Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Voda podlahového vytápění
2 Kotle
Jak vybrat ekonomický elektrický kotel pro vytápění domu
3 Čerpadla
Instalace baterií do sebe: pravidla a technologie
4 Palivo
Izolajte stěnu v bytě zevnitř - materiály a pracovní postup
Hlavní / Kotle

Tlakové zkoušky topného systému vzduchem podle norem SNiP


V každém topném systému můžete počítat stovky připojení. Jedná se o kombinaci trubek a radiátorů, kulových ventilů, oběhových čerpadel a expanzních nádob. U průřezových baterií je slabým bodem spojování úseků k sobě těsněním, v přítomnosti vyhřívaných podlah se mezi kotlem a kolektorem a mezi kolektorem a podlahovým vytápěním objevují dodatečné závitové spoje.

Všechna tato připojení se kontrolují po instalaci, tzn. Že systém je navíjen vzduchem, SNiP vzduch jasně a jednoznačně stanoví krimpovací normy topných systémů. Technická zkouška tlaku se provádí vytvořením vysokého tlaku vzduchu nebo vody v systému k detekci závad a míst úniku chladicí kapaliny.

Systém kontroly tlaku a odvod vzduchu z obvodu

Po instalaci na vytápění je odpojen od kotle, hermetické expanzní nádoby jsou vypnuté a v otevřených systémech jsou expanzní nádoby utěsněny. Takže tam je příprava pro kontrolu topného okruhu pro jeho výkon. Operace testování vysokotlakého topného systému se nazývá krimpování. Může se provádět jak vzduchem, tak pomocí čerpadel hydraulické vody.

Podle norem SNiP je požadováno tlakové zkoušky:

  1. při uvedení nového systému do provozu;
  2. po výměně systémových prvků (stoupačky, baterie, trubky);
  3. v přípravě na období ohřevu.

V souladu s pravidly SNiP sestavil certifikát tlakových zkoušek. V nově montovaných obvodech se nejčastěji provádí tlakové zkoušky topného systému domu. Předpokládá se, že po zalomení, pokud nejsou žádné chyby, které je třeba odstranit, je systém plně funkční. Po skončení testovacího systému obvykle začne systém plnit vodou. Je velmi pravděpodobné, že dojde k dalšímu problému - bude zapotřebí zajistit, aby z topného systému došlo k poklesu vzduchu, což nevyhnutelně naruší provoz celého okruhu.

Vzduch, který pronikl do topného systému, narušuje cirkulaci chladicí kapaliny, způsobuje nerovnoměrné zahřívání baterií a snižuje účinnost okruhu. Analýza příčin a odpověď na otázku, odkud vzduch pochází z topného systému, je nejednoznačný. Existuje mnoho důvodů, z nichž hlavní jsou:

  • porušení pravidel instalace;
  • nesprávné plnění topného systému;
  • špatné utěsnění spojů, závitových spár a švů;
  • hit během opravy;
  • vadný odvzdušňovací ventil;
  • nízký tlak v okruhu;
  • uvolnění rozpuštěného vzduchu z chladiva při zahřátí.

Zařízení pro vzduchové krvácení

Vzduch, který se z nějakého důvodu objevil v okruhu, musí být odstraněn. Odvzdušnění vzduchu v systému slouží jako odvzdušňovací ventil pro vytápění, který může být ruční nebo automatický.

Ruční odvzdušnění

Ruční odvzdušňovací ventil, známý jako Mayevskyova kohouta, je instalován pouze v bytech na topných radiátorech kvůli nízké kapacitě. Typicky jsou tyto baterie instalovány na všech radiátorech a zajišťují uvolňování vzduchu z topného systému během uvedení do provozu a provozu.

Automatická větrací otvory

Automatický typ plavebního vzduchu pracuje následovně. Pokud systém pracuje normálně, plovák úplně zakryje otvor ventilu, ale pokud dojde k zablokování vzduchu v systému, plovák otevře ventil. Otevřený ventil automatického odvzdušňovacího ventilu uvolňuje vzduch z topného systému, znovu se zvedne a zavře ventil. Samozřejmostí je použití automatického odvzdušnění usnadňující provoz systémů, ale vyžadují systematickou péči a čištění z různých nečistot přítomných ve vodě.

Známky letecké dopravy

První známkou přítomnosti vzduchu v systému je špatné vytápění baterií. Baterie se nerovnoměrně zahřívá, nestačí a pokud se v ní objevují nějaké zvuky, odpověď je jednoznačná - vzduch v radiátorech zabraňuje správnému fungování obvodu. Pokud mají radiátory spodní připojení a jejich horní část je studená, pak se v takovémto chladiči akumuluje vzduch a uvolnění vzduchu z topného tělesa obnoví normální provoz.

Odstranění vzduchu z topných okruhů

Co je třeba udělat a jak odstranit vzduch z chladiče, je napsáno na síti hodně. U otevřené expanzní nádoby topných systémů tento problém není relevantní. V takových systémech vzduch vystupuje nezávisle přes nádrž umístěnou v nejvyšším bodě okruhu. Mohou existovat problémy s některými radiátory, zejména se špatným výběrem svahu. Takové vzduchové bubliny se odstraňují pomocí kohoutků Mayevsky nebo automatického odvzdušnění.

Při uzavřených systémech s nuceným oběhem je také otázka, jak se zbavit vzduchu v topném systému, zcela vyřešit. Vzduch z baterií se ručně odstraní odtržením Mayevského ventilu. Pokud je při otevření slyšet slyšení, jsou akce správné, v systému je vzduch. Je nutné nechat vzduch před výskytem Mayevské vody na výstupu z kohoutku.

Nejnebezpečnější dopravní zácpy na ohybech a otáčkách potrubí.

Taková akumulace vzduchu může zcela zastavit oběh vody v systému. Pokud je z nějakého důvodu nemožné změnit instalaci problémových oblastí okruhu, je ventil pro odvzdušnění topného systému instalován v takových problémových oblastech pro jeho odvzdušnění.

Vlastnosti hliníkových radiátorů

U hliníkových radiátorů je někdy pozorován nepříjemný jev. Materiál radiátorů reaguje s vodou. V důsledku toho se plyny neustále vytvářejí a musí být neustále odstraňovány z chladiče a jak odstranit vzduch z chladiče, jak je popsáno výše. Aby se předešlo výše uvedenému problému, stačí koupit a instalovat hliníkové radiátory s vnitřním povrchem odolným proti korozi. Správným řešením by bylo nahradit hliníkový chladič bimetalickým.

Sekvence odstraňování vzduchu ve výškových budovách

U vícepodlažních budov je problém, kdy a jak správně vyplachovat vzduch z topného systému, řešen následovně. Vzduch obvykle stoupá a hromadí se v bateriích a potrubí horních podlaží. Před ohřívacím obdobím by však kontrola a odstraňování vzduchu měly být prováděny postupně, počínaje od nižších podlaží.

Pokud je na radiátoru topení a v problémových oblastech instalován automatický odvzdušňovací ventil pro radiátory, zajistí vzduchové odvzdušnění. Samozřejmě můžete systém zkontrolovat ručně, nebude to horší, protože znečištění nebo přilepení ventilu je možné, což zabrání automatickému vypouštění vzduchu z topného systému a naruší provoz obvodu.

Odlučovač vzduchu co je to

Odlučovače vzduchu nebo jejich jiná jména - sběrače vzduchu pro topné systémy jsou konstruovány tak, aby odstranily vzduch z chladicí kapaliny, která cirkuluje v okruhu. Používá se pro všechny typy systémů, systémy podlahového vytápění a tepelná čerpadla. Voda prochází separátorem pro odstranění rozpuštěných plynů a různých nečistot, které nepříznivě ovlivňují systém a kontaminují různé ventily. Vzduchový odlučovač dělá otázku - jak správně odstranit vzduch z topného systému, je naprosto irelevantní. Aby se však zvýšila spolehlivost a trvanlivost systému, jsou v topném systému domu nebo podniku instalovány oddělovače a ruční nebo automatické odvzdušňovací ventily.

