Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Čerpadla
Vytápění v dřevěném domě: typy zařízení
2 Krby
Tepelný štít pro kovovou pec
3 Palivo
Kolik stojí dům na měření vytápění v bytovém domě
4 Čerpadla
Jak vyrobit distribuční potrubí pro vytápění domu?
Hlavní / Kotle

Jaký je průměr polypropylenových trubek pro vytápění


Při navrhování a instalaci topného systému vždy vzniká otázka - jaký průměr potrubí si vyberete. Volba průměru a tím i kapacita potrubí je důležitá, protože musíte zajistit rychlost chladicí kapaliny v rozmezí 0,4 - 0,6 metru za sekundu, což doporučují odborníci. V takovém případě je nutné přijmout požadované množství energie (množství chladiva) do radiátorů.

Je známo, že pokud je rychlost nižší než 0,2 m / s, pak dojde k stagnaci leteckých zácp. Rychlost vyšší než 0,7 m / s by neměla být provedena z důvodu úspor energie, neboť odpor vůči pohybu kapaliny je významný (je přímo úměrný čtverci rychlosti), navíc je to spodní limit pro výskyt hluku v potrubí malých průměrů.

Jaký typ potrubí si vyberete

V současné době jsou polypropylenové potrubí stále více vybírány pro vytápění, i když mají nevýhody ve formě složitosti zajištění kvality spojů a významné tepelné roztažnosti, jsou však extrémně levné a snadno se instalují, a to jsou často rozhodující faktory.

Jaké potrubí lze použít pro topný systém?
Polypropylenové trubky jsou rozděleny do několika typů, které mají své vlastní technické vlastnosti a jsou určeny pro různé podmínky. Vhodné pro topení jsou značky PN25 (PN30), které vydrží pracovní tlak 2,5 atm při teplotách kapaliny až 120 stupňů. C.

Údaje o tloušťce stěny jsou uvedeny v tabulkách.

Mnozí odborníci dávají přednost trubkám se zesílením ze skelných vláken Takové potrubí se nedávno stalo nejčastěji používaným v soukromých vytápěcích systémech.

Otázky výběru průměru topného potrubí

Trubky jsou k dispozici ve standardních průměrech, z nichž si můžete vybrat. Byly vyvinuty typické řešení pro výběr průměrů potrubí pro vytápění domů, vedených tím, že v 99% případů je možné provést optimální volbu správného průměru bez provedení hydraulického výpočtu.

Standardní vnější průměry polypropylenových trubek jsou 16, 20, 25, 32, 40 mm. Odpovídající vnitřní průměr trubek PN25 je 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 mm.

Podrobnější informace o vnějším průměru, vnitřním průměru a tloušťce stěny polypropylenových trubek jsou uvedeny v tabulce.

Jaké průměry se připojují

Musíme zajistit dodávku potřebného tepelného výkonu, který bude přímo záviset na množství dodávané chladicí kapaliny, avšak rychlost kapaliny by měla zůstat v předepsaných mezích 0,3-0,7 m / s

Pak existuje taková shoda mezi připojením (pro polypropylenové trubky je označen vnější průměr):

  • 16 mm - pro připojení jednoho nebo dvou radiátorů;
  • 20 mm - pro připojení jednoho radiátoru nebo malé skupiny radiátorů (radiátory s "obyčejným" výkonem v rozmezí 1 až 2 kW, maximální napájení - až 7 kW, počet radiátorů až 5 ks);
  • 25 mm - pro připojení skupiny radiátorů (obvykle až do 8 ks, Napájení do 11 kW) jednoho křídla (rameno sdruženého schématu zapojení);
  • 32 mm - pro připojení jedné podlahy nebo celého domu v závislosti na tepelném výkonu (obvykle až 12 radiátorů, tepelný výkon až 19 kW);
  • 40 mm - pro hlavní linku jednoho domu, pokud je jeden (20 radiátorů - do 30 kW).

Zvažte volbu průměru potrubí podrobněji, na základě předem vypočtené tabulkové součinnosti energie, rychlosti a průměru.

Poměr průměru potrubí, rychlosti tekutiny a tepelného výkonu

Podívejme se na tabulku korespondence rychlosti na množství tepelné energie.

Tabulka uvádí hodnoty tepelného výkonu ve W a pod nimi udává množství chladiva kg / min při teplotě 80 ° C, zpáteční průtok je 60 ° C a teplota v místnosti je 20 ° C.

Výběr potrubí pro napájení

Tabulka ukazuje, že při rychlosti 0,4 m / s bude potrubí z polypropylenu dodáno přibližně následující množství tepla s následujícím vnějším průměrem:

  • 4.1 kW - vnitřní průměr cca 13,2 mm (vnější průměr 20 mm);
  • 6,3 kW - 16,6 mm (25 mm);
  • 11,5 kW - 21,2 mm (32 mm);
  • 17 kW - 26,6 mm (40 mm);

A při rychlosti 0,7 m / s budou hodnoty dodávaného výkonu o 70% více, což se z tabulky těžko učí.

A kolik tepla potřebujeme?

Kolik tepla by mělo dodávat potrubí?

Podívejme se blíže na příklad toho, kolik tepla je obvykle dodáváno potrubím, a vyberte optimální průměry potrubí.
K dispozici je dům o rozloze 250 m2, který je dobře izolován (podle požadavků standardu SNiP), takže v zimě ztrácí teplo o 1 kW z 10 metrů čtverečních. Pro vytápění celého domu je nutné dodat energii 25 kW (maximální výkon). V prvním patře - 15 kW. Ve druhém patře - 10 kW.

Náš systém dvou-trubkového vytápění. Horká chladicí kapalina je přiváděna přes jednu trubku, chlazená je vedena k jinému kotli. Radiátory jsou spojeny paralelně mezi trubkami.

Na každém patře se potrubí rozděluje na dvě křídla se stejným tepelným výkonem, v prvním patře - 7,5 kW, ve druhém patře - 5 kW v každém.

Takže z kotle do mezikusového rozvětvení vstupuje 25 kW. V důsledku toho budeme potřebovat kmenové trubky o vnitřním průměru nejméně - 26,6 mm, aby rychlost nepřekročila 0,6 m / s. Namontujte 40 mm polypropylenovou trubku.

Z interstorey rozvětvení - v prvním patře až k rozvětvení na křídlech - přichází 15 kW. Zde je podle tabulky pro rychlost menší než 0,6 m / s vhodný průměr 21,2 mm, proto používáme trubku o vnějším průměru 32 mm.

Na křídle prvního patra je 7,5 kW - vhodný vnitřní průměr 16,6 mm, - polypropylen s vnějším 25 mm.

