Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Krby
Výpočet průměru kolektoru
2 Kotle
Co je gkal při vytápění
3 Kotle
Country mini-trouba s vlastními rukama: jednoduchá objednávka a volba s hotovým krbem
4 Krby
Ohřívání rámového domu s minerální vlnou. Doporučení, pokyny
Hlavní / Krby

Jak si vyrobit pyrolýzní kotel s vlastními rukama - krok za krokem pokyny s výkresy


Pyrolýza je jedním z nejúčinnějších topných zařízení, jejichž účinnost činí 90%. Hlavní část tepla vzniká spalováním výsledného plynu. To nevyžaduje neustálou péči, stačí jen jedna záložka na palivo za den. Náklady na komerčně dostupné instalace jsou poměrně vysoké, mnoho z nich má touhu udělat si vlastní ruce.

Začínáme, měli byste pochopit, co je uvnitř jednotky, jak je propojeno a ovlivňuje dlouhodobé spalování a pyrolýzu. Výkres vám pomůže přijít na to a krok za krokem vás provede všechny kroky instalace. Je důležité přijmout zodpovědný přístup k výběru materiálu, abyste neztrácel peníze a čas.

Pyrolytický kotel optimalizuje proces spalování, zvyšuje jeho trvání, maximalizuje účinnost. Má dvě komory - zplyňování a přídavné spalování. Existují základní typy instalací: s nuceným foukáním a přirozenými, závisí na umístění pecí.

V přístroji s přirozeným zatížením palivového dříví shora, od mechanického - zezadu. V ohništi doutnají palivové dříví a pevné zbytky. Ve druhé komoře se spalují generované plyny. Pro porovnání výhod a nevýhod obou návrhů pomůže tabulka:

Nucené foukací jednotky mají své výhody. Začnou pyrolýzu a ohřívání topného systému mnohem rychleji. Výrobky spalování jsou okamžitě odstraněny, aniž by došlo k jejich přetrvávání. Existuje možnost automatického řízení procesu. Významnou nevýhodou je trvalá závislost na elektřině. Kotle na zemní plyn jsou nenáročné a spolehlivé, zřídka se lámou.

Rozdíly v zařízení neovlivňují princip činnosti, je pro ně společné. Kyslík je dodáván do ohniště v takovém objemu, že palivové dřevo je jen doutnající. Dlouhodobě dochází k hoření, v důsledku toho se vytváří dřevěný plyn. Ve srovnání s přírodou má nízkou výhřevnost, ale je schopen hořet a vyzařovat dostatečné množství dodatečného tepla.

Palivo se rozkládá na své součásti s minimálním množstvím přívodu kyslíku. Palivové dřevo v konvenčním kotli spaluje při průměrné teplotě 1000 ° po dobu 3-4 hodin, přičemž vyzařuje asi 5 kilokalorií tepla. Při pyrolýze k tomu dochází při teplotě 300-800 ° po dobu půl dne. Efektivita se zvyšuje na 90% oproti obvyklým 70%.

Jednotka se spustí a pracuje v následujícím pořadí:

  • palivové dřevo je naloženo do ohniště, dveře jsou zapálené a zavřené;
  • otevřete klapku komína - dochází k poklesu tlaku, začne proudění kyslíku do horní komory;
  • CO plyn vyzařovaný během doutnajícího je těžší než vzduch, proto sestupuje a vznítí;
  • je konstantní oběh směsi - hoří v obou komorách, proces se stabilizuje.

Práce kotle se skládá ze tří etap:

  1. 1. Zapalování. Ventil dopředného zdvihu v otevřené poloze je dým odstraněn neomezeně.
  2. 2. Pracovní režim. Shiber překrývá, začíná pyrolýza. Trakce zajišťuje ventilátor nebo přirozený proces.
  3. 3. Přídavné naplnění paliva. Otevírají plyn a rychle zaplňují ohniště dřevem.

Velké množství tepelné energie neustále cirkuluje v pyrocotla. Významná část je využívána pro vlastní podporu pracovního cyklu. Pro výběr je k dispozici pouze jeden, který není pro tento účel požadován. Pokud instalujete výměník tepla do jakékoliv komory, prudce zhorší účinnost jednotky, možná vznik škodlivé intoxikace, která nemá čas spálit. Vodní registr se nachází na dráze spalin.

Pyrolyzní kotel vlastní své ruce hlavně s horní ložnou pecí, pod níž je zplynovací komora. Snadno se vyrábí, má dobrou účinnost. Pokud máte nějaké inženýrské dovednosti, můžete provést změny dokončeného výkresu, ale vnitřní rozměry zůstávají nezměněné nebo s malými úpravami. Je lepší vytvořit ohniště identické v šířce a délce, rozdíly pouze ve výšce.

Chcete-li zjistit, zda je zařízení vhodné pro napájení, postupujte podle následujícího pravidla: Každých 10 m2 prostor vyžaduje 1 kW energie. Hodnota se vynásobí koeficientem 1,2, ale v praxi se zvýší na 1,5, protože není vždy kvalitní palivo. Pokud se například předpokládá, že zařízení vyrábí 20 kW, pak je schopno vytápět 200 m2 prostoru, ale s přihlédnutím k rezervě - 130 m2. Kotel s takovou kapacitou je k dispozici pro samostatnou výrobu, při použití většího výkonu je vyžadována speciální žáruvzdorná tlustá ocel. Je těžké ho vařit doma.

U komor se doporučuje používat tepelně odolnou legovanou oceli, jejíž cena je značná, proto je nahrazena jednoduchou tloušťkou uhlíku 5 mm. Spalovací plyn vytváří teplo v pracovní oblasti oddělení. K ochraně kovu je na spodní straně ukládací komory instalován litinový rošt a dna obou ohnišť jsou lemována žárovzdornými cihlami.

Vodní plášť pracuje pod tlakem, což vyžaduje vysoce kvalitní švy. Hlavním faktorem, který brání tomu, jsou horké a studené praskliny, které se vytvářejí kvůli vysokému teplotnímu rozdílu na relativně malé délce výrobku. Pro snížení negativních efektů použijte několik technologických metod:

  • kov je řezán, hladce podává řezný nástroj, aby chránil hrany před přehřátím;
  • Svařování se provádí v měkkém režimu, což snižuje požadovaný proud o 20-25%;
  • šev je držen bez bočních vibrací vysokou rychlostí;
  • přiložte silný kov k nejrychlejšímu chlazení.

Konstrukce mnoha pyrolýzních kotlů neobsahují použití vody jako chladicí kapaliny. Následně výměník není utěsněn, horký vzduch vstupuje do místností přes potrubí a studený vzduch proudí z podlahy. Toto řešení má své výhody zejména pro obyvatele letní sezóny, kteří občas navštěvují venkovský dům. Pak není riziko odmrazování systému.

Je možné výrazně snížit náklady na improvizovanou instalaci výběrem správného kovu a zařízení. Požadované materiály a jejich vlastnosti jsou uvedeny v tabulce:

Do-it-yourself pyrolýza kotle: zařízení, schémata, princip činnosti

Termín "pyrolýza" se vztahuje k procesu, při němž dochází k pomalému spalování tuhých paliv při výrobě plynného média. Navzdory "profesorskému" názvu zařízení je poměrně snadné vytvořit pyrolýzní kotel s vlastními rukama a domácí produkty jsou v praxi běžně používané.

Vysvětlení je jednoduché - plynový kotel na palivové dříví je snadněji udržován, často efektivnější a hospodárnější než jiné podobné zařízení.

Princip provozu pyrolýzních kotlů

Kotle vytápěcích systémů, kde se používají jako palivo tuhé spalitelné materiály, kromě klasických materiálů patří také do pyrolýzních struktur. Obvykle se nazývají plynové kotle.

Pro lepší pochopení principu fungování domácího pyrolýzního kotle je logické pečlivě zvážit zařízení takového zařízení. Začneme s vlastnostmi pece jako hlavní součásti topné struktury. Pracovní plocha palivové komory pyrolýzních kotlů je rozdělena na dvě oddělené komory.

Jedna z těchto komor je naplněna pevným palivem - dřevem, peletami, briketami atd. Začíná primární proces spalování tuhého paliva s omezeným přívodem vzduchu. V tomto stavu je palivo vypnuté, ale doutnající. Plyny uvolňované během pomalého spalování vstupují do jiné oblasti komory, aktivní, kde je intenzivně vypálena se zvýšeným přívodem vzduchu.

Technicky je podobný spalovací proces realizován jednoduchým způsobem. Subregiony společné komory jsou prostě odděleny roštem a tryskou. Horní část komory je pasivní požární komora, spodní část komory je aktivní požární komora. Měla by brát v úvahu konstrukční prvek - horní přívod vzduchu do palivové komory (horní výbuch).

Vlastně toto rozlišuje konstrukci kotle na generátor plynu od klasické jednokomorové konstrukce, kde se používá spodní přívod.

Technologicky je pro organizaci pyrolýzních kotlů charakteristickým bodem i organizace nucené trakce. Konstrukce dvoustupňové pece má nadměrnou aerodynamickou přitažlivost. Proto nemůžete bez instalace vzduchového čerpadla.

Jak funguje kotel v praxi?

Praktické použití zařízení je vhodné zvážit proces krok za krokem:

  1. Vložení palivového dříví - položení na roštu horní komory.
  2. Zapalování paliva a spuštění práce kouřového čerpadla.
  3. Tvorba dřevěného plynu při teplotě 250-850 ° C
  4. Přechod dřevěného plynu v dolní oblasti pece.
  5. Spalování dřevěného plynu s přídavným přívodem vzduchu.