Odlučovače vzduchu mají mnoho užitečných vlastností, které vylepšují topné okruhy:

  1. instalace separátoru zlepšuje přenos tepla;
  2. vysoká spolehlivost díky extrémní jednoduchosti konstrukce;
  3. významné zvýšení kvality vody v okruhu;
  4. čištění nahromaděného znečištění může být provedeno bez zastavení systému;
  5. nízké náklady a snadná instalace;
  6. odstranění nejmenších částic nečistot z nosiče tepla.

Proto je zjednodušená odpověď na oblíbenou otázku - jak odvzdušnit vzduch z topného systému. Vzduch v systému bude tak malý, že jeho skromné ​​zbytky mohou být snadno odstraněny ručně. K tomu slouží servopohony Majewski a automatický odvzdušňovací ventil. Mezi ručním a automatickým odvzdušňováním existuje zásadní rozdíl. Mayevsky jeřáb odstraňuje například vzduchové zátky, které se nahromadily v horních bodech.

To znamená, že když voda, která prochází separátorem, je ohřátá, vzduch se neuvolní. Samozřejmě je nákladné použít separátor pro malé systémy, je snadné a jednoduché odstraňovat vzduch ručně. Nejčastěji používané odlučovače vzduchu jsou v komplexních, velkých topných okruzích. Pokud se rozhodne koupit vzduchový oddělovač pro vytápění, cena bude záviset na výkonnosti od 3000 do 40 000 rublů.

Co když je systém nefunkční?

Může dojít k tomu, že nejdůkladnější odstranění vzduchových zátek, instalace automatických odvzdušňovacích ventilů a dokonce i separátor nevede k požadovaným výsledkům. Po nějaké době systém začne pracovat špatně, objeví se vzduchové zástrčky, které je třeba znovu a znovu odstraňovat. V takovém případě pomůže pouze tlakové zkoušení topného systému. SNiP jasně definuje postup a metody zkoušení. Krimpování pomůže najít místa pro únik vzduchu, nedostatečnou těsnost armatur a okruhu a další nedostatky. Po důkladné krimpování jsou systémy vytápění obvykle dlouhé a spolehlivé.

Jaký tlak je zapotřebí při stlačování topného systému vzduchem?

Někteří říkají - až 10 atmosfér, jiní, to stačí a 3-4.

Radím vám, abyste upustili od používání vzduchu pro tlakové zkoušky topného systému. Fitinky a těsnící materiály používané při instalaci a výrobě topných zařízení a potrubí nevytvářejí vždy tlak vzduchu, protože jsou určeny k izolaci tekutin pro přenos tepla na bázi vody, jejichž hustota je velmi odlišná od hustoty vzduchu.

Pro krimpování malé budovy je lepší použít speciální zařízení, které je na obrázku níže. Jedná se o tzv. Manuální opressovshchik. Akce s ním jsou jednoduchá a jasná, pokyny jsou vždy k dispozici.

Aby bylo správně provedeno tlakové testy, je nutné zvýšit tlak, který je třikrát vyšší než standardní tlak (pro tento systém), zatímco vzduch je stále vyfukováván přes výfukové potrubí. Typicky se tlak během zkoušení tlaku zvýší na 13 až 16 atm., Udržuje se 10 až 15 minut, sníží se na 10 a tento tlak trvá asi hodinu.

Abyste se vyhnuli sporu o tom, co se dá prožít a co nelze uplatnit v souvislosti s použitím tlaku, prostě potřebujete přečíst kvalifikovanou literaturu, to je pro Rusko SNiP 3.05.04-85, který se nazývá:

V prvním odstavci je napsáno, že testování takových parametrů, jako je pevnost a těsnost potrubí, musí být samozřejmě uvedeno v projektové dokumentaci, v tomto případě projektu vytápění. Pokud ale není, kontroluje se hydraulicky, tj. voda nebo nejlépe ze všech kerosenů, ale existuje výjimka z pravidla - to jsou klimatické podmínky nebo prostá nepřítomnost vody, pak můžete použít pneumatickou metodu, tj. vzduchem. Ale opět - pouze tyto:

Zvláště citováno v odkazu, pokud máte jiný systém, pak pouze s vodou. Ačkoli pro soukromé vlastníky neexistují žádná pravidla.

Nyní o tlaku, je uveden v tabulce 4 výše uvedeného dokumentu, aby nebyla přepracována celý tabulka, uvádím příklady:

Pro vypočtený tlak do 0,4 (4) MPa (kgf / cm2) se používá horní mez (tj. Již není možné) měřit tlak - 0,6 (6) MPa (kgf / cm2)

Pro vypočtený tlak od / do 0,41 / 0,75 (od / do 4,1 / 7,5) MPa (kgf / cm2) se používá horní mez (tj. Není možné) měřit tlak - 1 (kgf / cm2)

Ve většině případů bude vypočítaný tlak v rozmezí 4,5 kgf / cm2, tj. aplikovaný zkušební tlak 10 kgf / cm2.

Ale je ještě jedna věc - pokud nemá projekt, pak musíte zjistit, které potrubí máte a jít do tabulky 5, která vám řekne, jaký faktor je třeba aplikovat.

Tlaková zkouška systému ohřevu vzduchu

Tato technologická operace se provádí na nových topných systémech před jejich uvedením do provozu.

Také se provádí po dokončení údržby nebo opravy specifikovaných systémů po jejich úplném dokončení, ale dokud nebudou tyto systémy restartovány.

Výkonnost těchto prací souvisí také s takovými faktory, jako je sezónní provoz topného systému.
Taková práce se tak uskutečňuje každou podzim ve všech částech vytápěcí sítě a centralizovaných RD bytových domů.

Hlavním úkolem, který je dosažen tlakovým testováním topného systému se vzduchem, je zjištění možného úniku chladicí kapaliny z topného systému.

Schéma tlakového zkoušení topného systému vzduchem

Tlaková zkouška systému ohřevu vzduchu

Postup lisování se provádí buď vodou nebo vzduchem. Poslední možnost je preferována v chladné sezóně, aby se zabránilo možnosti zamrznutí vody v systému v případě jakékoliv závady.

Technologie provedení tlakového testování vzduchem je poměrně jednoduchá. V kterémkoli místě topného systému (CO), který je pro vás vhodný, je připojen kompresor, který přivádí vzduch do radiátorů a hlavních vedení systému. Jeho tlak stoupá na předem stanovenou hodnotu. Poté je změna tlaku řízena manometrem.

V případech, kdy je práce prováděna kvalitativně, tlak v systému neklesne s časem.

Tlakové zkoušky systému ohřevu vzduchu se provádějí v určitém pořadí.

Nejdříve je nutné zcela vypustit vodu ze systému.

Dále musíte blokovat a utěsnit vybranou oblast s předmětem následného sledování. To je odvětví, které je vystaveno tlakové zkoušce, zcela odříznuto od centrálního potrubí.

Tento postup se provádí za použití stávajících ventilů (ventilů nebo kohoutků) umístěných na konci a na začátku sekce.

Před provedením této fáze práce je třeba provést některé přípravné činnosti. Konkrétně:

  1. Proveďte důkladnou kontrolu všech ventilů;
  2. V případě potřeby přidejte ucpávkové těsnění tak, aby byla těsnost dokončena;
  3. V případě potřeby obnovte izolaci potrubí.

