Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Tepelné zatížení při vytápění: definice a výpočty
2 Palivo
Instalace krbu a instalace komína ve venkovském domku
3 Krby
Napájení topného systému: zařízení a princip činnosti
4 Čerpadla
Co potřebujete vědět při výběru kolektoru pro podlahu ohřátou vodou
Hlavní / Krby

Tlak při zkouškách tlaku v topném systému


Vysoce kvalitní provoz topných systémů s vysokou energetickou účinností a spolehlivostí této práce závisí nejen na kompetentní konstrukci a vysoce kvalitní instalaci, ale také na důkladném uvedení do provozu: tlakové zkoušky a proplachování.

Proč se provádí hydrotest

Jak je známo, topný systém je uzavřený okruh pracující pod tlakem. Jakékoliv netěsnosti v místech závitových přípojek ventilů nebo v místech připojení radiátorů povedou k úniku vody, zaplavení prostor, poškození stavebních konstrukcí, povrchových úprav apod. A protože systém pracuje v zimě pod tlakem a vysokými teplotami chladicí kapaliny, může dojít i při nehodách situace, které ohrožují život a zdraví lidí. Důsledky netěsných topných systémů mohou být velmi nákladné a problematické, pokud jde o jejich odstranění, zejména v zimě.

Hydraulické zkoušky topných a topných systémů jsou proto povinnými opatřeními v době uvedení do provozu a v přípravné fázi před topnou sezonou.

V některých případech je nepřítomnost testování topných systémů budovy zárukou odmítnutí organizace zásobující teplem spouštět teplo do budovy před zahájením vytápění. Proto organizace, která provozuje budovu, musí být nezbytně informována o postupu při přípravě sítí a musí mít odpovídající kvalifikaci pro testování topných systémů. Kromě toho je krimpování topných systémů připojených k topné síti města nebo sídla součástí smlouvy o dodávce tepla.

Hlavní přípravné práce a zkoušky topných systémů zahrnují následující činnosti:

  • systém tlakového testování
  • splachovací potrubí.

Co jsou to lisovací systémy?

Krimpováním vytápěcími systémy se rozumí hydrodynamické zkoušení sítě potrubí, to znamená, že systém je udržován pod určitým přetlakem po určitou dobu.

Veškeré vybavení topného systému je také podrobeno zkouškám pevnosti: výměníků tepla, radiátorů, ventilů a regulačních ventilů, čerpacích stanic a dalších síťových prvků.

Kromě hydraulických zkoušek topných systémů se každoročně kontrolují všechny ostatní topné systémy: vstupní jednotky tepla do budovy, jednotlivé topné body, jednotky tepla, systémy dodávek tepla pro příchozí větrání a vzduchové žaluzie, topné systémy a vytápěné podlahy, kotelny apod.

Normy upravující zkušební postup

Při konstrukci, instalaci a zkušebních pracích bez znalosti regulačního rámce nebude možné kompetentně pracovat na tlakovém testování topných systémů.

Například v SNiP 41-01-2003 jsou uvedeny hlavní doporučení pro testování topných systémů:

  • budova musí mít teplotu vzduchu nad nula stupňů;
  • tlakové zkoušky by neměly být větší než maximální mezní tlak zařízení a materiálů v topném systému;
  • Tlak tlakové zkoušky by měl být vyšší než pracovní tlak topného systému a zařízení o 50%, ale indikátor nesmí být nižší než 0,6 MPa.

SNiP 3.05.01-85 upravuje:

  • provádět hydraulické zkoušky velkých uzlových prvků v místě montáže;
  • v případě poklesu tlaku v systému během hydraulického testování je nutné vizuálně zjistit netěsnost, odstranit netěsnost a poté pokračovat v testu těsnosti;
  • tlakové zkoušky potrubí s nainstalovanými ventily nebo klínovými ventily by měly být prováděny s dvojitým otočením regulačního knoflíku;
  • musí být také namontovány nesousední sekce topení;
  • podzemní potrubí musí být podrobeno tlakové zkoušce až po dokončení;
  • Izolace potrubí musí být zvlněná, dokud není použit tepelná izolace.
  • během práce na testování topných systémů musí být kotle a membránové nádrže vypnuty;
  • systém se považuje za provozní a prošel zkouškou, jestliže se tlaková zkouška neznížila po dobu 30 minut a vizuální metodou nebyla zjištěna žádná netěsnost vody;
  • Zkouška topného systému na správnost a rovnoměrnost vytápění se nazývá tepelný test. Tyto činnosti by měly být prováděny po dobu sedmi hodin vodou s teplotou nejméně 60 stupňů. Pokud v letním období zdroj tepla nevykazuje teplotu zalomení, testy jsou odloženy až do obnovení dočasného ohřevu nebo až do připojení zdroje tepla.