Dále se teplo získané v dolní oblasti palivové komory používá k ohřevu chladicí kapaliny. Tepelným nosičem může být jak vodní prostředí, tak vzduch.

Pokud věnujete pozornost všem stávajícím návrhům domácích kotlů pracujících na tuhá paliva, hlavní alternativou pyrolýzního kotle je design tradičního designu. Jedná se o podobnou verzi kotle na dřevo, kde je jedna nerozdělená pec a princip dolního přívodu vzduchu do spalovací komory funguje. Takový systém je však považován za méně účinný a nehospodárný kvůli rychlému spalování paliva.

Pyrolytický kotel je schopen produkovat účinnost na úrovni 85-95% za podmínek 100% zatížení. Účinnost však prudce klesá, je-li zatížení menší než 50%. Proto výrobci pyrolýzního zařízení doporučují, aby uživatelé obsluhovali zařízení s maximálním zatížením.

Podobný přístup platí i pro domácí stavby, za předpokladu, že jsou plně v souladu s klasickou pyrolýzou a požadavky na provoz.

Při požadavcích na "pyrolýzu" provozu je třeba poznamenat, že jsou docela těžké:

  • povinné vybavení s vzduchovým čerpadlem;
  • přípustný obsah vlhkosti v palivu není vyšší než 25-35%;
  • zatížení zařízení nejméně 50%;
  • teplota vratného tepelného nosiče nejméně 60 ° C;
  • stáhnout pouze velké palivové pole.

Je třeba také vzít na vědomí vysoké náklady pyrolýzních systémů pro průmyslovou výrobu. To je pravděpodobně důvod, proč je to "udělat si sám" možnost je velmi populární.

Domácí pyrolýzní kotel

Zpravidla se při výrobě takového topného zařízení s vlastními rukama používá Belyaevova schéma jako základ. Nemůžeme říci, že je to jednoduché řešení, které vám umožní bezproblémový ohřívač. Ale možná jedno z těch řešení, které lze skutečně realizovat.

Pro výrobu zařízení v rámci tohoto systému bude mít velitel:

  • kovové potrubí (d = 32; 57; 159 mm);
  • profilová trubka (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
  • ocelové pásy (20x4; 30x4; 80x5 mm);
  • šamotová cihla;
  • kovový plech;
  • vzduchové čerpadlo;
  • snímač teploty.

Je také nutné mít k dispozici celou sadu vodovodních nástrojů plus svařovací stroj (a dovednosti svářeče). Práce na výrobě pyrolýzního kotle s vlastními rukama zjevně nejsou vůdce sám. Je zapotřebí alespoň jeden pomocník.

Za prvé, v souladu s vybraným schématem je třeba připravit detaily struktury konstrukce. Doporučuje se připravovat plechové panely, které je rozřezává na profesionální přesné zařízení.

Použití ručních nástrojů, jako jsou "brusky" pro řezání, nezajišťuje přesnost řezu, což následně ovlivňuje kvalitu svařovacího výkonu. Tento bod by měl být zvážen. Přiměřené rozhodnutí o řezání plechů z kovu - pořadí v mechanické dílně.

Montáž vnitřních částí zařízení

Je nutné vytvořit z jedné části kovových plechů palivovou komoru. Pro tento materiál, přiměřený parametrům obvodu, je připojen a svařen. Mělo by to být dvoukomorový design, který by měl být doplněn vzduchovodem.

Tyto prvky palivové komory jsou vyrobeny z kovového kanálu nebo jsou použity pro výrobu tvarované trubky. Otvory jsou vyvrtány po celé ploše přední strany potrubí.

Pod úrovní, v oblasti aktivní spalovací komory, se do kanálu potopí kovová trubka (přívod sekundárního vzduchu). Poté začne pracovat s potrubími, když přišla řada sestavy trubkového výměníku tepla. Tato část pyrolýzního systému je vyrobena z kovových trubek d = 57 mm:

  1. Dvě plechy se odebírají podle velikosti výkresu a značení se provádí.
  2. Na základě označení pro umístění potrubí jsou otvory vyříznuty otvory d = 60 mm.
  3. Potrubí d = délka 57 mm jsou řezány.
  4. Konce trubek se vkládají do otvorů jednoho listu a opálí se.
  5. Opakujte operaci s jiným hárkem.

Výstupem by měl být hotový výměník tepla, který je utěsněn na tělese kotle, jak je naznačeno schématem.

Vedle výměníku tepla (na horní úrovni) je instalován škrticí klapka. Tato část je vybavena rukojetí a je také svařena na konstrukci. Konec tělesa škrtící klapky je uzavřen kusem plechu s trubkou pod komínem.

Poté bude nutné pouze svařit přední panel palivové komory s okny pro dveře pro každou ze dvou částí a modul pro vzduchové čerpadlo.

Před umístěním předního panelu musí být uvnitř spalovacích komor zesílená šamotová cihla. Tento materiál je rozřezán na velikost, některé pod úhlem. Cihla je uzemněna a přizpůsobena místu instalace.

Obě komory palivové komory kotle jsou vystaveny působení požárních cihel. Současně jsou oblasti vzduchových odvzdušňovacích oblastí (potrubí) pečlivě vyloženy. Po pokládce cihel nainstalujte čelní panel.

Ve skutečnosti může být hlavní sestava pyrolýzního kotle v tomto stádiu považována za kompletní. Sestavená konstrukce musí být zpracována - odstranit měřítko ze svařování, čisté svary, ozdobit, pokud jsou někde malé nepravidelnosti.

V další fázi - uzavření sestavené konstrukce v uzavřeném uzavřeném prostoru. Tato část konstrukce je také vyrobena z plechu. Nicméně před tím, než budete potřebovat tlakové zkoušky.

Zkoušení a konečná montáž konstrukce

Montovaná konstrukce musí být testována. Povinná opatření - zkontrolujte těsnost oblasti kotle, kde by měla cirkulace chladicí kapaliny. Pro provádění tlakového testování výměníku tepla dočasně namontujte zátky na přívodní a vratné potrubí chladicí kapaliny.

Poté je výměník tepla naplněn vodou. Doporučuje se používat teplou vodu z topné nebo teplovodní sítě, aby bylo možné kontrolovat svary v podmínkách tepelné roztažnosti kovu.

Pokud nejsou na úniku výměníku tepla žádné úniky, voda je vypuštěna a spustí se rámování pyrolýzní konstrukce kotle s vnějšími kovovými panely. Také v této fázi jsou dveře oken z úseků spalovací komory vyrobeny a zavěšeny.

Dveře pyrolýzního zařízení vyžadují provedení s přihlédnutím k provozním podmínkám při vysokých teplotách. Proto vyrábějí (nebo používají hotové výrobky) tyto konstrukční prvky obvykle z litiny s přídavnou teplotní výztuží se šamotovými cihlami.

Posledním krokem je instalace pyrolýzního kotle na místě jeho budoucího provozu. Montáž konstrukce se provádí na podkladu nebo na betonové desce. Výška základů (desky) vzhledem k podkladu je doporučena tak, aby vydržela velikost nejméně 100 mm.

Po instalaci a vyrovnání hladiny je spodní část kotle upevněna k základové desce. Zbývá namontovat komín, nainstalovat vzduchové čerpadlo a připojit přívodní / výstupní vedení chladicí kapaliny.

Samostatnou strukturou pyrolýzy kotle je práce vyžadující významnou investici sil. Samozřejmě, že to nebude bez režijních nákladů z hlediska finančních zdrojů.

Je možné, že náklady na nákup materiálu a odvolání na služby třetích stran budou nižší než náklady na zařízení průmyslové výroby. Rozdíl však pravděpodobně nebude tak významný. Hlavní otázkou však nejsou peníze.

Užitečné video k tématu

O vlastním pyrolýzním procesu kotle:

Technicky nezávislá výroba pyrolýzních kotlů bez vhodné báze je extrémně složitý proces. Vyžaduje také odborné dovednosti v práci s kovem, jasné pochopení inženýrských schémat a technologických komplikací výrobních zařízení kotelny. Bez toho byste neměli ani pracovat.

Pyrolytický kotel dělejte sami

Dnes v Rusku existuje obrovské množství osad, kde není žádný plynovod, a proto je nutné vytápět prostory elektřinou nebo dostupným tuhým palivem. Samozřejmě, druhá možnost je mnohem ekonomičtější, ale velmi namáhavá. Musíme neustále sledovat množství paliva v kotli, ujistěte se, že nevyhoří, takže nemusí být znovu roztaveno. Výstupem z této situace jsou pyrolýzní kotle, které také pracují s pevnými palivy, ale současně je optimalizován proces spalování. Náklady na takovýto kotel jsou vyšší než náklady na obyčejné kotle, ale je to docela možné udělat sami. Řekneme vám, jak vytvořit pyrolýzní kotel s vlastními rukama, výkresy a principy práce, poskytneme doporučení odborníků a video tutoriály.

Foto 1 Princip fungování pyrolýzního kotle

Princip činnosti

Nelze vyhodnotit výhody pyrolýzních kotlů bez pochopení obecných principů provozu. A zpočátku, co je pyrolýza?

Ve skutečnosti jde o rozklad přírodních sloučenin s minimálním množstvím vzduchu. Ve standardním bojleru spálí palivo při teplotě 900-1200 ° C při normálním přístupu vzduchu, trvá to asi 3-4 hodiny, aby se dal hromada palivového dříví s uvolněním asi 4900 kalorií tepla.

Tabulka 1 Hodnota vytápění palivového dřeva různých druhů dřeva

V pyrolýzním kotli spaluje tuhá paliva při nižší teplotě 300-850 ° C a dochází k rozkladu na následující prvky - pevný sediment a plyn. Při nepřítomnosti kyslíku v oddělené komoře reaguje hořlavý (pyrolýzní plyn) s uhlíkem a dále se zpracovává, čímž se zvyšuje tepelná vodivost.