K řízenému úseku je nutné připojit kompresor, jehož výkon je zvolen s ohledem na vnitřní objemy testované části.

Poté se v této oblasti vyžaduje vytvoření přetlaku, jehož hodnota by neměla být menší než dva až třikrát vyšší než pracovní tlak specifikovaný pro CO. (Tj. Při pracovním tlaku do 2 atmosfér musí být tlak v systému během tlakového zkoušení se vzduchem zvýšen na nejméně 5 atmosfér).

Kompresor je zpravidla připojen buď k vypouštěcímu ventilu CO, nebo k jednomu z radiátorů, odšroubováním uzávěru Mayevsky (odvzdušňovací ventil topného systému) a namísto něj namontování adaptéru, který dovolí ukotvení kompresorové hadice.

Poté jsou všechny spoje v systému zkontrolovány pro únik (nedostatečná těsnost sestavy).
Současně je nutné vidět všechna připojení, a to nejen odpojitelná, ale i pájená (jestliže je CO zhotoveno z propylenových trubek).

V případech, kdy se tlakové zkoušky provádějí se vzduchem, všechna spojení by měla být předem namazána mydlovou vodou. Je-li tento postup prováděn s vodou, může dojít k netesnosti bez něj.

Shrneme shora uvedené skutečnosti. To, že testovací proces lisování jde takto:

  • Čerpáme vzduch. V bateriích vytápění a dálnic S musí dosahovat předem stanoveného tlaku. Hodnota, kterou řídí měřidlo;
  • Po dosažení požadovaného tlaku vypněte kompresor;
  • Počáteční tlak nastavíme a ponecháme linku den (minimální doba řízení je 8 hodin);
  • Po uplynutí doby porovnáme velikost primárního a skutečného tlaku. Není-li rozdíl - práce se provádí kvalitativně a systém je hermetický. V opačném případě je nutné hledat únik a vylepšit.

Poté, co dokončíte tlakové zkoušky, nechte linku pod nadměrným tlakem na jeden den (24 hodin). Během této doby se objeví všechny možné netěsnosti.
Je také nutné vzít v úvahu, že kvůli denním teplotním rozdílům bude tlak v CO částečně klesat, protože vzduch je ochlazován.

Hladina tlaku v systému je monitorována manometrem, který musí být připojen k systému zpětným ventilem. V opačném případě není možné vidět žádné výsledky.

Po dokončení testování kvality krimpování pokračujeme k další části. A tak až do úplné kontroly celého systému.

Po dokončení lisování musí být vzduch odstraněn. Nesmí zůstat v topném systému. Je naplněn chladicí kapalinou a je spuštěn CO.

Pokud se hluk objeví na dálnicích při ohřátí kotle, znamená to, že v systému jsou vzduchové pasti. Znovu se probudí.

Materiály a zařízení pro práci

Hlavní nástroj pro lisování trubek je:

  • Opresovshchiki (ruční a automatické);
  • Měřidlo tlaku vzduchu;
  • Švédské klíčové číslo 2;
  • Klíč číslo 2;
  • Bajonetový šroubovák číslo 2;
  • Spotřební materiál (těsnění a těsnění).

Vlastnosti procesu ohýbání topných systémů

Proces ohýbání topných systémů

Opresovshchik je připojen k potrubí OS s použitím speciálního shtutsera s řezbou. Jeho průměr je zvolen s přihlédnutím k průměru připojovací příruby potrubí CO v testované oblasti.

Při provádění testování tlaku se berou v úvahu následující parametry operačního systému:

  • charakteristiky potrubí OS (tloušťka stěny, materiál, ze kterého je trubka vyrobena);
  • počet podlaží v domě;
  • charakteristiky instalovaných tvarovek;
  • typ kabeláže.

Při použití automatického opressovshchik se nepožaduje dodatečné připojení manometru, jelikož uvedené zařízení je v návrhu opresovshchika.

Při výběru automatického opressovshchik je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že jeho technické parametry (provozní napětí, kapacita, tlak, nominální výkon) jsou vhodné pro provádění testů konkrétního OS. Měli byste věnovat pozornost své hmotnosti a rozměrech.

U ručního tlakového pohonu je třeba zkontrolovat velikost potřebné síly, kterou je třeba aplikovat pro vytvoření požadovaného tlaku na rukojeti hydraulického válce, kapacitu zásobníku s pracovní tekutinou.

A v prvním a druhém případě by měly být kliky vybaveny speciálním filtrem, který je připojen ke vstupnímu kanálu k zařízení.

Tlakové zkoušky - zkontrolujte funkčnost systému ohřevu vody během jeho instalace v soukromém venkovském domě

Ohřev vody v moderním domě je komplexní systém, který musí pracovat spolehlivě a hladce. Existuje však řada důvodů, proč k selhání dochází, jako jsou chyby v instalaci, opotřebení zařízení v čase atd. Všechny tyto faktory mohou ovlivnit těsnost obvodů a způsobit poruchy v práci. Chcete-li najít místo s poškozením, je nutné tlakovat celý systém ohřevu vody. Jak se tato manipulace provádí v soukromém (venkovském) domě a je možné to dělat sami a s vlastními rukama? Jaká by měla být úroveň tlaku? O všem, co můžete přečíst a sledovat video.

Krimpování - co to je?

Tlaková zkouška systému ohřevu užitkové vody je test těsnosti a kvality sestavy. Výsledky takového testu zcela určují, zda může být systém uveden do provozu nebo nikoliv. Toto je první postup, který má být proveden po instalaci a před zapnutím topení.

Ve své podstatě je to kontrola bez zničení. Do systému je vstřikován vzduch nebo voda, čímž vzniká zvýšený tlak. Pokud se jedná o netěsnost, můžete bezpečně spustit systém.

Testování tlaku se provádí i při kontrole stávajícího systému. Koneckonců často dochází k netěsnosti u spár dílů pomocí kování, pájení nebo svařování. Samotné potrubí může také trpět například mechanickými účinky nebo působením koroze. Vysoká teplota a tlak také způsobují postupné opotřebení potrubí a částí systému ohřevu vody. Krimpování je zapotřebí k odhalení a opravě místa chyby.

Jedná se o soubor opatření, pomocí kterých lze v soukromém domě kontrolovat nejen topný systém, ale i přívod horké vody, kanalizační systémy a potrubí do studny pro vodu.

Krimpovací postup zahrnuje:

  • testování potrubí a proplachování;
  • kontrola a v případě potřeby výměna součástí;
  • obnovení poškozené izolace.

Ověření expozice vysokému tlaku:

  • pevnost pouzder, jakož i stěny potrubí, radiátorů, výměníků tepla a tvarovek;
  • při připojení součástek systémových prvků;
  • rychlosti závěrky jeřábů, tlakoměrů, jakož i šoupátek a ventilů.

Existující metody ohýbání topného systému

Testování tlaku vodou. Tímto způsobem připojte hadici, která přechází z přívodu vody do baterie umístěné na rozdělovníku nebo kotli. Po naplnění systému vodou by měla úroveň tlaku dosáhnout provozních hodnot 1,5 atm.

Testování tlaku pomocí vzduchu. Při této metodě je systém připojen ke krytu - kompresoru, který pumpuje vzduch. Tlak v testované oblasti by měl být větší než pracovní tlak, který je obvykle 1,5 - 2 atm. V tomto případě namísto jeřábového adaptéru Mayevsky nastavit adaptér, který je určen pro připojení kompresoru.

Rada Abyste si konkrétně nekoupili nákladné opressovschik, při samostatné práci na kontrole malé plochy můžete použít auto čerpadlo s manometrem.

