Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Jak vyrobit sporák pro vytápění domu s vodním okruhem
2 Palivo
Jak vyrobit kamna pro garáž
3 Krby
Napájení topného systému: zařízení a princip činnosti
4 Palivo
Pravidla pro instalaci pece ve venkovském domku
Hlavní / Palivo

Uzly vazby UO-INNOVENT


Uzel vazby UO-INNOVENT spolu se systémem automatického řízení ventilačních a topných jednotek poskytuje:

a) udržování požadované teploty přiváděného vzduchu regulováním teploty a množství (průtoku) horké vody procházející výměníkem tepla (regulace výkonu výměníku tepla) - mícháním vratné vody do přímé vody prováděné řízeným dvoucestným ventilem;

b) ochrana před zamrznutím vody ve výměníku tepla zvýšením cirkulace vody v něm - pomocí cirkulačního čerpadla

Vzhledem k tomu, že tepelné závěsy a klimatizační jednotky pracují pouze na teplém vnitřním vzduchu, je nebezpečí jejich zamrznutí minimální. Proto v potrubní jednotce pro tepelné záclony a vzduchotechnické jednotky neexistuje oběhové čerpadlo a propojky.

c) možnost opravy oběhového čerpadla a dvoucestného ventilu bez zastavení provozu zařízení - pomocí obtokových a procesních ventilů (v závislosti na použití vázací jednotky);

d) pracovat s výměníkem tepla bez ohledu na výrobce, materiál (měď-hliník nebo bimetal) a konstrukce (s nebo bez obtokového ventilu);

e) možnost měřit pokles tlaku vody jak v režimu nepřetržitého řízení, tak v režimu měření měření pomocí tlakoměrů na vstupu a výstupu.

Ohřívač vzduchu v Kotelniki

Kotelna pro zásobování topnou vodou

DESIGN PRESTIGE LLC> https://resant.ru/

Telefon: 8 (495) 744-67-74

Zajišťujeme služby pro instalace topných systémů, dodávky vody pro soukromé venkovské domy, vily, organizace. Dodáváme vybavení pro práci se slevami.

Naše služby:

Vytápění:

Montáž, projektování, opravy servisu. Vytápění podle typu: autonomní, voda, soukromé, dřevo, individuální, plyn, přírodní.

Napájení:

Autonomní přívod vody ze studny a studny. Instalace vodovodního systému pro trvalé a přechodné bydlení a užívání domu. Provádíme údržbu vodovodních systémů: výměnu čerpadla, výměnu hydroakumulátoru, instalaci automatického řízení čerpadla.

Kotelna:

Pro soukromé domy a průmyslové podniky. Instalujeme kotel, distribuční moduly topných okruhů, instalujeme automatizační prvky pro řízení teploty.

Všechna práce jsou hotová. +7 (495) 744-67-74 LLC DESIGN PRESTIGE

LLC DESIGN PRESTIGE.

Podobné materiály na webových stránkách společnosti

Technické parametry РРД-105 Typ: Tlakový regulátor РД Rozsah nastavení, MPa: 0,05-0,35...

Hlavní stránka »Video» Topení ve venkovském domě. "Jak to funguje...

Specifikace: Výrobce: ProthermSeries: Grizzly KLO typ kotle: gasČlánek: 150KLOR12Jednoduchý výkon, kW: 150Position type: floor typePalivo: natural gasNumber okruhů: single circuitKPD,...

Uzly přívodu tepla ventilačních jednotek

Potřeba instalovat řídicí jednotky

Instalace sacího ventilačního systému v souladu se základními požadavky regulačních dokumentů musí dodat čerstvý venkovní vzduch, předehřátý na určitou teplotu. Teplota přívodního vzduchu musí odpovídat typu větrané místnosti v případě všeobecné ventilace nebo procesu v případě jakéhokoli výrobního cyklu.

Princip fungování odsávacího ventilačního systému.

Kromě toho by teplota vzduchu měla být konstantní bez ohledu na venkovní teplotu a úpravu teplotního grafu chladicí kapaliny. To znamená, že při ochlazování a snižování teploty na ulici ohřívací síť zpravidla zvyšuje teplotu chladicí kapaliny a teplota vzduchu na výstupu ze vstupní instalace musí zůstat na dané úrovni.