Během suché destilace (pyrolýza) se vedle tuhého paliva dále spaluje pevný zbytek a současně se spaluje pyrolýzní plyn. To vše v komplexu zvyšuje dobu spalování skrze jedno pokládku palivového dříví do 12 hodin (srovnejte s obvyklými 3-4 hodinami) a účinnost kotle až na 85-90% při standardním 65-70%.

Výhody a nevýhody vybavení

Každá jednotka má pozitivní i negativní charakteristiky. Aby bylo možné správně zvolit, je třeba je vhodně vyhodnotit.

  • udržování určité teploty spalování v automatickém režimu;
  • zvýšený čas vyhoření záložky na pozadí zvýšené účinnosti kotle;
  • schopnost používat různé druhy tuhých paliv, včetně zpracování produktů dřevozpracujícího a zemědělského průmyslu.

Nedoporučuje se používat více než třetinu celkového množství palivových polymerů a kaučuku.

  • velké rozměry kotle v důsledku zvýšené spalovací komory;
  • zvláštní požadavky na tuhá paliva - palivové dřevo musí být zcela suché

Při vstřikování paliva zpomaluje proces vývoje plynu i 25% vlhkosti, což vede k poklesu teploty chladicí kapaliny ak poklesu účinnosti.

  • Volatilita - během provozu kotle spotřebovává elektřinu pro provoz ventilátoru, vytváří nucenou trakci a automatizaci;
  • cena je hlavní nevýhodou, kterou odmítáte koupit.

Proto navrhujeme vytvořit pyrolýzní kotel s vlastními rukama, viz výkresy a princip činnosti dále v článku.

Kotelní zařízení

Hlavní rozdíl mezi standardním a pyrolýzním kotlem spočívá v tom, že v první verzi 1 spalovací komora a ve druhém - 2, mezi nimiž rošt běží, na spodní straně spaluje samotné palivo a tuhý zbytek, a v horní části - pyrolýzní plyny. Právě tato organizace spalovacích komor umožňuje optimalizovat proces, zvýšit dobu spalování paliva a maximalizovat účinnost.

Obrázek 2 Schéma pyrolýzního kotle

Proces pyrolýzy je možný pouze s omezeným přístupem vzduchu, když palivo nehoří, ale ve skutečnosti doutnající, vydává více plynu.

Mezi rysy pyrolýzního kotle patří zvýšená aerodynamická odolnost komína v důsledku nepřítomnosti vzduchu a reakce uhlíku s pyrolýzním plynem. Nucená trakce je zajištěna elektrickým ventilátorem, právě proto pyrolýzní kotle patří do kategorie těkavých zařízení.

Náklady na domácí model

Samozřejmě, že hlavním důvodem, proč jsou vyráběny pyrolýzní kotle s vlastními rukama, hledáním výkresů a zásadou fungování, je banální ekonomika. V regionech se náklady na hotový kotel pohybují od 36 000 rublů. (výkon 10 kW, plocha 100 m2) až 140 000 rublů. (výkon 38 kW, plocha 300 m2). Při nezávislé výrobě kotle se ušetří od 500 do 1500 cu kvůli nákladům na materiál a osobní práci.

Video 1 Pyrolytický kotel 15-25 kW - výroba a testování

V každém případě nelze tento typ práce nazvat levnou nebo snadnou, takže než se rozhodnete udělat pyrolýzní kotel s vlastními rukama, zhodnotit své možnosti, prostudovat všechny výkresy a vybrat přesně ty materiály, které jsou nutné.

Jak vyrobit pyrolýzu

  • svařování elektrickým obloukem a 3-4 balení elektrod;
  • vrtačka;
  • malé bulharské (kruh 230).

Foto 3 Proces svařování kovu

Ø 57 mm, tloušťka stěny 3,5 mm

Ø 159 mm, tloušťka stěny 4,5 mm

Ø 32 mm, tloušťka stěny 3,2 mm

60 × 30 mm, tloušťka stěny 2 mm

80 × 40 mm, tloušťka stěny 2 mm

20x20, tloušťka stěny 2 mm

Kruhy pro brusky

Foto 4 Foukací ventilátor

Tento seznam neposkytuje sortiment sanitárních nástrojů a některých pomocných součástí. Je možné, že někteří z nich budou muset koupit víc - ale obecně i v této fázi můžete vypočítat cenu kotle.

Čerpání pyrolýzního kotle (podle schématu Belyaev) 25-40 kW

Foto 5 Podrobný nákres pyrolýzního kotle

Pokud je to možné, vytvořte 3D schéma vnitřní struktury kotle, abyste pochopili jeho strukturu a postupovali k výrobě.

Foto 6 3D schéma vnitřní konstrukce kotle s rozměry

DIY výrobní proces

Broušení mlýnem nikdy nedává dokonale hladký řez - pouze gilotina může stříhat kov. Měli byste ušetřit na řezání kovu, může to být nákladné.

  1. Při nákupu kovových plechů a trubek na kovovém podkladu se předem dohodněte na tom, jak je rozřezat do potřebných úlomků. V budoucnu to podstatně zkrátí čas a poskytne příležitost získat hladké švy.

Foto 7 Kácení kovu

  1. Ze dvou částí začněte sestavovat komory kotle - spalování a plyn
  1. Když jsou vytvořeny obě komory, svařte vývody vzduchu a stěnu do zadních částí. Na fotografii je pro snadné použití kanál vyroben z kanálu, ale může být také vyroben z proužku o rozměrech 60x30, pro které byly předem vyříznuty malé větrací otvory.
  1. Ve spalovací komoře vytvořte otvor pro vzduchovou trubku a svařte trubku. Vezměte prosím na vědomí, že toto potrubí by mělo být připojeno k kotli 20x20 proftrub.
  1. Výroba trubkového výměníku tepla - řezte několik otvoru pro trubku D57 mm na obrobku.
  1. Trubka D57 mm se rozřezá na kusy stejné velikosti, které se pak položí na desku a svaří po obvodu.
  1. Následně je tepelný výměník svařován ke kotli svařováním obloukem a škrtící klapkou
  1. Přední stěna je přivařena k komoře, kde jsou předem vyříznuty 2 otvory - pro přívodní a výstupní vzduchové potrubí
  1. Dále se víko svařuje a kotouče namísto ventilu
  1. Zachytili celou vnitřní náplň kotle, po které bylo nutné opatrně vyčistit svařovací body pomocí brusky nebo kovového kartáče.
  2. Vnější plášť kotle je vyroben ze 4 mm plechu a rohů
  1. K upevnění vnějšího pláště s rohy by měly být na obrobku provedeny malé otvory. Každý z nich by měl být svařen tak, aby list a pouzdro byly spojeny kvalitním způsobem.
  1. Kontrola těsnosti kotle vodou - uzavřete zátky pro pohyb chladicí kapaliny a naplňte ji vodou. Pokud unikne na nějakém místě, udělejte známku, abyste okamžitě strávili toto místo. Kotel musí být zcela utěsněn.
  1. Horní kryt musí být dále ohříván.
  1. Pro regulaci fungování vzduchových tlumičů je nutno použít závitové šrouby
  1. Kotel je zcela uzavřen vnějším pláštěm a z potrubí je provedena výfuková trubka.
  1. Panty jsou připevněny a dveře jsou nasazeny. Je lepší vyrobit z litinových desek a pro obložení (ochrana před poškozením) použít cihlu.
  1. Dolní komora je také vystavena žáruvzdorné cihlářské obložení - měla by být řezána a broušena tak, aby komora pevně zapadala
  1. K tomu, aby kotlo vyhovovalo deklarovanému výkonu, musí ventil ve spodní komoře splňovat určité parametry. Při pokládce cihel určitě uvažujte
  1. Ventilátor ventilátoru je přivařen ke vzduchovému potrubí (profilového potrubí), aby vytvořil nucenou trakci v kotli.
  1. Spodní komora je také ušita do cihel, aby se co nejvíce zajistila a optimalizovala proces spalování.
  1. Pro zlepšení provozu kotle se doporučuje vyrábět turbo-vířící stroje, na jedné straně zlepšuje přenos tepla, na druhé straně potrubí vyčistí z usazenin.
  1. Před spuštěním pyrolýzního kotle je třeba zkontrolovat, jak jsou švy těsné na stejném principu jako v odstavci 13 (viz výše). Ale současně s vodou je nutné vytvořit tlak 3-4 barů. Chcete-li to udělat, můžete použít speciální opressovshchik - když přinést tlak, uvidíte, jak rychle to padá. Pokud rychle - někde teče, podívejte se na toto místo. Pokud je stabilizováno - vše je v pořádku.
  1. Nezapomeňte na kotle nainstalovat bezpečnostní skupinu, která obsahuje manometr, pojistný ventil nouze a odvzdušňovací ventil. Pokud tlak stoupne nad 3 bar, dojde k automatickému vynulování.
  2. Aby bylo možné maximálně zajistit provoz kotle a jeho provoz bez problémů, doporučuje instalaci automatizační jednotky. Jak to funguje a proč potřebujete takové automatické ovládání, podívejte se do instrukcí k videu.

Video 2 Automatizace pyrolýzního kotle

První běh

  • Při prvním spuštění kotle připojte ho k komínu a naplňte jej vodou

Je přísně zakázáno kontrolovat provoz prázdného kotle a bez teploměru.

