Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Radiátory
Podrobné zařízení a pokládací vzorek ruského krbu se sporákem a sporákem
2 Čerpadla
Jak postavit jednoduchý ohřívací sporák s štítem: objednání rozpočtových modelů
3 Radiátory
Zařízení a princip činnosti parních kotlů
4 Krby
Máselná trouba to udělejte sami
Hlavní / Radiátory

Galvanizované trubky pro vytápění: rozsah, instalační prvky a alternativy


Má smysl instalovat topení z galvanizované oceli? V jakých případech by měl být tento materiál upřednostňován a kdy je lepší ho opustit? Jak je nainstalováno pozinkované vytápění?

Pokusíme se to na to přijít.

Galvanizace stojí hodně. V některých případech je však lepší splácet při opravách, spíše než při odstraňování následků nehody.

Klady a zápory

Éroví rozvinutého socialismu v oblasti bydlení a veřejných služeb si pamatuje materiál, který byl masivně využíván pro vytápění a instalatérské systémy - ocelové trubky bez antikorozního nátěru. Většina trubek studené vody je třeba opravit nebo vyměnit 10-15 let po stavbě; na vytápěcích potrubích se udržuje déle, ale životnost stále zůstává hodně žádoucí.

Jaké jsou důvody selhání ocelové trubky? V rezu, zkorodované stěny a sedimenty, s nimiž roste zevnitř. Měřítko, písek a vápno nakonec sníží vůli téměř na nulu.

Musí však být zaznamenána mechanická pevnost ocelového topného systému nebo přívodu vody.

Zinkování (ukládání vrstvy zinku na vnější a vnitřní povrchy) potrubí potlačí jejich hlavní nevýhody, zachovávají si všechny výhody. Uveďme si oba.

Zásluhy

  • Potrubí z pozinkovaného ocelu nekoroduje.

Oprava: na závitech a svařovaných spojích, kde je vrstva zinku zlomená, bude stále ještě rzi. Proto je důležité chránit sloučeniny pomocí nátěru nebo základního nátěru.

  • Vklady se nehromadí. Autor musel otevřít stoupačky pozinkovaného vytápění po půl století provozu. Stav se nelišili od nové trubky.

Při výměně radiátorů ve stalince se stoupačky a vložky zřídka mění. Pozinkované a v desetiletích jsou v dokonalém stavu.

  • Odolnost vůči teplotě je omezena pouze materiálem použitým k utěsnění spojů. V každém případě je známo, že maximální provozní teplota pozinkovaného topného systému je vyšší než maximální teplota chladicí kapaliny.
  • Přebytek normálního tlaku na trubku není strašný. Vodní kladivo nezlomí stoupačku a vložku do radiátoru.

Zdá se, že se jedná o téměř ideální materiál pro topný systém. Existují nějaké nedostatky?

Nevýhody

  • Běžící cena měřidla je výrazně vyšší než například zesílená polypropylenová trubka ze stejného úseku.
  • Instalace bude časově náročná. Budete muset ručně řezat desítky nití. Navíc tuhost potrubí vyžaduje velmi přesné uložení rozměrů potrubí: s ohybem nebudete instalovat stoupací část.

Závěry

  1. V systémech ústředního vytápění by s ohledem na jejich ne vždy předvídatelný teplotní rozvrh a vysokou pravděpodobnost tlakových rázů měla být upřednostňována galvanizovaná ocel.
    Ve skutečnosti, jak se často dělá, připojit bimetalový radiátor s provozním tlakem 35 atmosfér s polymerem, který při teplotě 95 ° C nepřekročí více než 6 kgf / cm2?
  2. Ale v autonomních systémech vytápění jsou všechny parametry řízeny a předvídatelné. Existuje smysl pro ukládání a zároveň pro usnadnění samotné instalace. Nejlepším řešením pro vytápění budou trubky z vystuženého polypropylenu, zesítěného polyethylenu nebo kovového plastu s lisovacím příslušenstvím.

Užitečné: v jiné oblasti jsou plastové trubky mimo konkurenci. Při pokládce teplé podlahy se v potěru používá pouze jednodílné potrubí bez spojů jakéhokoliv typu.
Je zřejmé, že volba se nerušeně zastaví na polymerních trubkách prodávaných cívkami.

Voda ohřívaná podlaha - oblast, kde vládnou nejvyšší polymerní trubky.

Funkce instalace

Takže budeme radiátor nasazovat na pozinkované trubky vlastním rukama. Co je užitečné vědět před zahájením práce?

Nástroje

  • Bulharský s řezacím kolem na ocel. Při jeho nepřítomnosti můžete dělat pravidelnou pilu na kov, ale pak řezání trubek bude docela únavné.
  • Drsný soubor. Při závitování budete muset zkosit vnější stranu trubky.
  • Umírá s držákem. Samozřejmě, pokud máte k dispozici elektrický nástroj na řezání závitů, ještě lépe; ale získání za účelem instalace jednoho topného systému je zjevně nerentabilní.
  • Zuby nebo svorky. Hmotnost závitu na trysce se neřízne.
  • Plynové klíče. Nejméně - №1 a №2. Pokud budete muset vytrhnout zatažené dopravní zácpy v litinových radiátorech, dokonce i velké číslo 4 nemusí být nadbytečné.

Ve fotografických klíčích tří nejužitečnějších velikostí. První číslo je zapotřebí pro montáž spojů, druhá a třetí - pro řezání závitů a odšroubování zátky chladiče.

Materiály

Kování - úhly, odpaliče, ventily - nemá smysl uvést je: jejich číslo je vybráno v závislosti na projektu a je vypočítáváno, když je načrtnuto budoucí vázání topného zařízení.

Nuance: používejte pouze moderní kulové kohouty. Je lepší úplně zapomenout na existenci jejich šroubových předchůdců. Jsou mnohem méně tolerantní k chybám a mají mnohem větší hydraulickou odolnost.

Ve většině případů se k výměně topné věže používá pozinkovaná ocelová trubka DN 20 nebo 3/4 palce. Může také vyrobit vložku a propojku.

Tip: ventil umístěte nejen na připojení k ohřívači, ale také na propojku.
Když je propojka uzavřena, celá chladicí kapalina projde chladičem; při otevření - můžete regulovat teplotu baterie, aniž byste museli sousedy zmrazit.

Pro utěsňování nití se tradičně používá hygienický lněný materiál. Aby nedošlo k jeho hnilobě a nerozbití, můžete ho nasáknout barvou, lněným olejem nebo silikonovým tmelem, trochu si otírat nit a navíjení. Při sestavování závitového spoje bude lak impregnován poměrně rovnoměrně.

Řezání

Je tu několik jemností.

  1. Při měření délky potrubí, které potřebujete, nezapomeňte vzít v úvahu délku závitu, která se dostane do armatury.
  2. Při výběru místa pro řezání stoupacího potrubí nebo vložky si prosím všimněte, že na ně musíte řezat nitky. Vzdálenost od podlahy a stěn by neměla být menší než 8-10 centimetrů.

Vzdálenost od podlahy a stěn by měla být dostatečná k odříznutí nitě.