V důsledku toho není tepelné zatížení během doby ohřevu konstantní a chladicí kapalina by měla být regulována. V opačném případě dochází k nadměrné spotřebě energie, zvýšené teplotě a nadměrnému přehřátí budov, což může negativně ovlivnit životní pohodu nebo technologický proces.

Ohřev vzduchu probíhá v ohřívačích s přívodem vzduchu, jejichž počet se může lišit v závislosti na přijatém schématu dodávek tepla. Nejběžnější varianty instalací s jedním topením, ale mohou existovat dva nebo více.

Ohřívače jsou navrženy tak, aby ohřívaly vzduch v napájecím a větracím systému.

U některých institucí, kde je v přechodném období roku potřebné také topení vzduchu, jsou k dispozici dva samostatné okruhy systému zásobování teplem. Jeden ohřívač pracuje na jaře a na podzim, druhý obrys v zimním období. V případě extrémních mrazů, když hlavní ohřívač vzduchu nebude vyrovnávat zatížení, druhý může ohřívat vzduch na nastavenou teplotu.

Instalace vzduchotechnického systému ventilace.

Také jednou z hlavních výhod této schématu je téměř 100% zálohování povrchu přenosu tepla. V případě nouzových situací, kdy jeden ohřívač selhal nebo se rozmrazil, bude druhý ohřívač připojen k práci a zcela zvládne hlavní funkci. Při výpočtu instalace je proto žádoucí poskytnout dva identické ohřívače s povrchem odpovídajícího maximálního výkonu obou provozních režimů.

Při výpočtu jednotky klimatizace může dojít k situaci, kdy zvolený ohřívač v maximálním režimu produkuje tepelnou energii, která je mnohonásobně vyšší než požadovaná. To je způsobeno omezeným počtem velikostí ohřívačů od výrobce. Proto, aby byla zajištěna konstantní teplota přívodního vzduchu, je nutné instalovat regulační jednotky topného systému na každý topný okruh a na každé instalaci. Řízení těchto uzlů nastane z automatizačního systému všech ventilačních systémů komplexu.

Možnosti klasifikace pro zařízení pro řízení výkonu

Systém napájení přívodu tepla může pracovat v několika základních režimech:

  • Pokud během provozu ventilačních systémů dochází k postupné nebo postupné změně teploty vody při konstantním průtoku, pak je obvyklé říci, že toto místo využívá vysoce kvalitní regulaci. Používá se v kotlících nebo v jednotlivých tepelných místech, tj. Změna parametrů chladicí kapaliny nastává přímo v celém systému vytápění. Teplota teplé vody se nastavuje podle zvláštního rozvrhu dodávky tepla v závislosti na změnách venkovní teploty.
  • Pokud dojde ke změně tepelného zatížení při změně množství chladicí kapaliny vstupující do zařízení, tj. Při konstantní teplotě, postupně se mění tok horké vody. Zde se zabýváme kvantitativní regulací.
  • Pomocí kvalitativně-kvantitativního způsobu regulace dochází k úpravám teploty v systému dodávání tepla (nebo zdroji tepla) a změna průtoku chladicí kapaliny je u každé instalace zonální ve vlastním režimu. Jedná se o poměrně složitou metodu regulace, ale nejčastěji se používá v systémech zásobování teplem pro ventilaci. Může být implementován pouze při instalaci automatizačního systému.

Základní diagramy řídicí jednotky

Existuje alespoň několik základních režimů páskování ohřívačů, které mají zásadní rozdíly ve zvolené řídicí schémě a zdroji dodávek tepla. Neexistuje jednoznačná odpověď, která z níže uvedených schémat je správná, vše závisí na velkém množství faktorů (zdroj tepla a jeho schopnosti a požadavky na nosič tepla, již nainstalované síťové zařízení, volný tlakový rozdíl na vstupu do budovy atd.).