Tlakové zkoušky vzduchem se provádějí v případě, kdy není možné připojit se k vodovodnímu systému, ani v zimním období, kdy je v potrubí možnost zbytku vody s následným zmrazením. Při práci se vzduchem se určuje celistvost systému pomocí indikátorů měřidel. Pokud je vstřikovaný tlak udržován na stejné úrovni - nejsou žádné netěsnosti. Pro vizuální detekci píštěle se na zamýšlená místa aplikuje roztok mýdla.

Jaký je proces lisování?

  1. Příprava systému před zalisováním. Je-li systém autonomní, vypne se nejprve generátor tepla. Pokud tomu tak není, pak se pomocí jeřábů překryje oblast, kterou chcete zkontrolovat. Ujistěte se, že jste vypustili chladicí kapalinu.
  2. Naplněná vodou, která nemá teplotu vyšší než 45 ° C, systémový obvod. Vzduch se postupně vypouští.
  3. Kompresor je připojen a do potrubí proudí vzduch.
  4. Na začátku postupu je tlak přiveden do pracovní značky a místo je vizuálně zkontrolováno pro porušení. Pak tlak postupně stoupá na testovací úroveň - tímto způsobem se udržuje po dobu nejméně 10 minut.
  5. Místo nebo celý systém je kontrolován na úniku v křižovatkách. Bezpodmínečně je armatura, radiátory a celá délka stěn potrubí podrobeny vizuální prohlídce pro píšťaly. Při zjištění odchylek jsou zaznamenány všechny závady a posuny. Zkontroluje funkci ventilů a ventilů.
  6. Pomocí indikátorů manometru se nastavuje pokles tlaku. Pokud nedošlo k poklesu, systém je v normálním provozním stavu.
  7. Podle výsledků auditu je vypracován zákon.

Tlak v potrubí v procesu tlakového testování

Hladina zkušebního tlaku podle doporučení stavebních předpisů a předpisů (SNiP) by měla být 1,5násobek vyšší než pracovníka, ale ne méně než 0,6 MPa. Podle pravidel technické údržby topných sítí je 1,25krát vyšší než pracovník a nejméně 0,2 MPa.

V soukromém domě do tří podlaží tlak obvykle nepřesahuje 2 atm. Po překročení je aktivován speciální ventil a dojde k resetu. V pětipodlažní budově je tlak 3 až 6 atm; v budovách z 8 podlaží - 7-10 atm. Maximální úroveň zkušebního tlaku závisí na charakteristikách součástí systému: potrubí, radiátory, ventily atd.

Testování tlaku: jak to dělat sami

Často při stavbě soukromého domu je topný systém namontován před připojením vody. Proto se do potrubí pumpuje voda s velkým zásobníkem vody a ponorným čerpadlem.
Během manipulace je nutné neustále monitorovat tlak manometrem a monitorovat hladinu vody v nádrži, je-li to nutné, postupně jej nalijte.

Když tlak stoupne na 2-2,5 atm, čerpadlo se vypne a zbývající vzduch se postupně uvolní ze systému pomocí Mayevských jeřábů. Dále poté, co značka na tlakoměru klesne pod 1 atm, zaplavení pokračuje. To se provádí, dokud voda zcela nevytvoří vzduch a tlak dosáhne úrovně 1,2-1,5 atm.

Pokud nejsou zjištěny žádné netěsnosti, můžete připojit kotel a spustit systém.

Pro tak důležitou událost, jako je krimpování, je lepší najmout brigádu, která má příslušnou licenci. Tito lidé jsou plně zodpovědní za provedené akce. V takovém případě obdrží zákazník veškeré potřebné dokumenty o provedené práci.

Pozor! Doba systému, během níž byl systém vystaven zkušebnímu tlaku a jeho hladina je uvedena, musí být uvedena v prohlášení o práci provedené na tlakové zkoušce.

Tlakové zkoušky topného systému jsou záležitostí, která vyžaduje vážný přístup. Tato operace by se měla provádět ručně pouze v extrémních případech.

Nenápadnost ohýbání topného systému

Topný systém s nosičem vody je složitý, jeho práce musí být nepřetržitá. Spolehlivost topného systému může být z řady důvodů narušena. Instalace může být například provedena s nepřesností nebo může být zařízení mimo provoz. Chcete-li zjistit poruchu, která způsobila porušení, musíte provést tlakovou zkoušku topného systému. Stojí za to zvážit, jaké jemnosti tohoto postupu je třeba vzít v úvahu, pokud se vyrábí samostatně.

Zvláštní funkce

Komprese hotového systému topení se nazývá ověření, které se vytváří pro vyjasnění spolehlivosti uzlů. Výsledky testů ukazují možnost uvedení topných zařízení do provozu. Před zapnutím topení je nutné ovládat. Systém můžete stisknout jako existující a znovu nastavit.

Je zřejmé, že se mohou vyskytnout možné problémy v místech připojení dílů, například tam, kde byly použity kování. Nedostatečně zajištěné upevnění může způsobit zničení potrubí samotné, například z koroze, která bude přítomna na místě připojení, z mechanického vodního kladívka.

Jelikož je nosič v trubkách pravidelně ohříván a ochlazován, výsledný tlak je často příčinou opotřebení částí topného systému.

Tlakové zkoušky jsou ve skutečnosti soubor činností, díky nimž můžete být přesvědčeni o spolehlivosti nejen ohřívačů, ale také systému zásobování vodou, případně kanalizačních systémů a vrtů.

Postup zahrnuje následující pracovní kroky:

  • mytí a testování;
  • kontrola a demontáž poškozených částí podle potřeby;
  • v případě potřeby opravte poškození.

Obvykle jsou uzly kontrolovány tlakem, což umožňuje objasnit následující body:

  • pevnostní stav trupu;
  • stav spojovacích prvků a spojovacích částí;
  • stav kohoutků, tlakoměrů, ventilů a ventilů.

Kromě způsobu dodávání tlaku se někdy používá metoda dodávání kapaliny. Současně by měla být úroveň plnění také poměrně vysoká. Pracovní tlak testovaného systému je 1,5 atm. Technické požadavky na práci vyžadují povinné dodržování pracovních podmínek.

Technické požadavky

Pro splnění technických požadavků by měl zkušební pracovník provést tlakové zkoušky topného systému. Pracovník musí mít zvláštní vybavení. SNiP reguluje standardizovanou úroveň tlaku. Doporučené parametry by měly být 1,5krát vyšší než pracovní, ale ne méně než 0,6 MPa. Technická pravidla provozovaných topných sítí naznačují, že indikátory dodávaného tlaku by měly být 1,25 nad pracovníky a nejméně 0,2 MPa.

Obvyklý pracovní tlak ohřívačů soukromého domu až na tři podlaží není větší než 2 atm. U domů s pěti podlažími je pracovní tlak 3-6 atm. V budovách od 8 a více pracovních je tlak od 7 do 10 atm. Zkoušený tlak musí být maximalizován. Tento parametr je často spojen s vlastnostmi součástí topného systému. Trubky, radiátory, výztuž ve výškových budovách jsou v horším stavu než stejné části v soukromém domě.

Pokud jsou práce prováděny odborníky, specialisté se řídí řadou regulačních dokumentů, a to:

  • SNiP 41-01-2003 "Ohřívače, větrací systémy, klimatizační systémy";
  • SNiP 3.05.01-85 "Sanitární technika uvnitř budov".

Existují také technické předpisy upravující provoz tepelných elektráren, které jsou schváleny nařízením Ministerstva energetiky Ruské federace.

Podle těchto pravidel může být práce prováděna jednou za 5-7 let s existujícími komunikacemi. Není-li tato práce provedena, sníží se účinnost topného systému.