Všechny hydraulické testy jsou zaznamenány v průběhu krimpování a testy skrytých potrubí jsou doprovázeny listem pro skryté práce.

Pořadí a technologické charakteristiky tlakového testování topného systému

Obvykle se provádí hydraulické zkoušky systémů dodávání tepla s různými tlakovými zkouškami v závislosti na účelu systému a druhu použitého zařízení. Např. Vstupní jednotka tepla do budovy je natlakována tlakem 16 atmosfér, topné systémy pro větrání a IHP, stejně jako vytápěcí systémy vícepodlažních budov - s tlakem 10 atmosfér a vytápěcí systémy jednotlivých domů - s tlakem 2 až 6 atm.

Topné systémy nově postavených budov jsou tlačné 1,5-2krát s větším tlakem od pracovníka a topné systémy starých a chátrajících domů s nízkými hodnotami v rozmezí 1,15-1,5. Kromě toho, při lisování systémů s litinovými radiátory, rozsah tlaku by neměl překročit 6 atm, ale s instalovanými konvektory - asi 10.

Proto při výběru tlakové zkoušky byste si měli pečlivě přečíst cestovní pasy. Nemělo by být vyšší než maximální tlak "nejslabší" vazby v systému.

Nejprve se topení nebo topení naplní vodou. Pokud se do topného systému vlije chladicí kapalina s nízkým mrazem, provede se tlakové zkoušení nejdříve vodou, roztokem a přísadami. Měli byste si být vědomi skutečnosti, že kvůli nižším povrchovým napětím jsou nosiče tepla na bázi ethylenglykolu nebo propylenglykolu tekutější než voda, proto v případě menších netěsností na závitových spojích by měly být někdy lehce utaženy.

Při přípravě funkčního topného systému pro období ohřevu musí být pracovní chladicí kapalina vypouštěna a znovu naplněna čistou vodou pro zalisování. Topný systém se obvykle naplňuje v nejnižším místě kotlového prostoru nebo tepelné jednotky odvzdušňovacím kulovým kohoutem. Souběžně s vyléváním topného systému musí být vzduch odvětráván skrze klimatizační zařízení na stoupačích, na horních místech větví nebo na potrubí Mayevsky na radiátorech. Aby nedošlo k větrání topného systému, je systém vyplněn pouze "zdola nahoru".

Poté se tlak systému zvýší na vypočtenou hodnotu s kontrolou poklesu tlaku přes měřicí manometry. Souběžně s řízením tlaku se provádí vizuální prohlídka celého systému, sestav potrubí, závitových přípojek a zařízení, aby nedocházelo k netěsnosti a výskytu kapiček na kloubech. Pokud se po naplnění vodou vytvořil kondenzát, musí být potrubí vysušené a potom by měla být kontrola prováděna dále.

Topné zařízení a úseky potrubí skryté ve stavebních konstrukcích jsou povinně kontrolovány.

Topný systém je udržován pod tlakem po dobu nejméně 30 minut a pokud nebyly zjištěny žádné netěsnosti a nebyl zaznamenán žádný pokles tlaku, má se za to, že systém tlakového zkoušení prošel.

V některých případech je přípustná tlaková ztráta, avšak v mezích nepřesahujících 0,1 atmosféry a za předpokladu, že vizuální kontrola nepotvrdila vznik netěsnosti vody a únik svařovaných a závitových spár.

V případě negativního výsledku hydraulických zkoušek se provádí oprava s dalším tlakovým testováním.

Na konci zkušebních prací se připravuje listina lisovacích prací ve formě uvedené v hlavních regulačních dokumentech.

Pneumatické zkoušky topných systémů

Hlavním omezením hydraulického testování je pracovat v místnostech s pozitivní teplotou, což je v budově ve výstavbě extrémně obtížné. Proto je často před hlavní zkouškou provedeno tlakové zkoušení topného systému vzduchem.