Pro každý radiátor, jehož výkon nepřesahuje 2 kW, je možné vyrobit odvzdušnění a trubku o vnějším průměru 16 mm, ale protože tato instalace není technologická, potrubí není oblíbené, je instalováno 20 mm trubka o vnitřním průměru 13,2 mm.

Proto ve druhém patře, před rozvětvením, vezmeme 32 mm trubku, na křídle - 25 mm trubku a radiátory ve druhém patře jsou také spojeny 20 mm trubkou.

Jak můžete vidět, všechno jde jen o jednoduchou volbu mezi standardními průměry komerčně dostupných trubek. V malých domácích systémech až do tuctu radiátorů, v distribučních schématech, se používají hlavně polypropylenové trubky o průměru 25 mm - "per wing", 20 mm - "per appliance". a 32 mm "na vedení z kotle."

Vlastnosti výběru jiného zařízení

Průměry potrubí lze také zvolit v závislosti na podmínkách hydraulické odolnosti pro atypicky velkou délku potrubí, u kterých mohou být překročeny technické charakteristiky čerpadel. Ale to může být případ pro výrobní dílny a v soukromé výstavbě téměř nikdy nedochází.

Pro dům do 150 metrů čtverečních je v podmínkách hydraulického odporu systému topení-chladiče vždy vhodné čerpadlo o průměru 25-40 (tlak 0,4 atm), může být v některých případech vhodné až do 250 metrů čtverečních a u domů do 300 metrů čtverečních. - 25 - 60 (tlak do 0,6 atm).

Potrubí se vypočítá při maximálním výkonu. Ale systém, kdy a kdy bude pracovat v tomto režimu, to není dlouhá doba. Při projektování topného potrubí je možné vzít takové parametry, aby při maximální zatížení byla rychlost chladicí kapaliny také 0,7 m / s.

V praxi je rychlost vody v topných trubkách nastavena čerpadlem, které má 3 otáčky rotoru. Kromě toho je dodávaný výkon řízen teplotou chladicí kapaliny a trváním systému a v každé místnosti lze regulovat odpojením chladiče od systému pomocí tepelné hlavy s tlakovým ventilem. Proto s průměrem potrubí zajistíme, že rychlost bude v rozsahu až 0,7 m při maximálním výkonu, ale systém bude pracovat hlavně při nižší rychlosti kapaliny.

Jak vybrat průměr potrubí pro vytápění: výpočetní technika

Při návrhu topného systému je velmi důležité nejen zvolit materiál pro výrobu trubek (ocel, měď, kov, plast, polypropylen atd.), Ale také vypočítat, jaký průměr potrubí bude potřebovat pro vytápění. Tento parametr určuje kapacitu potrubí a udává, kolik chladicí kapaliny je možné přepravovat přes jednotku času. A to naopak ovlivňuje "rozvětvení" a délku potrubí, stejně jako počet radiátorů, které lze připojit k systému. Navíc díky znalosti průměru potrubí je možné předpovědět tepelné ztráty v systému.

Průměry trubek pro topné systémy se liší v závislosti na kapacitě systému a vyhřívané oblasti.

Průměr potrubí a jeho vliv na účinnost topného systému

Topný systém funguje efektivně pouze tehdy, když je projekt potrubí správně dokončen. Ve fázi plánování je důležité vypočítat pravděpodobné tepelné ztráty a pokusit se je minimalizovat. V opačném případě, navzdory působivým nákladům na energii, nebude vytápěcí systém plně plnit své úkoly.

Průřez potrubí ovlivňuje hydrodynamiku potrubí, takže volba průměru potrubí pro vytápění nemůže být provedena bezmyšlenkovitě.

Mnoho lidí si myslí, že s rostoucím průměrem topných trubek roste účinnost samotného systému. Toto tvrzení je však špatné. Při nepřiměřeně velkém průměru se tlak ve vytápěcím systému snižuje a dosahuje minimálních hodnot, což vede k nepřítomnosti vytápění v samotném objektu.

Jak zvolit průměr potrubí, pokud hodláte instalovat potrubí v soukromé chatě? Nejprve se řídit způsobem, jakým bude chladicí kapalina dodávána do vytápěcího systému. Pokud jste připojeni k centrální dálnici, výpočet se provádí stejným způsobem jako při vedení tepla v bytě.

Tabulka průtoku chladicí kapaliny, rychlost jejího pohybu a ztráty tlaku ocelových a PE trubek různých průměrů

Ale pokud je váš dům vybaven autonomním systémem vytápění, průměr zde závisí na materiálu použitém pro výrobu trubek a na schématu topení. Například pro síť s přirozenou cirkulací chladicí kapaliny budou potřeba trubky o jednom průměru a když je k systému přidáno čerpadlo, další.

Nuance při výběru průměru trubek topného systému

Popis průměrů trubek

Při výběru průměru topných trubek je obvyklé zaměřit se na následující charakteristiky:

  1. vnitřní průměr - hlavní parametr, který určuje velikost produktů;
  2. vnější průměr - v závislosti na tomto indikátoru jsou trubky klasifikovány:
  • malý průměr - od 5 do 102 mm;
  • střední - od 102 do 406 mm;
  • velký - více než 406 mm.
  1. jmenovitý průměr - hodnota průměru, zaokrouhlená na celé čísla a vyjádřená v palcích (například 1 ", 2" atd.), někdy ve zlomcích palce (například 3/4 ").

Zvýšený nebo malý průměr

Pokud máte zájem o výpočet průměru topného potrubí, věnujte pozornost našim doporučením. Vnější a vnitřní průřez potrubí se bude lišit o množství rovnající se tloušťce stěny této trubky. Navíc se tloušťka mění v závislosti na materiálu výroby výrobků.

Graf tepelného toku versus vnější průměr topného potrubí

Odborníci věří, že při instalaci nuceného vytápění by měl být průměr trubek co nejmenší. A to není náhoda:

  1. čím menší je průměr plastových trubek pro vytápěcí systém, tím je menší množství topného tělesa potřebné k ohřevu (úspora času na vytápění a peníze na energii);
  2. s poklesem průřezu potrubí se zpomaluje rychlost pohybu vody v systému;
  3. trubky s malým průměrem se snadněji instalují;
  4. potrubí trubek o malém průměru jsou ekonomičtější.

To však neznamená, že je nutné, navzdory konstrukci topného systému, získat trubky o průměru menším, než je průměr vypočítaný. Pokud jsou potrubí příliš malé, bude systém fungovat hlučně a neúčinně.