Na trubkách se často objevují trubky a usazeniny, které snižují propustnost téměř o polovinu. Kvalita cirkulace nosiče je také snížena. Pokud nejsou splněny požadavky uvedené v dokumentech, může se běžná příprava na topnou sezónu změnit na nouzovou situaci, která bude mít spoustu problémů. Pokud vznikne situace za chladného počasí, topný systém by měl být rozmrazen, což by znamenalo úplnou nebo částečnou výměnu trubek.

Zařízení

Pokud se tlaková zkouška provádí v centralizovaných ohřívačích, zaměstnanci používají standardní vybavení. Soukromé vytápění nebo zásobování vodou zahrnuje použití mírně odlišných zařízení. Elektrické zařízení, které se používá při práci, je speciální čerpadlo.

Existují dva typy čerpadel.

  • Ruční zařízení je samostatné zařízení. Systém je řízen tlakem dodaným pákou zařízení. Čerpadla tohoto typu jsou považována za vhodná pro malý soukromý dům. Je poměrně obtížné použít ruční čerpadlo pro objemové systémy, protože je současně nutné tlakovat a sledovat hodnoty na vestavěném manometru v jednotce.
  • Elektrické čerpadla jsou složitější a dražší. Při tlakovém testování jsou vhodné, protože zpočátku mají schopnost vytvořit určitý tlak. Potřebné parametry zadává obsluha a již v systému bude v automatickém režimu. Takový opressovshchik je volitelný k nákupu, pokud jde o soukromé jednorázové použití.

Typicky jsou tato zařízení k dispozici ve firmách, které poskytují služby pro tlakové zkoušky profesionálně. Domácí vytápění je zřídkakdy každoročně testováno. Porovnáte-li náklady za zařízení, bude rozdíl asi 25%. Firmy, které poskytují služby pro lisování, někdy pronajaly své vybavení. Můžete zadat cenu služeb, ale obvykle jsou totožné s cenami samotného zařízení.

Ve všech případech nelze práci provádět samostatně. Pokud jsou tyto práce potřeba jako důkaz o ověření integrity topného systému, je často nutný potvrzovací akt. Takový papír bude vydán pouze v případě, že práce byla provedena s přihlédnutím k veškerým regulačním požadavkům a odborníkům, kteří na to mají zvláštní povolení. Náklady na tuto činnost nejsou uvedeny v legislativě, obvykle se vypočítávají jednotlivě. Ceny společností jsou spojeny s objemem systémů, stejně jako architektonickými prvky budov. Mnohem více závisí na stavu ventilů instalovaných v systému.

Tarify jsou vzaty v úvahu na základě nákladů na práci za hodinu, které se pohybují od 1000 do 2500 rublů. Nicméně pokud neexistují žádné doklady, které by potvrdily práci a je tu touha provést tlakové zkoušky systému, můžete jej provést sami. V tomto případě jsou možné hydraulické zkoušky i s ucpanými radiátory a trubkami. Hydraulické lisy mají různé kapacity. Jednotky čerpadel používané k testování systémů jsou také nazývány tlakovými testery.

Zařízení pro lisování je často zaměňováno s jinými typy zařízení, např. Hydraulický elektrický lis se používá k lisování ložisek, ozubených kol, hřídelů a dalších věcí. A také tento nástroj použijte k razítkování plastů, pryžových výrobků. Stroj, který je hydraulickým lisem, se nepoužívá pro ohýbání topného systému. Toto zařízení se obvykle používá v autoservisech.

Stále existuje lis pro lisování - to je zařízení, které utáhne lisovací kování. Tento nástroj se také nazývá roztoče a jeho účel je samozřejmě spojen s uspořádáním topného systému, avšak tento nástroj není vhodný pro krimpování.

Jak to udělat?

Schéma práce se provádí podle zvláštního schématu.

  • Pravidla zahrnují povinné vypouštění chladicí kapaliny. Pokud není zaškrtnut celý systém, ale určitá oblast, je oddělena od zbytku systému pomocí speciálních výřezů nebo uzavíracího ventilu.
  • Obrysy zkoušeného systému musí být vyplněny studenou vodou, zatímco plnění musí být provedeno spodní trubkou. Pokud tato fáze prochází správně, pak při plnění vzduchu opustí systém.
  • Když jsou trubky zcela naplněny vodou, musí být připojeny k ručnímu kompresoru nebo elektrickému čerpadlu. S pomocí jednotky v okruhu se zvyšuje tlak, jehož parametry musí odpovídat pracovní schémě.
  • Tlakový systém v přítomnosti tlaku a kapaliny uvnitř. To vede k vizuální kontrole uzlů. Po počáteční kontrole se tlak postupně zvyšuje na hodnotu, při které se testy obvykle provádějí. Obvykle je 1,5 krát více než pracovník. V takovém případě je nutné stanovit hodnoty vydané regulátorem (manometr).
  • Systém se udržuje na zkušebním tlaku asi 10 minut. Tentokrát stačí pro kontrolu všech částí testovaných uzlů. Systém, který se má zkontrolovat, je třeba opravit, jestliže dochází k zamlžení nebo úniku v částech spojek součástí. Pokud se to nedodrží a čtení přístrojů zůstane v jednom bodě, znamená to, že systém byl úspěšně ověřen.

Pokud jsou nalezeny problémy, uzly jsou označeny značkou a voda z potrubí musí být vypuštěna. Po odstranění netěsností bude systém muset znovu zkontrolovat.

V některých případech se tlaková zkouška provádí vzduchem. Potřeba vzniká, když obrysy nemohou být naplněny vodou nebo testy prováděny při teplotách pod nulou, protože pokud se v těchto podmínkách potrubí naplní vodou, může se jednoduše zmrazit. Těsnost systému pomocí této metody je snadná kontrola naměřených hodnot tlakoměru.

Aby bylo snazší odhalit problémové oblasti kloubů, jsou hojně rozmazané roztokem mýdla a vody. Pokud jsou během testovacích bublin pozorovány v mazaných místech, znamená to, že na tomto místě dochází k úniku.

Tlakové zkoušky vytápění bytové budovy provádějí dodavatelé. Majitelé apartmánů jsou užiteční k tomu, aby věděli, co tento proces zahrnuje. Obvykle se provádějí s dokončením tepla v bytě. Operační organizace zpravidla před prováděním práce shromažďují zprávy o problémových oblastech.

Mezi stížnosti nájemníků časté připomínky se týkají takových okamžiků, jako jsou:

  • nedostatečná vysoká teplota v bytech;
  • úniky chladicí kapaliny;
  • rozdíl teplot v místnostech;
  • mnohem víc.

Podle informací, které jsou k dispozici, jsou problémy nejprve opraveny.

Činnosti související s testováním tlaku mohou být následující:

  • proplachování stoupaček v těch bytech, kde pocházely informace o teplotní nedostatečnosti;
  • kontrola ventilů, kde byly hlášeny nedostatky;
  • kontrola tepelných izolátorů na ulicích a opravy poškození;
  • Obecné systémy domů jsou zkontrolovány na netěsnosti a netěsnosti;
  • v případě potřeby odborníci nahradí žlázy, těsnění, ventily.

Všechny tyto akce se nazývají přípravné činnosti. Po jejich dokončení začne testovací fáze. Principy a metody práce jsou podobné jako u soukromých domů. Jedinou výjimkou je doba expozice, která v případě bytového domu není 10 minut, ale 30 minut. No a tudíž je tlak v systému více - asi 10 atmosfér.

Tipy

Dokonce i v novém bytovém domě s nově uvedeným systémem se během prvních měsíců ztrácí asi 10% účinného vytápění. V kloubech se vyskytují kaly a koroze, které způsobují škálování a usazování. Sediment snižuje výkon systému. Vrstva stupnice může být tak masivní, že brání přenosu tepla. Položky způsobené tímto opotřebením.