Pokud systém přívodu topného vzduchu pracuje na diferenciální síti a je připojen přímo bez mezivědačů, je jako řídící těleso instalován obousměrný lineární regulační ventil (schéma č. 3), který absorbuje přebytečný diferenciál v místě připojení a provádí hlavní funkci omezení průtoku vody ohřívač vzduchu. K ochraně proti zamrznutí ohřívače je na vnitřní obvod ohřívače instalováno oběhové čerpadlo, které zajišťuje konstantní průtok při instalaci pomocí přídavného propojky. Jedná se o klasickou metodu kvantitativní regulace zón na každé jednotce klimatizace.

Neméně časté jsou topné okruhy ohřívačů s třícestnými ventily instalovanými. Tyto schémata mohou pracovat v různých režimech řízení, v závislosti na poloze ventilu a propojovacím bodu.

Trojcestné ventily mohou pracovat v režimu oddělení vodních toků nebo jako míchací těleso (schéma č. 4). Je-li ventil instalován tak, že v závislosti na potřebách vytápění zařízení se otevře nebo zavře port A (ze strany topné sítě) a chladicí kapalina protéká obtokem klanu (porty B a AB), uskutečňuje se nejběžnější schéma kvantitativního řízení. Jeho aplikace je zpravidla omezena poklesem tlaku v systému ústředního vytápění, a proto se nejčastěji používá v autonomních topných systémech. Při návrhu takového schématu je však třeba vzít v úvahu, že průtok v systému dodávek tepla nebo zdroji tepla není konstantní, a proto musí být čerpací síťové zařízení vybaveno frekvenčními měniči.

Pokud je potřeba zajistit konstantní proudění ze zdroje tepla, pak v předchozím schématu byste měli před ventilem přidat můstek s zpětným ventilem a instalovaným vyrovnávacím ventilem (schéma č. 5).

Pokud v okruhu změníme propojku a ventil na místě a cirkulace vody ve vnitřním okruhu se provede přes propojku, pak tlak oběhového čerpadla bude v tomto případě nižší o hodnotu hydraulického odporu ventilu. Průtok chladicí kapaliny z topné sítě zůstane konstantní a ventil bude pracovat při volném poklesu tlaku (schéma č. 6).

Zdroj tepla určuje volbu regulačního uzlu.

Ve fázi návrhu ventilačních systémů a systémů dodávky tepla s přívodem tepla závisí výběr schémat a typ ohřívačů v závislosti na samotném zdroji tepla.

Takže například jednotlivé kotelny zpravidla nevyžadují teplotu vracené chladicí kapaliny, ale rozdíl v topném systému musí být konstantní. To znamená, že regulační ventil by neměl být uzavřen na straně topné sítě, nebo by měl být zajištěn propojka pro tok vody přes něj do vratného otvoru, když se přívodní otvor ventilu zavře. Takové schémata zahrnují zejména jednotku páskování ohřívačů, vyrobenou ve 2. verzi (schéma č. 4). Vodní kotle tedy pracují s konstantním průtokem a při nedostatku chladicí kapaliny se nebudou přehřívat.

Jednotka vazby ohřívače s třícestným ventilem bez propojky může být použita pro ústřední vytápění s nezávislým připojením přes deskový výměník tepla. To je způsobeno nízkými limitními parametry chladiva: maximální teplota (u mosazných regulačních ventilů je to asi 110 ° C a tlak litiny je 90-95 ° C) a pracovní tlak zpravidla nepřesahuje 10 atm. V sítích ústředního vytápění jsou možné maximální teploty kolem 150 ° C a pokles tlaku až 16 atm. Vzhledem k tomu, že přímý vstup je během provozu trojcestného ventilu uzavřen, bude v topné síti docházet k proměnlivému průtoku. Hlavním požadavkem je instalace měniče kmitočtu na síťovém čerpadle, který nastaví provoz systému na různé parametry. Tato schéma je také použitelná pro práci s kotlem, pokud jsou splněny všechny výše uvedené požadavky.