Výpočet průměru topných trubek

Chcete-li pochopit, jak pracovat s tabulkou průměrů a jak zvolit průměr trubek při provádění topného potrubí, zvažte typický výpočet místnosti 20 m 2:

  1. Nejprve zjistíme, kolik tepelných výkonů je zapotřebí pro vytápění místnosti v domě. Na každých 10 m 2 plochy (za předpokladu, že stěny jsou izolované a výška stropu není větší než 3 m), je třeba 1 kW tepelného výkonu.
  2. V našem případě je to 20 m 2, tedy 2 kW.
  3. Přidáme 20% akcií, v důsledku toho máme 2,4 kW. To znamená, že za účelem vytvoření komfortních teplotních podmínek v takové místnosti je nutné zajistit topení o výkonu 2,4 kW. Vypracované výpočty můžete provést pomocí online kalkulačky.

Tabulka průměrů vyhřívacích trubek, podle kterých lze stanovit optimální průměr trubek ve dvou trubkových topeních

  1. Pokud v místnosti existují okna, kupujeme radiátory. Počet radiátorů by se měl rovnat počtu oken. To znamená, že pokud jsou dvě okna, získáme dvě baterie o výkonu 1,2 kW. Umístíme je pod okenní parapety nebo na jakékoliv jiné místo stanovené konstrukcí.
  1. Podle tabulky vnitřních průměrů trubek se nachází hodnota výkonu 2,4 kW (2400 W), pak se podíváme na horní hodnotu tepelného toku. V oblasti zvýrazněné modře představuje optimální rychlost tekutiny v topném systému, která byla zmíněna v našem článku dříve. Je třeba poznamenat, že v předkládané tabulce jsou uvedeny hodnoty všech parametrů pro dvoutrubkový topný systém s přihlédnutím k teplotnímu rozdílu kapaliny na vstupu do potrubí a na výstupu.

Takže shrnujme práci s tabulkou. Pro ohřev místnosti 20 m 2 je vhodná trubka o průřezu 8 mm. Rychlost chladicí kapaliny bude 0,6 m / s, její průtok - 105 kg / h a tepelný výkon - 2453 W. Při použití potrubí o průměru 10 mm se rychlost rovná 0,4 m / s, průtok 110 kg / h a tepelný tok - 2555 wattů.

Jak vybrat průměr trubek pro vytápění

V tomto článku považujeme systémy s nuceným oběhem. V nich je pohyb chladicí kapaliny zajištěn neustálým oběhovým čerpadlem. Při výběru průměru potrubí pro vytápění vychází z toho, že jejich hlavním úkolem je zajistit dodávku požadovaného množství tepla do topných zařízení - radiátorů nebo registrů. Pro výpočet budou zapotřebí následující údaje:

  • Obecná tepelná ztráta domu nebo bytu.
  • Zařízení pro vytápění (radiátory) v každém pokoji.
  • Délka potrubí.
  • Metoda pokládky systému (jednorázová, dvourúrková, s nucenou nebo přirozenou cirkulací).

To znamená, že předtím, než začnete s výpočtem průměru potrubí, nejprve zvážíte celkové ztráty tepla, určíte výkon kotle a vypočítejte výkon radiátorů pro každou místnost. Budete také muset rozhodnout o metodě rozvržení. Podle těchto údajů proveďte schéma a poté pokračujte ve výpočtu.

K určení průměru trubek pro vytápění budete potřebovat diagram s rozloženými hodnotami tepelného zatížení každého prvku

Co jiného musíte věnovat pozornost. Skutečnost, že polypropylenové a měděné trubky jsou označeny vnějším průměrem a vypočítává se vnitřní průměr (odstranění tloušťky stěny). V oceli a kovovém plastu je vnitřní značka opatřena značkou. Nezapomeňte na tuto "maličkost".

Jak vybrat průměr topného potrubí

Stačí vypočítat, jaká část potrubí potřebujete, nebude fungovat. Musíte si vybrat z několika možností. A to vše proto, že stejný efekt lze dosáhnout různými způsoby.

Vysvětlíme to. Je důležité, abychom dodali správné množství tepla radiátorům a dosáhli rovnoměrného ohřevu radiátorů. V systémech s nuceným oběhem to děláme pomocí potrubí, chladicí kapaliny a čerpadla. V zásadě vše, co potřebujeme, je "vyhánět" určité množství chladiva po určitou dobu. Existují dvě možnosti: vložte trubky o menším průměru a přivádějte chladicí kapalinu vyšší rychlostí nebo vytvořte systém s větším průřezem, ale s menším provozem. Obvykle zvolte první možnost. A tady je důvod, proč:

  • cena výrobků s menším průměrem je nižší;
  • s nimi je snazší pracovat;
  • s otevřenou pokládkou, nejsou tak přitahováni, a když se položí do podlahy nebo stěn, vyžadují se menší drážky;
  • s malým průměrem v systému je méně chladicí kapaliny, což snižuje jeho setrvačnost a vede k úsporám paliva.

Výpočet průměru měděných topných trubek, v závislosti na výkonu radiátorů

Vzhledem k tomu, že existuje určitá sada průměrů a určité množství tepla, které je pro ně třeba dodat, je nepřiměřené předpokládat totéž pokaždé. Proto byly vyvinuty speciální stoly, podle kterých je možné stanovit velikost v závislosti na požadovaném množství tepla, rychlosti chladiva a teplotních indikátorech systému. To znamená, že pro určení průřezu trubek ve vytápěcím systému najděte požadovanou tabulku a vyberte příslušný průřez.

Výpočet průměru trubek pro vytápění byl proveden podle tohoto vzorce (pokud chcete, můžete počítat). Poté byly vypočtené hodnoty zaznamenány do tabulky.

Vzorec pro výpočet průměru topné trubky

D je požadovaný průměr potrubí, mm
Δt ° - teplotní delta (rozdílná dodávka a návratnost), ° С
Q - zatížení v této oblasti systému, kW - určité množství tepla, které potřebujeme pro vytápění místnosti
V - rychlost chladicí kapaliny, m / s - je zvolena z určitého rozsahu.

V jednotlivých topných systémech může být rychlost chladicí kapaliny od 0,2 m / s do 1,5 m / s. Podle provozních zkušeností je známo, že optimální rychlost je v rozmezí 0,3 m / s - 0,7 m / s. Pokud se chladicí kapalina pohybuje pomaleji, dochází k ucpání letadla, pokud je rychlejší - hladina hluku se značně zvětšuje. Optimální rozsah rychlostí a výběr v tabulce. Stoly jsou určeny pro různé typy trubek: kov, polypropylen, kov-plast, měď. Vypočítané hodnoty pro standardní provozní režimy: s vysokou a střední teplotou. Chcete-li proces výběru lépe pochopit, analyzujte konkrétní příklady.

Výpočet pro dvoutrubkový systém

K dispozici je dvoupodlažní dům s dvojitým topným systémem se dvěma křídly na každém patře. Používají se polypropylenové výrobky, provozní režim je 80/60 s teplotou delta 20 ° C. Domovní tepelné ztráty činí 38 kW tepelné energie. V prvním patře je 20 kW, na druhém 18 kW. Diagram je uveden níže.