Kompresor je připojen k vypouštěcímu ventilu nebo ke ventilu Mayevsky v každém bodě systému, je vstřikován zvýšený tlak vzduchu a systém je udržován po určitou dobu bez poklesu tlaku.

Splachovací topné systémy

Hydropneumatické splachování topných systémů je povinným opatřením při přípravě topného systému pro spuštění před zahájením topné sezóny.

Voda cirkuluje během uzavřeného okruhu ohřívacího systému během ohřevu a při zahřátí a ochlazování dochází k ukládání tvrdých solí. A to spolu s procesy koroze vnitřních stěn potrubí vede k ukládání měřítka na ně. Měřítko výrazně snižuje vnitřní průřez potrubí, zvyšuje hydraulický odpor systému a snižuje přenos tepla z radiátorů.

Ve vysokoteplotních topných systémech dochází k lokálnímu přehřátí a dalšímu vzniku píštělí. Depozice tloušťky o tloušťce jednoho milimetru vede k poklesu přenosu tepla topného systému o 15-20%. A v celosvětovém měřítku jsou to obrovské ztráty tepelné energie a výrazné snížení energetické účinnosti systému, a to s výrazným nárůstem nákladů na vytápění budovy.

Splachovací topné systémy jsou stejné roční události jako tlakové zkoušky a jsou prováděny před zahájením topné sezóny nebo v době uvedení do provozu.

Hlavním rysem "ucpaného" topného systému je zvýšení růstu průtoku chladicí kapaliny, zvýšení doby zahřátí nebo nerovnoměrné zahřívání radiátorů. V těchto případech se často vyskytují situace, kdy jsou potrubí horké a radiátory jsou stále chladné.

Metoda hydropneumatické metody se redukuje na plnění systému čistou vodou a na připojení vzduchového kompresoru. Nadměrný tlak vzduchu zvyšuje průtok chladicí kapaliny a vytváří turbulentní tekutiny. Tyto proudy v místech, kde dochází k usazování vápence, vytvářejí vibrační oscilace, v důsledku čehož se částice kontaminantů oddělují od povrchu stěn.

Při přivádění vysokotlakého vzduchu musí být ventil na odvzdušňovacích ventilech uzavřen a ochrana kompresoru před vniknutím vody ze systému musí být instalován zpětný ventil.

Také pro splachování systému existují speciální řešení, která rozkládají váhu uloženou na stěnách potrubí a tím snižují jejich hydraulický odpor.

Služby provádějící hydraulické zkoušky

Pokud je topná soustava namontována dodavatelem ve stadiu výstavby nového bytu, odpovědnost za tlakové zkoušky potrubí spočívá výhradně na dodavateli.

V případě, že systém vytápění již funguje, bez ohledu na to, zda je obydlí domem, obecní institucí, obchodním nebo kancelářským komplexem, tlakové zkoušky provádí organizace sloužící všem stavebním systémům. V oblasti bytové výstavby zákon stanoví povinnosti správcovské společnosti udržovat topný systém v provozním stavu a následně provádět opatření k přípravě na topnou sezónu.

Pro administrativní a jiné komplexy jsou systémy testovány buď provozní organizací nebo dodavatelem, který vlastní veškerá potřebná povolení pro soubor prací.

Jak se lisuje topný systém SNIP - postup práce

Před uvedením topného systému do provozu je nutno provést řadu konkrétních opatření. Provádí se proplachování a tlakové zkoušky systému, výsledek provedené práce je zákonem, který potvrzuje, že instalace byla provedena správně. Tento dokument a další potřebné dokumenty doplňuje odborníci, kteří jsou oprávněni k provádění těchto činností. Aby bylo možné nezávisle provést ověřovací práci, je důležité pochopit, jaká je tlaková zkouška topného systému.

Jak provést tlakové zkoušky

Tlakové zkoušky topných systémů se provádějí v souladu s požadavky některých dokumentů, které označují tlak použitý k vytlačování topného systému. Zejména se jedná o hygienické normy a předpisy pod číslem 41-01-2003 (klimatizace, větrání a topení) a 3.05.01-85 (Domácí hygienické a technické systémy).

Podle SNIP 41-01-2003 se tlaková zkouška topného systému provádí pouze v případě, že je pokojová teplota vyšší než 0 ° C. Kromě toho musí systém odolat tlaku pracovního média nejméně 0,6 MPa a zároveň zabraňovat poškození a úniku.