Řezání závitů

Pokyny pro ruční závitování jsou jednoduché:

  1. Připravte konec potrubí. Odstraňte otřepy a vložte trysku - vyjměte zkosení zvenku jemným úhlem. To lze provést pomocí souboru, broušení, šmouh; v extrémních případech je dokonce možné zatlačit okraj potrubí pomocí plynového klíče.
  2. Upevněte trubku ve svěráku nebo svorce. Pokud mluvíme o stoupači - upevněte jej pomocí plynového klíče, aby se kompenzoval moment otáčení z desky. V opačném případě je pravděpodobné, že je možné úplně odtrhnout stoupačku ze sousedských radiátorů zhora nebo dolů.
  3. Použijte olej do potrubí. Kdokoliv - od vřetena po mastnotu. V takovém případě bude matrice jednodušší a nenechá na oceli olovo.
  4. Držák položte na dlouhou stranu trubky a zatlačte jej na konec co největší silou. Současně otáčejte držákem ve směru hodinových ručiček. Nepokoušejte se zastavit tlak: dokud nebude první závit nitě zcela natažen, deska ji může opustit.

Chcete-li sestavit trubku s rohem nebo odpalištěm, stačí pět nití. V případě sgonu, který vstupuje do konektoru chladiče, vyrežte asi 7-8 centimetrů.

Montáž

Při sestavování závitových spojů existují pouze dvě závažné chyby:

  1. Pokud nebudete přesně zarovnávat osy vnějších a vnitřních závitů a pokoušíte se sestavit spoj, řezte novou nit v mosazné nebo litinové armatuře s dostatečnou námahou s ocelovou trubkou. Nic z toho však nebude nic dobrého - ve dvou až třech zákrutách bude vlákno pevně stojící a zničeno.
  2. Při pokusu o utažení ventilu o dalších pět stupňů tak, aby jeho rukojeť zajistila pohodlnou polohu, téměř vždy končí v trhlině v těle. Je lepší připojit spojení a vítr trochu víc vinuté, a pak znovu sestavit a zastavit jednu zatáčku dříve.

Při montáži závitových spojů jej nepřehánějte. Mosaz je spíše křehký kov.

Pojistná matice se převinula následovně:

  • Je poháněn na vzdálenost mezi ním a spojkou (zátkou chladiče, kování) asi pět milimetrů.
  • Potom se do lomu natočí cívka. Samozřejmě, jako obvykle - podél závitu.
  • Pojistná matice se upne, dokud se nezobrazí odpor k otáčení klíče. Nadměrné úsilí zde není zapotřebí.
  • Nezapomeňte nanést nitě po montáži a lisování. Připomeňme: ochranná vrstva zinku na nich je porušena.
  • Litinové rohy a odpaliště jsou mnohem silnější než mosaz. Pokud je stoupačka a vložka těsně spojeny - existuje skutečná šanona poškodit mosazné tvarovky, jen opírat se o trubku.
  • Nejlepší přípojka pro ohřívač - spodní část. V takovém případě se nebude muset propláchnout. V jedné z horních dopravních zácp, nicméně, bude muset dát jeřáb Mayevsky.

Užitečné věci

Spodní připojení umožňuje chladič pracovat bez vyplachování po celá desetiletí.

Závěr

Pokud nějaké otázky týkající se zájmu zůstávají nezodpovězeny - podívejte se na video na konci článku. Možná jsou tam informace, které potřebujete. Úspěšná oprava!

Pozinkované potrubí pro vytápění

Jaké potrubí lze použít pro vytápění?

Mohou být potrubí pozinkované pro vytápění a zásobování teplou vodou?

Velmi často slyšíte od zákazníka otázku, je možné použít pozinkované potrubí pro topné systémy a dodávku teplé vody? Někdy se tato otázka dokonce vyslovuje s výčitkou, proč nám dáváte "hrdzavé" potrubí? Ušetři na nás! Proč opravdu? Proč dáváte "hrdzavé" potrubí nebo plast, který se taví z tepla, protože všechny mají dlouhé známé pozinkované trubky, které nevykazují hnilobu a slouží více než 50 let.

Odpověď zde je jednoduchá a jednoznačná, nemohou být namontovány galvanizované trubky pro vytápění a ohřev teplé vody s teplotou nad 55 stupňů, a proto je potřeba. Při zahřátí chladicí kapaliny v topném systému nebo horké vody více než 55 stupňů, a zejména těžké 70 ° C v chladicí kapalině způsobuje chemickou reakci s aktivním peelingu zinku, první zanesený filtr a tenké části potrubí, pak zkumavky se píštěle a topení přirozeně unikající. V případě, že chladicí kapalina použít vodu a máme ho používá v 99 procentech topných systémů zahradních a venkovských domů, a 100% bytových domů, ve vodě nad 70 stupňů, zejména 82 stupňů po aktivního kyslíku je osvobozen. Jak je dobře známo, kyslík je aktivní katalyzátor, který urychluje jakékoliv chemické procesy. Proto korozní proces bude ještě rychlejší.

Nejlepším řešením je případ studené vody, pokud máte v plánu plánovanou vodu, nebo to často neexistuje. Střídavý kontakt pozinkovaných trubek s vodou a následně se vzduchem velmi negativně ovlivňuje jejich celistvost, pozinkované nádoby a trubky za takových podmínek mohou proudit po dvou až třech letech. A pouze potrubí pozinkované, pracující bez změn teploty a přerušení ve vodě, slouží třicet let nebo déle. Mimochodem, za předpokladu, že jsou izolovány od vlhkosti a venku.

Existuje alternativa k pozinkovaným trubkám?

Trubka zpevněná skelnými vlákny

Takže jaká alternativa k pozinkovaným trubkám existuje, musíme opravdu vypít vodu, která teče přes rezavé trubky. Přirozeně ne. Po mnoho let, vyrábí a široce používány pro polyethylen vody vysokého a nízkého tlaku, a na tzv horkovodní trubkou PPRS (polypropylen vyztužený potrubí), nebo jako mluvící nyní široce v reklamě - stejné „Kaldo“. Takové trubky mohou odolávat teplotám až do 90 stupňů Celsia, ačkoli jejich životnost při této teplotě není delší než 6 měsíců, ale kolik dní v roce máme v našich vytápěcích zařízeních? Majitelé soukromých domů, kteří používají polypropylenové trubky ve svých vytápěcích systémech, by na to neměli být zapomínáni. Teplota v nesprávně určené nebo namontován topný systém může být velmi dlouhá doba, která se koná ve mez teploty použití polypropylenových zkumavek, přičemž mohou být pokryty otdulinami a kolapsu.

Tato porucha je typická pro topné systémy s automatickými regulátory na topných zařízeních. Když je kotel 85 stupňů nepřetržitě a teplo je řízeno řízením chladiče. To je také špatné, protože teplota v topném systému je nižší než 55 stupňů, když na potrubí vzniká kondenzát, a zejména vnější povrchy kotle a jeho komín. Říkají - kotel plačí a přirozeně jeho povrchy, zejména komín, i když jsou vyrobeny z nerezové oceli, jsou aktivně zkorodované.

odpověď na otázku - je možné použít galvanizované trubky pro topení a systémy zásobování teplou vodou a že je lepší použít "hrdzavé" potrubí nebo získané trubky PPRS.

Pokud má někdo jiný dotaz nebo potřebujete projekt vytápění pro soukromý dům a kompetentní odborníky, pro jeho realizaci, uvítáme. Společnost působí na tomto trhu služeb od roku 1985, má SRO a certifikované specialisty. Provádí a staví střešní a běžné kotelny, provádí instalaci topných systémů pro obytné bytové domy a soukromé domy. Příklady naší práce, adresy a telefonních čísel na další stránce.