Dvoupatrový topný systém dvojpodlažního domu. Pravé křídlo (klikněte pro zvětšení)

Dvoupatrový topný systém dvojpodlažního domu. Levé křídlo (klikněte pro zvětšení)

Vpravo je stůl, kterým určujeme průměr. Růžová oblast je oblast optimální rychlosti chladiva.

Tabulka pro výpočet průměru polypropylenových topných trubek. Provozní režim 80/60 s deltovou teplotou 20 ° C (kliknutím zvětšíte velikost)

  1. Určete, kterou potrubí použijte v oblasti od kotle k prvnímu rozvětvení. Prostřednictvím této oblasti prochází celou chladicí kapalinu, protože prochází celým množstvím tepla v množství 38 kW. V tabulce nalezneme odpovídající řádek, dostaneme se do tónované růžové zóny a vyrazíme nahoru. Vidíme, že dva průměry jsou vhodné: 40 mm, 50 mm. Ze zřejmých důvodů zvolíme menší - 40 mm.
  2. Otočte se znovu do schématu. Tam, kde je tok rozdělen, 20 kW jde do 1. patra, 18 kW jde do 2. patra. V tabulce nalezneme odpovídající čáry, určujeme průřez trubek. Ukazuje se, že obě větve jsou zředěny o průměru 32 mm.
  3. Každý obrys je rozdělen na dvě větve se stejným zatížením. V prvním patře je vpravo a vlevo 10 kW (20 kW / 2 = 10 kW) ve druhém patře 9 kW (18 kW / 2) = 9 kW). Podle tabulky nalezneme odpovídající hodnoty pro tyto oblasti: 25 mm. Tato velikost se dále používá až do poklesu tepelného zatížení na 5 kW (jak je uvedeno v tabulce). Další částí je 20 mm. V prvním patře jdeme 20 mm po druhém radiátoru (podívejte se na zatížení), na druhém - po třetím. V tomto okamžiku existuje jedna změna provedená na základě získaných zkušeností - je lepší přepnout na 20 mm při zatížení 3 kW.

Všechno Jsou vypočítány průměry polypropylenových trubek pro dvoutrubkový systém. Pro návrat se průřez nevypočítává a vodiče jsou vyrobeny stejnými trubkami jako přívod. Technika, doufáme, je jasná. Podobný výpočet za přítomnosti všech původních údajů bude snadný. Pokud se rozhodnete použít jiné potrubí, budete potřebovat další tabulky vypočítané pro materiál, který potřebujete. Na tomto systému můžete pracovat, ale již pro režim průměrných teplot 75/60 ​​a delta 15 ° C (tabulka je umístěna níže).

Tabulka pro výpočet průměru polypropylenových topných trubek. Provozní režim 75/60 ​​a delta 15 ° C (kliknutím zvětšíte velikost)

Stanovení průměru potrubí pro jednokanálový systém s nuceným oběhem

Zásada zůstává stejná, metoda se mění. Použijeme jinou tabulku k určení průměru trubek s jiným principem zadávání dat. V tom je optimální zóna rychlosti chladicí kapaliny zbarvena modře, hodnoty výkonu nejsou v bočním sloupci, ale jsou zadávány do pole. Protože samotný proces je mírně odlišný.

Tabulka pro výpočet průměru topných trubek

Podle této tabulky vypočítáme vnitřní průměr trubek pro jednoduchý jednopatrový topný schéma pro jednu podlahu a šest radiátorů zapojených do série. Počítáme výpočet:

  1. Na systémový vstup z kotle je dodáván 15 kW. Najdeme v oblasti optimálních otáček (modré) hodnoty blízké 15 kW. Jsou dvě: v řadě 25 mm a 20 mm. Ze zřejmých důvodů zvolte 20 mm.
  2. Na prvním radiátoru se tepelné zatížení sníží na 12 kW. Tato hodnota se nachází v tabulce. Ukazuje se, že to jde dál od stejné velikosti - 20 mm.
  3. U třetího chladiče je zatížení již 10,5 kW. Určíme část - všechny stejné 20 mm.
  4. Při hodnocení u stolu je čtvrtý radiátor již 15 mm: 10,5 kW-2 kW = 8,5 kW.
  5. Na páté je další 15 mm a po něm už můžete dát 12 mm.

Schéma jednoho potrubního systému na šesti radiátorech

Všimněte si opět, že vnitřní průměry jsou definovány v tabulce výše. Na nich pak můžete najít označení potrubí z požadovaného materiálu.

Zdá se, že by neměly být žádné problémy s výpočtem průměru topné trubky. Všechno je zcela jasné. Ale to platí pro výrobky z polypropylenu a kovových plastů - jejich tepelná vodivost je nízká a ztráty stěnami jsou nevýznamné, proto se při jejich výpočtu nezohledňují. Další věc - kovy - ocel, nerez a hliník. Pokud je délka potrubí významná, ztráta na povrchu bude významná.

Vlastnosti výpočtu průřezu kovových trubek

Pro velké topné systémy s kovovými trubkami je třeba vzít v úvahu ztrátu tepla stěnami. Ztráty nejsou tak velké, ale s dlouhou délkou mohou vést k tomu, že poslední radiátory budou mít velmi nízkou teplotu kvůli špatnému průměru.

Vypočítejte ztrátu pro ocelové trubky 40 mm o tloušťce stěny 1,4 mm. Ztráty se vypočítají podle vzorce:

q = k * 3,14 * (tv-tp)

q je tepelná ztráta jednoho metru potrubí,

k je lineární koeficient přenosu tepla (pro toto potrubí je 0,272 W * m / s);

tv - teplota vody v potrubí - 80 ° C;

tp - teplota vzduchu v místnosti - 22 ° С.

Nahrazení hodnot, které dostaneme:

q = 0,272 * 3,15 * (80-22) = 49 W / s

Ukazuje se, že na každém metru je ztraceno téměř 50 W tepla. Je-li délka významná, může se stát kritickou. Je zřejmé, že čím větší je část, tím větší bude ztráta. Pokud je třeba zohlednit tyto ztráty, pak při výpočtu ztrát ztráty v potrubí zvyšují tepelnou zátěž na chladiči a pak pomocí celkové hodnoty zjistěte požadovaný průměr.

Určení průměru trubek topného systému není snadný úkol.

U jednotlivých topných systémů jsou však tyto hodnoty obvykle nekritické. Kromě toho při výpočtu tepelných ztrát a výkonu zařízení se nejčastěji zaokrouhlují vypočtené hodnoty směrem nahoru. To vám dává určitou rezervu, která vám umožňuje nevypracovat takové složité výpočty.

