Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Radiátory
Varianty dřevěných kamen
2 Krby
Tepelná izolace studených podkroví: materiály a metody
3 Palivo
Jak vyrobit brikety z pilin
4 Radiátory
Výpočet tepelných zatížení na integrovaných charakteristikách
Hlavní / Čerpadla

Typ rozdělovače = blok zarovnat = levá šířka = 40


Stručné výňatky z regulační dokumentace, pravidel a stavebních předpisů pro vytápění topení.

Při analýze statistik otázek, které položíte, a pochopení toho, že mnoho otázek týkajících se vytápění většiny našich posluchačů zůstává pro vás nepochopitelné, rozhodli jsme se pro výběr potřebných bodů a pravidel tlakových zkoušek schválených Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace a SNiP.

Všechny SNiP a pravidla obsahují informace o více než 100 stranách, které jsou někdy obtížně srozumitelné, takže pro usnadnění úkolu pro vás, abyste viděli a v případě potřeby odkazovali na požadovanou položku konkrétního regulačního dokumentu, zpracovali jsme příslušné regulační dokumenty av krátké formě zveřejněno na webu. Vysvětlení k Pravidlům a SNiP lze nalézt v článku: "Pravidla a pravidla pro ohýbání topného systému"

1. Pravidla technického provozu tepelných elektráren.

Vypracováno a schváleno Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace. Č. 115 ze dne 03.24.2003

9.2 Ohřev, větrání, klimatizace, horká voda.

Hydraulické zkoušky zařízení pro topná zařízení a topná zařízení by se měly provádět zvlášť.
Tepelné body a topné systémy by měly být zkoušeny nejméně jednou ročně, zkušební tlak rovný 1,25 pracovního tlaku na vstupu topné sítě, avšak nejméně 0,2 MPa (2 kgf / cm2).

9.2.11 Pro ochranu proti vnitřní korozi musí být topné systémy neustále naplněny odvzdušněnou, chemicky čištěnou vodou.

9.2.12 Zkoušky pevnosti a hustoty zařízení systémů se provádějí každoročně po skončení topné sezóny k odhalení závad a také před zahájením doby ohřevu po ukončení opravy.

p.9.2.13 zkoušky pevnosti a hustoty systémů ohřevu vody se provádějí zkušebním tlakem, ale ne níže:

- Výtahová jednotka, ohřívače vody topných systémů, přívod teplé vody - 1 MPa (10kg / cm2 nebo 10Ati.)

- Měly by být použity topné systémy s litinovými otopnými tělesy, ocelové radiátory s lisovaným ocelím - 0,6 MPa (6 kgf / cm2 nebo 6Ati)

- systémy topení panelů a konvektorů - 1,0 MPa (10 kgf / cm2 nebo 10 Ati).

- Pro ohřívače topných a ventilačních systémů - v závislosti na provozním tlaku stanoveném technickými podmínkami výrobce.

-Minimální zkušební tlak během hydraulického testování by měl činit 1,25 pracovního tlaku, avšak nejméně 0,2 MPa (2 kgf / cm2 nebo 2Ati).
Testování potrubí provedených v následujícím pořadí by mělo být provedeno v souladu s těmito základními požadavky:

  • zkušební tlak by měl být zajištěn v horní části elevace potrubí; během testování by teplota vody neměla být vyšší než 45 ° C, vzduch je zcela odstraněn přes ventilační zařízení v horních bodech;
  • tlak je přiveden na pracovníka a udržován po dobu potřebnou k prohlídce všech svařovaných a přírubových spojů, ventilů, zařízení, nástrojů, avšak ne méně než 10 minut;
  • pokud během 10 minut nedojde k zjištění defektů, tlak se přivede ke zkoušce.

Tlak musí být udržován po dobu 15 minut a poté musí být zkrácen na pracovní dobu. Tlaková ztráta je zaznamenána referenčním manometrem.

Za zkoušku se považují systémy, pokud během jejich:

- Nebyla zjištěna potřeba svařování nebo netěsností z topných zařízení, potrubí, armatury a dalšího vybavení.

- při zkouškách pevnosti a hustoty systémů ohřevu vody a páry po dobu 5 minut nepřesahuje 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2 nebo 0,2 Ati).

- při zkoušení pevnosti a hustoty panelových topných systémů do 15 minut po pádu nepřekročí 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2 nebo 0,6Ati).

- při zkoušení pevnosti a hustoty systémů horké vody do 10 minut po pádu nepřekračuje hodnotu 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2 nebo 0,5Ati).

- při zkoušce pevnosti a hustoty plastových potrubních systémů během 30 minut po pádu nepřekračuje hodnotu 0,06 MPa (0,6 kgf / cm2 nebo 0,6Ati).