Galvanizované trubky pro vytápění: rozsah, instalační prvky a alternativy

Má smysl instalovat topení z galvanizované oceli? V jakých případech by měl být tento materiál upřednostňován a kdy je lepší ho opustit? Jak je nainstalováno pozinkované vytápění?

Pokusíme se to na to přijít.

Galvanizace stojí hodně. V některých případech je však lepší splácet při opravách, spíše než při odstraňování následků nehody.

Klady a zápory

Éroví rozvinutého socialismu v oblasti bydlení a veřejných služeb si pamatuje materiál, který byl masivně využíván pro vytápění a instalatérské systémy - ocelové trubky bez antikorozního nátěru. Většina trubek studené vody je třeba opravit nebo vyměnit 10-15 let po stavbě; na vytápěcích potrubích se udržuje déle, ale životnost stále zůstává hodně žádoucí.

Jaké jsou důvody selhání ocelové trubky? V rezu, zkorodované stěny a sedimenty, s nimiž roste zevnitř. Měřítko, písek a vápno nakonec sníží vůli téměř na nulu.

Musí však být zaznamenána mechanická pevnost ocelového topného systému nebo přívodu vody.

Zinkování (ukládání vrstvy zinku na vnější a vnitřní povrchy) potrubí potlačí jejich hlavní nevýhody, zachovávají si všechny výhody. Uveďme si oba.

Zásluhy

  • Potrubí z pozinkovaného ocelu nekoroduje.

Oprava: na závitech a svařovaných spojích, kde je vrstva zinku zlomená, bude stále ještě rzi. Proto je důležité chránit sloučeniny pomocí nátěru nebo základního nátěru.

  • Vklady se nehromadí. Autor musel otevřít stoupačky pozinkovaného vytápění po půl století provozu. Stav se nelišili od nové trubky.

Při výměně radiátorů ve stalince se stoupačky a vložky zřídka mění. Pozinkované a v desetiletích jsou v dokonalém stavu.

  • Odolnost vůči teplotě je omezena pouze materiálem použitým k utěsnění spojů. V každém případě je známo, že maximální provozní teplota pozinkovaného topného systému je vyšší než maximální teplota chladicí kapaliny.
  • Přebytek normálního tlaku na trubku není strašný. Vodní kladivo nezlomí stoupačku a vložku do radiátoru.

Zdá se, že se jedná o téměř ideální materiál pro topný systém. Existují nějaké nedostatky?

Nevýhody

  • Běžící cena měřidla je výrazně vyšší než například zesílená polypropylenová trubka ze stejného úseku.
  • Instalace bude časově náročná. Budete muset ručně řezat desítky nití. Navíc tuhost potrubí vyžaduje velmi přesné uložení rozměrů potrubí: s ohybem nebudete instalovat stoupací část.

Závěry

  1. V systémech ústředního vytápění by s ohledem na jejich ne vždy předvídatelný teplotní rozvrh a vysokou pravděpodobnost tlakových rázů měla být upřednostňována galvanizovaná ocel. Ve skutečnosti, jak se často dělá, připojit bimetalový radiátor s provozním tlakem 35 atmosfér s polymerem, který při teplotě 95 ° C nepřekročí více než 6 kgf / cm2?
  2. Ale v autonomních systémech vytápění jsou všechny parametry řízeny a předvídatelné. Existuje smysl pro ukládání a zároveň pro usnadnění samotné instalace. Nejlepším řešením pro vytápění budou trubky z vystuženého polypropylenu, zesítěného polyethylenu nebo kovového plastu s lisovacím příslušenstvím.

Užitečné: v jiné oblasti jsou plastové trubky mimo konkurenci. Při pokládce teplé podlahy se v potěru používá pouze jednodílné potrubí bez spojů jakéhokoliv typu. Je zřejmé, že volba se nerušeně zastaví na polymerních trubkách prodávaných cívkami.

Voda ohřívaná podlaha - oblast, kde vládnou nejvyšší polymerní trubky.

Funkce instalace

Takže budeme radiátor nasazovat na pozinkované trubky vlastním rukama. Co je užitečné vědět před zahájením práce?

Nástroje

  • Bulharský s řezacím kolem na ocel. Při jeho nepřítomnosti můžete dělat pravidelnou pilu na kov, ale pak řezání trubek bude docela únavné.
  • Drsný soubor. Při závitování budete muset zkosit vnější stranu trubky.
  • Umírá s držákem. Samozřejmě, pokud máte k dispozici elektrický nástroj na řezání závitů, ještě lépe; ale získání za účelem instalace jednoho topného systému je zjevně nerentabilní.
  • Zuby nebo svorky. Hmotnost závitu na trysce se neřízne.
  • Plynové klíče. Nejméně - №1 a №2. Pokud budete muset vytrhnout zatažené dopravní zácpy v litinových radiátorech, dokonce i velké číslo 4 nemusí být nadbytečné.

Ve fotografických klíčích tří nejužitečnějších velikostí. První číslo je zapotřebí pro montáž spojů, druhá a třetí - pro řezání závitů a odšroubování zátky chladiče.

Materiály

Kování - úhly, odpaliče, ventily - nemá smysl uvést je: jejich číslo je vybráno v závislosti na projektu a je vypočítáváno, když je načrtnuto budoucí vázání topného zařízení.

Nuance: používejte pouze moderní kulové kohouty. Je lepší úplně zapomenout na existenci jejich šroubových předchůdců. Jsou mnohem méně tolerantní k chybám a mají mnohem větší hydraulickou odolnost.

Ve většině případů se k výměně topné věže používá pozinkovaná ocelová trubka DN 20 nebo 3/4 palce. Může také vyrobit vložku a propojku.

Tip: ventil umístěte nejen na připojení k ohřívači, ale také na propojku. Když je propojka uzavřena, celá chladicí kapalina projde chladičem; při otevření - můžete regulovat teplotu baterie, aniž byste museli sousedy zmrazit.

Pro utěsňování nití se tradičně používá hygienický lněný materiál. Aby nedošlo k jeho hnilobě a nerozbití, můžete ho nasáknout barvou, lněným olejem nebo silikonovým tmelem, trochu si otírat nit a navíjení. Při sestavování závitového spoje bude lak impregnován poměrně rovnoměrně.

Řezání

Je tu několik jemností.

  1. Při měření délky potrubí, které potřebujete, nezapomeňte vzít v úvahu délku závitu, která se dostane do armatury.
  2. Při výběru místa pro řezání stoupacího potrubí nebo vložky si prosím všimněte, že na ně musíte řezat nitky. Vzdálenost od podlahy a stěn by neměla být menší než 8-10 centimetrů.

Vzdálenost od podlahy a stěn by měla být dostatečná k odříznutí nitě.

Řezání závitů

Pokyny pro ruční závitování jsou jednoduché:

  1. Připravte konec potrubí. Odstraňte otřepy a vložte trysku - vyjměte zkosení zvenku jemným úhlem. To lze provést pomocí souboru, broušení, šmouh; v extrémních případech je dokonce možné zatlačit okraj potrubí pomocí plynového klíče.
  2. Upevněte trubku ve svěráku nebo svorce. Pokud mluvíme o stoupači - upevněte jej pomocí plynového klíče, aby se kompenzoval moment otáčení z desky. V opačném případě je pravděpodobné, že je možné úplně odtrhnout stoupačku ze sousedských radiátorů zhora nebo dolů.
  3. Použijte olej do potrubí. Kdokoliv - od vřetena po mastnotu. V takovém případě bude matrice jednodušší a nenechá na oceli olovo.
  4. Držák položte na dlouhou stranu trubky a zatlačte jej na konec co největší silou. Současně otáčejte držákem ve směru hodinových ručiček. Nepokoušejte se zastavit tlak: dokud nebude první závit nitě zcela natažen, deska ji může opustit.