  • Vložte papír do spodní komory a doslova 2-3 protokoly (není třeba zkontrolovat funkci kotle), těsně uzavřete komoru a otevřete dveře škrticí klapky. Když je ventilátor zapnutý, papír se rozsvítí.
  • Když se všechny palivové dřímy zapálí, klapka se uzavře tak, aby se palivo začalo otřást, v tuto chvíli začíná pyrolýza
  • Ve spodní komoře monitorujte, jakmile hoří hořák. Jakmile dojde k požáru, označíte dobu, během které chladivo téměř klesne.
  • Když chladicí kapalina dosáhne 100 ° C, vypněte ventilátor, i hořák okamžitě zhasne.

Závěr, recenze, tipy

Jak můžete vidět, výroba pyrolýzového kotle s vlastními rukama je nákladná a namáhavá událost, která se vyplácí pouze v období 3-5 období. Ale v každém případě je to ziskové, protože se ukáže, že šetří nejen materiály, ale také to, aby zařízení, které se hodí do určité místnosti.

Zařízení a princip činnosti pyrolýzního kotle

Pyrolýza nebo tzv. Plynový kotel - topná zařízení pracující na pevných palivech. Pevný pyrolýzový kotel je charakterizován vysokou účinností a efektivitou, doba provozu topné jednotky na jedné záložce paliva může dosáhnout od 10 hodin do dvou dnů. Zařízení na výrobu plynu mohou být použita k vytápění obytných budov a průmyslových zařízení.

Zařízení a princip činnosti pyrolýzního kotle

Tepelná jednotka generující plyn má poměrně komplikovanou strukturu, pyrolýzní kotelní zařízení obsahuje mnoho součástí a částí, hlavní charakteristickou vlastností pyrocotu z tradičního zařízení s pevným palivem je požární komora složená ze dvou komor.

Návrhové prvky

  • ložné komory nebo pyrolýzní komory;
  • spalovací komora;
  • škrticí ventil (branka);
  • rošt;
  • kanály pro přívod vzduchu (primární a sekundární);
  • vodní výměník tepla;
  • komín

Jak bylo uvedeno výše, pec jednotky plynového generátoru sestává ze dvou komor umístěných nad sebou a oddělených roštem. Kotol pyrolýzy pece je obvykle vyroben z tepelně odolné legované oceli. Mřížky z litiny, oceli nebo žáruvzdorné keramiky. Prostřednictvím kanálu primárního přívodu kyslíku se do pyrolýzní komory přenáší vnější vzduch, druhý kanál dodává vzduch do spalovací komory. Vodní výměník tepla pyrolýzního kotle nebo tzv. "Vodního pláště" je určen k ohřevu teplosměnné kapaliny topného systému. Při konstrukci pyrokátů používejte trubkové nebo deskové výměníky tepla. Prostřednictvím komína je odstranění odpadních produktů spalování do atmosféry.

Konstrukce plynového kotle umožňuje nastavit výkon topné jednotky v rozsahu od 30 do 100%. Tlumič, umístěný v zadní části topné jednotky, působí jako regulační prvek. V závislosti na nastavené teplotě chladiva na výstupu regulátor v automatickém režimu otevírá nebo zavírá ventil.

Druhy pyrolýzních kotlů

V závislosti na konstrukci je Pyrocotla rozdělena na jednotky s přirozeným roztečem a nuceným nafukováním. Hlavní výhodou pyrolýzního kotle s přirozeným zatížením je nezávislost jednotky od elektřiny. Nevýhody zahrnují zvýšené požadavky na kouřové kanály. Pyrokotl s přírodním sklonem je vybaven komínem o výšce nejméně 5 m. Tah komína musí poskytovat vzduchové prohřívání v ohni v rozmezí od 16 do 20 Pa.

Návrh pyrocotlu s nuceným nafukováním zahrnuje použití ventilátoru. Přívod vzduchu do splynovací a spalovací komory může být zajištěn třemi způsoby:

  1. ventilátor ventilátoru je namontován na přední stěně kotle;
  2. ventilátor (odsávač kouře) je instalován na komíně;
  3. zařízení je namontováno jak na výstupu, tak na vstupu do potrubí pro plynový vzduch.

Umístění splynovacích a spalovacích komor závisí na typu konstrukce pyrolýzního kotle. V jednotkách s přírodním komínovým kouřem je nad spalovací komorou umístěna spalovací komora, takže vzduch proudí směrem dolů. Naopak, v falešném zařízení je spalovací komora umístěna nad spalovací komorou, pohyb vzduchu zhora dolů.

Výhody a nevýhody

Výhody pyrolýzní tepelné jednotky zahrnují:

  • Účinnost až 90%;
  • úspora paliva;
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • snadná údržba;
  • minimální množství popelu, bez sazí.

Další významnou výhodou plynových kotlů je jejich kompatibilita s jakýmkoli topným systémem.

  • vysoká cena;
  • komplexní konstrukce;
  • těžkopádné;
  • zvýšené požadavky na relativní vlhkost paliva;
  • nutnost napojení na elektrickou energii (viz modely kotlů s nuceným přívodem vzduchu).

Provoz kotle s pyrolýzním spalováním

Princip fungování pyrolýzního kotle je založen na tepelném rozkladu tuhých paliv do chemických složek:

Proces vytváření palivového pyrolýzního plynu ze dřeva a jiných tuhých paliv je možný při vysokých teplotách v rozmezí 200 až 800 ° C za podmínek nedostatku kyslíku a následného následného spalování uvolněného plynu, který se v přídavném spalování smísí se sekundárním ohřátým vzduchem. Během procesu pyrolytického spalování spaliny na výstupu z kotle obsahují zejména oxid uhličitý a vodní páru, množství škodlivých nečistot je minimalizováno.

Provozní režimy plynového kotle

Všechny pyrolýzní kotle zajišťují práci ve třech režimech:

  1. zapalování. V tomto režimu provozu je pyrocotl škrtící ventil co nejotevřenější, kouřové plyny jsou odváděny přímo do kouřovodu;
  2. pracovní režim - brána je zcela uzavřena, proces pyrolýzy probíhá v komoře. Přívod vzduchu podle modelu kotle je zajištěn přirozeným nebo nuceným způsobem;
  3. režim přetížení - proces rozkladu tuhého paliva pod vlivem teploty pokračuje, škrtící ventil je otevřený, palivo je znovu naplněno.

Dodatečné naplnění paliva by mělo být prováděno rychlým tempem, aby se zabránilo plnění vzduchu oxidem uhličitým a tepelným ztrátám.

Schéma práce Pyrocotl

Schéma pyrolýzního kotle je sledem následujících procesů:

  • naplnění paliva do kotlové pece, zapalování;
  • po spálení paliva, uzavření klapky, postup spalování postupně do doutnajícího stupně;
  • prostřednictvím primárního kanálu je dodáván do nábojové komory vnější vzduch, z něhož je část použita k udržování procesu tání a dosažení požadované teploty zplyňování;
  • pyrolýzní plyny skrze rošt vstupují do spalovací komory;
  • vzduch je dodáván do spalovací komory sekundárním kanálem pro zajištění spalovacího procesu pyrolýzních plynů;
  • Prchavé produkty se spálí, vyzařují určité množství tepla, část z nich je zasílána pod roštem a používá se k udržení pyrolýzy, druhá jde přímo k ohřevu kotle;
  • odpadní produkty spalování procházejí vodním výměníkem tepla a vypouštějí se do komína;
  • udržování optimální spalovací teploty je udržováno systémem řízení tepla.

Další informace o provozu pyrolýzního kotle naleznete ve videu.

Pyrolytická instalace kotle

Aby byla zajištěna bezpečná obsluha topného zařízení, musí být dodrženy následující základní pravidla:

  • pyrolýzní kotel je instalován v samostatné místnosti;
  • vzdálenost od rozvodny k stěně je minimálně 200 mm;
  • průřez větracího kanálu v kotelně by neměl být menší než 100 cm 2.

Palivo pro pyrolýzu kotle

V zařízeních pro generátor plynu mohou být jako palivo použity následující materiály: dřevo; hnědé a černé uhlí; palivové brikety; rašelina; dřevěný odpad.

Z hlediska kvality a typu paliva závisí přímo na účinnosti tepelné instalace, době autonomní práce na jediném zatížení, životnosti tepelné jednotky. Doba spalování dřeva v pyrolýzním kotli je tedy v závislosti na typu a tvrdosti materiálu přibližně 6 hodin. Doba spalování hnědého uhlí - 8 hodin, černá asi 10 hodin.

Studie ukázaly, že nejpůvodnějším typem paliva pro pyrocáty je suché dřevo, jehož vlhkost nepřesahuje 20%. Navzdory skutečnosti, že doba hoření dřeva je nižší než doba hoření uhlí, ale množství pyrolýzního plynu emitovaného je mnohonásobně větší. Odborníci tvrdí, že dřevo nejen zvyšuje účinnost pyrolýzního kotle, ale také zvyšuje jeho životnost.

Obsah vlhkosti dřeva je přímo spojen s množstvím uvolněného tepla, takže kilogram dřeva s vlhkostí 20% má tepelný výkon 4 kW / hodinu, když takové množství dřeva s vlhkostí 50% je 2 kW / hod. Vkládací komora kotle na tuhá paliva, která vytváří plyn, umožňuje použití dřeva o průměru 10 až 250 mm a délce 40 až 65 cm.

Princip fungování kotlů na pyrolýzu pevných paliv

Zde se dozvíte:

Tradiční kotle na tuhá paliva se vyznačují svou jednoduchostí. Ve svém designu prakticky neexistuje nic kromě ohnišť, dveří, teploměru a výměníku tepla. Tato jednoduchost vede k nízké účinnosti a rychlému spalování dřeva. Proto v tomto přehledu budeme zvažovat princip fungování pyrolýzního kotle - ve stavebnictví je složitější, ale má vyšší účinnost. A tato jednotka bude potěšena dlouhým spálením z jedné záložky palivového dříví. Jak je implementováno - nám řekne.

