení, což umožňuje získat uzavřený potrubí. Popisované trubky mají malou hmotnost a mohou být použity k vytváření vodovodních systémů a ohřevu zvýšené složitosti.

Použití vlasového vysoušeče budov šetří spotřebu materiálů, které by byly potřebné při záhybech při montáži ocelových výrobků. Pokud se potrubí ohřívá na vysokou teplotu, bude mít schopnost převzít jakýkoli tvar a po ochlazení ji udrží. Výhodou těchto výrobků je, že jejich instalace může být prováděna bez odborné pomoci, což šetří peníze. A můžete zvolit způsob připojení, který můžete provést.

Klíčové výhody

Trubky ze síťovaného polyethylenu pro vytápění mají mnoho výhod, mezi nimi je třeba zdůraznit:

  • udržování stabilní formy;
  • vynikající odolnost proti nárazům;
  • vysoká únavová pevnost;
  • odolnost proti prasklinám;
  • kombinace flexibility s vysokou pevností;
  • výborné smršťovací vlastnosti;
  • vysoká odolnost proti opotřebení proti oděru;
  • odolnost proti korozi;
  • chemická odolnost;
  • nepřítomnost těžkých kovů a halogenů v kompozici.

Trubky XLPE pro vytápění jsou schopny udržet únavovou pevnost i při vystavení teplotám do 95 ° C. Výrobky dobře odolávají nárazům a jejich vlastnosti jsou zachovány i při vystavení nízkým teplotám až do -50 ° C.

Hlavní nevýhody

Trubky ze síťovaného polyethylenu pro vytápění a některé nevýhody. Například produkty jsou citlivé na ultrafialové záření. Pokud po instalaci potrubí zůstane nechráněno, pak se materiál na jejich základně rychle zhroutí a samotné potrubí se může prasknout a prasknout. Pro takové trubky, které jsou pokryty omítkou nebo potěrem, se nedoporučuje používat mosazné kování. Při nákupu takových výrobků byste měli mít na paměti, že se nedoporučuje překročit jejich provozní schopnosti, neboť to může negativně ovlivnit trvanlivost a pevnost.

Vlastnosti instalace: výběr materiálů a nástrojů

PEX trubky vyrobené ze zesítěného polyethylenu pro vytápění jsou výrobky s označením, jehož konec vyžaduje jedno ze čtyř písmen: a, b, c nebo d. Nejběžnějšími doporučenými jsou první dva typy - PE-Xa a PE-Xb. V tomto případě mluvíme o metodách šití.

Bez ohledu na to, jakou technologií se ve výrobním procesu používá, je výsledkem pevný, komplexní trojrozměrný řetězec polymerů molekul ethylenu. Tyto produkty lze použít k odvodnění, zásobování vodou a jako základ pro podlahové vytápění. Vysoký součinitel přestupu tepla je dobrý u systémů vytápění zařízení. Vzhledem k tomu, že pokud jsou tyto trubky plánovány pro napájení vody, je nutná dodatečná tepelná izolace, jinak voda ochladí na cestě k místu spotřeby.

Instalace nevyžaduje vysoce specializované dovednosti a speciální nástroje, ale existují určité nuance, které by měly být vzaty v úvahu. Při výběru tvarovek pro trubky vyrobené ze síťovaného polyethylenu můžete upřednostňovat typ lisování, který představuje výrobek pro kompresi. Takové spojení bude schopno odolat tlakům do 2,5 MPa.

Pro instalaci lze také použít svařovací stroj, díky němu lze dosáhnout spolehlivého připojení, které vydrží až 12 MPa. V každém případě se použije hlavní nástroj - nožový nůž. Při prvním způsobu byste se měli postarat o přítomnost klíče, ve druhém případě budete potřebovat hydraulický nebo ruční lis a pro svařování byste měli připravit svařovací stroj pro trubky vyrobené ze zesítěného polyethylenu. Výrobky mají vysokou elasticitu, takže během instalace by měly být přidržovány na místě, zajišťující fixaci pomocí speciálních spon.

Trubky značky Rehau a recenze

Tyto trubky vyrábí světově proslulý německý výrobce, který prodává výrobky s vysokou prahovou hodnotou odolnosti proti poškození. Specialisté udržují vysokou úroveň kvality a potrubí zůstávají populární a populární. Podle spotřebitelů je řada Rautitan speciálně navržena pro topné a vodovodní systémy, protože odolává vysokým teplotám.

Výrobní proces používá zesíťování na molekulární úrovni. Tím se eliminuje únik, navíc trubky získají paměť při ohýbání. Vnější vrstva takových výrobků je vyrobena z hliníku, což poskytuje dodatečnou pevnost. Jak zdůrazňují kupující, i když je vnější vrstva poškozená během provozu, vnitřní polymerní povlak eliminuje úniky.

Výrobce vyrábí trubky s připojovací technologií pomocí posuvného pouzdra. Spojení je trvale dosaženo, což zaručuje dlouhodobou těsnost. Pryžové kroužky se nepoužívají.

Při instalaci potrubí Rehau existuje možnost optického ovládání. Posuvná objímka je instalována podle určité metody. V první fázi je nutné rozšířit a potom vložit tvarovanou část a posunout objímku. Podle spotřebitelů může být tato instalace prováděna nezávisle. Na povrchu produktů se nevytvářejí soli a šupiny.

Trubky poskytují nízkou zvukovou propustnost a zvukovou pohltivost, což je obzvláště pravdivé ve srovnání s kovovými trubkami. Systémy jsou šetrné k životnímu prostředí a bezpečné. Pro snadné a rychlé připojení můžete použít studený lis. Pokud se používají trubky o průměru 32 mm, jejich ohýbání se provádí bez použití nástroje, který je podle domácích řemeslníků velmi vhodný pro soukromou instalaci.

Trubky Rehau jsou dodávány s 30letou zárukou, což potvrzují testy. Instalace takových trubek, i když je dražší než instalace plastových výrobků nebo polypropylenových trubek, ale můžete si být jisti, že tyto systémy budou trvat mnohem déle.

Při instalaci je lidský faktor snížen na minimum. Montáž těchto výrobků je možná i při nízkých teplotách, pokud jsou mimo okno -15 ° C. Pokud máte zájem o průměry trubek ze síťovaného polyetylénu pro vytápění, jsou dodávány s parametry od 16 do 63 mm.