Schéma zapojení ohřívačů č. 3 je nejuniverzálnější a má prakticky jednu kontrolu a regulaci, avšak s vyššími náklady. Hlavní rozdělení konstrukce obvodu s dvoucestným sedlovým ventilem bylo použito v závislosti na vytápěcí síti. Během provozu okruhu jako celku dochází k tzv. "Kontrole zpětného toku", když automatizace sleduje a řídí pomocí ventilu maximální teplotu chladicí kapaliny, která se vrátila do topné sítě. Ze strany centrální tepelné sítě je zpravidla dostatečně velký přebytkový diferenciál, který umožňuje zvolit průměr ventilu podle vypočteného součinitele průtoku Kv. Průměr ventilu může být mnohem menší než průměr systému a v důsledku toho setrvačnost odezvy a odezvy topného systému bude mnohem vyšší než u schémat s třícestnými ventily.

Hlavní zařízení topných těles. Výběr a výpočet

Součástí tepelných rozvodů vzduchotechnických jednotek, vyrobených podle různých schémat, je zpravidla stejné zařízení. Takové sestavy se liší pouze v místě instalace, sytosti výztuže a metodě výběru.

Při výběru zařízení pro topná tělesa existuje několik obecných pravidel a doporučení:

  • Při výběru jednoho nebo druhého ventilu je nutné pečlivě zkontrolovat technické parametry jak maximálního pracovního tlaku, tak maximální teploty.
  • Nedoporučuje se kupovat hotové směšovací jednotky, které jsou vybrány na základě průměrných podmínek, aniž by byly brány v úvahu důležité parametry, jako je volný pokles tlaku v systému, druh chladiva, průtok, typ zdroje tepla, potřeba frekvenčního řízení a tak dále.
  • Průměr uzavíracích ventilů, stejně jako zpětné ventily a bahenní pasty by neměl být menší než průměr potrubí.
  • Průměr potrubí systému zásobování teplem je určen jako výsledek hydraulického výpočtu založeného na vypočteném (požadovaném) průtoku nosiče tepla, typu nosiče tepla (vody nebo nízkotalých kapalin) a materiálu potrubí. V žádném případě by neměl být průměr zásobníků tepla vybrán na základě připojovacích otvorů ohřívače. Je vybrán POUZE pomocí VÝPOČTU!

Ventily

V případě nouzového vypnutí topného systému je nutné vypnout proud vody, například k odstranění netěsností, k provádění servisních nebo auditorských prací apod. Jako uzavírací ventily se používají jako ocelové nebo mosazné kulové kohouty (nejlépe s plným vývrtem) nebo příruby s přírubou.

U tepelných zdrojů s průměrem potrubí až 40 mm je obvyklé instalovat závitové ventily a příruby o průměru nad 50 mm.

Pro usnadnění montáže nebo demontáže součástí by měly být závitové kování vybaveny oheňovými ořechy, jinak označovanými jako "americké ženy nebo rukávy".

Zpětné ventily

Zpětné ventily se používají v řídicích jednotkách, aby se zabránilo zpětnému proudění vody do topného systému v případě otevření nebo zavření regulačních ventilů. Nebo je to možné, když je systém zásobování teplem nevyvážen, je v systému instalováno velké množství instalací a když se změní průtok výměníku tepla, může se navzájem překrývat. Proto jsou zpětné ventily instalovány na vratném potrubí a na propojce zdroje tepla.

Regulační ventily a pohony

Dvoucestný nebo třícestný regulační ventil je hlavní pohon, který změnou průtoku nebo směšováním média pro přenos tepla umožňuje nastavit výkon ohřívače vzduchu v závislosti na potřebě vytápění zařízení. Další důležitou funkcí provozu ventilu je zabránit mrazu během provozu zařízení v zimě. Když automatika obdrží po ohřívači signál o kritických teplotách chladicí kapaliny a vzduchu, servopohon co nejvíce otevře regulační ventil k průtoku.

Výběr ventilu se provádí na základě stanovení průtokového koeficientu Kv, což znamená, jaký druh průtoku chladicí kapaliny projde ventilem v otevřeném stavu se ztrátou 10 metrů.

Velikost řídicího ventilu nelze zvolit podle průměru potrubí nebo otvorů ohřívače. Čím menší je Kv nebo průměr ventilu, tím rychleji se odezní na změny parametrů vzduchu nebo topného systému, což znamená, že systém nebude setrvačný.

V systémech dodávky tepla vstupních zařízení se zpravidla používají dvou- a třícestné ventily. Dvojcestné ventily pracují pouze v systémech se změnou průtoku chladicí kapaliny a třícestných ventilů buď jako směšovací nebo pro oddělení tepla.