Princip fungování tradičních kotlů

Práce pyrolýzního kotle není obzvláště obtížné. Ale abyste mohli pochopit všechny výhody pyrolytické schémy, měli byste si trochu promluvit o tradičním schématu. Umožňuje přímé spalování dřeva v topné jednotce topné jednotky. Uvolněné teplo je vedeno přes výměník tepla do topného systému. Další divoká část tepla letí do komína a jde do atmosféry.

Jednoduchost principu tradičního kotle vám umožňuje obtěžovat složitostí svého designu. Tam jsou jen dva důležité uzly - to je pec jedné velikosti nebo jiné, stejně jako výměník tepla z oceli nebo litiny. Nejsou tam žádné automatizační systémy a teplota je řízena otevřením nebo zavřením dveří ventilátoru. Požadovaný režim provozu je monitorován teploměrem. Na rozdíl od pyrolýzních kotlů je intenzita spalování řízena na minimum.

Podívejme se, jaké jsou nevýhody přímého spalování dřevěného paliva:

  • Příliš rychlé spalování, téměř neovladatelné - neumožňuje nastavit požadovaný režim provozu;
  • Nemůžete připojit sledovací elektroniku - všechny operace pro nastavení intenzity spalování budou muset být prováděny nezávisle na ventilu;
  • Snížená účinnost - princip fungování klasických kotlů, na rozdíl od pyrolýzy, vyžaduje odstranění velkého množství tepla do atmosféry. Současně je při spalování při spalování pozorována nižší výhřevnost dřeva;
  • Je nutné neustále vyhazovat všechny nové části palivového dříví - zvláště pokud není jednotka vybavena velkou spalovací komorou.

Existují však nepopiratelné výhody:

Rozmanitost možných druhů paliva pro pyrolýzní kotle na tuhá paliva je úžasná: palivové dříví, brikety, piliny, sekané větve, pelety, koks, uhlí, rašelina.

  • Nezměnitelnost - na rozdíl od pyrolýzních kotlů, princip fungování tradičních jednotek nezajišťuje připojení k rozvodné síti;
  • Extrémní jednoduchost designu - jediná věc, která se zde může zlomit, je výměník tepla. Pokud však vyberete kotel s výmenníkem tepla z litiny, je možné se vyvarovat poškození;
  • Nenáročné na palivové dříví - pokud je část dřeva již v hořáku spálena, mohou být do něj vhozeny i polopůlky. Nezáleží na druhu dřeva;
  • Dostupné náklady - pyrolýzní kotle, jejichž princip v tomto přehledu budeme hovořit, jsou podstatně dražší.

Tak i v případě nejnepříznivějších zařízení lze najít jeden nebo další nedostatky.

Jak fungují pyrolýzní kotle

Principem provozu pyrolýzního kotle je vytváření hořlavých plynů a následné spalování. Abychom mohli pochopit, jak to funguje, měli bychom si vzpomenout na zajímavou zkušenost fyziky učebnic. Navrhovali, aby v skleněné baňce uzavřeli malé dřevěné štěpky, které byly zasunuty trubicí s tenkou trubicí. Banka byla umístěna pod hořák, po nějaké době začala pyrolýzní reakce. Poté začaly z trubice vystupovat hořlavé plyny, které byly snadno zapálené a spálené jasným plamenem.

Princip fungování pyrolýzního kotle je založen na podobné reakci pouze ve velkém měřítku. Zde se účastní dvě kamery:

  • Spalovací komora - předehřívá palivo, po kterém je palivové dřevo zde v pomalém doutnajícím režimu s omezeným přístupem vzduchu;
  • Spalovací komora - produkty pyrolýzy zde spalují a vytvářejí teplo, které se přivádí do tepelného výměníku.

Celá tato ekonomika je ochlazena vodním pláštěm.

Spalovací komory v pyrolýzních kotlích mohou být umístěny v libovolném pořadí. Například jeden nad druhým nebo postupně jeden po druhém. Také existují jednotky, v nichž je následné spalování prováděno pod hlavní pecí. Nastavení intenzity spalování se provádí pomocí ventilátoru ventilátoru nebo pomocí dvířek ventilátoru. Je třeba poznamenat, že rozsah nastavení je dostatečně velký - v případě potřeby může plamen zhasnout téměř úplně.

Princip fungování pyrolýzního kotle zajišťuje předběžné zapálení dřevěného paliva. Potřebujeme palivové dříví, aby se dostalo do ohně. Chcete-li to udělat, otevřete škrtící klapku a odfoukněte, v ohništi položili část dřeva s malými hořáky pro zapálení. Zapálili jsme, čekáme na vzhled stabilního ohně. Nyní je náš pyrolýzní kotel připraven k úplnému spuštění. Provádíme následující akce:

Vzhledem k konstrukci pyrolýzního kotle horký vzduch nehrozí okamžitě do komína, ale nejprve projde přes speciální oddělení. To umožňuje systému výrazně zvýšit svou účinnost ve srovnání s konvenčními kotli.

  • Zavřete škrticí klapku;
  • Zavřete dveře;
  • Zapněte automatizaci;
  • Sledujeme nárůst teploty v systému.

Podívejme se na to, jak funguje pyrolytický kotel - zde se děje spousta zajímavých věcí. Za prvé, po blokování přístupu kyslíku se náš veselý plamen změní v uhlí. A za druhé, po spuštění automatizace je ventilátor ventilátoru zapnutý, pyrolýzní produkty jsou posílány do komory následného spalování, kde se začíná zuřit silný plamen. Tento princip funguje ve všech pyrolýzních kotlích. Rozdíly pouze v schématu nastavení - někde pro automatické nastavení je elektronika a někde jednoduchá mechanika.

Trochu chemie a fyzika

Fyzikálně chemické procesy probíhající v pyrolýzních kotlích jsou také zajímavé. Princip fungování tradičních jednotek je přímé spalování, když plamen hraje přímo na povrchu dřeva. Zde se všechno děje jinak. Spalování v hlavní peci probíhá přibližně ve 400-500 stupních, což je o řádu nižší než u tradičních jednotek. Pokud jde o přídavné spalování, pyrolýzní produkty hoří při teplotě až 1100-1200 stupňů.

Ventilátor ventilátoru umožňuje vstřikovat plamen pyrolýzních plynů do velmi vysokých teplot. Místo toho někdy používají dmychadlo, ale účinnost takového řešení je velmi žádoucí.

Dalším zajímavým rozdílem v principu fungování je teplota výfukových plynů. V tradičních topných jednotkách je + 300-400 stupňů. V pyrolýzních jednotkách je + 140-160 stupňů - mírně vyšší než u plynových jednotek. A to znamená, že ohromná většina tepla šla do topného systému a nepřišla do atmosféry.

Výrobky pyrolýzy v pyrolýzních kotlích jsou vytvářeny v prostředí s nedostatkem kyslíku - stejně jako v té skleněné trubici ve výuce fyziky. Trakce může být umělá, jako v příkladu výše, nebo přirozená, protože je prováděna v netěkavých pyrolýzních kotlích. Jinak je princip fungování stejný. Jakmile jsou v komoře následného spalování, plyny jsou spáleny za vzniku plamene vysoké teploty. Kromě toho je spalování poměrně hluboké, s minimálním množstvím emisí škodlivých oxidů uhlíku a dusíku.

Zajištění dlouhého spalování

Princip fungování pyrolýzního kotle pro dlouhé spalování je stejně jednoduchý jako schránka. Věc je, že tyto kotle jsou zpočátku vybaveny působivými spalovacími komorami. Zde je umístěno velké množství dřeva. Proto je spalování zde velmi dlouhé - v některých jednotkách je jedna záložka dostatečná po dobu 10-12 hodin. Když ráno položíte palivové dříví, můžete po celý den chodit na svou firmu a nevádět se do pece každých 5 minut. Stejně večer - nakládáme palivové dříví a jdeme spát.

Dlouhé spalování je zajištěno principem provozu pyrolýzních kotlů nebo spíše samotnou pyrolýzní reakcí. V tradičních vytápěcích jednotkách jsou také přítomny velké ohniště, ale pyrolýza umožňuje další zpomalování spalovacího procesu. A nejen zpomalit, ale také zajistit dodatečný příjem tepla. A ve zvlášť výkonných jednotkách se teplo spotřebuje na další chladící okruh - teplá voda, která sem přichází, může být použita pro všechny potřeby domácnosti.

Výhody a nevýhody pyrolýzních kotlů

Nyní víte, jaký je princip pyrolýzního kotle. Ve skutečnosti jde o plynový generátor, který poskytuje velké množství tepelné energie. Porovnáme-li výhřevnost dřeva při přímém spalování a pyrolýze, pak je v druhém případě o 10-15% vyšší. To snižuje náklady na pohonné hmoty. Podívejme se na hlavní výhody pyrolýzních pecí vyplývajících z jejich principu fungování:

V závislosti na konstrukčních vlastnostech může být komora přídavného spalování umístěna jak pod a nad pec palivové zátěže. Z hlediska výkonnosti jsou obě možnosti téměř ekvivalentní.