Chcete-li sestavit trubku s rohem nebo odpalištěm, stačí pět nití. V případě sgonu, který vstupuje do konektoru chladiče, vyrežte asi 7-8 centimetrů.

Montáž

Při sestavování závitových spojů existují pouze dvě závažné chyby:

  1. Pokud nebudete přesně zarovnávat osy vnějších a vnitřních závitů a pokoušíte se sestavit spoj, řezte novou nit v mosazné nebo litinové armatuře s dostatečnou námahou s ocelovou trubkou. Nic z toho však nebude nic dobrého - ve dvou až třech zákrutách bude vlákno pevně stojící a zničeno.
  2. Při pokusu o utažení ventilu o dalších pět stupňů tak, aby jeho rukojeť zajistila pohodlnou polohu, téměř vždy končí v trhlině v těle. Je lepší připojit spojení a vítr trochu víc vinuté, a pak znovu sestavit a zastavit jednu zatáčku dříve.

Při montáži závitových spojů jej nepřehánějte. Mosaz je spíše křehký kov.

Pojistná matice se převinula následovně:

  • Je poháněn na vzdálenost mezi ním a spojkou (zátkou chladiče, kování) asi pět milimetrů.
  • Potom se do lomu natočí cívka. Samozřejmě, jako obvykle - podél závitu.
  • Pojistná matice se upne, dokud se nezobrazí odpor k otáčení klíče. Nadměrné úsilí zde není zapotřebí.
  • Nezapomeňte nanést nitě po montáži a lisování. Připomeňme: ochranná vrstva zinku na nich je porušena.
  • Litinové rohy a odpaliště jsou mnohem silnější než mosaz. Pokud je stoupačka a vložka těsně spojeny - existuje skutečná šanona poškodit mosazné tvarovky, jen opírat se o trubku.
  • Nejlepší přípojka pro ohřívač - spodní část. V takovém případě se nebude muset propláchnout. V jedné z horních dopravních zácp, nicméně, bude muset dát jeřáb Mayevsky.

Užitečné věci

Spodní připojení umožňuje chladič pracovat bez vyplachování po celá desetiletí.

Závěr

Pokud nějaké otázky týkající se zájmu zůstávají nezodpovězeny - podívejte se na video na konci článku. Možná jsou tam informace, které potřebujete. Úspěšná oprava!

Ocelové trubky pro topné systémy: typy a jejich rozdíly

Od starověku jsou systémy vytápění založeny na kovových trubkách. Jejich poptávka je důsledkem vysoké spolehlivosti a trvanlivosti. I přes vzhled nových moderních materiálů jsou dnes ocelové trubky pro vytápění stále důležité. Odolávají obrovskému mechanickému zatížení a vysokému tlaku chladicí kapaliny, jehož teplota může dosáhnout + 100˚С. A pokud je trubka zmrzlá, může se ohřát otevřeným plamenem.

Ocelové trubky byly po desetiletí používány k instalaci obytných a průmyslových vytápěcích systémů.

Výhody a nevýhody ocelových trubek

Technické vlastnosti ocelových trubek pro vytápění závisí na technologických vlastnostech jejich výroby. Výrobky mohou být svařované nebo bezešvé. První jsou šité z plechu a druhé jsou tvořeny na složitém vybavení.

Hlavní výhody ocelových trubek pro vytápění zahrnují:

  • vysoká tepelná vodivost. Tento moment je velmi důležitý pro organizaci topných systémů v obytných budovách. Kovový povrch přenáší teplo do vzduchového prostoru místnosti, čímž částečně plní funkci topného zařízení;
  • malá tepelná roztažnost. Tato vlastnost určuje, že neexistuje potřeba používat výrobky s tlustými stěnami;
  • vysoká těsnost plynů. Hodnota této charakteristiky dosahuje prakticky stoprocentní známky. Vytvoření plně uzavřeného uzavřeného topného okruhu bez splnění této podmínky je nerealistické;
  • sílu Kvůli této vlastnosti jsou vedení pod vysokým tlakem vytvářena pouze na základě kovových trubek;
  • přístupnost. Relativně nízké náklady na oceli hrají důležitou roli při vytváření rozpočtových možností pro vytápění.

Existuje mnoho typů ocelových trubek a každá z nich má své výhody a nevýhody.

Mezi nedostatky odborníci poukazují:

  • náchylnost k korozi. Kov je špatně odolný vůči agresivnímu prostředí a oxidačním procesům. Ocelové trubky z pozinkování mohou prodloužit jejich životnost o 10... 15 let, tj. Téměř dvakrát;
  • velká hmotnost. Pro pokládku potrubí bude nutné vyvinout značné fyzické úsilí;
  • tuhost Potrubí je možné ohýbat pouze tepelným vlivem. Při vytváření vedení pro připojení ocelových trubek jsou požadovány tvarované prvky.
  • elektrická vodivost. Tato vlastnost kovu je zvláště důležitá při uspořádání topného systému založeného na elektrickém kotli.

Odrůdy ocelových trubek

Metalurgický průmysl vyrábí pouze tři typy ocelových válcovaných výrobků.

Černá ocel Potrubní výrobky tohoto typu se v 70. - 90. letech minulého století nacházely v širokém uplatnění při výrobě vodovodních a tepelných trubek. Nejčastěji pro tento účel byla použita elektrovařená VGP trubka, jejíž technické charakteristiky odpovídají požadavkům GOST 3262-75.

Svařované trubky se často používají pro uspořádání topných rozvodů, které mohou být rovné nebo spirálové.

Užitečné informace! Při výběru prvků systému dodávky tepla zohledňuje řada domácích prací společně s délkou životnosti ocelových topných trubek, že se snadno svaří a tím usnadňuje instalaci systému.

Hlavní nevýhodou tohoto druhu kovových výrobků je citlivost na korozi při kontaktu s vodou. Z tohoto důvodu se v chladicí kapalině objevují rezavé vločky a samotné potrubí jsou zarostlé sedimenty. Kombinace těchto faktorů vede ke snížení kapacity topného potrubí. To je důvod, proč si dnes můžete koupit ocelové trubky za relativně nízkou cenu, ale budete je muset poměrně často měnit.

Pozinkovaná ocel. Vrstva zinkového povlaku, jak je uvedeno výše, je navržena tak, aby působila proti fenoménu korozi a prodloužila životnost trubkových výrobků z oceli. Vyřešit úlohu zinkování není plně, ale pouze zpomaluje korozi základního kovu.

Podle odborníků je galvanizace nejstabilnějším a odolnějším materiálem, jehož technické vlastnosti umožňují vytvářet centralizované vytápění s nepředvídatelnými tlakovými rázy a teplotním rozvrhem. V autonomních topných systémech, které umožňují provozní ovládání provozních parametrů, je možné instalovat levnější trubky z kovoplastu a polypropylenu.

V pozinkovaných prvcích topného potrubí existují pouze dvě závažné nedostatky:

  • svaření porušuje vrstvu zinku uvnitř trubky a vytváří zranitelné místo pro korozi. To nevyhnutelně vede k poklesu životnosti topného systému. A montáž na nit trvá hodně času a úsilí.
  • Náklady na pozinkované výrobky jsou mnohem vyšší než cena topných trubek z černé oceli, kovových plastů nebo plastů.