Náklady na potrubí

Před nákupem byste měli mít zájem o cenu trubky vyrobené ze síťovaného polyethylenu. Pro Stout PEX-a je cena 59 rublů. na metr. V tomto případě je to produkt 16 x 2 mm. V zátoce 500 m. Nákupem trubky Rehau Rautherm S s parametry 14 x 1,5 mm zaplatíte 61,96 rublů. na metr. V zátoce 120 m.

Pokud se parametry výrobku zvýší na 17 x 2 mm, musíte zaplatit 63,33 rublů. na metr. Zakoupením výrobku Kalde PEX-b s vrstvou kyslíku a rozměry 16 x 2 mm zaplatíte 65,27 rublů. na metr. V zátoce 160m.

Instalace potrubí pro systémy podlahového vytápění

Trubky ze šitého polyethylenu pro tepelně izolovanou podlahu udržují:

Pokládání hada je považováno za jednodušší, ale vytápění zároveň nebude tak jednotné. Vzdálenost mezi výrobky by měla být v rozmezí 35 cm. Jeden okruh by měl mít průměrnou délku od 40 do 60 m, ale ne více než 120 m. V opačném případě budou pozorovány zvýšené tepelné ztráty a teplo přenášené médium bude mít na návratu nízkou teplotu.

Další vrstvy

Při pokládce trubek ze zesítěného polyethylenu pro teplou podlahu je izolační vrstva. Následující materiály lze použít jako:

  • pěnový plast;
  • desky z polystyrenu;
  • reflektor na bázi polyethylenové pěny.

Upevnění se provádí pomocí svorek, konzol nebo hnacích hmoždinek. Některé polystyrénové desky jsou vyrobeny z tištěného profilu pro upevnění trubek. Tyto plátna mají značku.

Doporučení pro práci

Při nalévání topných trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu, jejichž přehledu jsou uvedeny výše, je nutné dodat dilatační spáry v potěru pro vyrovnání lineárního roztažení. Po vytvrzení potěru lze provádět běhání podlahy. Teplota nosiče tepla před operací by se měla zvýšit o 5 ° C za den. Pokud je trubka opatřena proti difuzní ochranou, instalace se provádí pouze po kontrole poškození horní vrstvy.

Závěr

Při pokládce trubek zesítěného polyethylenu na teplou podlahu můžete použít tlakové a tlakové armatury. Je snadnější provádět práci, pokud používáte první verzi armatury a budete potřebovat pravidelnou matici. Niť by měla směřovat k umístění konektoru.

Pomocí lisovacích tvarovek můžete vytvořit trvalé spojení. Dokování se provádí pomocí speciálního vybavení. V prvním stupni je upínací pouzdro nasazena a potom je do potrubí vložen expandér, který má odpovídající velikost.

Výhody zesítěného polyethylenu pro ohřev nad jiným materiálem. Funkce instalace

Zesítěný polyetylén je inovativní materiál pro výrobu trubek. Na rozdíl od konvenčních PE odolává vysokému tlaku, působení chemických činidel, horké vody.

Aplikuje se na potrubí přívodu studené a teplé vody, vytápění.

Instalace PEX trubek je jednoduchá, ale má vlastnosti, jejichž znalost pomůže správně provést instalaci.

Trubky pro vytápění a vodovody z polyetylenu zesítěného

Nový materiál vykazuje vlastnosti kovů a polymerů. Zesítěný polyethylen je termoplastický polymer s trojrozměrnou strukturou.

Zesíťovací technologie vytváří mezimolekulární síť podobnou krystalové mřížce látek v pevném stavu.

Tím se udržuje flexibilita, zvyšuje se teplota tání, odolnost proti tepelné deformaci, poškrábání, praskání. Materiál se označuje jako PEX (PEX), kde X označuje zesíťování.

Obytné aplikace

Zesíťovaný polyetylén se používá pro pokládku potrubí vnějších a vnitřních inženýrských systémů obytných budov: vytápění, odpadní vody, zásobování teplou a studenou vodou.

Primární aplikace:

  • Teplé podlahy.
  • Topné systémy pracující s chladícími kapalinami při nízkých teplotách.
  • Domovní zásobování vodou.

Foto 1. Instalace podlah teplé vody s potrubí z červeného síťovaného polyetylénu v místnosti.

  • Topení s vodorovným vedením.
  • Odtoky.

Je to důležité! Molekulárně modifikovaný polyetylén je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný: nevyžaduje toxické látky, a proto se používá pro obytné prostory. Při hoření se rozkládají sloučeniny, které jsou pro člověka neškodné: oxid uhličitý a voda.

Technické vlastnosti

  • Teplota hoření je 400 ° C.
  • Tavení - začíná při 200 ° C.
  • Průměrná hustota je 940 kg / m 3.
  • Protahování bez lomu je v rozmezí 350-800%.
  • Zachování vlastností při teplotách do -50 ° C
  • Tepelná vodivost - 0,38 W / mK.
  • Flexibilita

Při provozu za standardních podmínek (teplota chladicí kapaliny do 75 ° C) bude síťovaný polyethylen trvat přibližně 50 let. Při neustálém používání s nejvyššími zatíženími: zvýšený tlak, chladicí kapalina o 95 stupních, životnost se sníží na 15 let.

Standardní velikosti a průměr

PEX trubky jsou vyráběny o průměru 10-280 mm a tloušťce stěny 1,7-29,0 mm. Dodávají se v zátokách v úsecích 6, 8, 10, 12 metrů.

Podle stupně odolnosti vůči tlaku jsou trubky ze síťovaného polyethylenu rozděleny do následujících typů:

  • plíce: 0,25 MPa (2,5 atm);
  • mírně lehké: 0,4 MPa (4 atm);
  • průměr: 0,6 MPa (6 atm);
  • těžké: 1 MPa (10 atm).

Výše uvedený tlak je podmíněn, údaje jsou platné při čerpání vody t 20 ° C.

Silné a slabé stránky

Polyetylén, zesítěný na molekulární úrovni, si zachovává pozitivní vlastnosti standardního PE a získává nové výhody:

Nevýhody zesítěných PE trubek zahrnují citlivost na UV záření a pomalé zničení pod působením volného kyslíku pronikajícího do struktury ze vzduchu.