Důležitá otázka: kam dostat stůl? Takové tabulky mají téměř všechny stránky výrobců. Můžete si přečíst přímo z webu a můžete si sami stáhnout. Ale co dělat, pokud jste ještě nenalezli potřebné tabulky pro výpočet. Můžete použít systém pro výběr průměru, který je popsán níže, nebo můžete použít jiný způsob.

Navzdory skutečnosti, že při označování různých trubek jsou indikovány různé hodnoty (interní nebo externí), lze je přirovnat k určité chybě. Na níže uvedené tabulce naleznete typ a označení se známým vnitřním průměrem. Zde najdete vhodnou velikost trubky z jiného materiálu. Například je třeba vypočítat průměr plastových trubek pro vytápění. Tabulka pro MP, které jste nenalezli. Ale je tu pro polypropylen. Zvolíte velikost pro PPR a pak v této tabulce najdete analogy v MP. Chyba bude přirozeně, ale pro systémy s nuceným oběhem je přípustná.

Tabulka korespondencí různých typů trubek (kliknutím zvětšíte velikost)

Z této tabulky můžete snadno určit vnitřní průměry trubek topného systému a jejich označení.

Výběr průměru potrubí pro vytápění

Tato metoda není založena na výpočtech, ale na pravidelnosti, které lze vysledovat při analýze dostatečně velkého počtu topných systémů. Toto pravidlo odvozují inženýři a používají je v malých systémech pro soukromé domy a byty.

Průměr trubek lze jednoduše vybrat podle určitého pravidla (kliknutím zvětšíte velikost)

Většina topných kotlů je dodávána a dodávána ve dvou velikostech: ¾ a ½ palce. Toto potrubí dělá rozložení na první větvi a potom u každé větve se velikost snižuje o jeden krok. Tímto způsobem můžete určit průměr topných trubek v bytě. Systémy jsou obvykle malé - od 3 do 8 radiátorů v systému, maximálně dvě nebo tři větve s jedním nebo dvěma radiátory. Pro takový systém je navrhovaná metoda vynikající volbou. V praxi to platí i pro malé soukromé domy. Pokud však již existují dvě podlaží a rozsáhlejší systém, musíte si přečíst a pracovat s tabulkami.

Výsledky

Při ne příliš složitém a rozsáhlém systému lze průměr trubek topného systému vypočítat samostatně. Chcete-li to provést, musíte mít údaje o tepelné ztrátě místnosti a výkonu každého radiátoru. Poté pomocí tabulky můžete určit průřez potrubí, které se vyrovná s dodávkou požadovaného množství tepla. Řezy skrze složité víceprvkové schémata jsou nejlépe ponechány odborníkovi. V extrémních případech si můžete vypočítat samostatně, ale alespoň vyzkoušet radu.

Ocelové trubky pro topný systém: jak vybrat, tabulka průměrů

Ocelové trubky pro topný systém, navzdory vzniku a rozšířenému použití trubek z různých polymerních materiálů, zůstanou o nic méně populární než plast.

Obliba ocelových trubek zůstává díky silovým charakteristikám, nebojí se ani mrazu ani ohni, nelze je ohýbat ani zlomit jen tím, že se na ně opírají. Plastové trubky, pájecí spoje na měděných potrubích se mohou v případě požáru tavit, měly by být při mrazu ohřívány horkým vzduchem a v žádném případě by neměly bouchat kladivem. Ocelové trubky pro vytápěcí systém nesou tyto pomůcky na sebe poměrně snadno a náhodné dotyky nejsou vůbec pozorovány.

Navíc je stále zakázáno používat plastové potrubí pro pokládku topného systému do předškolních a vzdělávacích zařízení kvůli své křehkosti a vysoké pravděpodobnosti poškození s následnými následky. A ve výškových budovách, kde se používá stoupací systém stoupačky, stoupačky by měly být vyrobeny pouze z ocelových trubek, plastové mohou být použity pouze pro připojení na topení a sanitární zařízení.

Ocelové trubky pro topný systém jsou vyrobeny z měkké uhlíkové oceli. Volba takového materiálu není náhodná, protože ocel má jak vysokou pevnost, tak i tažnost, což umožňuje ohýbat, řezat a provádět další operace, které usnadňují instalaci topného systému.

Ocelové trubky pro topný systém mají vysokou tepelnou vodivost - 74 W / mx K, což je dobrá kvalita pro potrubí, které přenášejí ohřátou vodu. Naopak, pokud jde o přepravu studené vody, je vysoká tepelná vodivost oceli nevýhodou, poněvadž ocelové potrubí "pot" se na povrchu zvlhčí a zvlhne, což vede ke zničení stavebních konstrukcí přilehlých k potrubí. Aby nedošlo k zničení stěn, doporučujeme na ocelové trubky namontovat speciální izolační trubky z polyethylenové pěny nebo pryže. Vedle vysoké tepelné vodivosti má ocel nízkoteplotní koeficient lineární expanze odpovídající teplotnímu koeficientu roztažnosti betonu, který je důležitým faktorem při zabudování ocelových trubek do betonu.

Hlavní nevýhodou ocelových trubek je jejich nízká odolnost vůči korozi. Rust nejen pomalu a jistě ničí ocelové trubky, ale také negativně ovlivňuje kvalitu vody a upadá vnitřní dutinu trubek, snižuje jejich průchodnost a zhoršuje provoz uzavíracího ventilu. Pro zpomalení koroze se používá zinkový povlak, který však zcela nezabraňuje tvorbě rzi.

Ocelové trubky pro topné systémy mají životnost přibližně 30 - 40 let. Na konci tohoto období musí být ocelové potrubí nahrazeno téměř úplně, protože staré potrubí se během opravy doslova rozpadlo v rukou. Druhé mínus ocelové trubky pro topný systém spočívá v jejich nízké propustnosti ve srovnání s měděnými a plastovými trubkami stejného průměru. Důvodem nedostatku kapacity je hrubý vnitřní povrch ocelových trubek, což zvyšuje odolnost vůči pohybu chladicí kapaliny. Je zřejmé, že se postupně zvyšuje průchodnost ocelových trubek, protože korozi a další vrstvy usazují na svých vnitřních stěnách.

A nakonec instalace ocelových tepelných trubek není snadný úkol. Pro připojení ocelových trubek obvykle používejte na závitu speciální armatury. U pozinkovaných ocelových trubek je svařování kontraindikováno, protože na spojích potrubí dochází k popálení zinkového povlaku, což vede k tomu, že svařovaný spoj se stává nejzranitelnějším bodem v systému.