Tlakové zkoušky se provádějí pod tlakem, jejichž hodnota nepřesahuje mezní hodnoty pro topná zařízení, potrubí a armatury zabudované do systému.

Aby nedošlo k porušení SNIP 3.05.01-85, expanzní nádoby a kotle by měly být před kontrolou systémů ohřevu vody odstaveny. Podle SNIP by tlak během ohýbání topného systému měl být 1,5krát vyšší než pracovní tlak, ale ne nižší než 0,2 MPa v dolní úrovni systému.

Pro pozitivní výsledek testu by se měla síť udržet po dobu asi 5 minut pod doporučeným zkušebním tlakem a její hodnota by se neměla snížit o více než 0,02 MPa. Také při vizuálním kontrole prvků systému by nemělo docházet k netěsnosti spojů závitového typu a svarů, trubek a tvarovek, topných zařízení a dalších zařízení.

Požadavky na krimpování

Testování topného systému lze považovat za ukončené pouze tehdy, jsou-li splněny určité požadavky:

  • Všechny testy jsou prováděny pod přísným dohledem supervizora směny.
  • Při provádění kontrolních činností je zakázáno provádět jakoukoli práci v objektu.
  • Krimpovací program musí být schválen hlavním inženýrem inspekční organizace. Program striktně upravuje postup každého zaměstnance a postupnost technologického procesu. Navíc načrtává bezpečnostní opatření při provádění ověřovacích činností a plánované práce v přilehlých zařízeních.
  • Přítomnost neoprávněných osob v zařízení během zalisování topného systému není povolena. Místo by mělo být pouze odborníky přímo zapojené do kontroly.
  • Je zakázáno zapínat nebo deaktivovat naskenovaný objekt.
  • Sousední plochy v době kontroly by měly být chráněny speciálními konstrukcemi a zkušební zařízení by mělo být vypnuto.
  • Při kontrole zkoušeného zařízení v systému musí být udržován pracovní tlak, přičemž tyto hodnoty nejsou překročeny.
  • Pro potvrzení těsnosti systému ohřevu vody vypracuje odpovědný odborník certifikát o tlakovém testu.

Krimpovací postup

Pro testování topného systému tímto způsobem proveďte hydraulické zkoušky následujících prvků:

Pokud během testovacích činností budou zjištěny netěsnosti, dojde k závěru, že síť je snížena.

Bezprostředně před provedením testů izolujte systémy pro zásobování vodou a teplem. Také vizuálně určují pevnost stávajících připojení, kontrolují funkčnost ventilů a posuzují jejich celkový stav.

V dalším kroku jsou expanzní nádrž a topný kotel vypnuty, aby se ohřívací zařízení a potrubí propláchly z ložisek různé povahy, aby se odstranily nečistoty a prach.

Jestliže hydraulické zkoušky zahrnují zaplnění topného systému vodou, je kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu ke kontrole vzduchu. Postupně se zvyšuje tlak v systému, jeho ukazatele jsou monitorovány na speciálních tlakoměrech. Při absenci změn dochází k závěru o dobré těsnosti systému ao možnosti jeho uvedení do provozu.

Pokud dojde k přípustnému poklesu tlaku během ohýbání topného systému, pak jsou v systému chyby. Při hydraulických zkouškách poskytují tato místa netěsnosti. Pokud byla zkouška prováděna se vzduchem pod tlakem, jsou klouby a klouby ošetřeny mýdlovou vodou.

Testování tlaku vzduchu trvá asi 20 hodin, na provedení hydraulických zkoušek trvá pouze 1 hodina.

Při zjištění závad se provádí oprava a znovu se provádí tlakové zkoušky. Kroky se opakují, dokud není dosaženo dobré těsnosti systému. Podle výsledků provedené práce je vypracován zákon o ohřevu topného systému.

Je třeba si uvědomit, že ve většině případů se kontrola provádí hydraulicky. Vzduchové zkoušky se provádějí, když není možné zaplnit okruh vodou nebo při nízké teplotě vzduchu, když tekutina právě zmrzne.

Jak provést akceleraci topného systému

Při sestavování listiny podle všech pravidel je důležité v něm uvést:

  • Použitá zkušební metoda.
  • Projekt, podle kterého je instalace a instalace testovaného objektu.
  • Datum a adresa zkušebních činností.
  • Seznam osob, jejichž podpis musí být v dokladu. Ve většině případů uveďte majitele domů a servisní organizace.
  • Způsoby odstranění zjištěných závad.
  • Výsledky testů
  • Přítomnost známky systému odtlakování nebo porušení závitového spojení a svarů. Rovněž je třeba poznamenat přítomnost kondenzátu na povrchu potrubí a tvarovek.