Výsledky testů jsou dokumentovány zákonem o zkoušení pevnosti a hustoty.

Pokud výsledky zkoušek pevnosti a hustoty nesplňují stanovené podmínky, je nutné identifikovat a opravit netěsnosti a poté opakovat systémové zkoušky.

Při zkouškách se používají pružinové tlakoměry třídy přesnosti nejméně 1,5 s průměrem menším než 160 mm s hodnotou měřítka 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2 nebo 0,1 Ati).

2. SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní hygienické systémy"

4.6. Testování systémů vytápění a ohřevu vody by mělo být prováděno s použitím kotlů a expanzních nádob hydrostatickou metodou s tlakem 1,5 pracovního tlaku, avšak nejméně 0,2 MPa (2 kgf / cm2 (2Ati)) v nejnižším bodě systému.

Systém je uznán za zkušební, jestliže během 5 minut od zjištění tlaku pod tlakem nepřesahuje tlaková ztráta 0,02 MPa (0,2 kgf / cm) a nejsou žádné netěsnosti ve svarech, trubkách, závitových přípojkách, armaturách, topných zařízeních a zařízeních.

3. SNiP 41-01-2003 "Topení, větrání a klimatizace"

4.4.8 Hydraulické zkoušky systémů ohřevu vody by se měly provádět v kladné teplotě v budově.

Vykurovací systémy musí odolat bez poškození a ztrátě zkušebního tlaku vody těsnosti nad provozní tlak v systému o 1,5násobek, ale ne méně než 0,6 MPa.
Zkušební tlak během hydraulického zkoušení topných systémů nesmí překročit mezní hodnotu zkušebního tlaku pro ohřívače, zařízení, armatury a potrubí instalované v systému.

Tlakové zkoušky topného systému: normy SNiP

Pro uvedení topení do provozu je nutné provést splachování a tlakové zkoušky systému. Po dokončení tohoto postupu je dokončen zákon, který potvrzuje, že instalace topné sítě je provedena správně. Zaměstnanci, kteří jsou oprávněni vykonávat tuto práci, musí splnit všechny příslušné předpisy.

Pravidla krimpování SNiP

Normy pro zalisování topného systému jsou popsány v dokumentech jako SNiP 41-01-2003 a další 3.05.01-85.

Klimatizace, větrání a topení - SNiP 41-01-2003

Hydraulické kontroly systémů ohřevu vody je možné provádět pouze při pozitivních teplotách v prostorách domu. Kromě toho musí odolat tlaku vody nejméně 0,6 MPa bez poškození těsnosti a zničení.

Během zkoušky by hodnota tlaku neměla být vyšší než mezní hodnota pro topná zařízení instalovaná v systému, potrubí a ventily.

Domácí hygienické systémy - 3.05.01-85

Podle tohoto pravidla SNiP je nutné zkontrolovat vodní systémy dodávek tepla a topení, když jsou expanzní nádoby a kotle odpojeny hydrostatickým tlakem 1,5 pracovníka, ale nejméně 0,2 MPa ve spodní části systému.

Předpokládá se, že topná síť prošla zkouškou, pokud trvá 5 minut při zkušebním tlaku a nespadá o více než 0,02 MPa. Kromě toho by neměly docházet k netěsnosti topných zařízení, svarů, armatur, závitových přípojek a potrubí.

Krimpovací podmínky

Testovací práce jsou řádně provedeny, jsou-li splněny všechny nezbytné požadavky. Například není možné provést mimo práci na testovaném objektu a supervizora řazení musí vždy kontrolovat testování.

Tlakové zkoušky se provádějí pouze podle programu schváleného hlavním inženýrem společnosti. Definuje: pořadí akcí zaměstnanců a technologická posloupnost ověřování. Uvádějí také bezpečnostní opatření pro probíhající a probíhající práci prováděnou v sousedních zařízeních.

Během ohýbání topného systému, zapínání nebo vypínání zkušebních zařízení by nemělo být žádné neoprávněné osoby, pouze zaměstnanci, kteří se účastní testu, zůstávají na místě.

Při práci v přilehlých oblastech je nezbytné zajistit spolehlivé oplocení a vyřazení zkušebního zařízení.

Kontrola ohřívačů a potrubí může být prováděna pouze při provozních tlacích. Když je ohřívací systém zalomený, jsou dokončeny úkony pro potvrzení těsnosti.

Krimpovací postup

Tato metoda kontroly topného systému zahrnuje provádění hydraulických zkoušek:

Je tak možné identifikovat netěsnosti, které indikují pokles tlaku v síti.

Před zkoušením topného systému se zástrčkami je nutné oddělit topný systém od přívodu vody, vizuálně posoudit spolehlivost všech přípojek a zkontrolovat provozuschopnost a stav zastavovacích ventilů.