Výběr ocelových trubek

V systémech ohřevu vody používejte následující typy ocelových trubek:

  1. vodní a plynové černé (ne galvanizované) svařované trubky získané ohýbáním ocelového plechu dané velikosti s následným svařováním švu (podle způsobu výroby se tyto trubky nazývají také "švy");
  2. elektrické svařované podélné potrubí;
  3. bezproblémové bezešvé trubky.

Ocelové trubky pro topný systém

Při opravách starých potrubí nebo při výstavbě nových potrubí je nutné použít trubky na vodní plyn galvanizované zvenčí a uvnitř, jsou dražší než černé, ale jsou odolnější a ekologičtější.

Ocelové trubky pro topný systém jsou vyráběny s různou tloušťkou stěny a jsou tímto parametrem děleny na světlo, obyčejné a vyztužené. Průměr (podmíněný průchod) ocelových trubek je od 8 do 150 mm. V systémech ohřevu vody zpravidla používejte lehké a obyčejné trubky o průměru 15, 20 a 25 mm.

Jaký je průměr trubky, je lepší použít pro vytápění soukromého domu a proč?

Jak je známo, energetická účinnost topného systému závisí nejen na výkonu kotle a počtu radiátorů. Jedná se o poměrně složitý parametr, který je spojen s klimatickým režimem regionu, materiály, z nichž je dům postavený, kvalita a množství vytápěcích zařízení a vybavení. A ohřívací trubky hrají roli jedné z "prvních houslí" v topném systému.

Jaký je průměr trubky, je lepší použít pro vytápění soukromého domu tak, aby cirkulace chladicí kapaliny v okruhu byla co nejúčinnější? Pro tento účel jsou zpravidla používány speciální programy, existují však alternativní koncepty, které umožňují provádět tuto operaci nezávisle. Mírně otevřeme "závoj tajnosti" a řekneme vám co nejjednodušší o komplikovaných výpočetních schématech, které vám umožní optimalizovat vytápění vašeho domu tak, aby bylo teplo a pohodlí a nemusíte odpadávat peníze do větru.

Vliv typu a velikosti potrubí na provoz systému

Je průměr trubky skutečně důležitý? Jak ukazuje praxe, extrémně! Závisí na řadě faktorů, které zajišťují vysokou účinnost celého obvodu:

  • Průtok a koeficient přenosu tepla. Tedy celkové množství chladiva, které je v potrubí v určitém časovém úseku a má být ohříváno.
  • Tlak chladiva v okruhu, jeho teplota a rychlost.
  • Hydraulické ztráty na spoji potrubí a prvků různých úseků. Čím více takových přechodů je větší ztráta.
  • Hladina hluku topného systému.

Existuje několik typů průměru:

  • Exteriér. Zohledňuje průřez vnitřní dutiny a tloušťku stěn potrubí. Používá se při návrhu topného systému.
  • Vnitřní. Odráží hodnotu průřezu vnitřní dutiny potrubí. Definuje propustnost potrubí.
  • Nominální (podmíněná). Představuje průměrnou hodnotu vnitřních průměrů získaných v důsledku výpočtů.

K tomu, aby systém vytápění plně fungoval, je kromě řady dalších faktorů třeba vzít v úvahu:

  • Vlastnosti chladiva, které slouží jako voda, nemrznoucí kapalina nebo pára.
  • Materiál, ze kterého je trubka vyrobena.
  • Rychlost chladiva.
  • Typ topného systému: jedno nebo dvou potrubí.
  • Typ oběhu: přirozený nebo nucený.

Materiál potrubí

Před určením, který průměr potrubí je nejvhodnější pro vytápění soukromého domu, je nutné rozhodnout, z jakého materiálu bude potrubí samotné vyrobeno. Umožňuje vám uvést způsob instalace, náklady na projekt a předem předpovědět možné tepelné ztráty. Nejprve jsou trubky rozděleny na kov a polymer.

Kovové

  • Ocel (černá, nerezová, pozinkovaná).

Vyznačuje se vynikající odolností a odolností proti mechanickému poškození. Životnost je nejméně 15 let (s antikorozní úpravou až do 50 let).

Pracovní teplota - 130 ° C. Maximální tlak v potrubí je až 30 atmosfér. Není hořlavý. Jsou však obtížné, obtížně instalovatelné (vyžadují speciální zařízení a časově náročné náklady) a jsou vystaveny korozi. Vysoký koeficient přenosu tepla zvyšuje tepelné ztráty i ve fázi přepravy chladicí kapaliny do radiátorů. Potřebné malování pošty. Vnitřní povrch je drsný, což vyvolává nahromadění ložisek v systému.

Nerezová ocel nevyžaduje lakování a nepodléhá korozním procesům, což výrazně prodlužuje životnost samotných trubek a topného okruhu jako celku.

Maximální teplota pracovního prostředí je 250 ° C. Pracovní tlak - 30 a více atmosfér. Provozní zdroj je více než 100 let. Vysoká odolnost proti zamrznutí nosiče a korozi.

Druhá podmínka omezuje sdílení mědi s jinými materiály (hliník, ocel, nerez); měď je kompatibilní pouze s mosazí. Hladkost vnitřních stěn brání tvorbě desek a nepoškozuje kapacitu potrubí, což snižuje hydraulický odpor a umožňuje použití trubek menších průměrů. Technologie plasticity, lehké a jednoduché spojování (pájení, armatury). Malá tloušťka stěn a spojovacích armatur znemožňuje hydraulické ztráty.

Nejvýznamnější nevýhodou je mimořádně vysoká cena, cena měděných trubek přesahuje cenu plastových analogů o 5-7krát. Kromě toho měkkost materiálu znemožňuje mechanické částice (nečistoty) v tepelném systému, což v důsledku abrazivního tření vede k opotřebení trubek zevnitř. Pro prodloužení životnosti měděných trubek se doporučuje systém vybavit speciálními filtry.

Vysoká tepelná vodivost mědi, která zabraňuje tepelným ztrátám, vyžaduje uspořádání izolačních pouzder, ale také činí z nich nepostradatelný materiál pro systémy podlahového vytápění.

Polymer

Mohou to být polyetylen, polypropylen, kov-plast. Každá modifikace má své vlastní technické charakteristiky v závislosti na výrobní technologii, používaných aditivách a specifičnosti struktury.

Životnost je 30 let. Teplota nosiče - 95 ° C (krátkodobě - ​​130 ° C); nadměrné teplo vede k deformaci potrubí, což snižuje životnost. Jsou charakterizovány nedostatečnou odolností proti zamrznutí chladicí kapaliny, v důsledku čehož se rozpadají. Hladkost vnitřního povlaku zabraňuje tvorbě plaku, čímž se zlepšuje hydrodynamický výkon potrubí.