Pokud systém není zapojen včas, může to vést k nouzové situaci. Bude to obzvlášť nepříjemné, pokud se to stane v zimě.

První známkou sedimentace je nerovné vykurování potrubí. Obvykle v tomto případě je spodní část baterie studená. Více informací o přítomnosti měřítka naleznete na charakteristické prasknutí baterie. Tento účinek je způsoben vodní párou, která vstupuje do stupnice. Tím se snižuje výkon kotlového zařízení a zvyšují se náklady na pohonné hmoty.

Systém je odkalován chemickou nebo fyzikální metodou. Fyzikální metody zahrnují použití speciálních zařízení - kompresorů. Chemická metoda se provádí za použití speciálních přípravků. Ve skutečnosti a v jiném případě budou náklady na úklid nižší, než by byly při nahrazení uzlů.

Použití biologických látek je považováno za efektivní a šetrné k životnímu prostředí. Zvláště pokud jde o spláchnutí topení v soukromém domě. Negativní fenomén této metody je, že výsledky budou muset čekat několik dní.

V soukromém bytě je vyplachování topného systému možné pomocí dostupných nástrojů, například kyseliny citrónové. Řidiči doporučujeme, aby do systému přidali prací prostředek s kyselinou citronovou. Vodní roztok s prostředky musí být ponechán v systému po dobu jednoho dne. Mýdlovou vodu ze systému je třeba vypustit a samotný systém by měl být propláchnut výrobkem, jako je Calgon. A také je možné zvážit připravené struktury nabízené v obchodech pro vytápění. Nakoupené prostředky lze použít podle výše popsané metody.

Umístění radiátorů odděleně od systému je možné, pokud jsou na nich instalovány speciální jeřáby. Součástí příslušenství je kulový ventil a zástrčka baterie. K přístroji je připojena hadice, jejíž volný konec je odkloněn do kanalizace. Kromě čištění samotného systému může být někdy nutné vyčistit samotný kotel, pokud jde o vytápění v soukromém bytě. Při splachování zařízení musí být voda přiváděna v opačném směru od průtoku chladiva.

V případě zařízení je také možné použít mechanické nebo chemické metody. Splachovací kotle by se měly provádět odděleně od potrubních systémů. Zařízení musí být během čištění zcela odpojeno od potrubí. Pokud je práce provedena správně, většina odpadních vod bude odstraněna. Práce topného systému bude přizpůsobena všem jeho účinnosti. Neexistují žádné způsoby, jak zcela eliminovat koroze kovových trubek, protože kov se v každém případě změní na rezavý prach, pokud je systém ponechán bez proplachování a čištění.

Metaloplastické varianty jsou dobrou alternativou k starým trubkám, avšak v těchto systémech je povinný proces lisování kovových plastových trubek.

Jak vytlačit topný systém - nejkomplexnější instrukce

Systém vytápění v soukromých domech se díky své složitosti výrazně liší od městských apartmánů, může obsahovat několik obrysů teplých podlah a radiátorů s velkým počtem připojení. Po instalaci je povinný testovací postup, pro tuto zkoušku se používá metoda nazývaná tlakové zkoušky topného systému.

Pro provádění lisovacích prací se používá speciální automatické nebo ruční zařízení, pokud je k dispozici, test nebude způsobovat žádné zvláštní potíže ani pro nepředpokládaného majitele domů. Jediné, co byste měli vědět při čerpání vody nebo vzduchu do systému, jsou mezní hodnoty tlaku a časové intervaly pro testování určité topné sítě, které jsou uvedeny v předpisech.

Obr.1 Hydraulický testovací proces v suterénu budovy

Co je tlaková zkouška topného systému?

Není těžké pochopit, proč je nutné provést tlakové zkoušky topného systému pomocí jednoduchého logického uvažování - po instalaci okruhu odborníky je nutné prověřit jeho provozuschopnost před konečným vypořádáním za provedenou práci.

Tlaková zkouška je zkouškou topného systému vstřikováním vody nebo vzduchu po určitou dobu pod tlakem, který překračuje provozní tlak o 1,5 - 2 krát. V soukromých domech jsou zkontrolovány obrysy radiátorů a podlahového vytápění, kolektory a uzamykací armatury, spoje zařízení s potrubí, cirkulační elektropumpy, topné kotle a kotle.

Tato metoda určuje schopnost materiálů a trubek odolávat vysokému tlaku, stejně jako těsnost všech spojů - to znamená pozitivní výsledek při testování znamená, že topný systém je připraven k dlouhodobému provozu v bezporuchovém režimu.

Obr. 2 Jak nainstalovat splachovací kompresor pro čištění potrubí

Když je topení stisknuto

Zkoušky "pevnosti a hustoty" podle Pravidel technického provozu (PTE) tepelných elektráren z ruského ministerstva energetiky (odstavec 9.2.12) se provádějí v těchto případech:

  • Primární. U domů v chalupě se systém testuje po instalaci před uvedením do provozu, diagnostika se provádí předtím, než jsou potrubí utěsněny do drážky a podlahy jsou ohřívány. Je třeba poznamenat, že je možné znovu hydrotestovat topné okruhy po utěsnění všech potrubí ke stěnám a potěru - což ušetří drahé dokončovací materiály při detekci netěsností.
  • Pravidelně. Hydraulické zkoušky se provádějí každoročně na konci topné sezóny, jejich cílem je předběžná příprava na provoz topných sítí v případě jejich neplánovaného připojení k práci. Před zahájením každé topné sezóny se provádí opakovaná hydraulická kontrola topných systémů.
  • Mimořádné. Po provedení oprav, před spuštěním po dlouhé době nečinnosti s odváděným tepelným médiem, musí být systém hydrotestován kvůli těsnosti a trvanlivosti.

Je zřejmé, že ve všech těchto případech je krimpování diagnostickým nástrojem, který umožňuje předem stanovit problémové oblasti a zařízení, které mohou vést k úniku chladicí kapaliny - což znamená opravu a nedostatek vytápění doma za chladného počasí.

Obr. 3 Příklad instalace topných systémů s podlahovým topením s vodním obrysem

Pravidla a pravidla pro testování

Tlaková zkouška topného systému se provádí při pozitivní okolní teplotě, zkoušení, kdy je teploměr čitelný pod nulou, je přípustný pouze v nouzových situacích, uvnitř budov by indikátor teploty neměl jít pod +5 C. Systém úspěšně provádí hydraulické zkoušky, pokud:

  • Žádné zamlžování svarů, netěsností v radiátorech, kotlích, potrubích, kování a jiných topných zařízeních.
  • Pokles tlaku ve vytápěcím okruhu nepřesáhl 0,2 bar za 5 minut.
  • Při ohřevu panelu pokles tlaku podle indikací řídicího manometru v časovém intervalu 15 minut nepřesáhl 0,1 bar.
  • V horkovodních systémech (HWS) s kovovými trubkami nebyl přípustný pokles tlaku vyšší než 0,5 baru. v intervalu 10 minut.
  • U plastových potrubí nebyla povolená tlaková ztráta o více než 0,6 baru během prvních 30 minut od zahájení hydrotestování, během následujícího dvouhodinového testu pokles tlaku nepřekročil 0,2 baru.
  • Při zkouškách vzduchu na páru a panelovém ohřevu nedošlo k poklesu tlaku o více než 0,1 baru. během prvních 5 minut.