Měřící armatury: manometry a teploměry

Tlakoměry a teploměry jsou nezbytným nástrojem pro vizuální sledování výkonu topného systému. Teploměry jsou obvykle instalovány na přívodní a vratné trubce přímo na ohřívači. Manometry jsou namontovány na skupině čerpadel a monitorují provoz čerpadla a vizuálně určují vytvořený diferenciál. Tlakoměry jsou instalovány před a po jímce - pro určení stupně znečištění a na napájecí a vratné potrubí topné sítě před vázací jednotkou - pro řízení volného diferenciálu požadovaného pro plnou funkci regulačního ventilu.

Odvzdušňovací ventily a odbočky pro odvodnění systému

Automatický odvzdušňovací ventil

Pro odvzdušnění po naplnění systému a během provozu se doporučuje instalovat automatické odvzdušňovací ventily do výřezových uzlů. Je vhodné je namontovat na speciální porty zabudované v rolích ohřívače v horní části tělesa nebo v nejvyšším bodě potrubí řídící jednotky.

Jeřáby pro vyprazdňování ohřívačů a vypouštění části topného systému by měly být instalovány v nejnižším místě řídící jednotky nebo na spodní straně ohřívače.

Vyvažovací ventily

Pokud má systém přívodu tepla několik vzduchotechnických jednotek pracujících ve svém vlastním nezávislém režimu, teplo toků v potrubí nebude konstantní a může se významně lišit od sebe. Abyste se vyhnuli stlačení ze strany chladicí kapaliny, proveďte vyvažovací ventily. Jejich hlavním a hlavním úkolem je přetlakové přetlak a vyrovnání distribuce toku vody mezi ohřívači podle potřeb. Vyvažovací ventily instalované na vratných potrubích vytvářejí vzájemné hydraulické spojování ohřívačů.

Výběr ventilů se provádí analogicky s volbou regulačních ventilů, přičemž se bere v úvahu koeficient Kv. Počátečními údaji pro určení velikosti ventilu je nadměrná tlaková ztráta, kterou musí vyrovnávat vyvažovací ventil, a odhadovaný průtok v síti.

Oběhové čerpadlo

Cirkulační čerpadlo vnitřního obrysu vázací jednotky je navrženo tak, aby zajistilo nepřetržitou cirkulaci vody v ohřívači vzduchu. Tím se minimalizuje riziko hrozícího "rozmrazení" ohřívače při nízkých teplotách v ulici. Hlavním účelem čerpadel je však překonat hydraulický odpor v regulované oblasti, tj. Ve všech funkčních prvcích směšovací jednotky, vyložený z tlaku topného systému.

Pod regulovanou oblastí se zpravidla předpokládají ohřívače, potrubí, uzavírací a vyvažovací ventily, zpětné ventily a jímka. Řídící ventil může být součástí regulované oblasti v závislosti na přijatém diagramu vazby ohřívače. Pokud je v sestavě potrubí namontován řídicí ventil tak, že chladicí kapalina cirkuluje ve vnitřním okruhu přes propojku samotného ventilu s uzavřeným přímým otvorem, je ventil součástí cirkulačního okruhu. V takových případech je hlava čerpadla definována jako součet hydraulických odporů všech prvků regulované oblasti. Je třeba si uvědomit, že v případě, kdy chladicí kapalina ve vytápěcím systému není voda, měl by být hydraulický odpor všech prvků regulované části a návrhového proudu nastaven v závislosti na viskozitě a hustotě chladicí kapaliny. Hydraulické ztráty na skřítcích by měly být zváženy s 50% zanedbáním.

Pokud je řídicí ventil provozován na diferenciální síti (schéma č. 3), ztráta tlaku na ventilu není při výpočtu hlavy čerpadla brána v potaz.

Při výpočtu odporu potrubí vůči tření je nutné vzít v úvahu všechny tlakové ztráty na větvích, rohách a zatáčkách. Ujistěte se také, že vezmeme v úvahu drsnost stěn potrubí v souladu s vybraným materiálem.