Tažnost materiálu umožňuje, aby trubky byly položeny bez řezání, čímž se snížil počet armatur. Plast nereaguje s betonem a nehrozí, což vám umožňuje skrýt tepelné vedení v podlaze a vybavit "teplé podlahy". Zvláštní výhoda plastových trubek je považována za dobré zvukově izolační vlastnosti.

Polyetylénové trubky pod vlivem vysokých teplot jsou náchylné k výrazné lineární expanzi, což vyžaduje uspořádání dalších kompenzačních smyček a upevňovacích bodů.

Polypropylenové analogy by měly v konstrukci obsahovat "antidifúzní vrstvu", což zabraňuje větrání obrysu.

Hladina tlaku v okruhu určuje nejen průměr polymerních trubek, ale také tloušťku stěny, která se pohybuje v rozmezí od 1,8 do 3 mm. Fitinky zjednodušují instalaci obvodů, zvyšují však hydraulické ztráty.

Při rozhodování o zvoleném průměru byste měli vzít v úvahu specifikaci značení různých trubek:

  • plast a měď jsou vyznačeny na vnější části;
  • ocel a kov-plast - na vnitřní straně;
  • často je průřez vyznačen v palcích, pro výpočet je třeba je převést na milimetry. 1 palec = 25,4 mm.

Pro zjištění vnitřního průměru potrubí s vědomím rozměrů vnějšího průřezu a tloušťky stěny je nutné z vnějšího průměru snížit dvojnásobek hodnoty vnější tloušťky stěny.

Optimální velikost, teplota a tlak

Při konstrukci malého topného okruhu standardního typu vám některá doporučení odborníků umožní bez komplikovaných výpočtů:

  • U potrubí s přirozenou cirkulací nosiče se doporučuje použít potrubí s vnitřním průřezem 30-40 mm. Zvýšení parametrů ohrožuje neoprávněným prouděním chladicí kapaliny, poklesem rychlosti pohybu a poklesem vnitřního tlaku.
  • Příliš malý průměr trubek způsobí přetížení uvnitř vedení, což může způsobit průlom v místech spojovacích prvků.
  • Aby se zajistila požadovaná rychlost chladicí kapaliny a požadovaný tlak uvnitř okruhu s nucenou cirkulací, upřednostňuje se potrubí s průřezem nepřesahujícím 30 mm. Čím větší část potrubí a čím delší je linka, tím silnější je oběhové čerpadlo.

Je to důležité! Uspořádání účinného tepelného systému znamená použití potrubí různých úseků v různých částech potrubí.

Hladina pracovního tlaku okruhu nesmí překročit limit stability:

  • výměník tepla zabudovaný do kotle (max. 3 atm nebo 0,3 MPa);
  • nebo 0,6 MPa (s okruhem chladiče).

Optimální pro topné systémy s kruhovým čerpadlem se považuje za hodnotu v rozmezí od 1,5 do 2,5 atm. Z hlediska přirozené cirkulace - od 0,7 do 1,5 atm. Překročení normy nevyhnutelně způsobí nehodu. Pro kontrolu úrovně tlaku v tepelných systémech jsou vybaveny expanzní nádoby a tlakoměry.

Nezávislé vytápění umožňuje nezávisle nastavit teplotu chladicí kapaliny v závislosti na ročním období a individuálních potřebách obyvatel. Optimální teplota je v rozmezí od 70 do 80⁰C, v parních topných systémech - 120-130⁰C. Nejlepším řešením by bylo použití plynových nebo elektrických kotlů, což vám umožní řídit a regulovat topný okruh, což nelze říci o zařízeních na tuhá paliva.

Konstrukční vlastnosti topných systémů také předurčují vlastnosti teplotního režimu:

  • Maximální ohřev nosiče v jednovrstvém zapojení je 105 ° C, v dvojitém obvodu je 95 ° C.
  • v plastových potrubích je teplota nosiče omezena na 95 ° C, v ocelových potrubích - 130 ° C.

Teplotní rozdíl mezi průtokem a výstupem je 20C.

Výkon kotle a obrysu

Účinnost kotle, která provádí jednu z klíčových rolí v topném systému, je ovlivněna nejen průměrem potrubí, ale také:

  • druh použitého paliva;
  • umístění kotle (odstranění kotelny mimo dům vyžaduje větší výkon, větší část a izolaci dálnice v prostoru mimo pokoj);
  • úroveň izolace vnějších stěn domu;
  • použití topného okruhu pro teplou vodu.

Při výběru kotle byste měli vzít v úvahu výše uvedené faktory a vytvořit sílu 1,5-2 krát.

Metody výpočtu

Jak vypočítat průměr topných trubek? Existuje několik technik:

  1. Podle zvláštních tabulek. Nicméně, jejich použití stále zahrnuje provedení předběžných výpočtů: výkon topného systému, rychlost chladicí kapaliny, stejně jako tepelné ztráty podél linky.
  2. Tepelnou energií.
  3. Podle koeficientu odporu.

Co potřebujete vědět k výpočtu

Pro výpočet budou vyžadovány následující údaje:

  • Potřeba tepla (tepelné energie) celého domu a každé místnosti zvlášť;
  • Celkový výkon použitých topných zařízení (bojler a radiátory).
  • Tepelné zatížení některých částí obvodu.
  • Celková tepelná ztráta domu a každé místnosti zvlášť v nejchladnějším zimním období.
  • Hodnota odporu. Je určen schématem rozvržení, délkou čáry, počtem a tvarem ohybů, spojů a otočení.
  • Celkový objem chladicí kapaliny vložené do topného systému.
  • Rychlost pohybu proudu.
  • Výkon cirkulačního čerpadla (pro nucené ohřev).
  • Tlak linky

Výpočet potrubí pro topné systémy s nuceným oběhem vzduchu:

Postup výpočtu

  1. Vypočte požadovaný tepelný výkon.
  2. Stanovení rychlosti cirkulace nosiče v tepelném systému.
  3. Výpočet odporu topného okruhu.
  4. Výpočet požadovaného průřezu potrubí.
  5. Výpočet optimálního průměru topného kolektoru (v případě potřeby).

Výpočet tepelné kapacity systému

Metoda 1. Nejjednodušší způsob výpočtu tepelné energie je založen na stanoveném standardu 100 wattů na 1 m² místnosti. Tedy s rozlohou domu 180 m², výkon topného okruhu bude 18 000 W nebo 18 kW (180 × 100 = 18 000).