Pozor! Aby se zabránilo nežádoucímu kontaktu potrubí PEX se vzduchem, je použita antidifúzní ochrana. Při manipulaci s takovým povlakem byste měli být opatrní, aby nedošlo k jeho poškození během instalace, přepravy. Výrobky jsou chráněny před ultrafialovými zářeními speciálními přísadami, které jsou obsaženy ve složení ve fázi výroby.

Typy trubek PEXAU

  • Univerzální - stejně vhodná pro použití v různých oblastech: pro uspořádání vodní podlahy, systémy teplá a studené vody, autonomní, ústřední vytápění.

Foto 2. Univerzální potrubí vyrobené z polyethylenu Rehau Pautitan flex, vhodné pro všechny druhy vytápění.

  • Specializované - mají úzký rozsah. Určeno pro konkrétní typ potrubí, například pouze pro přívod studené vody nebo pro individuální vytápění.

V závislosti na podmínkách použití se v topných potrubích ze síťovaného polyetylénu používají vodovodní potrubí nebo nemrznoucí kapaliny - nemrznoucí kapalina.

Ve standardním režimu pracují topné trubky při extrémních teplotách až do 95 ° C a tlacích do 10 atm. V případě nouze odolávají teplotním skokům až do 110 ° C s dvojnásobným zvýšením tlaku.

Odrůdy potrubí od předního výrobce

Uponor (Finsko) vyrábí čtyři typy trubek:

  1. Aqua Pipe - pro přívod teplé a studené vody.
  2. Comfort Pipe Plus, Radi Pipe - pro vytápění podlahového chladiče, chladicí systémy.
  3. Kombinovaná trubka - univerzální.
  4. Komfortní trubka - pro systémy podlahového vytápění.

Foto 3. Potrubí Uponor Comfort Potrubí zesítěné z polyetylénu pro podlahové vytápění.

Rozsah velikostí produktů ze síťovaného polyethylenu 15-110 mm. Dodává se ve svitcích o délce 50-540 metrů v 6 metrových úsecích.

Německá společnost REHAU vyrábí velkou řadu trubek řady RAUTITAN:

  • FLEX - vyznačují se flexibilitou, využívají se k dodávce studené a horké vody, vytápění podlah a radiátorů obytných prostor.
  • STABIL - univerzální, mají vnitřní hliníkovou vrstvu.
  • HIS - univerzální použití při teplotních podmínkách až do 70 ° C až do 10 Atm.
  • PINK - pro podlahové vytápění, kabeláž radiátorů v obytných, veřejných budovách.

Připojení - montáž s posuvným pouzdrem, rozměry 12-250 mm. Trubky jsou dodávány v přímých úsecích o délce 6 m nebo v zátokách o rozloze 25-125 metrů.

Montáž

Existují tři způsoby připojení prvků PEX:

  1. Kompresní armatury - vhodné pro přívod vody (studené a horké). Pokud je to nutné, kdykoliv je rozvod vody rozmontován.
  2. Připojuje se lisovací armatura - jednodílné spojení. Metoda je založena na schopnosti zesítěného polyethylenu obnovit tvar.
  3. Elektrofúzní armatury - nejtrvanlivější a nejspolehlivější spojení. Metoda vyžaduje dovednosti při práci se svařovacími zařízeními.

Pozor! Při výběru způsobu montáže zvážit tlak, který bude v systému. Krimpovací armatury vydrží až 2,5 atm, lisovací armatury - až 6 atm, elektrosvařované - poskytují pevné spojení.

Nástroje

V závislosti na zvoleném způsobu instalace budete potřebovat:

Elektrovařená spojka - typ armatury ve tvaru pouzdra se zabudovanými topnými svorkami.

Pomoc! Fitinky - spojovací prvky potrubí, sloužící k montáži a dokování, větvení, otáčení potrubí. Hlavním materiálem je mosaz, ale vyrábí se polyetylén, polyvinylchlorid, polypropylen a kombinované díly.

Přípravné práce

Před instalací zajistěte čistotu pracoviště - prach a nečistoty by neměly pronikat do kloubů.

Vedle schématu zapojení radiátoru připravte potřebný počet armatur a potrubí. Zesíťovaný polyetylén je plast, a tak upevněte trubky na stěnu na konzolách.

Zkontrolujte výtoky kolektorů - měly by být v dobrém stavu. Aby nedošlo ke kondenzaci na "chladném" systému a ztrátám tepla potrubí horkou vodou, připravte dodatečnou tepelnou izolaci.

Pracovní řád a připojení k radiátoru

  • Vysoce kvalitní řez - záruka těsnosti spojů. Odřízněte trubku striktně na 90 ° - kolmo k vodorovné ose.
  • Ujistěte se, že řezný povrch je naprosto hladký - bez řezů, drsnosti, vln.
  • Pro připojení zvolte pouze speciální kování - pro zesíťovaný polyetylén.
  • Je-li potřeba ohýbání trubek, předehřejte ohýbanou část pomocí sušičky budov.
  • Při použití elektrovařované metody sledujte teplotu přístroje. Zesítěný polyetylén se může přehřívat a hořet.
  • Pro kvalitní instalaci postupujte podle pokynů výrobce potrubí a armatur.

Metoda komprese

Kroužková matice se utahuje, dokud se nezastaví, ale nemůže být příliš utažena - může se poškodit závit na armatuře.

Použití lisovacích tvarovek

  1. Na konci potrubí vložte lisovací pouzdro, vyrobené ve formě prstence.
  2. Vložte dilatátor požadovaného průměru do potrubí, vytáhněte rukojeti až na doraz a podržte jej po dobu 2-5 sekund. Zvětšete průměr, dokud není koncovka napnutá na montážní kování.
  3. Vložte armaturu do připraveného potrubí - vložte spojku až na doraz.
  4. Zhora vytáhněte lisovací pouzdro. Vzhledem k vlastnostem molekulární paměti tvaru zesítěného polyethylenu se po několika minutách roztažená součástka vrátí k původnímu průměru a pevně obepne tvarovky.

Elektrovařená metoda

Užitečné video

Ve videu můžete vidět, jak instalovat topné trubky z síťovaného polyethylenu s bočním připojením baterie.

Konečná fáze - test úniku

Po montáži potrubí, podlahového vytápění, topného okruhu proveďte hydraulické zkoušky (tlakové zkoušky). Naplňte systém vodou, odstraňte vzduch, nastavte tlak 1,5krát vyšší než je pracovní tlak, ne nižší než 6 atm. Tuto hodnotu uchovávejte po dobu 30 minut.