Všechny tlakové ztráty na prvcích páskové sestavy by měly být určeny pouze při provozním průtoku chladicí kapaliny a ne v souladu s maximální průtokem ohřívače, který může chybět.

Výběr cirkulačních čerpadel se provádí podle technických katalogů výrobců podle provozních bodů (odhadovaný průtok vody a požadovaný tlak). Nejčastějším typem čerpadla v uzlech jsou třístupňová čerpadla s mokrým rotorem. V případě, že je požadována plynulá změna průtoku v okruhu ventilace přívodu, použije se čerpadlo s integrovaným frekvenčním měničem.

Gryazevik

Gryazeviki jsou filtry pro mechanické čištění chladicí kapaliny, zpravidla o velikosti ok asi 500 mikronů. Ve starších topných systémech obsahuje teplá voda spoustu suspendovaných částic, písku nebo stupnice. Všechny tyto kontaminanty mohou vypnout regulační ventily a cirkulační čerpadla. Proto je instalace gryazhevikov přímo před zařízením nezbytným předpokladem pro zachování zdraví a záruky.

Ochrana ohřívačů před rozmrazováním. Chladicí kapaliny ve ventilačních systémech

Počet a účel ohřívačů v zařízeních pro větrání čerstvého vzduchu se může lišit v závislosti na složení zařízení a účelu jeho práce. Ohřívače mohou být první ohřev, druhý ohřev, s předehříváním před deskovými výměníky tepla, oddělený pro provoz v různých obdobích roku nebo použitý pro ohřev na oddělených větvích potrubí, pokud jsou teplotní podmínky provozovaných prostor odlišné.

Proto je třeba připomenout, že ohřívače předehřívače nebo první topné těleso vždy pracují na "ostrém" vzduchu. To znamená, že do ohřívačů vstupuje vzduch s velmi nízkou teplotou. V podmínkách kontinentálního klimatu je nebezpečí rozmrazování topných těles velmi vysoké v době spuštění zařízení v zimě nebo při nové výstavbě, kdy dochází k častým přerušením napájení a přerušení dodávky horké vody.

Důvody zmrazení vody v ohřívačích v zimě mohou být obrovské množství: od náhodného uzavření ventilu na vstupu na poruchu v systému napájení a automatizaci. Také nejčastější příčinou rozmrazování je špatná volba obvodu, nízká tlaková ztráta topného systému, nesprávný výběr regulačního ventilu a pohon s dlouhou dobou odezvy.

Zastrčený ohřívač vzduchu

Měli byste také vědět, že ideální volbou pro řízení řídicích ventilů je pohon s analogovým řízením na signálu 0-10V. Neméně vzácnou příčinou rozmrazování systému je nekonzistentní provoz systémů pro přívod a odsávání. Například se často stává, že instalace ve vodě jsou odpojena během pracovních hodin, a výfuk z nějakého důvodu i nadále pracuje a v budově se vytváří vzduch. Pro doplnění vzdušné rovnováhy se začne nasávat vzduch prostřednictvím všech dostupných netěsností, a to i přes netěsnou vzduchovou klapku. Když je tedy automatizační systém vypnutý a senzory jsou necitlivé, signál nízkých teplot nevydává příkaz pro automatické zapínání vytápění topného systému a voda ve výměníku tepla zamrzne.

Video o odmražení sacího ohřívače vzduchu:

Svazky ohřívačů musí být samozřejmě vybaveny potřebným počtem senzorů a ochranných termostatů, které jsou doplněny řídicími skříněmi, avšak v případě výpadků napájení nebo nedostatečného výkonu nebude automatizační systém schopen chránit ohřívače. Jedinou možností, jak ochránit systém před rozmrazováním se zárukou 100%, je naplnit ho nízkotlakým chladivem.

Hlavní výhodou nemrznoucí kapaliny je nízká krystalizační teplota, nepřítomnost tepelné roztažnosti v zmrazeném stavu, která nevede k přerušení stěn ohřívačů vzduchu. Složení tekutin s nízkým bodem tuhnutí zahrnuje aditivní soupravy, které chrání potrubní systém před korozí, minimalizují kavitaci a zabraňují srážení během ohřevu nebo chlazení systému.