  • Ekonomika - schopnost šetřit palivo je velmi důležitá, protože plný nákladní vůz z palivového dřeva je poměrně drahý;
  • Zvýšené generování tepla - princip provozu pyrolýzních kotlů umožňuje získávat více energie z kilogramu kulatiny než jejich přímým spalováním;
  • Dlouhá práce z jednoho kladení palivového dřímu vám umožní klidně provádět domácí práci, místo aby seděla pyrolýzním kotlem, aby položila další část logů do svého nehořlavého krbu;
  • Ekologická čistota - v důsledku spalování při maximální teplotě se sníží množství škodlivých emisí do ovzduší;
  • Schopnost nastavit intenzitu spalování v poměrně velkém rozsahu - poskytuje přesnější kontrolu teploty;
  • Snadná údržba - pyrolýzní kotle jsou dodávány s dveřmi pro přístup ke spalovacím a komorovým komorám, jakož i pro přístup do stropu;
  • Zvýšená účinnost - u některých modelů je až 90%. Tento indikátor je typický kromě plynových jednotek a dokonce i pro všechny;
  • Možnost vytápění budov velkého prostoru - pro tento účel se vyrábějí pyrolýzní kotle zvýšené síly. V principu jejich práce se neliší od jejich protějšků s nízkým příkonem.

Bohužel to nebylo bez chyb:

  • Působivé rozměry - i ty pyrolýzní kotle s nízkým výkonem se vyznačují rozměry. Mají velké výměníky tepla a okamžitě dvě spalovací komory + asfalt. Zařízení navíc často obsahuje vodní pláště, které slouží k jejich chlazení - jejich tloušťka je až několik centimetrů;
  • Zvýšené nároky na palivové dříví - při použití surové palivové dříví může být obtížné vytvářet produkty pyrolýzy. Záznamy pyrolýzních kotlů by proto měly být skladovány na suchém místě, jinak by zařízení mělo nízkou stabilitu - vodní pára brání tomu, aby pyrolýzní reakce probíhala normálně;
  • Vysoká cena - dokonce i při samonasávacích nákladech bude vysoká, protože bude vyžadovat dobrý plech. Náklady na tovární vzorky se pohybují od 50 do 60 tisíc rublů a výše, v závislosti na výkonu;
  • Některé modely vyžadují připojení k rozvodné síti - jejich principu fungování je použití elektronického řídícího modulu, který řídí činnost ventilátoru. Mechanicky řízené pyrolýzní kotle slouží k ohřevu budov bez elektrifikace - mají stejný pracovní princip.

Většina spotřebitelů zaměňuje vysoké náklady na vybavení. Pokud však chcete při práci s dřevem cítit úsporu paliva a zajistit dobrou kontrolu teploty, měli byste si koupit pyrolýzní kotel.

Jak funguje pyrolýzní kotel?

Jaký je princip fungování pyrolýzního kotle: uvidíme

Ve vytápěcích zařízeních pracujících na tuhá paliva existuje alternativa - jednotky generující plyn. Jsou považovány za jednoduché a současně jsou nejúčinnějšími zařízeními a navzdory vysokým nákladům jsou poptávka mezi spotřebiteli.

Princip fungování pyrolýzního kotle pro spalování plynů, který se vypouští při spalování palivového dříví, je založen. Takové jednotky se používají nejen pro vytápění domácností, ale i pro vytápění skladů a dalších prostor pro průmyslové využití.

Vlastnosti fungování pyrolýzního zařízení

Princip fungování pyrolýzního kotle se liší od jiných metod ohřevu pevnými palivy v tom, že je organizován během procesu pyrolýzy - to je název suché destilace dřeva. Za podmínek minimálního přívodu kyslíku a pod vlivem vysokých teplot při spalování se pevné organické materiály rozkládají na plyny a těžební produkty, které jsou suchými sedimenty (koksem).

Vzhledem k tomu, že pyrolýza je možná pouze za určitých teplotních podmínek - když dosahuje 1100 ° C, je doprovázena uvolněním velkého množství tepla, v důsledku čehož je palivové dříví vysušené v kotli a vzduch, který je dodáván do spalovací zóny, je ohříván.

Dále je princip činnosti pyrolýzního kotle následující: kyslík je smíchán s plynem extrahovaným z dřeva. To vede ke spalování plynu a následně k výrobě tepelné energie. Kromě toho je v důsledku tohoto procesu minimalizován obsah karcinogenních látek ve výfukových plynech vypouštěných na vnější stranu.

Zařízení generátoru plynu zařízení

Chcete-li zjistit, jak funguje pyrolýzní kotel, musíte pochopit princip fungování každého uzlu. Tato jednotka se skládá z různých prvků. Kotel má dvě komory, které jsou vyrobeny z ocelových plechů o tloušťce nejméně 5 milimetrů. Separační funkce mezi komorami je prováděna tryskou.

Konstrukce pyrolýzního kotle (viz foto) naznačuje, že horní část spalovací komory je ve formě palivového zásobníku a spodní část je používána jako spalovací komora a současně jako asfalt. V obou částech se provádějí oddělené procesy. Takže v horním oddělení je dřevo vysušeno a současně je ohříván vzduch, který pak vstupuje do spodní části, kde je výsledný plyn spálen a popel se hromadí.

Princip fungování pyrolýzního kotle umožňuje nastavit výkon jednotky pomocí sekundárního systému přívodu vzduchu. Tato funkce poskytuje příležitost dosáhnout většího účinku topných zařízení než u běžných topných zařízení. Díky termostatu můžete nastavit požadovanou teplotu tekutiny pro přenos tepla.
V důsledku provozu tohoto zařízení v procesu spalování se nevytváří žádná saze a téměř žádný popel není. Zařízení na pyrolýzu zařízení vám umožňuje vyčistit mnohem méně.

Existují další rozdíly:

  • delší provoz jednotky. Kotel může pracovat na jedné kartě dřeva asi 12 hodin;
  • princip fungování zařízení se výrazně liší od tradičních metod;
  • Spotřeba dřeva v jednotce je mnohem nižší díky předehřívání vzduchu vstupujícího do spalovací zóny.

Výběr paliva pro pyrolýzu

Princip provozu plynového zařízení na palivovém dříví naznačuje, že je z ekonomického hlediska nejziskovější.

Ve skutečnosti je pyrolýzní kotlové uspořádání navrženo tak, že jednotky mohou pracovat na jiných typech pevných paliv, včetně:

Pro zajištění co nejefektivnějšího provozu pyrolýzního zařízení je nutné vzít v úvahu takovou vlastnost každého typu fosilního paliva jako dobu úplného spalování:

  • koksování trvá asi 10 hodin;
  • pro tvrdé dřevo to trvá asi 6 hodin;
  • u měkkého dřeva to trvá ne více než 5 hodin.

Podle průzkumu provedeného mezi majiteli domů, pro který byla vybráním pyrolýzního kotle, je jeho práce nejúčinnější při použití suchého dřeva. Obsah vlhkosti dřeva by neměl být větší než 20% s délkou dřeva až 65 centimetrů.
Suché dřevo dodá zařízení největší kapacitu, ale také výrazně prodlužuje dobu trvání nepřerušeného provozu. Pokud však toto organické tuhé palivo nemůže být zakoupeno, je dovoleno používat jiné typy povolené výrobcem konkrétní jednotky.

  • uhlí;
  • rašelina;
  • dřevní odpad;
  • pelety;
  • průmyslový odpad obsahující celulózu.

Bez ohledu na zvolený typ tuhého paliva je třeba si uvědomit, že pokud má nadměrnou vlhkost, při provozu zařízení bude vytvářena nadměrná pára, což povede ke vzniku sazí a snížených tepelných charakteristik použitého zařízení. Pouze v případě použití suchého dřevního paliva a se správným nastavením dodávky primárního a sekundárního vzduchu výsledný plyn téměř nevyzařuje škodlivé karcinogenní látky.

Výhody pyrolýzního zařízení

Po studiu konstrukčních prvků, principu provozu,
schéma pyrolýzního kotle a druhy použitého paliva, je třeba poznamenat, že toto zařízení je nejhospodárnější z modelů vytápění na tuhá paliva.

Hlavní výhody pyrolýzní topné jednotky:

  • stabilní teplotní podmínky v závislosti na přítomnosti paliva v peci;
  • rychlý přístup k efektivní práci;
  • Časté čištění kotle není nutné;
  • pracuje s různými systémy vytápění;
  • Není třeba uspořádávat komíny vyrobené z materiálů odolných proti korozi a vysokým teplotám.

V zájmu objektivity je třeba zmínit nedostatky pyrolýzních kotlů, ale toto zařízení má pouze jednu - vysokou cenu.

Charakteristiky tohoto typu ohřívačů svědčí o jejich efektivnějším provozu ve srovnání s tradičními jednotkami na tuhá paliva. Doporučuje se, aby byly použity pro vytápění prostor pro různé účely.

Zanechat komentář:

Princip fungování pyrolýzního kotle

Spalování paliva v klasických kotlích na tuhá paliva je dobrou alternativou k používání tradičních zdrojů energie, jako je zemní plyn nebo elektřina pro vytápění domů. Tato zařízení však plně nevyužívají energii spalování dřeva. Při provozu konvenčního kotle se plyn, uvolněný při vysoké teplotě z paliva, jednoduše vytáhne ze spalovacích produktů. Princip fungování pyrolýzního kotle umožňuje používat tento plyn, čímž zvyšuje účinnost jednotky a trvání intervalu mezi zatížením paliva. Taková zařízení jsou také nazývána generátory plynu.

Pyrolytický kotel v řezu

Co tvoří plynový generátor?

Hlavní rozdíl od klasického kotle na dřevo je přítomnost přídavné spalovací komory, ve které je spalovaný plyn vypálen. a v primární továrně je vyrobena z palivového dřeva s nedostatečným množstvím kyslíku. Uspořádání komor a zařízení pyrolýzního kotle se může lišit, topení může být umístěno jak ze spodu, tak i nad ním, což nezmění princip činnosti. Tradičně se nachází pod podlahou, nad kterou je umístěna zásuvka pro snadné čištění. Víko skříně se otáčí nahoru a v pracovním režimu slouží k nastavení množství vzduchu vstupujícího do pece. Toto je realizováno pomocí řetězového pohonu, který je napínán nebo uvolňován termostatem. Ten je instalován v horní části kotle.