Poté rychle snižte tlak na polovinu pracovní rychlosti. Pokud se hodnota zvýší, komunikace ze síťovaného polyethylenu je hermetická. Systém nechte působit 50% pracovníkem po dobu 1,5 hodiny, pokud se hodnota během tohoto času snižuje, dochází k úniku.

Jaká je výhoda zesíťovaného polyethylenu pro vytápění - výhody a nevýhody potrubí

Bezchybný provoz topného systému je klíčem k pohodlnému a útulnému pobytu domácností v místnosti za každého počasí. Moderní materiály a technologie používané při instalaci topných systémů dělají jejich práci dlouhou a efektivní. Hlavním prvkem každého topného systému jsou potrubí, které propojují všechny prvky a komunikace. Výběr trubek by měl být velmi zodpovědný, protože na nich závisí životnost všech zařízení a jejich provozuschopnost.

V poslední době se uspořádání topného systému a přívodu vody provádí pomocí polyetylénových trubek. Tento materiál má vlastnosti, které mu dávají velkou výhodu oproti jiným analogům. Během provozu a instalace vytápění z síťovaného polyethylenu je třeba vzít v úvahu některé technické rysy tohoto materiálu, které je třeba podrobněji učit.

Vlastnosti polyetylénových trubek

Konvenční polyetylénové trubky s označením PE se používají k instalaci systémů vytápění, kanalizace a vody, včetně dodávky pitné vody. Trubky z tohoto materiálu mají některé vlastnosti, mezi které patří:

  • Odolnost proti teplotám mrazu. Provoz a údržba polyetylenových systémů je povolen při -20 ° C. To je důležité při provádění jakýchkoli výrobních prací v zimním období, včetně instalace nového zařízení a opravy chybných úseků.
  • Flexibilita a plasticita. Tyto vlastnosti umožňují vyhnout se deformaci potrubí, a to nejen při ohýbání. Flexibilní trubky pro ohřev zesítěného polyetylénu se mohou rozšiřovat, když pracovní prostředí zmrzne a zužuje, když se roztaví. V tomto případě produkt má stejnou formu.
  • Použití polyetylénových trubek při teplotě pracovního prostředí není vyšší než 40 0 ​​C.

Druhá charakteristika může být nazvána chybou, ale problém je vyřešen pokrokem ve vědeckém a technickém směru. Díky tomu byly vyrobeny speciální trubky ze síťovaného polyethylenu, které lze použít ve vodovodních a topných systémech s teplotou chladicí kapaliny do 90 0 С. Nový materiál je označen jako PEX.

Charakteristika potrubí vyrobených ze síťovaného polyethylenu

Pro získání materiálu s vyššími pevnostními vlastnostmi byl polyethylen podroben vysokotlakovému zpracování. V důsledku toho molekuly polyethylenu vytvářejí silnější křížové vazby.

K získání určitého druhu "šití" byly použity následující metody:

  • Polyetylén byl umístěn v elektromagnetickém poli a ožarován elektrony.
  • Materiál byl zpracován peroxidem.
  • Polyethylen byl zpracován sloučeninami dusíku.

Výsledkem každého způsobu je odolný a tepelně stabilní polyethylen, který je docela vhodný pro použití v individuálních a ústředních vytápěcích systémech, typech chladičů a panelů, v systémech dodávky horké a studené vody, jakož i v systémech "teplé podlahy" a "tání sněhu". Polyetylénové trubky získané v důsledku úpravy peroxidem mají vyšší kvalitu.

Pro provoz potrubí ze síťovaného polyethylenu musí být splněny určité požadavky:

  • Maximální hodnota pracovní teploty není větší než 90 ° C. Avšak jako poslední možnost mohou produkty zesítěného polyetylénu fungovat po určitou dobu při teplotách až do 100 stupňů.
  • Pracovní tlak v systému nesmí být vyšší než 10 barů za předpokladu, že se chladicí kapalina ohřeje na 90 stupňů nebo na 25 barů při zahřívání pracovního média o více než 25 stupňů.

Jeden z rysů zesítěného polyethylenu může být nazýván vysokou propustností pro kyslík. Tato vlastnost je nevýhodou materiálu, neboť omezuje použití v čisté formě, zejména v uzavřených vytápěcích systémech. Aby se odstranila tato nevýhoda, zesíťovaný polyetylén je vyztužen vrstvou hliníkové fólie nebo chráněn speciální vrstvou z polyvinyl-ethylenu.

Připojení polyetylenových topných trubek

Fitinky se používají pro připojení potrubí zesíťovaného polyethylenu, pro výrobu kterých byly použity různé materiály, včetně polymerů, mosazi a bronzu. Polymerní armatury jsou charakterizovány vysokou kvalitou a dlouhodobě se zobrazují jen s nejlepšími rukama. To je důvod, proč jsou výrobky mezi spotřebiteli velmi oblíbené.

Způsob montáže potrubních spojů ze síťovaného polyethylenu je následující:

  • Pomocí pomocného nástroje se na konec připojovací trubky připevní větší průměr, který se od sebe oddělí.
  • V díře je umístěna armatura.
  • Pomocí lisu je napínací objímka upevněna na trubce. V této souvislosti se stane odolnější.

Použití takového procesu zvyšuje životnost připojení a zvyšuje jeho pevnost. V tomto případě se pracovní doba spáry shoduje s dobou trvání trubek zesítěného polyethylenu.