Použití nízkoteplotních chladicích kapalin v některých topných systémech je omezeno maximální maximální teplotou 95-100 ° C, nad kterou bude docházet k rozkladu chemického složení. Proto by měl být v samostatném teplotním bodě na výměníku tepla oddělující médium (voda-NRT) instalován regulátor teploty nebo ventil, který bude chránit obvod systému zásobování teplem před nárůstem teploty nad kritickou.

V systémech dodávek tepla se používají zpravidla směsi ethylenglykolu nebo propylenglykolu, které se liší jak cenou, tak aplikací. Etylenglykol je nejlevnější chladicí kapalina, proto se nejčastěji používá ve strojírenských systémech. Směsi propylenglykolu se používají v bezpečných průmyslových odvětvích, kde v případě odtlakování systému může toxická chladicí kapalina přinést potenciální ohrožení života nebo narušení technologického cyklu. Tyto požadavky se nacházejí hlavně v potravinářském průmyslu nebo v zdravotnických zařízeních.

Nízkotlaké chladivo s krystalizační teplotou -30 ° C obsahuje 40% ethylenglykolu smíchaného s destilovanou vodou. Hlavním rysem všech chladicích plynů na bázi ethylenglykolu je tvorba plastického gelu při nízkých teplotách, která nevytváří roztržení trubek ohřívače nebo tvorbu trhlin v svařovaných spojích.

Nízké zmrazení chladicí kapaliny s krystalizační teplotou ≥ 65 stupňů se nedoporučuje pro použití v topných systémech, ale mělo by být zředěno vodou na požadovanou koncentraci.

Po naplnění sítí roztoky ethylenglykolu by měl být systém důkladně zalomen, protože je pravděpodobné, že v bodech závitových spojů dojde k malým únikům nebo únikům. To je způsobeno nízkým povrchovým napětím všech chladících kapalin a schopností pronikat do všech mezer a uvolněností systému.

Při provádění hydraulického výpočtu systému zásobování teplem, který bude naplněn roztokem ethylenglykolu, je třeba vzít v úvahu, že průtok chladiva bude o 8% více vzhledem k průtoku vody a tlak čerpacího zařízení by měl být v průměru zvýšen o 54%. Při výběru průměrů průřezů potrubí je nutné vzít v úvahu zvýšenou viskozitu tekutin pro přenos tepla a v případě potřeby zavést změnu zvýšení průměru.

Páskovací ohřívací kotel s vlastními rukama: schémata pro podlahové a stěnové kotle

Ohřev kotle na vytápění je systém potrubí a zařízení určených pro chladiče chladičů. Jednoduše řečeno, je to všechno kromě baterií. Nebojte se spousty potrubí, zařízení a procesních kroků. Po přečtení článku budete moci tuto práci udělat.

A pokud je uspořádáno, aby ohříváním kotle vlastním rukama, bude sloužit déle a vybírá méně prostředků.

Volba výkonového kotle

Prvním krokem je výběr topného kotle, jehož výkon je třeba vopred rozhodnout.

Výpočet požadovaného výkonu topné jednotky je ovlivněn mnoha faktory, a to:

  • objem budovy;
  • počet oken a celková plocha zasklení;
  • počet a plocha dveří;
  • tepelná vodivost materiálů používaných při konstrukci stěn;
  • stupeň izolace nosných konstrukcí;
  • průměrná roční teplota v oblasti výstavby;
  • umístění budovy, tj. na kterou stranu světa se objevuje hlavní, tradičně nejskvělejší fasáda?

Existuje však průměrná hodnota, která bez hloubkových výpočtů umožňuje určit požadovaný výkon.

U prostředního pruhu můžete jako počáteční bod (jako vodítko) nepřijímat 1 kW na 10 m² vyhřívaného prostoru. K předpokládanému výkonu topení kotle je třeba přidat zásobu nejméně 20%.

Dále musíte rozhodnout o typu vytápěcího kotle: autonomní nebo ruční naplnění.

Typy topných kotlů

Běžně lze kotle rozdělit na autonomní a ruční zatížení. Autonomní kotle podle použitého paliva jsou:

  • tuhé palivo;
  • elektrické;
  • plyn;
  • kapalné palivo.