Trubky pro topení by měly být pozinkované nebo nerezové, jsou odolné vůči korozi a vydrží déle než obvykle

Nerezová ocel. Teoreticky je použití trubek z nerezavějící oceli nebo svařovaných výrobků bezproblémové, takže stoupačky i vložka jsou téměř věčné. Toto řešení však není oblíbené kvůli složitosti zpracování korozivzdorných ocelí a jejich vysokým nákladům.

V této souvislosti se zdá, že použití vlnité trubky z nerezavějící oceli je mnohem výhodnější.

  • při instalaci je možné řídit s několika plynovými klíči a levnou řezačkou trubek;
  • Doporučený pracovní tlak při teplotě + 100 ° С je. Tento indikátor není dostupný pro žádný plast;
  • potrubí může mít obtížnou konfiguraci a snadno se ohýbat rukama.

Dávejte pozor! Pokud jsou ve vaší rodině malé děti, budou nevyhnutelně používat radiátory jako příčník nebo podpěru, což způsobí deformaci těchto prvků topného potrubí. Nerezová ocel, ve skutečnosti jako každý kov, s opakovaným ohýbáním ztrácí svou sílu a může se dokonce zlomit.

Metody připojení

Nejčastějšími způsoby připojení ocelových trubek jsou závitování a svařování. Moderní technologie však nehybně stojí, ale neustále se zlepšují. Dnes je již možné spojit ocelové trubky bez svařování a závitů. Existuje však jedno omezení: takto mohou být prvky potrubí, jejichž průměr nepřesahuje 60 cm, hermeticky uzavřeny.

Potrubí o malém průměru lze připojit bez svařování pomocí speciálního kování

Nejčastěji se používá speciální spojka pro připojení ocelových trubek bez svařování. Jeho design zahrnuje:

  • bydlení;
  • čtyři podložky a dvě ořechy;
  • dvě gumové těsnění.

Pro připojení je nutné procházet konce trubek přes těsnění, podložky a matice a spojit je uvnitř těla. Z utahování matic se těsnění stlačí a zajišťuje těsnost. Je-li jeho úroveň nedostatečná, přidejte další distanční kroužek.

Úspěch této operace závisí na správném výběru průměru spojky. A pokud jde o příliš malou hodnotu tohoto parametru, vše je jasné - trubky prostě nezapadnou do těla, pak spojka s příliš velkým průřezem nevytvoří těsné spojení.

Metoda příruby je dalším alternativním typem bezzávitového připojení ocelových trubek. Mělo by být zřejmé, že vlákno není na povrchu potrubí a pouze na kování.

Spojování trubek pomocí přírub je považováno za jeden z nejspolehlivějších, ale za předpokladu řádné realizace

Tato metoda dokování zahrnuje zohlednění následujících bodů:

  • zaujetí ořechů není povoleno. To znamená, že je nutné je utažit ne obvodem, ale diametrálně proti sobě;
  • pokládka by měla být zhotovena z azbestové lepenky;
  • šrouby nesmí vyčnívat více než polovinu matic;
  • vnější průměr těsnění by se neměl dotýkat šroubů a velikost vnitřního těsnění by měla být o něco větší než část potrubí;
  • aby nedošlo ke snížení těsnosti a období bezproblémového provozu potrubí, nemělo by být pro jednu přírubu použito několik těsnění.

Při dodržení technických charakteristik a předpokládaných provozních podmínkách bude nejspolehlivější příruba.

Závěrem je třeba poznamenat, že instalace topného systému může být důvěryhodná pouze zkušené osobě. Tak vy vyloučíte možnost domácích problémů pro vás a vaše sousedy.

Charakteristika pozinkovaných trubek pro vytápění a montáž

Galvanizované trubky pro vytápění jsou tradiční ve výstavbě napájecí soustavy. Přestože se na trhu objevila řada alternativních výrobků, dosud žádný model kovu nevytváří požadavek.

Popis ocelových trubek

Hlavní výhody, díky kterým jsou pro topení preferovány galvanizované ocelové trubky:

  1. odolné proti vysokým teplotám a tlaku (zejména tento typ - bezešvé silné stěny);
  2. mechanicky silná, odolná proti zatížení;
  3. široká škála aplikací: dokonce i při přenosu ohřáté páry by polymerní trubka nezůstala;
  4. umožňuje provádět jakýkoliv druh zpracování: svařování, řezání, vrtání, soustružení.

Žárové trubky z pozinkovaného ocelového žáru mají bohužel negativní vlastnosti:

  1. korozní - ačkoli existují metody ke snížení náchylnosti na korozi ocelových výrobků, nemohou plně chránit topný systém;
  2. na stěnách jsou uloženy cizí látky, zvláště s centrálním vytápěním - dlouhodobá činnost není možná (pouze 15-20 let, pak se mění potrubí);

Ocelové trubky pozinkované

  • vysoká elektrická vodivost - velká nevýhoda, která vede k poškození kloubů, k úniku - trubky by měly být izolovány, zejména pevné části a spoje;
  • vyžadují izolaci, aby chránily před mrazem, od poškození vedení v důsledku zmrzlé vody uvnitř.
  • Preventivní opatření

    V souvislosti se všemi výše uvedenými skutečnostmi stojí za to obrátit se na otázku prevence proti korozi, zmrazení a poškození. Byla vylepšena technologie vytváření topných systémů a dnes je známo mnoho způsobů, jak snížit nevýhody ocelových trubek a zvýšit účinnost systému a prodloužit jeho životnost.

    1. Aby se zabránilo usazování v potrubí, jsou impregnovány tekutinou nosiče energie. A také vyčistit chemikáliemi, které jsou dodávány uvnitř vodou.
    2. Umístění izolace umožňuje vyřešit problém zmrazení a ztráty tepla. Kabel na vytápění, speciální materiály (polyetylen) - vše se může dostat do pohybu. Tato preventivní opatření umožňují vyloučit korozi, tj. snížení expozice oceli.
    3. Rustu je možné vyhnout použitím syntetických povlaků, ošetření kovy, které nejsou náchylné k korozi - pro to začaly používat vrstvu zinku. Trubky s takovým povlakem se velmi rychle začaly těšit nejvyšší poptávce kvůli nízkým nákladům. V porovnání s jinými způsoby řešení vzniku hrdly: nerezové nebo ocelové trubky, které jsou potaženy vrstvou polyethylenu. Velmi rychle se tato metoda rozšířila i do dalších oblastí výroby (v kovových profilech, v dlaždicích, zinek se používá v jiných slitinách, například v litině). Životnost se navíc zvýšila o 10 nebo dokonce 15 let. I když dražší metody prodlužují životnost trubek až na 25 let.

    Kovové trubky pro topný systém

    Typy kovových trubek

    Klasifikace potrubí byla založena na několika kritériích rozdělení na typy:

    • podle rozsahu;
    • podle materiálu;
    • podle hlavních charakteristik modelu: přídavný nátěr a způsob výroby (svařovaný, litý, bezešvý).

    Vzhledem k tomu, že mluvíme o konkrétní aplikaci - o vytápěcím systému doma, máme větší zájem o poslední klasifikační kritérium. Trubky jsou:

    • pozinkovaný;
    • bezešvé nebo svařované (s podélným nebo spirálním švem) nebo lité;
    • vodovod.