Přípustné tlakové normy při provádění lisovacích operací

Při provádění hydraulického tlakového testování topného systému je důležité dodržet požadavky SNIP týkající se zkušebního tlaku. Konkrétně dokument uvádí, že zkušební tlak by měl překročit provozní hodnoty přibližně 1,5krát, ale ne méně než 0,6 MPa.

Podle jiného dokumentu "Pravidla pro technickou činnost tepelných elektráren" může tlak překročit přípustné normy o 1,25krát.

Nezávislé vytápění v soukromých domech nepřesahuje 2 atmosféry, jinak se aktivuje pojistný ventil.

Lisovací zařízení

Hydraulické testování se provádí pomocí opressovshchik, který je připojen k systému pro nastavení tlaku.

Vytápění v soukromých domech lze kontrolovat ručním tlakovým ovládáním, protože tyto systémy nevyžadují vysoký tlak pro testování. Taková zařízení jsou schopna vyvinout sílu 60 barů a více, takové hodnoty umožňují kontrolu systémů ohřevu vody ve vícepodlažních budovách.

Ruční zařízení mají následující výhody:

  • Cena je cenově dostupná pro většinu spotřebitelů.
  • Malá hmotnost a rozměry přizpůsobení. Díky tomu mohou být použity jak v osobním zájmu, tak v profesionální sféře.
  • Dlouhá životnost.
  • Schopnost zkontrolovat vytápění středních a malých spotřebičů.

Doporučuje se kontrolovat systémy vícepodlažních budov a výrobních zařízení pomocí elektrických zařízení. Toto zařízení dodává vodu do systému pod vysokým tlakem až do 500 barů, které nejsou pro ruční přístroje přístupné.

Elektrická čerpadla mohou být v potrubí uložena nebo připojena. Ve většině případů je hadice spojena s kohoutkem, kterým je do systému dodávána voda.

Takové práce patří do kategorie složitých technologických postupů, takže je důležité znát a pochopit, jak je ohřívací systém vytlačován. Nejlepší je svěřit ověřovacím specialistům.

Jaký tlak je zapotřebí při stlačování topného systému vzduchem?

Někteří říkají - až 10 atmosfér, jiní, to stačí a 3-4.

Radím vám, abyste upustili od používání vzduchu pro tlakové zkoušky topného systému. Fitinky a těsnící materiály používané při instalaci a výrobě topných zařízení a potrubí nevytvářejí vždy tlak vzduchu, protože jsou určeny k izolaci tekutin pro přenos tepla na bázi vody, jejichž hustota je velmi odlišná od hustoty vzduchu.

Pro krimpování malé budovy je lepší použít speciální zařízení, které je na obrázku níže. Jedná se o tzv. Manuální opressovshchik. Akce s ním jsou jednoduchá a jasná, pokyny jsou vždy k dispozici.

Aby bylo správně provedeno tlakové testy, je nutné zvýšit tlak, který je třikrát vyšší než standardní tlak (pro tento systém), zatímco vzduch je stále vyfukováván přes výfukové potrubí. Typicky se tlak během zkoušení tlaku zvýší na 13 až 16 atm., Udržuje se 10 až 15 minut, sníží se na 10 a tento tlak trvá asi hodinu.

Abyste se vyhnuli sporu o tom, co se dá prožít a co nelze uplatnit v souvislosti s použitím tlaku, prostě potřebujete přečíst kvalifikovanou literaturu, to je pro Rusko SNiP 3.05.04-85, který se nazývá:

V prvním odstavci je napsáno, že testování takových parametrů, jako je pevnost a těsnost potrubí, musí být samozřejmě uvedeno v projektové dokumentaci, v tomto případě projektu vytápění. Pokud ale není, kontroluje se hydraulicky, tj. voda nebo nejlépe ze všech kerosenů, ale existuje výjimka z pravidla - to jsou klimatické podmínky nebo prostá nepřítomnost vody, pak můžete použít pneumatickou metodu, tj. vzduchem. Ale opět - pouze tyto:

Zvláště citováno v odkazu, pokud máte jiný systém, pak pouze s vodou. Ačkoli pro soukromé vlastníky neexistují žádná pravidla.