Výhody polyetylénových trubek pro vytápění

Trubky zesítěného polyethylenu mají velké množství předběžných momentů, díky nimž vystupují z obecné skupiny trubek používaných pro instalaci topných systémů. Mezi nejvýznamnější výhody patří:

  • Odolnost vůči vysokým teplotám a vynikajícím pevnostním vlastnostem. Na rozdíl od polypropylenu a běžných polyetylénových trubek pro ohřev, nový materiál nezmění svůj tvar pod vlivem vysoké teploty.
  • Odolnost proti tvorbě ohnisek. Ve srovnání s výrobky z mědi se zesítěné polyetylénové trubky nekorodují. Kromě toho se tento proces nevyskytuje ani uvnitř struktury materiálu, ani na povrchu.
  • Žádný nárůst uvnitř trubek. Vnitřní stěny potrubí PEX nejsou překryty překrytím po přepravě korozivního média. V tomto se liší od většiny ocelových trubek, které se po určité době stanou méně produktivní kvůli poklesu rychlosti proudění.
  • Obnovení předchozího formuláře. Mnoho trubek ztrácí svůj tvar v důsledku určitých mechanických efektů. Truby zesítěného polyethylenu však mohou expandovat nebo kontrastovat s určitými parametry pod vlivem nízkých teplot nebo mechanického namáhání.
  • Menší hmotnost. Díky nízké hmotnosti materiálu je vhodnější přepravovat trubky ze síťovaného polyethylenu a usnadňuje instalaci.
  • Snadná instalace a skvělé funkce. PEX potrubí je položeno podle libovolného vzoru, včetně vytvoření smyčky nebo velkého počtu ohybů. Spojení s armaturou zjednodušuje instalační proces, protože eliminuje potřebu svařovací techniky, pájení a lepení.
  • Ekologická bezpečnost. Zesítěný polyetylén patří do skupiny materiálů šetrných k životnímu prostředí, takže potrubí PEX může být použito k přepravě čisté pitné vody.

Nicméně je nemožné říkat takové trubky zcela bezchybné kvůli přítomnosti některých nedostatků.

Nevýhody

Za prvé, při připojení potrubí z kříženého polyetylénu pro ohřev mosaznými armaturami je seznam materiálů použitých pro potěr nebo omítku omezen. Je lepší vyloučit ty, které mohou způsobit koroze armatury, aby nedošlo ke snížení kvality systému.

Za druhé, potrubí vyrobené ze síťovaného polyethylenu je charakterizováno nízkou odolností vůči ultrafialovému záření, takže je lepší je používat v uzavřených systémech a komunikacích.

Za třetí se doporučuje používat trubky PEX v systémech s hodnotami tlaku a teploty, které odpovídají prahové hodnotě potrubí. Při výběru trubek ze síťovaného polyethylenu byste měli pečlivě prostudovat technické charakteristiky celého systému a charakteristiky bytu, kde se plánuje instalace topného systému z uvedeného materiálu.

Praktické použití síťovaného polyethylenu pro vytápění ukazuje, že materiál plně vyhovuje parametrům a podmínkám moderních systémů, které fungují bezchybně na ruském území.

Použití zesítěného polyethylenu pro topné systémy

Vyhřívací systém vyžaduje použití vysoce kvalitních materiálů odolných proti opotřebení, které se nebojí vysokého tlaku a častých teplotních rozdílů. Všechny výše uvedené vlastnosti odpovídají polyetylénovému potrubí pro vytápění.

Zesítěný polyetylén pro podlahové vytápění

Aby polyetylén byl flexibilní, chemická a mechanická odolnost, je šitý elektronový tok. Existuje několik různých způsobů výroby zesítěného polyethylenu a v závislosti na technologii technické charakteristiky změny materiálu jsou však hlavní výhody a nevýhody stále běžné.

Výhody zesítěného polyethylenu

Na rozdíl od konvenčního polyethylenu, zesíťování nezmění a nedeformuje se pod vlivem vysoké teploty. Tato vlastnost umožňuje použít materiál pro vytápění a podlahové vytápění. Navíc zesítěný polyethylen (PEX) má následující výhody:

  • Úplná nepřítomnost korozi;
  • Trubky nepřeplývají a nemrkají;
  • Nízká hmotnost;
  • Snadná instalace a doprava;
  • Snáší vysoký pokles tlaku a teploty;
  • Nepokouší se;
  • Vynikající izolace proti hluku;
  • Odolnost vůči negativním teplotám;
  • Má molekulární paměť;
  • Je ekologicky bezpečný pro lidi a jiné živé organismy;
  • Nízká cena;
  • Síla;
  • Dlouhá životnost (podle výrobce je to asi 50 let).

Zesíťovaný polyethylen pro ohřev

Hlavní nevýhody materiálu

Pozitivní vlastnosti zesítnutého polyethylenu je nezbytné pro vytápění a podlahové vytápění. Existují však některé nevýhody, mezi které stojí za zmínku:

  • Nedostatečná odolnost vůči ultrafialovým paprskům;

Pro snížení destruktivního účinku ultrafialového záření na zesítěný polyetylén jsou potrubí potaženy speciálním ochranným lakem.

  • Možnost mechanického poškození, jako jsou hlodavci;
  • Žádná odolnost vůči vlivu povrchově aktivních látek;
  • Degradace kyslíku.

Když kyslík vstupuje do vnitřních vrstev potrubí, rychle se zhroutí. Z tohoto důvodu mnoho výrobců přidává ochrannou vrstvu z vystavení kyslíku, tzv. Kyslíkové bariéře. To snižuje riziko zničení produktu, ale způsobuje zvýšení jeho hodnoty.

Návrh a způsob výroby trubek PEX

Potrubní zesíťovaný polyetylén je vícevrstvá struktura, která se skládá z pěti kuliček. Hlavní vrstvy jsou následující:

  • Vnitřní kulička zesíťovaného polyethylenu;
  • Lepidlo;
  • Kyslíková bariéra;
  • Lepidlo;
  • Vnější polyethylen s kuličkovým prošitím.

Konstrukce PEX trubek

Jedná se o tento pětivrstvý design, který zajišťuje vysokou teplotní odolnost materiálu, protože se nedeformuje dokonce ani s vlastnostmi přenosné kapaliny až do 95 ° C. Proto je PEX vynikající volbou pro vytápění a podlahové vytápění.

Pro výrobu potrubí se používá způsob vytlačování, který spočívá v vytlačování požadovaného tvaru z roztaveného polyethylenu. Poté jsou všechny trubky kalibrovány podtlakem. Produkty jsou dodávány k prodeji ve svitcích nebo řezech v závislosti na průměru.

Specifikace produktu

Jedinečné vlastnosti zesítěného polyethylenu ji tlačily na stejnou úroveň s mnoha pevnými látkami. Hlavní charakteristiky materiálu zahrnují:

  • Bod tání - 200 stupňů;
  • Teplota hoření je asi 400 stupňů;
  • Roztahování - 350 - 800%;
  • Hustota - 940 kg na metr krychlový.

Polyetylénová zesítěná trubka na molekulární úrovni je vyráběna v širokém rozsahu průměrů. Výrobci nabízejí rozměry od 12 do 250 mm, avšak průměry 16 až 25 mm jsou pro spotřebitele nejoblíbenější.