Poté se expanzní nádoba a kotel vypnou, aby vyplachovaly radiátory, potrubí z různých nánosů, trosky a prach.

V procesu hydraulického zkoušení je topný systém naplněn vodou, ale při provádění zkoušek vzduchem se to nedělá, ale je jednoduše kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu. Poté zvyšte tlak na požadovanou hodnotu a manometr sleduje jeho výkon. Pokud nedojde k žádným změnám, těsnost je dobrá, proto může být systém uveden do provozu.

Když tlak začíná klesat nad přípustnou hodnotu, znamená to, že se vyskytly závady. Není těžké nalézt netěsnosti v naplněném systému. Aby bylo možné odhalit poškození při zkoušce vzduchem, je nutné aplikovat roztok mýdla na všechny klouby a spoje.

Trvá nejméně 20 hodin k provedení testu tlaku vzduchu a 1 hodinu k provedení hydraulického testu.

Po opravených zjištěných vadách se postup opakuje znovu a to musí být provedeno, dokud nedosáhnete dobrého utažení. Po provedení těchto prací vyplňte úkony tlakového testování topných systémů.

Testování topné sítě se provádí obvykle, pokud není možné ji naplnit vodou nebo při práci při nízkých teplotách, protože kapalina může jednoduše zmrznout.

Stlačování topného systému

Tento dokument zobrazuje následující informace:

  • Která metoda je použita krimpování;
  • Projekt, podle kterého je instalace okruhu;
  • Datum inspekce, adresa jeho jednání, jakož i jména občanů, kteří podepsali zákon. Jedná se především o majitele domu, zástupce organizací oprav a údržby a topení;
  • Jak byly odstraněny závady;
  • Zkontrolujte výsledky;
  • Existují nějaké známky úniku nebo spolehlivosti závitových a svařovaných spár. Dále je uvedeno, zda na povrchu výztuže a potrubí jsou kapky.

Přípustný zkušební tlak při ohřevu vody

Mnoho vývojářů má zájem o to, jak velký tlak potřebujete ke kontrole topného systému. V souladu s požadavky SNiP, uvedenými výše, tlakové zkoušky umožňují tlak 1,5krát vyšší než pracovník, ale nesmí být nižší než 0,6 MPa.

K dispozici je další údaj uvedený v "Pravidlech pro technickou obsluhu tepelných elektráren". Samozřejmě, že tato metoda je "měkčí", tlak v něm převyšuje pracovní tlak o 1,25krát.

V soukromých domech vybavených autonomním ohřevem se nezvyšuje nad 2 atmosféry a je uměle nastaveno: v případě přetlaku se okamžitě zapne vypouštěcí ventil. Zatímco ve veřejných a vícepodlažních budovách je pracovní tlak mnohem vyšší než tyto hodnoty: pětpodlažní budovy - asi 3-6 atmosfér a vysoké budovy - asi 7-10.

Zařízení pro testování topného systému

Nejčastěji pro provádění hydraulické kontroly používejte opressovshchik. Je připojen k okruhu pro regulaci tlaku v potrubí.

Obrovský počet místních vytápěcích sítí v soukromých budovách nepotřebuje vysoký tlak, takže stačí být manuální opressovschika. V ostatních případech je lepší použít elektrické čerpadlo.

Ruční přístroje pro testování topných systémů vyvinou sílu až 60 barů a více. A to stačí k ověření integrity systému i v pětipatrové budově.

Hlavní výhody ručních čerpadel:

  • Rozumné náklady, které je činí cenově dostupnými pro mnoho spotřebitelů;
  • Malá hmotnost a rozměry ručních lisů. Taková zařízení jsou vhodná nejen pro osobní účely, ale také pro profesionální použití;
  • Dlouhá životnost bez poruch a poruch. Zařízení je tak jednoduché, že nemá nic zlomit;
  • Vhodné pro střední a malé topné zařízení.

Rozvětvené a velké obvody ve velkých prostorách, vícepodlažních budovách a výrobních zařízeních jsou kontrolovány pouze elektrickými spotřebiči. Jsou schopny pumpovat vodu pod velmi vysokým tlakem, což je nedosažitelné pro ruční přístroje. Vybavte je samonasávacím čerpadlem.

Elektrické čerpadla vyvinou sílu až do 500 barů. Tyto jednotky jsou zpravidla zabudovány do kufru nebo připojeny k jakémukoli otvoru. V zásadě je hadice spojena s kohoutem, kterým byla trubka naplněna chladicí kapalinou.

Provedení vytápění je velmi komplikovaný technologický postup. Proto byste neměli dělat sami, je lepší využít služeb profesionálních týmů.

Top