Metoda 2. Níže je vzorec, který umožňuje upravit údaje s přihlédnutím k rezervě výkonu v případě silných mrazů:

Nicméně tyto metody jsou charakterizovány řadou chyb, protože nezohledňuje rozsah faktorů ovlivňujících tepelné ztráty:

  • výška stropů, která se může pohybovat v rozmezí od 2 do 4 metrů nebo více, což znamená, že objem vytápěných prostor, a to ani se stejnou plochou, nebude konstantní.
  • kvalita izolace fasády domu a procento tepelných ztrát přes vnější stěny, dveře a okna, podlahu a střechu;
  • tepelná vodivost skla a materiály, z nichž je dům postaven.
  • Klimatické podmínky v regionech.

Metoda 3. Následující metoda bere v úvahu všechny nezbytné faktory.

  1. Objem celého domu nebo každé místnosti samostatně se vypočítá podle vzorce:
  • V - objem vytápěné místnosti.
  • h - Výška stropu.
  • S - prostor vyhřívaného pokoje.
  1. Vypočítejte celkový obrys výkonu:

Následující vzorec se často používá:

V tomto případě je regionální korekční faktor převzat z následující tabulky:

Korekční faktor tepelné ztráty (K) je přímo závislý na tepelné izolaci budovy. Je povoleno použít následující průměrné hodnoty:

  • Při minimální izolaci (typická dřevěná nebo kovová konstrukce z tenkého plechu) se bere v úvahu koeficient v rozmezí od 3 do 4;
  • Unární zdivo - 2-2,9;
  • Průměrná úroveň izolace (dvojité zdění) - 1-1,9;
  • Vysoce kvalitní tepelná izolace fasády - 0,6-0,9.

Rychlost vody v potrubí

Rovnoměrné rozdělení tepelné energie skrze obvodové prvky závisí na rychlosti, s níž se tekutina pohybuje, a čím menší je průměr potrubí, tím rychleji se pohybuje. Existují limity rychlosti:

  • ne méně než 0,25 m / s, jinak se v okruhu vytvoří vzduchové zátky, zabraňuje pohybu chladicí kapaliny a způsobuje tepelné ztráty. V případě nedostatku hlavy se vzduchové zátky nedosáhnou instalovaných Mayevských jeřábů a odvzdušňovacích ventilů, což znamená, že budou zbytečné;
  • ne více než 1,5 m / s, jinak je cirkulace nosiče doprovázena hlukem.

Referenční ukazatel rychlosti proudění je od 0,36 do 0,7 m / s.

To by se mělo řídit výběrem vhodného průřezu potrubí. Instalací cirkulačního čerpadla je možné řídit cirkulaci chladicí kapaliny v okruhu bez zvýšení průměru potrubí.

Výpočet odporu topného okruhu

Při výpočtu průřezu trubek koeficientem odporu je třeba nejdříve určit tlak v potrubí

Poté, když nahradíte hodnoty průměrů potrubí, zvolí se minimální hodnota tepelných ztrát. Proto bude požadovaný průměr, který bude vyhovovat přijatelným podmínkám odporu.

Výpočet topného kolektoru

Pokud systém vytápění zajišťuje uspořádání rozdělovače, určení jeho průměru je založeno na výpočtu průřezů potrubí, které jsou k němu připojeny:

Vzdálenost mezi tryskami rozdělovače by měla odpovídat jejich ztrojnému průměru.

Příklady

Chápeme příklady.

Výpočet pro dva trubkové obrysy

  • Dvoupodlažní dům o rozloze 340m².
  • Stavební materiál - Inkermanský kámen (přírodní vápence), vyznačující se nízkou tepelnou vodivostí. → Koeficient izolace domu = 1.
  • Tloušťka stěny - 40 cm.
  • Okna - plastová, jednokomorová.
  • Ztráty tepla v 1. patře - 20 kW; druhý - 18 kW.
  • Dvouvodičový okruh se samostatným křídlem na každém patře.
  • Materiál potrubí - polypropylen.
  • Teplota průtoku - 80 ° C.
  • Výstupní teplota je 60 ° C.
  • Teplota Delta - 20 ° C.
  • Výška stropu - 3 m.
  • Region - Krym (jih).
  • Průměrná teplota pěti nejchladnějších dnů zimy je (-12 ° C).
  1. 340 × 3 = 1020 (m³) - objem místnosti;
  2. 20- (-12) = 32 (⁰C) - rozdíl (delta) teploty mezi pokojem a ulicí;
  3. 1020 × 1 × 32/860 ≈38 (kW) - výkon topného okruhu;
  4. Stanovení průřezu potrubí v prvním úseku od kotle k rozvětvení. Podle níže uvedené tabulky jsou potrubí s průřezem 50, 63 nebo 75 mm vhodné pro přenos tepelného výkonu 38 kW. První volba je vhodnější, protože poskytuje nejvyšší rychlost nosiče.
  5. Pro rozdělení průtoku nosiče do prvního a druhého podlaží jsou v příručkách předepsány trubky o průměru 32 mm a 40 mm pro výkony 18 a 20 kW.
  6. Na každém patře je okruh rozdělen na dvě vedení s ekvivalentním zatížením 10 a 9 kW a průřezem 25 mm.
  7. Když se zatížení sníží v důsledku chlazení chladicí kapaliny, měl by být průměr trubek snížen na 20 mm (v prvním patře - po druhém radiátoru, v druhém - po třetím).
  8. Zpětné zapojení se provádí ve stejném pořadí.

Pro výpočet pomocí vzorce D = √354x (0.86xQ / Δt) / V, bereme rychlost nosiče na 0,6 m / s. Získáváme následující údaje: √354x (0,86 × 38/20) / 0,6-131 mm. Jedná se o jmenovitý průměr potrubí. Pro uvedení do praxe je nutné zvolit různé průměry potrubí na různých částech potrubí, které se v průměru sníží na vypočtená data podle algoritmu popsaného v kapitolách 4-7.

Stanovení průměru potrubí pro jednokanálový systém s nuceným oběhem

Stejně jako v předchozím případě je výpočet proveden podle určeného schématu. Jedinou výjimkou je působení čerpacího zařízení, které zvyšuje rychlost pohybu nosiče a zajišťuje rovnoměrnost jeho teploty v okruhu.

  1. Výrazné snížení výkonu (až na 8,5 kW) nastává pouze na čtvrtém radiátoru, kde dochází k přechodu na průměr 15 mm.
  2. Po pátém radiátoru dochází k přechodu na průřez 12 mm.

Je to důležité! Použití trubek z jiného materiálu provede jejich úpravy ve výpočtu, protože Každý materiál má jinou úroveň tepelné vodivosti. Zvláště důležité je zohlednit tepelnou ztrátu kovového potrubí.

Vlastnosti výpočtu průřezu kovových trubek

Systémy vytápění z kovových trubek musí brát v úvahu koeficient ztráty tepla stěnami. To je zvláště důležité při významné délce potrubí, kdy tepelné ztráty na každém běžícím měřiči mohou mít katastrofální následky pro konečné radiátory.

Top