    Výrobci také začali kombinovat kovy a zlepšovat vlastnosti. Takže existovaly:

    • masivní žebrová žehla s vrstvou zinku. Ideální pro vytápění jako výměník tepla (teplo);
    • pro zvýšení přenosu tepla na dokončeném potrubí způsobují příčné desky z černé oceli;
    • nerezová ocel s tenkými vlnitými stěnami se může ohýbat, odolná, odolná vůči velkému rozsahu teplot a tlaků.

    Všechny jsou používány v topném systému. Ocelové trubky pozinkované o různých průměrech a délkách jsou vhodnější pro vytápění obytných prostor. Hlavní věc je, že jsou v souladu s GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Tento model stojí 35 tisíc rublů za tunu, 58 za kilogram.

    Jak vytvořit pozinkované výrobky

    Existují pouze dvě hlavní technologie, které vám umožňují nanášet zinek na oceli.

    1. Výrobek z oceli je ponořen do roztoku zinku ohřátého na teplotu 400-450 ° C.
    2. Dražší způsob difuzního povlaku. Vyskytuje se na úrovni atomů. Když se atomy vzájemně vzájemně ovlivňují a vytvářejí tyto speciální podmínky (umístěné v nádobě s práškem), pronikají z látky do jiné látky a vytváří se krystalová mřížka. Tím se vytvoří odolnější zinkový povlak odolnější. Zvýšená ochrana před chemickými a elektrickými vlivy.

    Montáž

    Odborníci tvrdí, že v topném systému je možné položit ocelové trubky.

    Prvním prvkem, kterému majitelé věnují pozornost, jsou závitové spoje. Tepelné zatížení, ke kterým dochází během svařování, vede k vyhoření zinku. Dokonce ani úsporný režim nevyřeší problém. Proto se namísto svařování používají tyto sloučeniny. Jsou spolehlivé, jsou závitové spojky, žlaby. Je nutné, aby stejné potrubí bylo řezáno na samotné trubce. Je to obtížné, ale možné. Existuje však jednodušší způsob - svařování plynem, je bezpečné pro zinek a poskytuje vysoce kvalitní připojení systémových prvků, zejména při použití silně stěnových výrobků (truhlářské systémy). Použití invertorových přístrojů zjednoduší práci.

    Instalace radiátoru

    Instalace chladiče

    Zvažte instalaci pozinkovaných trubek při montáži radiátoru doma.

    • Připravte si nástroj: elektrický nástroj pro řezbářství je vítaný (v jeho nepřítomnosti použijte buď bruska na ocel nebo pilu na kov); soubor; die; viceprezident; plynový klíč č. 1 (pro montážní připojení) a 2 (pro závitové a zátkové zátky).
    • Koupit materiály: galvanizované trubky, ocel DN 20 a armatury potřebné k poklepání na množství zařízení. Například moderní kulové kohouty, ne šroub - to je poslední století. Budou instalovány na vložku do radiátoru, na propojku. Nezapomeňte na tmel - tradiční sanitární lněný materiál. Získejte a impregnaci - barvu, lněný olej nebo silikon.
    • Řezeme nit na stoupači a vložce, s přihlédnutím k délce potrubí s okrajem. Odstupuje od podlahy, stěny 8-10 cm. To by mělo stačit k volnému řezání.

    Pokyny k tématu:

    1. Odstraňte otřepy od konce, zvnějšku, ujistěte se, že vytvoříte úhel pod úhlem, ve kterém se vejde matrice. Použijte soubor nebo jiný vhodný nástroj. Můžete zkrátit konec plynového klíče kvůli nedostatku nejlepších.

  • Upevněte trubky pomocí svěráku nebo svorky. To kompenzuje rotační pohyb desky. Rig lock klíč. Pokud tomu tak není, stoupačka se vypne z radiátoru sousedů.
  • Aby byl proces snadnější a deska nezanechala žádné stopy, aplikujte veškerý olej (například mastný olej).
  • Držák položte na trubku dlouhou stranou, stiskněte co nejvíce. Otočte to ve směru hodinových ručiček. Dokud se závit závitu zcela nevyřízne a dokud se z něj nezmizí.
  • Bude to stačit 5 nití pro trubku a roh a pro sgon v radiátoru - 7-8.

    • Provádíme sestavu závitových spojů. Vlákna obou prvků musí odpovídat. Pokud se vytvoří nová síla, nepotřebujeme to, protože by to mohlo poškodit kloub. Také "nejezděte", dokud se ventil nezastaví. Dokonce i když rukojeť zůstane v nepohodlné pozici pro vás, další úsilí povede k prasknutí v těle. Je lepší zastavit, aniž by se dostal na konec jednoho kola. A obecně buďte velmi opatrní, protože máte k dispozici křehkou mosaz.

    Pohněte pojistnou maticí až 5 mm mezi pouzdro, dokud necítíte odpor. Závit naviják do lumen. Po montáži laku na závity. Protože během práce jsme porušili vrstvu zinku a některé sloučeniny vyžadují dodatečnou ochranu (z litiny z mosazi silnější).

    • Připojte zařízení níže. Nebude se muset umýt. A mosazné prvky se nezlomí, když se na ně náhle nakláníte. V horní trubce bude muset položit jeřáb.

    Navzdory známým nedostatkům budou galvanické trubky pro vytápění používány po mnoho desetiletí. I když se zdá, že jsou spolehlivější než moderní plasty, jejich použití v centralizovaných systémech je zdůvodněno, pokud jsou dodržována preventivní opatření. Za prvé, plán vytápění se vždy vypne, tlak v potrubí neustále skočí, stejně jako teplota. Je nepravděpodobné, že v takových podmínkách se plast ukáže jako silný jako ocel. Za druhé, nemá smysl připojovat k takovým trubkám mocné radiátory.

    Nicméně, uspořádání autonomního systému, můžete vypočítat "strop" tlaku a teploty, zobrazit vlastní plán a upravit všechny konstrukční prvky na vaše výpočty. Pokud nepotřebujete mocný radiátor, je v domě teplo, a to zejména v létě - jediná sezóna, kterou strávíte v zemi, pak nemá smysl utrácet peníze na pozinkovaných trubkách. Můžete upřednostňovat vyztužený polypropylen nebo kovový plast s příslušenstvím. Mimochodem, jsou vhodné pro instalaci autonomního systému s řízenými parametry v podmínkách celoročního bydlení. Zároveň bude instalace potrubí jednodušší než u ocelových výrobků.

    Které potrubí je lepší vybrat pro vytápění: srovnávací přehled

    Otázka, jaká potrubí je lepší pro vytápění, se objevuje při stavbě nebo opravě soukromých obytných nemovitostí. Majitelé domů a bytů žádají od svých konzultantů stavitelství, montážní inženýry a opravářské posádky, ale nedostanou určitou odpověď.

    To je objektivní skutečnost, protože Moderní systémy vytápění se od sebe navzájem značně liší a vyžadují individuální volbu.

    Hlavní kritéria pro výběr trubek

    Aby bylo možné rozumně a správně vybrat potrubí pro systém vytápění pro domácnost, je třeba vzít v úvahu následující položky:

    • typ instalace komplexu potrubí - povrch nebo skrytý (vnitřní);
    • Odhadovaný tlakový výkon - odhad rozsahu od základního až po nejvyšší možný výkon;
    • typ topného systému - autonomní nebo centrální komunikace s gravitací nebo nuceným oběhem topné kompozice;
    • maximální teplota, pro kterou je chladicí kapalina navržena;
    • konfigurační charakteristiky vytápěcího zařízení - jednočinné nebo dvourubkové.