Obr. 4 Krimpování v soukromém venkovském domě

Jak vytápět systém vytápění

Existují dvě hlavní metody tlakových systémů:

  1. Tlaková zkoušená voda. Hlavním způsobem zkoušení tepelně přenosných obvodů je čerpání vody do spodní části potrubí pomocí uzavírací kohoutku odtokové trubky pomocí automatického nebo ručního čerpadla opressovschika. Výhodou metody je snadné zjištění úniků na vodních nákladech.
  2. Tlakové zkoušky vzduchem. Nedostatečná účinnost způsobená obtížemi detekce úniků může být použita pro kontrolu topného okruhu v chladném období, kdy použití vody je obtížné z důvodu možnosti zmrazení. Pro vstřikování vzduchu se používá kompresor, který je připojen k potrubí přes speciální adaptér. K detekci úniku se používají sluchové metody, mýdlový roztok se používá k přesnému určení propustné směsi, analogicky s testováním plynových trubek.

Obr. 5 Tlakové zkoušky trubek se speciálním splachovacím kompresorem

Zkušební tlak

Pravidla pro tlakové zkoušky topných systémů jsou upraveny PTE tepelných zařízení od Ministerstva energetiky (odst. 9.2.13) platné od 1. října 2003, podle nich by zkušební tlak v bytovém domě neměl být menší než:

  • 1 MPa (10 barů, atm.) V rozvodech teplé vody pro dům a vytápění s ohřívači vody;
  • 10 bar (atm.) Pro topné okruhy pro panelové a konvekční topení;
  • 6 bar (atm.) V okruhu s litinovými nebo extrudovanými ocelovými radiátory;
  • hlava rovná pracovníkovi s přídavkem 5 barů (atm.), ale ne více než 10 barů pro přívod horké vody;
  • tlak, který by měl překročit pracovní dobu (nastavenou výrobcem a specifikovanou v technických parametrech zařízení) 1,5 - 2 krát pro ohřívače topení a topení větrání.

V případě panelového vytápění spolu s výměníky tepla nesmí zkušební hlava překročit tolerance pro tato zařízení.

Pokud se provádí pneumatické zkoušky vzduchem při panelovém a parním ohřevu, kontroluje se vedení ventilačního zařízení, tlak vzduchu je 1 bar.

Pořadí práce

PTE tepelných zařízení je regulována postupem hydrotestování v následujícím pořadí:

  1. Tepelně vodivý okruh je naplněn vodou opresovshchik při teplotě asi 45 stupňů, vzduch je odvzdušněn vzduchovým průduchem.
  2. Voda je čerpána s pracovním tlakem po dobu nejméně 10 minut - během tohoto časového intervalu jsou všechny svařované a přírubové spoje potrubí, ventilů a připojených zařízení vizuálně zkontrolovány.
  3. Poté je tlak testován a držen po dobu 10 minut, u trubek vyrobených z polymerů je zkušební doba nejméně 30 minut.
  4. Pokud se během tohoto časového intervalu hlava nezměnila a v důsledku toho nebyly identifikovány vadné oblasti, které by měly proudit, testy se považují za ukončené.

Obr. 6 Ruční lisovací jednotky

Nástroj použitý

Pro hydraulické zkoušky se používají speciální vstřikovací čerpadla (opressovschiki), které vyrábí průmysl ve dvou verzích - ruční a elektrické.

Manuální hydraulické čerpadlo je obdélníkový kyvet, do kterého se nalévá kapalina vstřikovaná do systému, v bočním dílu je čerpadlo plunžru s horní rukojetí, které je nastavuje do pohybu. Přítomnost jeřábů a tlakoměrů na těle je nutná pro kontrolu tlakového tlaku a vypnutí vody. Jeden z uzavíracího ventilu odčerpává vodu po čerpání do potrubí a druhý slouží k vypouštění kapaliny z nádrže zařízení.

Princip fungování plunžrových čerpadel je podobný konvenčním pístovým čerpadlům používaným pro čerpání pneumatik pro automobily a jízdní kola, přičemž hlavní rozdíl je přítomnost ocelového válcového pístu pohybujícího se v těsném tělese s minimálními mezerami. Díky tomu lze pomocí ručního čerpadla plunžru dávkovat tekutinu do topného okruhu pod tlakem až do 60 barů.

Hlavní nevýhodou ručních zařízení je dlouhá doba lisování při vysoké délce vytápěcího potrubí - pokud soukromé domy obsahují několik okruhů teplých podlah a radiátorů, práce na jejich naplnění může trvat několik hodin (kromě významných nákladů na energii při fyzické námaze při čerpání vody).

Obr. 7 Automatické lisovací čerpadla

Proto profesionálové, kteří se profesionálně podílejí na instalaci topných systémů, používají elektrická zařízení pracující na podobném principu. Automatizace je také výhodná, protože můžete nastavit limitní tlak vstřikovaný do systému, když je dosaženo, elektronika automaticky vypne testovací zařízení.

Elektrické modely pro profesionální lisování jsou schopné čerpat vodu pod tlakem od 40 do 100 atmosfér, průmyslové zkušební stanice mohou dodat kapalinu pod tlakem do 1000 atmosfér.

Normy Ministerstva energetiky stanovují požadavky, které musí splňovat měřidla používaná k řízení: je dovoleno používat pružinové modely s třídou přesnosti nejméně 1,5 a obvod těla 160 mm a více. Měřící měřítko by mělo být navrženo tak, aby měřilo tlak přibližně 4/3 jmenovité hodnoty s stupnicemi nepřesahujícími 0,01 MPa. (0,1 atm., Bar.)

Typy testovacího a krimpovacího systému

Výše uvedené normy ministerstva energetiky, pokud jde o frekvenci a zkušební režimy topných sítí, jsou povinné pro státní organizace a veřejné služby v soukromých domech, jejich dodržování není v žádném případě povinné. Testování tlaku se provádí vždy, jakmile je systém předán zákazníkovi před jeho použitím, další testování se obvykle provádí nejdříve jednou za 5 let.

Zkušební práce nevyžadují zvláštní dovednosti a znalosti, takže mohou být prováděny nezávisle na každém majiteli. K tomu nedává smysl kupovat ruční nebo elektrickou jednotku pro krimpování (nejnižší cena ručních přístrojů je asi 100 cu), můžete si pronajmout elektronické zařízení a provádět testy sami během několika hodin.

Pokud nechcete provádět testy sami a neumožňovat finanční prostředky, potřebujete oficiální výkon práce, odborná firma vám pomůže provést tlakové zkoušky, služby svých specialistů vás budou stát za hodinovou platbu ve výši 1 000 až 2 500 rublů za hodinu.

Obr. 8 Zkoušky systému v bytovém domě

Tlakové zkoušky v bytovém domě

Tlaková zkouška topného systému bytového domu se provádí za účelem zjištění poruch a úniků armatur a potrubí na konci sezónního vytápění (od poloviny dubna do května).

Pokud existují stížnosti od nájemníků o nízké teplotě vytápění ve svých bytech, radiátory jsou předem vypočteny s jejich další výměnou nebo instalací dalších částí, je-li to nutné. Také všechny stoupačky jsou zkontrolovány na zablokování a proplachování pod tlakem problematického stoupacího potrubí a radiátorů výměníků tepla jednotlivých bytů nebo zcela celého okruhu.

Provádějí se také následující přípravné práce:

  • Uzamykací armatury se kontrolují ve výtazích, na trubkách a stoupačích. U železných ventilů vyměňte průchodky ve formě těsnicích šňůr, vložte nové těsnění paronitu mezi příruby a vyměňte utažené šrouby. Ve výtahových uzlech jsou instalovány další měřidla a staré jsou posílány ke kontrole, v teploměrech je sledována hladina oleje.
  • Vizuálně zkontrolovat potrubí a armatury pro přítomnost vadných míst, poškození koroze, píštěl, když se objeví problémové oblasti, které jsou opraveny.
  • Zkontroluje se stav tepelné izolace suterénu a stoupačky vedoucí k podlaze.