Metody šití PEX

Existuje asi 15 způsobů k zesítění polyethylenu, ale tři jsou nejčastější.

Dnešní metody šití jsou v poptávce:

  • Peroxid (PEX-a);
  • Silan (PEX-b);
  • Radiační metoda (PEX-c).

Dražší však a lepší způsob šití je peroxid. Díky němu je možné vázat asi 85% volných molekul. To umožňuje, aby takto vyrobený materiál měl zvýšenou odolnost proti mechanickému namáhání a měl vyšší teplotu tání.

PEX-a je nejlepším způsobem výroby zesítěného polyethylenu, všechny další možnosti jsou jen pokusem o snížení nákladů na materiál.

Pancéřová trubka pro vytápění

Jednou z nejnovějších inovací na trhu materiálů pro vytápění a podlahové vytápění je vyztužené potrubí vyrobené ze síťovaného polyethylenu. Je dokonce odolnější a tepelně odolnější než běžné PEX. Hlavní rozdíl v technologii výroby spočívá v zavedení kapronových vláken do stěn potrubí, ke kterým dochází ve stádiu vytlačování formy z polyethylenu roztaveného za tepla.

PEX-c síťované polyetylénové trubky

Metody vyztužení mohou být následující:

  • Nylonová nit;
  • Kevlar;
  • Hliníková fólie.

Zesílené potrubí může odolat i takovým zatížením, jako je tlak 30 atmosfér, nevytváří se při kroucení nebo ohýbání. Ale náklady na výrobek jsou vyšší, protože výroba vyžaduje nákladné vybavení.

Klíčové výrobce zesítěného polyethylenu

Zesíťovaný polyetylén je nejúspěšnějším materiálem pro montáž topného systému a podlahového vytápění. Dnes je celá skupina zahraničních a tuzemských firem zabývajících se výrobou vysoce kvalitních a trvanlivých výrobků. Klíčovými výrobci jsou:

  • Rehau (Německo);
  • Valtec (Itálie);
  • Uponor (Švédsko);
  • Tece (Německo);
  • Bir Pex (Rusko).
  • STOUT (Španělsko)

Rehau je světovým lídrem ve výrobě trubek ze síťovaného polyetylénu pro vytápění a podlahové vytápění.

Rehau zesíťovaný polyethylen

Vedoucí postavení na světovém trhu dnes podnik Rehau. Byly to její produkty, které se ukázaly být vynikající díky vynikající kvalitě a dobrým výkonovým charakteristikám. Cena produktu není nejlevnější, takže mnoho vývojářů hledá pro své domácnosti cenově dostupné možnosti, například výrobky značky STOUT.

STOUT je profesionální sanitární zařízení pro instalaci topných a vodovodních systémů. Výrobky jsou vyráběny ve stejných evropských továrnách, kde si ostatní značky prémiového segmentu objednávají své zboží.

Hlavní pozice ve výrobním programu STOUT jsou pokryty pětiletou zárukou. Všechny části systému jsou ideálně vhodné pro sebe, snadno se instalují a udržují, přizpůsobené podmínkám provozu v Rusku.

Zesítěné trubky z polyethylenu

Zesítěné trubky z polyethylenu

Různí výrobci používají různé metody pro zesíťování polyethylenu: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Dnes je peroxid (PEX-a) považován za nejlepší metodu šití, z tohoto důvodu je doporučeno zvolit si výrobky z ochranných známek Rehau, Uponor a STOUT, které se vyrábějí pomocí této technologie.

Vlastnosti montážního materiálu

Montáž vytápění a podlahového vytápění pomocí síťovaného polyethylenu lze provádět dvěma hlavními způsoby:

  • Použití kompresních armatur;
  • Použitím lisovacích tvarovek.

Jednodušší instalační volba, která také umožňuje opakovaně rozebrat konstrukci v dokovací stanici, je-li to nutné, se provádí pomocí přítlačných armatur. Chcete-li instalovat podlahové vytápění pomocí této technologie, musíte provést následující kroky:

  1. Vložte lisovací matici na trubku.
  2. Nasaďte prstenec.
  3. Namontujte potrubí do armatury.
  4. Utáhněte pomocí klíče.

Montáž zesítěného polyethylenu

Pozor! Otočte maticí opatrně, protože nadměrná síla může poškodit trubku.

Instalace vyhřívané podlahy pomocí přítlačných armatur vytváří jednodílné spojení. Je nutné předem připravit instalaci lisu a postupovat podle následujících pokynů:

  1. Namontujte upínací pouzdro.
  2. Vložte dilatátor příslušné velikosti do potrubí.
  3. Vložte trubku do armatury.
  4. Stiskněte objímku na kování.
  5. Počkejte několik sekund a získáte silné a spolehlivé spojení. Vzhledem k molekulární paměti materiálu není potrubí možné odstranit z armatury.
Zpět na obsah ↑

Vlastnosti a instalace trubek ze síťovaného polyetylénu pro topné systémy

Pocit komfortu v domě za všech klimatických podmínek mimo okno je vytvořen díky správnému fungování topného systému. Jeho účinnost, kvalita a životnost jsou přímo závislé na potrubích. Dnes se instalace topného systému stále více provádí pomocí trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu. Vlastnosti tohoto materiálu mu umožňují překonat jiné možnosti mnoha způsoby. Nicméně, při instalaci takových trubek vlastním rukama, musíte znát některé z nuance, které budou popsány v tomto článku.

Specifikace produktu

Trubky vyrobené z konvenčního polyetylénu (PE) jsou široce používány k vytváření systémů vytápění, zásobování vodou, kanalizace.

K hlavním charakteristikám je několik bodů.

  • Mrazuvzdornost umožňuje použití polyethylenových vzorů při teplotě do -20 stupňů. To je velká výhoda, protože umožňuje provádět jakoukoli práci s trubkami v zimě, včetně instalace nového zařízení nebo opravy chybných systémů.
  • Odolnost proti vysokým teplotám (až 40 stupňů).
  • Flexibilita, která brání deformaci trubek při ohýbání.
  • Ductilita. Výrobky z polyethylenu mohou expandovat nebo kontrastovat v závislosti na teplotě bez ztráty tvaru.

Aby bylo možné získat trubky s vyšší pevností, byl vytvořen spolehlivý a vysokoteplotní materiál, nazývaný zesítěný polyetylén (PEX).