    Pouze znáte všechny tyto faktory, přejděte k výběru typu materiálu potrubí, který se nejlépe projeví v konkrétních specifikovaných podmínkách.

    Typy potrubí pro topné systémy

    Moderní systémy vytápění používají potrubní armatury vyrobené z materiálů, jako je kov nebo plast. První kategorie zahrnuje obyčejnou ocel, legovanou ocel a měděné trubky. Druhá obsahuje polypropylenové, kovoplastové a polyethylenové zesíťované komunikační prvky.

    Všichni mají určité pozitivní vlastnosti a projevují se v různých situacích. Výběr konkrétního typu potrubí se provádí jednotlivě v závislosti na předpokládaných provozních podmínkách a dalších důležitých parametrech.

    Vlastnosti ocelových trubek

    Nedávno byly ocelové trubky používány v převážné většině topných systémů a byly jediným materiálem. Dnes jsou jejich pozice výrazně otřesena a v okolí se objevují vážní konkurenti. Nebylo však možné zcela oddělit ocelové trubky z trhu. Jsou stále úspěšně používány, ale hlavně v autonomních beztřískových kompletech, kde je zapotřebí instalace komunikace s velkým průměrem.

    Mezi hlavní výhody ocelových trubek je vysoká tendence k tepelné vodivosti, nízké lineární roztažnosti s aktivním ohřevem, odolnost vůči intenzivnímu tlaku, bezprecedentní pevnost, a to jak na rovných, tak i přesných délkách, schopnost odolávat agresivním teplotním podmínkám a cenově dostupným nákladům na prvky.

    Mezi nedostatky poukazují na problematickou a časově náročnou instalaci, která je nemožná bez dostupnosti specializovaných drahých zařízení, s nimiž mohou pracovat pouze odborně vyškolení řemeslníci s rozsáhlými zkušenostmi s takovými akcemi.

    Zabraňují procesu uspořádání vytápěcího komplexu a působivých rozměrů potrubí. Není možné dělat všechno sami, je lepší přilákat někoho z přátel nebo příbuzných, kteří mají dovednosti svářečů a montérů. Je snadnější a rychleji pracovat s brigádou, můžete vše uspořádat jasně a přesně a zajistit systém potřebnou těsnost.

    Pro organizaci skrytých topných systémů nejsou ocelové trubky absolutně vhodné. Kov má nízkou prahovou odolnost proti korozi a za vlhkých podmínek rychle koroze, hnilobu a netěsnosti. K odstranění problému je nutné úplné demontování dekorativního povlaku, pokud je potrubí uvnitř budovy, nebo rozsáhlé zemní práce, pokud dojde k problému na cestě do domu.

    Jaký je rozdíl mezi legovanou ocelí

    Legovaná ocel je odolný materiál, který má kromě tradičních nečistot různé přísady, které zlepšují fyzikální vlastnosti kovu. Příkladem dopovaného materiálu je nerezová ocel - je to speciální slitina z oceli obsahující nejméně 12% chromu. Tato přísada zajišťuje odolnost proti korozi a snadnou manipulaci se speciálními nástroji.

    Pro výrobu trubek za použití ocelových plechů za studena nebo za tepla válcovaných v tloušťce 0,4 - 5 mm a 2 - 50 mm.

    Hotové výrobky mají menší váhu než obyčejná ocel, mají dobrou odolnost proti strukturálním škodám a mechanickému poškození. Díky nízkému koeficientu tepelné roztažnosti je při provozu velmi snadné vydržet vysoké teplotní zatížení. Pracují dobře při tlaku až 16 barů.

    Další nepopiratelnou výhodou trubek z nerezavějící oceli je schopnost přepravovat nejen teplonosnou tekutinu, vytápěnou na vysoké teploty, ale také vytápěnou párou.

    Typy nerezových trubek

    Trubky ze slitiny z nerezavějící oceli jsou vyráběny dvěma způsoby: svařované a bezešvé. V prvním provedení jsou plechy s elektrickým svařováním vzájemně propojeny, čímž vzniká podélný nebo spirálový spoj. Aby se zabránilo korozi nízkého stupně, je oblast spojů zvlášť ošetřena a uzemněna.

    Bezešvé výrobky se vyrábějí za studené nebo horké deformace předlitků ze slitin z nerezavějící oceli. Chladným způsobem se vyrábějí tenkostěnné trubky a horké - hrubé stěny. Hotový výrobek má dokonale hladký povrch a vyznačuje se bezprecedentní spolehlivostí.

    Trubky vyrobené s použitím bezešvé technologie se nebojí korozívních projevů, fungují dobře při tvrdých a agresivních provozních podmínkách a klidně vydrží rekordní teploty a obrovský tlak.

    Měděné trubky pro vytápění

    Při výrobě trubek pro topné systémy používejte vysoce kvalitní měď, ve vzácných případech slitinu mědi a zinku, kde objem složky zinku nepřesahuje 5%. Pro snížení úrovně tepelných ztrát a zvýšení atraktivity výrobků je vnější povrch pokryt vrstvou polyethylenu nebo polyvinylchloridu.

    Mezi hlavní výhody měděných trubkových materiálů spočívají především nepřekonatelná pevnost, díky které výrobky s intenzivním používáním sloužily již 100 let a nejsou vystaveny korozi. Jejich tepelná vodivost činí 389,6 W / mK, což značně přesahuje skutečný výkon železa, oceli a kovových plastů.

    Rozsah provozních teplot pro měděné trubky je velmi široký. Dobře fungují jak při vysokých teplotách (až do 250 ° C), tak i při nízkých (do -100 ° C) teplotních podmínkách. Při intenzivním ohřevu se neroztaví, během provozu nepoškrábují ani se neroztvářejí.

    Indikátory tepelné roztažnosti měděných trubek jsou jednoduše minimální. Při pravidelném vystavení chladiva kovu s teplotou vyšší než 90 ° C se každý běžící měřič komunikace prodlužuje o cca 0,1%. Všechny ostatní materiály a zde jsou výrazně nižší než měď.

    Díky schopnosti udržet v průběhu času estetický a atraktivní vzhled, který je vhodný nejen k pokládce nejen vnitřních, ale i vnějších vytápěcích systémů, a může sloužit nejen pro svůj účel, ale i funkci dekorativního vnitřního prvku.

    Z mínusů se odborníci domnívají, že je špatná kompatibilita s jinými kovy a nedoporučuje se používat pro měkké trubky kování nebo jiné tvarovky z litiny nebo nerezové oceli pro levnější účely. Taková "úspora" následně dojde vlastní straně vlastníka, protože chemická reakce mezi prvky nakonec vyvolá korozi celého vytápěcího systému.

    Mezi nevýhody měděných trubek nejčastěji uvádějí jejich vysoké náklady ve srovnání s jinými druhy materiálů.

    Výrazné vlastnosti polypropylenových výrobků

    Polypropylen je pevný netoxický syntetický polymer s vysokými fyzikálně-mechanickými vlastnostmi. Trubky vyrobené z tohoto moderního materiálu vykazují výjimečnou odolnost proti nárazům a opakovaně ohýbatelnou schopnost, nízkou propustnost pro plyny a páry, odolnost proti opotřebení a plnou dielektričnost.

    Díky těmto vlastnostem se materiál z PP vyrábí z trubek, který je aktivně používán pro uspořádání topných systémů jak v průmyslovém měřítku, tak v soukromém sektoru.

    Trubky vyrobené z polypropylenu jsou zahrnuty v kategorii rozpočtových komunikačních částí a mají malou hmotnost, což usnadňuje jejich přepravu a samotnou instalaci.