Nyní o tlaku, je uveden v tabulce 4 výše uvedeného dokumentu, aby nebyla přepracována celý tabulka, uvádím příklady:

Pro vypočtený tlak do 0,4 (4) MPa (kgf / cm2) se používá horní mez (tj. Již není možné) měřit tlak - 0,6 (6) MPa (kgf / cm2)

Pro vypočtený tlak od / do 0,41 / 0,75 (od / do 4,1 / 7,5) MPa (kgf / cm2) se používá horní mez (tj. Není možné) měřit tlak - 1 (kgf / cm2)

Ve většině případů bude vypočítaný tlak v rozmezí 4,5 kgf / cm2, tj. aplikovaný zkušební tlak 10 kgf / cm2.

Ale je ještě jedna věc - pokud nemá projekt, pak musíte zjistit, které potrubí máte a jít do tabulky 5, která vám řekne, jaký faktor je třeba aplikovat.

Tlakové zkoušky topného systému: normy SNiP

Pro uvedení topení do provozu je nutné provést splachování a tlakové zkoušky systému. Po dokončení tohoto postupu je dokončen zákon, který potvrzuje, že instalace topné sítě je provedena správně. Zaměstnanci, kteří jsou oprávněni vykonávat tuto práci, musí splnit všechny příslušné předpisy.

Pravidla krimpování SNiP

Normy pro zalisování topného systému jsou popsány v dokumentech jako SNiP 41-01-2003 a další 3.05.01-85.

Klimatizace, větrání a topení - SNiP 41-01-2003

Hydraulické kontroly systémů ohřevu vody je možné provádět pouze při pozitivních teplotách v prostorách domu. Kromě toho musí odolat tlaku vody nejméně 0,6 MPa bez poškození těsnosti a zničení.

Během zkoušky by hodnota tlaku neměla být vyšší než mezní hodnota pro topná zařízení instalovaná v systému, potrubí a ventily.

Domácí hygienické systémy - 3.05.01-85

Podle tohoto pravidla SNiP je nutné zkontrolovat vodní systémy dodávek tepla a topení, když jsou expanzní nádoby a kotle odpojeny hydrostatickým tlakem 1,5 pracovníka, ale nejméně 0,2 MPa ve spodní části systému.

Předpokládá se, že topná síť prošla zkouškou, pokud trvá 5 minut při zkušebním tlaku a nespadá o více než 0,02 MPa. Kromě toho by neměly docházet k netěsnosti topných zařízení, svarů, armatur, závitových přípojek a potrubí.

Krimpovací podmínky

Testovací práce jsou řádně provedeny, jsou-li splněny všechny nezbytné požadavky. Například není možné provést mimo práci na testovaném objektu a supervizora řazení musí vždy kontrolovat testování.

Tlakové zkoušky se provádějí pouze podle programu schváleného hlavním inženýrem společnosti. Definuje: pořadí akcí zaměstnanců a technologická posloupnost ověřování. Uvádějí také bezpečnostní opatření pro probíhající a probíhající práci prováděnou v sousedních zařízeních.

Během ohýbání topného systému, zapínání nebo vypínání zkušebních zařízení by nemělo být žádné neoprávněné osoby, pouze zaměstnanci, kteří se účastní testu, zůstávají na místě.

Při práci v přilehlých oblastech je nezbytné zajistit spolehlivé oplocení a vyřazení zkušebního zařízení.

Kontrola ohřívačů a potrubí může být prováděna pouze při provozních tlacích. Když je ohřívací systém zalomený, jsou dokončeny úkony pro potvrzení těsnosti.

Krimpovací postup

Tato metoda kontroly topného systému zahrnuje provádění hydraulických zkoušek:

Je tak možné identifikovat netěsnosti, které indikují pokles tlaku v síti.

Před zkoušením topného systému se zástrčkami je nutné oddělit topný systém od přívodu vody, vizuálně posoudit spolehlivost všech přípojek a zkontrolovat provozuschopnost a stav zastavovacích ventilů.

Poté se expanzní nádoba a kotel vypnou, aby vyplachovaly radiátory, potrubí z různých nánosů, trosky a prach.