Dále postupujte podle lisovacích postupů, testování systému se provádí s přihlédnutím k technickým parametrům radiátorových ohřívačů umístěných v bytech. V souladu s normami, které berou v úvahu provozní parametry výměníků tepla, u litinových modelů je maximální přípustný tlak 6 barů. Pokud se topné trubky nacházejí ve stěnách, maximální tlak chladicí kapaliny by neměl vzrůst o více než 10 barů. U litinových a ocelových radiátorů je zkušební tlak 6 barů, při panelovém ohřevu 10 barů.

Obr. 9 stanice Opresovochnaya

Hydraulické zkoušky se provádějí ve dvou fázích, nejprve se kontroluje systém jako celek a potom se provádí tepelná jednotka s vyšším tlakem, systém se obvykle kontroluje v následujícím pořadí:

  • Naplňte okruh pro přenos tepla speciální čistou vodou (má nízkou tuhost, aby se zabránilo změknutí), čerpáním ho elektrickým tlakovým čističem pod nezbytným tlakem (6 nebo 10 atm). K tomu se napájecí a odtokové hadice elektrického tlakového testeru spustí do nádrže na vodu a tlaková hadice je připojena ke vstupu do sítě, po které je tlaková zkouška zapnuta při předem stanoveném tlaku a celý okruh je naplněn.
  • Bude měřen časový interval 30 minut, během něhož tlak nesmí klesnout nad přípustné normy (uvedené v PTE výše), pokud tlakoměr nedosahuje snížení hodnot, tlakové zkoušky se považují za ukončené.
  • Tlaková ztráta naznačuje, že na různých místech se objevují netěsnosti po jejich zjištění, vypouštějí vodu a odstraňují netěsnosti, systém se znovu naplní vodou a tlakový test se opakuje.
  • Podobně je úvodní sestava testována s tlakem 10 atmosfér, po dokončení práce je inspektor dozorové služby vyzván k vypracování aktu o připravenosti topného systému bytového domu pro topnou sezónu.

Obr. 10 Příklady tepelných hydraulických zkoušek v soukromém domě pomocí elektrického tlaku

Tlakové zkoušky v soukromém domě

V autonomních tepelných sítích soukromého domu maximální tlak nepřesahuje 2 atmosféry, tudíž pro tlakové zkoušky je tlak čerpán 1,5 - 2 krát více než jmenovitý parametr, maximální hodnota tlaku pro testování je 4 atmosfér. Používají se hydraulické a pneumatické způsoby lisování, poměrně nízký tlak ve 4 atmosférech lze dosáhnout přitlačením vzduchu do okruhu pomocí ručního čerpadla na principu pístu.

Testování práce v soukromém domě v sobě v následujícím pořadí:

  1. Tepelný nosič je odváděn ze systému do velkokapacitní nádrže a poté pumpován do topného okruhu pomocí tlakového testeru nebo elektrického čerpadla s vodou s pracovním tlakem as speciálními přísadami používanými při vyplachování topení. Plnění vodou probíhá přes odtokovou trubku ve spodní části potrubí, jeho překrytí se provádí pomocí kohoutků instalovaných na výstupní armatuře.
  2. Před oplachováním jsou všechny filtry na vodu vyčištěny a instalovány zpět, oplach se provádí vícekrát, pokud je to nutné, a zapnutý elektrický kotel ohřívá vodu na 60 ° C. Postup je dokončen po posouzení stavu filtrů - pokud již nejsou kontaminovány průchodem vody okruhem zastavení.
  3. Vypouštěcí kapalinu můžete vypustit a znovu naplnit systém čistou vodou nebo nechat proplachovací tekutinu vychladnout na teplotu 45 ° C a navíc systém naplnit vodou tlakovým čističem, dokud se tlak nezvýší na 4 atmosféry.
    Obr. 11 Systém tlakového testování udělejte sami
  4. Při použití ručního opresovshchik je jeho nádrž naplněna vodou, je připojena tlaková hadice k odtokovému odbočnému otvoru topného okruhu, ventily jsou otevřeny na opressovshchik a přívodní odbočku a voda je čerpána nahoru a dolů rukojetí zařízení. Po dosažení požadovaného tlaku, který monitor měří, uzavírá ventil na jednotce.
  5. Systém je ponechán v naplněné poloze po dobu nejméně 30 minut a monitoruje tlak, pokud se během tohoto období nezměnil nebo nezmenšil o více než 0,1-0,2 atmosféry (v závislosti na objemu okruhů vody), tlaková zkouška se považuje za dokončenou.
  6. Pokud manometr výrazně změnil své hodnoty, je nutné zkontrolovat, zda celá čára není těsná, pokud jsou detekovány, voda je vypuštěna a netěsnost je vyloučena, pak se postup opakování opakuje.

Mělo by být poznamenáno, že pokud by výsledný únik nemohl být zjištěn a potrubí bude skryto, například jsou vyplněny vazbami, s vysokou pravděpodobností, že odtlakování se vyskytne pod cementovým pískem nebo krytem stěn. Na stěnách bude netečnost viditelná na mokrém místě a je možné detekovat zdroj úniku pod potěrem pomocí měřiče tepla při vysoké teplotě vody v systému.

Obr. 12 Schéma otevřeného topného systému

Tlakové zkoušky otevřeného topného systému

V otevřeném okruhu vytápěcího systému soukromého domu je použita expanzní nádoba, která vytváří tlak, který je instalován v podkroví budovy. Tlak v systému je určen tlakem vodního sloupce, jeho výška od nejnižšího bodu potrubí k vodnímu zrcátku v expanzní nádrži asi 10 metrů, tlak v potrubí bude 1 bar.

Pro testování systému je dostatečný 2násobek zkušebního tlaku 2 atmosfér, tento parametr je velmi jednoduchý pomocí pneumatických metod tlakového testování kompresorem nebo manuálním čerpadlem. Postup tlakového vzduchu se skládá z následujících operací:

  1. Všechny automatické odvzdušňovací ventily na rozdělovačích, hydraulické šipky a vyhřáté kolejnice na ručníky jsou naprosto blízko, Mayevsky ruční jeřáby na radiátorech těsněji utáhněte.
  2. Chladicí kapalina je odváděna z topného systému, poté je omyta způsobem popsaným výše a voda je nalita.
  3. Hermeticky překryjte vstupní potrubí expanzní nádoby v podkroví, připojte přes speciální adaptér větev v podobě vánočního stromku k odtokovému potrubí spodní části systému, vložte na něj hadici, ke které je připojen kompresor nebo čerpadlo a upevněte ji hadicí nebo drátkem.
  4. Do systému se čerpá vzduch, který sleduje manometr a když tlak dosáhne 2 bary, uzavře přívodní ventil.
  5. Sledovat manometr po dobu 30 minut, pokud se nemění, tlaková zkouška je dokončena. Při snížení odečtu manometru se pokouší detekovat únik pomocí roztoku mýdla s pozitivním výsledkem, uvolňuje se tlak pod tlakem.
  6. Po vyřešení problémového uzlu se opakuje lisovací postup, opět se čerpá voda kompresorem nebo ručním čerpadlem na požadovaný tlak.

Obr. 13 Kontrola otevřeného systému ručním čerpadlem

V soukromém domě se kontrola topného systému s přetlakem obvykle provádí po uvedení ohřevu do provozu a při provádění oprav, doporučuje se tento postup provádět nejméně jednou za 5 let, aby se předešlo případným únikům.

Pracovní proces nepředstavuje pro neupraveného majitele domů žádné zvláštní potíže, v jedné z firem je možné si pronajmout speciální nákladní zařízení a během několika hodin je v souladu s technickými předpisy vyzkoušet samostatně.

Top