Jeho hlavním rysem je maximální provozní teplota - 90 stupňů. Někdy tyto trubky mohou odolávat teplotám 100 až 110 stupňů, při zachování normálního provozu po určitou dobu.

Dalším důležitým rysem zesítěných polyetylénových trubek je vysoká propustnost kyslíku. Při instalaci takových výrobků musíte být vědomi této vlastnosti a používat hliníkovou fólii nebo speciální vrstvu polyvinylethylenu, která je chrání.

Výrobní metody

Technologie "šití" polyethylenu v roce 1968 vynalezl švédský chemik Thomas Engel. V roce 1972 ji jedna ze švédských firem uvedla na průmyslové toky. Tato technologie a dnes vede trh.

Význam procesu "šití" je kombinovat molekuly do trojrozměrné sítě jako výsledek zesíťování. V jeho průběhu, polyethylen, jehož molekula obsahuje atomy vodíku a uhlíku, ztrácí část vodíku. Zdá se tedy, že volné vazby spojují molekulární jednotky navzájem, což vede k tomu, že molekuly jsou těsně spojeny.

Existují různé způsoby výroby zesítěného polyethylenu. Technická charakteristika hotového potrubí závisí na způsobu. Nejdelší, ale současně nejkvalitnějším způsobem je zpracování polyethylenu s peroxidem. To dává nejvyšší stupeň zesíťování (85%). Trubka vyrobená z takového materiálu může snadno odolávat nízkým a vysokým teplotám, odolává účinkům chemických látek, odolává nárazům a jiným mechanickým vlivům a může obnovit původní tvar.

Další metodou je ozařování materiálu s elektrony v elektromagnetickém poli. Toto šití zahrnuje ozařování konečného produktu elektrony.

Jako doporučení lze poznamenat, že hodnoty tlaku a teploty v systému by měly odpovídat prahové hodnotě trubek PEX.

Existuje také metoda fyzického šití, která využívá rentgenové záření. Nicméně takové struktury jsou těžké. Nejsou odolné proti extrémní zimě a nemohou se vrátit k předchozí formě.

Obecnou chemickou metodou je silanové zesíťování. Je účinnější než fyzická. Současně se ukáže polyethylen, optimální v ceně a kvalitě, vhodný pro použití v životě.

Tepelně odolný, pevný materiál, potrubí, z nichž jsou dokonale vhodné pro instalaci topných systémů jakéhokoliv druhu, systémů pro zásobování teplou a studenou vodou, zařízení pro podlahové vytápění, je výsledkem každé výrobní metody. Jeden musí pouze zvolit správné vlastnosti a také si pamatovat, že čím vyšší je stupeň zesíťování, tím vyšší je cena materiálu.

Zásluhy

Trubky ze síťovaného polyethylenu mají řadu výhod, díky nimž se nejčastěji používají k instalaci topných systémů.

  • Odolnost vůči vysokým teplotám (až 95 stupňů). Výrobky zesítěného polyethylenu jsou schopny roztažení nebo kontrakce na určité velikosti pod vlivem nízké a vysoké teploty.
  • Vynikající mechanická pevnost díky dobré molekulární paměti materiálu. Po deformaci snadno obnoví původní tvar, na rozdíl od běžných polyetylénových trubek.
  • Odolnost proti korozi. Výrobky zesítěného polyethylenu se nebojí korozi ani uvnitř, ani venku (na rozdíl od například mědi). Tato kvalita neumožňuje provádět mytí a čištění potrubí PEX, které jsou pravidelně nezbytné pro jejich kovové "bratry" a mají poměrně vysoké náklady.
  • Záruka proti vzhledu růstu uvnitř trubek. Na rozdíl od ocelových trubek, které se po nějaké době zakryjí zvnějškem růstem, které zpomalují průtok, vnitřní stěny PEX trubek mají speciální teflonový povlak a nepodléhají ukládání vrstev. Díky plynulosti vnitřních stěn topného systému je vždy vysoká hydraulika.

Vlastnosti provozu potrubí ze síťovaného polyethylenu

Zesítěný polyethylen je materiál získaný v důsledku polymerní technologie, ve které jsou molekuly ethylenu vzájemně kombinovány, což zajišťuje maximální hustotu výsledného produktu. Trubky zesíťovaného polyethylenu mají ve svých výkonnostních charakteristikách vynikající vlastnosti než analogy jakýchkoli polymerů, což umožňuje jejich použití nejen pro dodávky studené vody, ale také pro topné a podlahové vytápění.

Zesítěné trubky z polyethylenu

Tento článek pojednává o potrubích z polyetylénu pro vytápění. Naučíte se jejich odrůdy, technické charakteristiky a instalační technologie pomocí lisovacích tvarovek a pájení.

Typy zesítěných polyetylénových trubek

Výrobky zesítěného polyethylenu jsou označeny PEX, jehož konec označuje zkratku metody šití, která byla použita při výrobě materiálu. Existuje 4 způsoby křížového propojení polyethylenu:

  • PEX-a - reakce probíhá s peroxidovým katalyzátorem (peroxid vodíku), procento zesítění je 85-90%;
  • PEX-b - silanový polymer působí jako katalyzátor, procento zesítění je až 70%;
  • PEX-c - zesítění dochází za použití záření, 60%;
  • PEX-d - jako katalyzátor je dusík, jeden z nejtěžších metod, 70%.

Procento zesítění je charakteristika, která určuje počet vzájemně propojených molekul z celkové molekulární sítě polyethylenu. Čím vyšší procento, tím větší je hustota, a výsledkem je, že mechanická pevnost a odolnost proti praskání budou mít konečný materiál.

Nicméně při výběru PEX trubek v praxi nemá technologie a procentuální podíl jejich zesítění zásadní význam. Stejná vysoká hustota PEX-polyethylenu může být zbytečná a nedostatek plasticity materiálu a nemožnost jeho ohýbání se naopak stává kritickým faktorem.

Při výběru trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu pro vytápění upřednostněte osvědčené výrobce (Rehau, Valtek), protože na trhu se často uvádějí případy produktů HDPE označených jako PEX. Technické charakteristiky HDPE (vysokotlakého polyethylenu) neumožňují použití takových trubek pro topné systémy a podlahové vytápění, protože maximální teplota chladicí kapaliny v HDPE trubkách je omezena na 70 stupňů.