V procesu hydraulického zkoušení je topný systém naplněn vodou, ale při provádění zkoušek vzduchem se to nedělá, ale je jednoduše kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu. Poté zvyšte tlak na požadovanou hodnotu a manometr sleduje jeho výkon. Pokud nedojde k žádným změnám, těsnost je dobrá, proto může být systém uveden do provozu.

Když tlak začíná klesat nad přípustnou hodnotu, znamená to, že se vyskytly závady. Není těžké nalézt netěsnosti v naplněném systému. Aby bylo možné odhalit poškození při zkoušce vzduchem, je nutné aplikovat roztok mýdla na všechny klouby a spoje.

Trvá nejméně 20 hodin k provedení testu tlaku vzduchu a 1 hodinu k provedení hydraulického testu.

Po opravených zjištěných vadách se postup opakuje znovu a to musí být provedeno, dokud nedosáhnete dobrého utažení. Po provedení těchto prací vyplňte úkony tlakového testování topných systémů.

Testování topné sítě se provádí obvykle, pokud není možné ji naplnit vodou nebo při práci při nízkých teplotách, protože kapalina může jednoduše zmrznout.

Stlačování topného systému

Tento dokument zobrazuje následující informace:

  • Která metoda je použita krimpování;
  • Projekt, podle kterého je instalace okruhu;
  • Datum inspekce, adresa jeho jednání, jakož i jména občanů, kteří podepsali zákon. Jedná se především o majitele domu, zástupce organizací oprav a údržby a topení;
  • Jak byly odstraněny závady;
  • Zkontrolujte výsledky;
  • Existují nějaké známky úniku nebo spolehlivosti závitových a svařovaných spár. Dále je uvedeno, zda na povrchu výztuže a potrubí jsou kapky.

Přípustný zkušební tlak při ohřevu vody

Mnoho vývojářů má zájem o to, jak velký tlak potřebujete ke kontrole topného systému. V souladu s požadavky SNiP, uvedenými výše, tlakové zkoušky umožňují tlak 1,5krát vyšší než pracovník, ale nesmí být nižší než 0,6 MPa.

K dispozici je další údaj uvedený v "Pravidlech pro technickou obsluhu tepelných elektráren". Samozřejmě, že tato metoda je "měkčí", tlak v něm převyšuje pracovní tlak o 1,25krát.

V soukromých domech vybavených autonomním ohřevem se nezvyšuje nad 2 atmosféry a je uměle nastaveno: v případě přetlaku se okamžitě zapne vypouštěcí ventil. Zatímco ve veřejných a vícepodlažních budovách je pracovní tlak mnohem vyšší než tyto hodnoty: pětpodlažní budovy - asi 3-6 atmosfér a vysoké budovy - asi 7-10.

Zařízení pro testování topného systému

Nejčastěji pro provádění hydraulické kontroly používejte opressovshchik. Je připojen k okruhu pro regulaci tlaku v potrubí.

Obrovský počet místních vytápěcích sítí v soukromých budovách nepotřebuje vysoký tlak, takže stačí být manuální opressovschika. V ostatních případech je lepší použít elektrické čerpadlo.

Ruční přístroje pro testování topných systémů vyvinou sílu až 60 barů a více. A to stačí k ověření integrity systému i v pětipatrové budově.

Hlavní výhody ručních čerpadel:

  • Rozumné náklady, které je činí cenově dostupnými pro mnoho spotřebitelů;
  • Malá hmotnost a rozměry ručních lisů. Taková zařízení jsou vhodná nejen pro osobní účely, ale také pro profesionální použití;
  • Dlouhá životnost bez poruch a poruch. Zařízení je tak jednoduché, že nemá nic zlomit;
  • Vhodné pro střední a malé topné zařízení.

Rozvětvené a velké obvody ve velkých prostorách, vícepodlažních budovách a výrobních zařízeních jsou kontrolovány pouze elektrickými spotřebiči. Jsou schopny pumpovat vodu pod velmi vysokým tlakem, což je nedosažitelné pro ruční přístroje. Vybavte je samonasávacím čerpadlem.

Elektrické čerpadla vyvinou sílu až do 500 barů. Tyto jednotky jsou zpravidla zabudovány do kufru nebo připojeny k jakémukoli otvoru. V zásadě je hadice spojena s kohoutem, kterým byla trubka naplněna chladicí kapalinou.

Provedení vytápění je velmi komplikovaný technologický postup. Proto byste neměli dělat sami, je lepší využít služeb profesionálních týmů.

Top