    Mezi další výhody patří:

    • ideálně hladký vnitřní povrch, který nepřispívá k hromadění vápenných usazenin, což významně komplikuje volnou cirkulaci chladicí kapaliny;
    • rychlá a cenově dostupná instalace, která nevyžaduje použití profesionálního drahého vybavení (veškerá práce může být provedena pomocí železa pro pájení, což je tak snadné, že se snadno "podává" osobě, která je velmi daleko od podobné práce);
    • dlouhá životnost bez ztráty účinnosti (v průměru asi 25 let při plném zatížení);
    • dobrá odolnost vůči negativním teplotám;
    • čistý, estetický vzhled, který se časem nezhoršuje.

    Nevýhody tohoto materiálu zahrnují slabou plastickou tuhost, která v budoucnu může způsobit propadnutí tepelného vedení a v důsledku toho vést ke vzniku trhliny ve spoji nebo zlomení. Chcete-li tento problém vyřešit, neproběhněte fragment. Pro následné správné fungování a obnovení celistvosti topného komplexu bude nutné vyměnit část potrubí umístěnou mezi oběma armatury.

    Typy polypropylenových trubek pro vytápění

    Aby domácí vytápěcí systém pracoval déle a po celou dobu provozu prokázal nejvyšší možnou míru účinnosti, používají se polypropylenové trubky zpevněného typu. Jsou klasifikovány podle typu výztužného materiálu.

    Polypropylenové trubky jsou vyztuženy hliníkovou fólií na vnější vrstvě, ve středu nebo na vnitřní straně. Plechy kovu v tomto případě nemusí být spojité, spojité a vlnité.

    Fólie snižuje skutečné tepelné roztažení materiálu a vytváří difuzní bariéru, která brání pronikání kyslíku stěnami. Výsledkem je, že na stěnách radiátorů a kotle nevzniká sraženina vápníku a nevyvolává oxidační procesy.

    Skleněné vlákno je také účinným výztužným materiálem pro potrubí. Koextruzí se umístí do střední vrstvy polypropylenové trubky. Vzhledem ke skutečnosti, že oba materiály mají podobné složení a základní vlastnosti, při svařování se vytvoří vysokopevnostní slitina, která není vystavena delaminaci ani při dlouhodobém provozu.

    Trubky z polypropylenu se skleněnými vlákny jsou jednoduché a pohodlné instalace, na rozdíl od hliníku nevyžadují další čištění okrajů před pájením, vykazují vynikající zvukově izolační vlastnosti.

    Další moderní výztužný prvek je kompozitní. Je to směs polypropylenu a skleněného vlákna. Přidané do trubky zvyšují adhezní vlastnosti vyztužující vrstvy a zvyšují výkonnostní charakteristiky, jako je pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.

    Zesítěné trubky z polyethylenu

    Zesítěný polyetylén je progresivní materiál vyrobený pomocí moderních technologií. Jedná se o polymer ethylenu s molekulami spojenými napříč chemickým nebo fyzikálním zesíťováním. Má homogenní strukturu, pružnost a vysokou pevnost v tahu.

    Seznam hlavních výhod potrubí ze síťovaného polyethylenu zahrnuje:

    • vynikající smršťovací vlastnosti;
    • schopnost jasně udržet tvar podél stehu, a to i při zahřátí na 200 ° C;
    • vynikající odolnost proti opotřebení během intenzivního provozu;
    • nepřítomnost halogenů a těžkých kovů;
    • Odolnost proti korozívním projevům a zvýšenému tlaku;
    • slabá zranitelnost vůči chemicky aktivním agresivním látkám;
    • normální houževnatost při nízkých teplotách (do -50 ° C);
    • minimální procento roztažnosti kvůli teplu;
    • vhodné pro zapuštěnou montáž;
    • minimální potřeba preventivní údržby.

    Díky své plasticitě je materiál snadno zpracovatelný a nevyžaduje speciální nástroje, speciální odborné schopnosti nebo vážné zkušenosti. Dokonce i amatér, který má po ruce krok za krokem pokyny k popisu potřebné práce, se vyrovná s uspořádáním topného systému.

    Nejvýznamnější nevýhodou zesítěného polyethylenu je vysoká zranitelnost vůči ultrafialovému záření a objektivní technologická nemožnost výroby trubkového materiálu s velkým průměrem.

    Materiál potrubí z kovového plastu

    Kovové výrobky - nejběžnější a praktický materiál pro uspořádání systémů vytápění domů. Harmonicky kombinují výhody plastů a kovů, a to pouze s minimálním pohlcováním nedostatků obou materiálů.

    Kovové trubky mají složitou strukturu a víceúrovňovou strukturu. Vnější plastová vrstva funguje jako pojistka a chrání produkt před agresivními vlivy prostředí. Dále jsou umístěna hliníková fólie a polymer s vyšší hladkou hladinou, které neumožňují nahromadění uvnitř sedimentu a usazenin.

    Speciální lepidlo těsně utěsňuje všechny úrovně, čímž vzniká trvanlivý a současně plastický materiál s dobrými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi.

    Mezi charakteristické rysy kovových trubek patří nejdůležitější:

    • minimální lineární roztažnost pod vlivem chladicí kapaliny, která nevede k deformaci a prohnutí potrubního systému nebo jeho jednotlivých fragmentů;
    • výrazná hladkost vnitřního povrchu, v důsledku čehož se průchod nezabírá a chladicí kapalina cirkuluje v nastaveném režimu;
      dobrá odolnost vůči teplotám (nižší než u kovových dílů, ale vyšší než u jiných plastových výrobků);
    • pevnost v ohybu a prasknutí, plasticita v přípustných poloměrech (pokud je prah překročen, je možná "hala");
    • malá hmotnost, která výrazně usnadňuje instalační proces;
    • odolnost proti korozi;
    • možnost zpracování bez použití speciálního vybavení.

    Nevýhody zahrnují příliš dlouhou životnost potrubních výrobků (až 15 let podle výrobců) a významné náklady na připojení armatur.

    Užitečné video k tématu

    Ve videu informace o tom, jak vybrat nejlepší možnost potrubí pro domácí vytápění.

    Podrobný přehled, užitečné tipy a zvědavé nuance při použití měděných, kovoplastových, polypropylenových a zesítěných částí potrubí z polyetylénu pro vytápění domácností.

    Varianty uspořádání v obytném domě moderního vytápění. Výhody a nevýhody různých způsobů montáže zařízení z kovu a dalších populárních materiálů.

    Rady pro výběr trubek a tvarovek pro topný systém radiátorů. Na jaké materiály je lepší se zabývat, aby zařízení dosahovalo maximální návratnosti s rozumnou spotřebou energetických zdrojů?

    Dokonce i nejzkušenější odborníci nemohou jednoznačně odpovědět na otázku, která potrubí je vhodnější zvolit pro uspořádání vytápění v soukromém domě či bytě. Každý případ bude muset být zvážen zvlášť, s ohledem na konkrétní konstrukci konkrétního vytápěcího systému a finanční schopnosti majitelů nemovitostí.

    Neměli byste si vybrat, a to pouze z ceny. Je lepší se zastavit ve variantě kombinující optimální kvalitu a přiměřenou cenu, jinak byste mohli skončit v pozici lstivého, který dvakrát zaplatil za vykonanou práci. Navíc proces instalace vytápěcího zařízení trvá určitou dobu a přináší určitým nepříjemnostem majitelům bytu.

    Top