Kvalita produktu se kontroluje zahříváním malé části v troubě na teplotu 160-180 ° C. PEX potrubí (jakéhokoliv zesíťování) si zachová svůj tvar kvůli tuhým vazbám mezi molekulami, zatímco imitační HDPE se roztaví a deformuje.

Výhody a nevýhody

Výhody výrobků zesítěného polyethylenu zahrnují:

  1. Koroze a chemická stabilita - při styku s kyselým, alkalickým médiem a organickými rozpouštědly (xylen, toluen) se materiál nedeformuje.
  2. Vysoká pevnostní charakteristika výrobků a odolnost proti nárazům, zatížení v ohybu a tahu, odolnost vůči trhlinám.
  3. Elasticita - produkty nejsou zničeny v důsledku zmrazení a tepelné expanze vody v nich. Materiál neztratí sílu, když teplota klesne na -50 ° C.
  4. Vysoká propustnost díky ideálnímu hladkému vnitřnímu povrchu, bez ztráty tlaku cirkulujícího toku.
  5. Hygienická bezpečnost materiálu, která umožňuje použití trubek pro horkou nebo studenou vodu.
  6. Odolnost vůči vysokým teplotám - na rozdíl od jiných plastových výrobků, jejichž maximální teplota je 70 stupňů, PEX trubky jsou vhodné pro trvalé použití při teplotě chladicí kapaliny +90 ° C.

Tepelně izolovaná podlaha pomocí trubek vyrobených ze síťovaného polyethylenu

Nevýhody produktů PEX jsou postupné zničení, když kyslík proniká do materiálu (za přítomnosti mikrotrhlin, řezů nebo třísek) a je nestabilní vůči působení ultrafialového záření (potrubí nemůže být umístěno bez izolace pod otevřeným sluncem).

Všimněte si, že spojování trubek ze síťovaného polyethylenu se provádí pomocí ocelových kování, které jsou vystaveny korozi pod vlivem betonu - takové systémy nemohou být zděné do zdi.

Technické specifikace

Trubky ze šitého polyethylenu jsou vystaveny v průměru od 10 do 200 mm. V každodenním životě - pro instalaci podlahového vytápění, vody a topení komunikace, nejvíce požadované produkty s vnitřním průměrem 16 mm. Zvažte jejich technické vlastnosti:

  • tloušťka stěny - 2 mm;
  • hmotnost na metr - 110 gramů;
  • provozní objem měřiče - 0,113 l;
  • hustota materiálu - 940 kg / m³;
  • ztráta deformace a tání při teplotě +200 stupňů, vznícení při +400 ° C (PEX nevyzařuje toxické látky, při spalování se rozkládá na vodu a oxid uhličitý);
  • jmenovitá tepelná vodivost - 0,39 W / mK.

Maximální provozní teplota chladicí kapaliny pro trubky ze síťovaného polyetylénu pro ohřev a vyhřívanou podlahu je +90 stupňů (při této teplotě by tlak cirkulujícího průtoku neměl přesáhnout 6 MPa). Při dodržení teplotních podmínek činí provozní prostředek vedení s průměrem 16 mm 50 let.

Tipy pro provoz trubek PEX (video)

Montážní technika

Montáž trubek ze síťovaného polyetylenu se provádí pomocí kování - kovových spojovacích prvků. Na rozdíl od ostatních plastových výrobků, jejichž připojení se provádí podobným způsobem, pružnost PEX zajišťuje maximální těsnost spojů a nízký koeficient lineární expanze - nepřítomnost netěsností potrubí během provozu.

K dispozici jsou dvě možnosti připojení:

  • kompresní armatury - fixace nastává zmačkáním matice přes expanzní vsuvku. Požadovaný nástrojový klíč;
  • lisovací armatury - segment je zvlněný speciálním pouzdrem, pro instalaci kterých ručních lisovacích kleští nebo hydraulických nástrojů.

Spojení PEX trubek se stlačovací armaturou se provádí podle následujícího algoritmu:

  1. Produkt je rozřezán na velikost a odstraňuje oči.
  2. Na potrubí je instalována kompresní matice a dělený kroužek, který je upevněn ve vzdálenosti 1 cm od okraje.
  3. Trubka je namontována na montážní kování.
  4. Pomocí nástroje s klíčem se potrubí natáhne utažením matice na tlumivce.

Technologie spojování trubek ze síťovaného polyethylenu lisováním:

  1. Trubka je rozřezána na polotovary o požadované délce, vyčistěné od hadrů.
  2. Dva sekce jsou instalovány do lisu po celou dobu.
  3. Pomocí lisovacích kleští se kovová hrana armatury zalomí, dokud se nedosáhnou rukama kleští.

K dispozici jsou také konvenční polyetylenové armatury určené pro pájení. Pro takovou instalaci budete potřebovat nástroj pro pájení trubek, levné čínské pájky stojí asi 2-3 tisíc rublů. Nástroj je dodáván s opěrkami hlavy pro různé průměry (16, 20 mm atd.).

Sekvence pájecího procesu je následující:

  1. Potrubí je oříznuto a vyčištěno od otřepů.
  2. Páječka se ohřeje na provozní teplotu.
  3. Potrubí a armatura jsou namontovány na tryskách ohřáté páječky, kde jsou drženy po dobu 5-10 sekund, pak jsou prvky odstraněny a spojeny dohromady. Trvalo 16-30 sekund, aby se potrubí a armatura stlačily.

Recenze produktů

Věnujeme pozornost recenzím PEX trubek od lidí, kteří mají zkušenosti s jejich provozem.

S. Buraev, 29 let, Moskva:

Nedávno jsem dokončil uspořádání teplého podlahového systému zesítěného polyethylenu od společnosti Rehau, používal jsem 16 mm trubky. Výsledek je zcela uspokojen, instalace trvala 3 dny. Připojil jsem se pájením, nástroj stojí 4000 - obával jsem se, abych si vzal levnou čínskou páječku. Doufám, že to bude trvat dlouho!

O. Stepanov, 50 let, Rostov:

Jsem instalatér s více než 20 let zkušeností. Zabývám se dodávkami vody, topením a podlahovými vytápěcími systémy. Většina zákazníků nyní používá trubky REH všude, s nimiž plně souhlasím - skvělou alternativu k drahým kovovým protějškům. V domě samotné instalatérské komunikace vyrobené z polyetylenu sloužily téměř 10 let. Jsem spokojený s každým.

Top