Princip fungování pyrolýzního kotle

Všechny hlavní prvky a detaily instalace lze vidět studiem detailního výkresu pyrolýzního kotle. Hlavní rozvaděč je vybaven dveřmi pro nakládání palivového dříví a během provozu je těsně uzavřený. Nad ním je sekundární spalovací komora, ve které jsou umístěna zařízení pro přívod vzduchu. Mohou mít různá uspořádání v zařízeních různých výrobců, ale jejich úloha je stejná: dodávat ohřátý vzduch do komory pro následné spalování skrze množství otvorů o určitém průměru. Ohřev vzduchu probíhá na cestě od dveří popelníku až po rozdělovače.

Konstrukce pyrolýzního kotle zajišťuje možnost čištění horní komory následného spalování, proto je vybavena speciálními dveřmi. Prostory obou komor jsou propojeny kanálem, skrze který vznikají spaliny. Vnější plášť trupu je vodní plášť, vyhřívaný oběma ohništi. K napájení chladicí kapaliny do topného systému jsou v ní zapuštěné závitové spoje. Řízení teploty a tlaku vody se provádí na přístrojích instalovaných na předním panelu.

Komín pro pyrolýzní kotel není ve své konstrukci odlišný od trubek pro emise spalovacích produktů klasických jednotek. Jednou z požadavků je dostačující trakce k provozu kotle. Nejjednodušší konstrukce jednotky neumožňuje instalaci ventilátoru ventilátoru, takže spalování je způsobeno přirozeným tlakem. Druhým požadavkem je, aby část potrubí umístěná na ulici byla izolována. Důvodem je nízká teplota spalin (až 150 ⁰С), proto pravděpodobnost kondenzátu na ní a rychlé zničení potrubí jsou velmi vysoké.

Popis provozu pyrolýzních kotlů

Kompletní obrázek o provozu jednotky může poskytnout schematický diagram pyrolýzního kotle. Zpočátku je hlavní hořák naplněn palivem a zapálený. Současně je klapka popela maximálně otevřená Po rozbití palivového dříví se dveře začnou skrývat, proces spalování se zpomaluje a rozpadá se. Pak se zahájí intenzivní uvolňování dřevěného plynu, který stoupá a vstoupí do sekundární komory následného spalování. Ohřátý vzduch je veden množstvím kalibrovaných otvorů. Ten druhý vstupuje do kanálu ze stejného otvoru pod víkem nádoby popelníku a přijímá teplo z horké stěny pece na cestě.

Schéma zapojení kotle

Celý technologický proces probíhá díky přírodnímu komínu generovanému komínem, a proto je rychlost pohybu vzduchu a kouřových plynů v kanálech malá. Schéma fungování pyrolýzního kotle spočívá v tom, že v sekundární komoře ohřátý vzduch vstupuje do termochemické reakce s dřevěnými plyny a zapálí je. V důsledku toho jsou spáleny nejen plyny, ale i malé těkavé částice, takže kouř z komína je téměř nepostřehnutelný. Ve skutečnosti je spalování paliva pyrolýzou šetrnější k životnímu prostředí než tradiční, protože spaliny z něj obsahují mnohem méně oxidů uhlíku a dusíku, stejně jako částice popelu.

Palivové dřevo v krbu spaluje pomaleji než obvykle, takže jedno zatížení může stačit po dobu 10-12 hodin provozu, v závislosti na výkonu generátoru plynu a obsahu vlhkosti dřeva. Nastavení pyrolýzního kotle je omezeno přívodem vzduchu pro spalování. Příliš málo z toho nedovolí, aby termochemický proces začal v sekundární peci a příliš mnoho způsobí neúplné spalování plynů a snížení účinnosti jednotky. Pro zařízení pracující na přirozené rozteči bude nutné upravit průtok vzduchu v každém jednotlivém případě, protože výška a průměr komína se může značně lišit. Tudíž síla tahu bude odlišná. V některých případech by se mělo zvýšit zvýšením potrubí do vyšší výšky.

Pokud je řetězový pohon krytu stropu vybaven termostatickým regulátorem, sníží se nastavení přístroje tak, aby se nastavila požadovaná teplota chladicí kapaliny. Termočlánky zabudované do vodního pláště instalace generátoru plynu působí na řetězový pohon v závislosti na teplotě vody a zavírají nebo otevírají ventil samy o sobě a upravují intenzitu spalování.

Srovnání pyrolýzy a kotle na tuhá paliva

Pro vytvoření umělého tahu, který nezávisí na parametrech komína, jsou pyrolýzní kotle dodávány s ventilátorem a automatizační soupravou, která reguluje jeho provoz. Pokud může konvenční jednotka pracovat s účinností 85-90%, pak vyfukovací stroj pomáhá rozvinout až 93%. Existuje nevýhoda - závislost na vnějších zdrojích energie.

Silné a slabé stránky

Zdroje tepla tohoto typu mají mnoho výhod:

  • Princip provozu a provozu pyrolýzních kotlů umožňuje dosažení vynikajících ukazatelů výkonu při spalování tuhého paliva - účinnost 90-93%.
  • Proces je šetrnější k životnímu prostředí, mnohem méně škodlivé látky jsou vypouštěny do atmosféry.
  • Interval mezi zatíženími paliva není menší než interval mezi dlouhými spalovacími jednotkami - 12 hodin, požár bude muset pracovat maximálně dvakrát denně.
  • Údržba a čištění instalace nepředstavují problém, přístup k celému vnitřnímu prostoru je k dispozici a mnoho zařízení je vybaveno zásuvkou na popelníky. Princip fungování pyrolýzního kotle je prakticky bezproblémový, je velmi nízký popel a popel, takže provoz musí být prováděn zřídka.
  • Účinnost. Přibližně spotřeba paliva na 100 m² místnosti o výšce až 3 m je 10 kg denně.
  • Zařízení pracující na přírodním zatížení nezávisí na dostupnosti elektrické energie v síti.

Stejně jako jakékoli jiné zařízení na tuhá paliva musí být pyrolýzový ohřívací kotel chráněn proti varu chladicí kapaliny ve vodním plášti. To může vést k prasknutí skořepin a nákladným opravám. Z tohoto důvodu výrobci dodali svým výrobkům další topné prvky na chlazení, které mohou současně sloužit jako zdroj horké vody pro potřeby domácnosti.

Mezi nedostatky agregátů typu pyrolýzy lze rozlišit:

  • Vyžaduje palivo s nízkým obsahem vlhkosti, obsah vlhkosti dřeva by neměl překročit 25%. Proces intenzivního uvolňování plynů pro následné spalování je velmi obtížný, pokud je dřevo upřímně surové. To nepříznivě ovlivňuje činnost pyrolýzního kotle a snižuje jeho účinnost.
  • Praxe provozu ukazuje, že se na stěnách primární komory v průběhu času objevují usazeniny dehtu a dehtu, protože teplota v nich je poměrně nízká a bříza nebo měkké dřevo se nejčastěji používá jako palivo. Tato deska musí být pravidelně odstraňována, komplikuje přenos tepla do vodního pláště.
  • Náklady jsou vyšší než klasický kotel na tuhá paliva. To je opodstatněné, protože procesní technologie je progresivnější a poskytuje vysoký výkon, což umožní ušetřit během provozu.

Závěr

Při výběru zdroje tepla pro domácnosti je lepší zaměřit se na produkty průměrné cenové kategorie, neměli byste na tuto záležitost ušetřit hodně. Koneckonců, jak funguje pyrolýzní kotel, závisí na pohodlí a teplo vašeho domu.

Pyrolytický kotel, jeho princip činnosti a zařízení

Pyrolýza kotelního zařízení

Pyrolytický kotel není kamen. Vyžaduje řadu složitých procesů. A vývoj kotle je zásadním úkolem pro konstruktéry, který vyžaduje zkušenosti, znalosti a mnoho tvrdé práce a vysoké náklady na provoz dokončené struktury a experimentů. Jak jste pochopili, v této oblasti neexistují žádné věkové zkušenosti a osvědčená technická řešení pro generace, jako jsou tradiční pece.

Pokud zjistíte schéma kotle ve volném přístupu na internetu, bude v sekci 2-3 diagramy obecného typu a 3-4 schémata trouby. Vědět, jak pracovat s CorelDraw a ACAD, stejně jako mít odpovídající vzdělání a pracovní zkušenosti. Vy sám můžete podrobněji. Nezapomeňte však, že specifikace stále nenaleznete. A to znamená, že stačí odhadnout nebo experimentálně odvodit, z jakého materiálu by měl být tento detail.

Je také třeba poznamenat, že existuje mnoho autorů podobných konstrukcí, kteří budou potřebovat relativně málo peněz na kompletní soubor technických dokumentů. Hodně více peněz a času vás vezme do čaje nebo kávy, pokud se pokusíte vše projít sami. Ale jak pochopit, zda bude toto zařízení účinné, bude fungovat?

Podobné otázky kladou všichni ti, kteří se rozhodli koupit pyrolýzní kotle nebo pec. A prodejci a výrobci je nabízejí ve velkém množství. Najdou vám vhodný model, který odpovídá vašim datům a měřením. Nicméně, jak pochopit, který model je vhodný pro váš domov, jak zjistit za cenu, který kotel je úspornější, což je spolehlivější? Zvykli jsme si zvolit takové domácí spotřebiče, jako jsou pračky, televizory a ledničky. Ale jen málo lidí se setkalo s kotly.

V tomto článku se pokusíme dát čtenáři všechny odpovědi týkající se pyrocotly. Doufám, že to pomůže při nákupu.

Stojí za to poznamenat, že pyrolýzní topný kotel znamená, že je to plný průtok (pro nepřetržitý provoz vašeho topného systému, kotel dodává konstantní tok teplé vody). Registr ohřívačů vody je také důležitou součástí návrhu a nelze vyloučit ohřívač vody z kotle. Bez ní nebo s prázdným okruhem může kotle bez nouzové automatiky vypálit nebo explodovat.

Výroba plynu a proces pyrolýzy

Princip pyrolýzy kotle je založen na fenoménu pyrolýzy. Jednoduše - z ohřevu molekul jsou látky rozděleny na lehčí a jednodušší části. To znamená, že pyrolýzní produkty budou snadněji hořet a produkují více tepla.

Čistá pyrolýza znamená rozklad palivové vrstvy bez vstupu vzduchu do speciálních nádrží - retorty. Poté jsou plyny shromažďovány v akumulátoru - přijímači. Odtud jsou používány podle potřeby. Podle tohoto schématu pracovaly během války stroje na strojích z italské, německé a francouzské pyrolýzy.

Všechny moderní pyrolýzní kotle pracující na tuhá paliva, generátor plynu. Jiným způsobem nebude možné dosáhnout účinnosti nad 65-70%. Název "pyrolýza" však vůbec není náhodný. Více než 90% tepla vzniká spálením pyrolýzních plynů. V tomto ohledu budou termíny "pyrolýza" a "plynový generátor" používány jako synonyma, pokud není uvedeno jinak.

Pracovní cyklus

Vzduch prochází do komory, kde dochází k zplyňování a v komoře je také doutnající palivo. Část kyslíku z tohoto vzduchu vede k udržování doutnající teploty, což zajišťuje teplotu procesu zplyňování od 200 do 800 stupňů.

Prostřednictvím trysky vstupují do spalovací komory pyrolýzní plyny (v nářečí se také nazývá tryska). Sekundární vzduch vstupuje do stejné komory, takže jsou spáleny pyrolýzní plyny.

Některé z plynů - částice uvolněného uhlíku ze složení paliva v katalyzátoru přecházejí na oxid dusíku a CO2. Tento proces vyžaduje určité teplo. Zmenšené součásti v komoře následného spalování procházejí oxidačním procesem a současně zpomalují teplo. Plyny reagující s kouřem procházejí registrovým výměníkem tepla. ohřejte vodu a poté odpařte do komínového systému. Systém řízený teplotou udržuje optimální teplotu ve spalovací komoře pro úplné spalování.

Způsoby provozu pyrocotla

  1. Zapalování Otevřete zdvih brány nebo ventilu dopředu. Spalin spadá přímo do komína.
  2. Provozní režim Přímý ventil je uzavřen, je provedena pyrolýza. V tomto případě je tah v kouřovodu regulován přirozeně nebo násilně.
  3. Další nakládání paliva. Přední škrticí klapka je otevřená, avšak po určitou dobu zůstává tah v výstupu plynu. zatímco je ohříváno a pokud je ventilátor, nevypne se. Proces pyrolýzy se nezastaví. Také společnou nevýhodou pro kotle založené na procesu pyrolýzy je jejich přitažlivost ke stavebním materiálům a paliva.

Princip fungování pyrolýzního kotle

V komoře, kde probíhá spalovací proces, zasáhne tryska vysoce ohřátých plynů. Z tohoto hlediska nejsou konvenční konstrukční materiály pro takové uzly vhodné.

V pyrocottech je jedna chyba:

  • malé limity pro řízení výkonu v okamžiku zachování dostatečně vysoké účinnosti;
  • nebude možné kotle přetaktovat o více než 50% z hlediska tepla - palivo se spustí v zplynovači a účinnost se sníží.

Vyhřívací systém na pyrocotlu musí být vypočítán na základě cyklického režimu vytápění. V tomto případě je velmi žádoucí zahřát mimo EPS.

Materiály a palivo

Jak kupující, tak i ten, kdo se rozhodl samostatně navrhnout kotel, je třeba vědět, že spalovací komory, zplyňovač a přídavné spalování bez tepelně odolné ochrany nebudou dlouho pracovat. Aplikační technologie a složení ochrany jsou zvláštním tajemstvím každé společnosti zabývající se výrobou kotlů.

Nejvýhodnějšími typy tuhého paliva pro tyto kotle jsou palivové dříví nebo palivové pelety (pro ně jsou navrženy průmyslové modely). Vysokoúčinná uhlíková cívka bude fungovat, dokud nebudou uvolněny všechny těkavé látky. A není tak mnoho z nich v kameni, a ve dřevě je téměř žádný. Poté se uhlí spálí s účinností, která odpovídá peci. Efektivní kotel určený pro dlouhodobé spalování uhlí by měl být navržen na kombinovaném pracovním cyklu. V tomto cyklu vstřikované palivo spaluje z povrchu a pyrolýzní cyklus nastává při spalování přímo na povrchu paliva.

Pracovní "nucené" kotle

Počítačový ventilátor konvenčního designu tlačí vzduch do zplyňovače. Z vnitřního vzduchového potrubí vstupuje sekundární vzduch do spalovací komory. Tlak v pracovní dutině je vyšší než atmosférický.

Zvažte zásluhy takového systému:

  • ventilátor nejjednodušší konstrukce;
  • komora, kde probíhá spalovací proces, je kombinována s přídavným spalováním;
  • při použití tepelně odolných speciálních ocelí můžete dělat bez obložení, protože teplota nad 1000 stupňů je koncentrována blízko trysky a stěny jsou samy o sobě pod 800 - 900 stupňů.

Nicméně všechny tyto výhody neumožňují získat účinnost vyšší než 82-84%. Vzduch pod tlakem částečně obklopuje zabalené palivo a vnitřek paliva, kde dochází k pyrolýze, nedostává dostatek kyslíku a bude zbytečné zvyšovat náboj. Navíc v samotné komoře, kde probíhá spalovací proces, je spousta vzduchu. Teplota v jádře hořáku nesmí přesáhnout 1100 stupňů, zatímco těžké produkty nehoří a odpařují se do potrubí. V tomto případě nebude účinnost vyšší než 90%.

Zvláštní zmínka by měla být věnována nebezpečí vzniku oxidu uhelnatého z kotle s nuceným tlakem, neboť pokud je tlak v nádrži větší než atmosférický, dokonce i mikroskop bude způsobovat únik plynů do vašeho pokoje. Plyny nejsou vždy rozpoznatelné vůní, ale jsou vždy jedovaté a žíravé.

Tlak v cestě je menší než atmosférický. Rozdíl s přeplňovaným jistinou. U kotlů s odsávačem kouře je pokládka paliva dobře vyfouknutá: tlak bude nižší tam, kde je vzduch těžší proniknout, ale tlak bude silnější. Sekundární vzduch může být poháněn ven: jeho tlak je větší než ve spalovací komoře. Proto se pokouší expandovat, otřásat, míchat s pyrolýzními plyny a spálit. Současně teplota stoupá na 1200 stupňů.

Jak jste pochopili, efektivita zde je zvýšena. Může se také zvýšit kvůli vysoké teplotě a spalování těžkých frakcí. Je také možné vytvořit mechanický "dubový" termostat. Je založen na termobimetalické desce ve vodním okruhu, který se ohýbá s teplotními výkyvy. Z toho přichází tlak na škrtící klapku, která prochází vnějším vzduchem do komína. Když se voda přehřál, klapka se mírně otevřela, motor se otáčí stejně jako dříve přímo ze sítě nebo UPS, ale vnější vzduch s vyšším tlakem vytlačuje část kouřových plynů. Tlak v zplynovači a spalovací komoře se zvětšuje, méně tamních venkovních proudů a pyrolýza se spalováním utlumí.

Účinnost takových kotlů s odsáváním kouře může být vyšší než 90% a výkon při 100% bezpečnosti a spolehlivosti - 100-150 kW.

Do tohoto kotle můžete do zařízení vložit odsávač kouře bez bezpečnostních opatření. Dveře nakládacího poklopu a ZPH lze otevřít - zavřít v libovolném pořadí. V nejhorším případě budete cítit špatně. ale nerozpuštěné jedy.

Doporučení pro správnou instalaci hotového pyrolýzního kotle

Při instalaci kotle musí být dodrženy všechny doporučení požární bezpečnosti. protože spalovací procesy v kotli dosahují vysokých teplot.

  1. Prostor pro kotle musí být umístěn v nebytovém prostoru.
  2. Kvůli dobrému větrání vzduchu je nutné vytvořit prostor ve vaší kotelně, který se rovná asi 100 čtverečním centimetrům.
  3. Kotel musí být instalován na cihlovou nebo betonovou základnu.
  4. V blízkosti kotlů instalujte ochranný plech o tloušťce 2 mm.
  5. Mezi nábytek, skříň a stěny v blízkosti kotle musí být ponechána mezera nejméně 200 milimetrů.

Princip provozu pyrolýzních kotlů je poměrně komplikovaný. Doufáme, že náš článek vám pomůže pochopit jeho práci a učinit správnou volbu při nákupu. S nárůstem poplatků za spotřebu stále více a více lidí ví, že čím vyšší je výkon kotle, tím je ekonomičtější a lépe v chladných zimních nočních hodinách. Proto pyrolýzní zařízení kotle, které je právě to, co potřebujete.

  • Autor: Andrey V. Vasiliev
Top