Pořadí v seznamu určuje náklady na vytápění v závislosti na typu paliva: plynové kotle budou nejlevnější k provozu.

Kotle jsou vybaveny automatickou údržbou stanovené teploty chladicí kapaliny. Mohou pracovat po celý rok. K dispozici je nástěnná montáž a podlaha.

Pro ruční naplnění kotlů jsou kotle na tuhá paliva. Palivem je dřevo, rašelina, uhlí. Vyžaduje zásah člověka k naplnění paliva. Zachování požadované teploty chladicí kapaliny je také odpovědností osoby.

Provádění kotlů - venkovní. Vybaveno minimální sadou automatizace. Topné kotle jsou jedno- a dvoukruhové. Na dvoukruhový kotel, který je konstruován pro ohřev teplé vody, je připojen systém přívodu vody.

Č. 1 - nezávislé topné kotle

Ve většině moderních plynových kotlů pro nezávislý ohřev se automaticky udržuje teplota nosiče tepla.

Uvnitř jednotky je výměník tepla, vyhřívaný hořákem na kapalném nebo plynném palivu. Snímač teploty kotle neustále sleduje teplotu chladicí kapaliny.

Jakmile teplota dosáhne nastavené hodnoty, hořák zhasne a ohřev se zastaví. Když teplota chladicí kapaliny klesne pod předem stanovenou mez, hořák se znovu zapálí.

Takové cykly tlumení zapálení se mohou vyskytnout poměrně často, není nic špatného.

Velká většina nainstalovaných topných kotlů ohřívá chladicí kapalinu zpracováním plynu nebo kapalného paliva. To usnadňuje rozšířené zplyňování a vysoká spolehlivost kotlů.

Výhody kotlů na plyn a olej:

  • snadná údržba;
  • mnoho bezpečnostních systémů, často duplicitní;
  • část zařízení je součástí sady (oběhové čerpadlo, manometr).

Nepochybnou výhodou je vysoká účinnost, která je v průměru 98%.

  • při absenci elektřiny se celý systém zastaví, vzniká hrozba rozmrazování;
  • vysoká cena;
  • cirkulační čerpadlo pracuje nepřetržitě;
  • mohou být použity pouze v uzavřených systémech.

Při instalaci samostatného kotle je třeba vzít v úvahu fixní náklady na elektrickou energii. Oběhové čerpadlo běží nepřetržitě, bez ohledu na to, zda je topné médium zahřáté nebo ne.

Č. 2 - ruční vkládání kotlů na tuhá paliva

U kotlů na tuhá paliva dochází k nakládání a vznícení paliva ručně. Nastavení intenzity hořící nádoby se provádí v omezeném rozsahu. Provozní doba je určena časem hoření paliva u jedné zátěže.

Kotle na tuhá paliva jsou nejuniverzálnější řešení, jejich výhody zahrnují:

  • nezávislost na elektřině;
  • mohou být použity v uzavřených a otevřených systémech;
  • nízká cena

Jednotky tohoto typu pracují s nejvíce dostupným typem paliva.

Existují významné nedostatky:

  • obvykle přicházejí s minimální sadou zařízení;
  • vyžadují neustálé sledování osobou;
  • mají nízkou účinnost.

K vyřešení tradičních "zimních" problémů může být jedním z možností použití dvou různých typů kotlů v jednom topném okruhu.

V normálním režimu pracuje autonomní kotel a v případě nehody na plynovém nebo elektrickém potrubí je ruční spuštění topného tělesa na tuhá paliva.

Taková schéma neumožní přehřátí topného systému a zmrazení. Druhou možností může být použití speciální nemrznoucí chladicí kapaliny - nemrznoucí kapaliny.

Volba topného okruhu kotle závisí převážně na typu vytápěcí jednotky.

Typy a schémata vytápění

Účelem topného systému je přenášet tepelnou energii z kotle na radiátory. Přenos energie se provádí prostřednictvím cirkulace chladicí kapaliny.

Topný okruh lze realizovat následujícími způsoby:

  • otevřený jednorázový schéma;
  • uzavřený schéma jednoho potrubí;
  • uzavřený dvoutrubkový schéma.

Dvou-trubkové uzavřené topení schéma je nejvíce progresivní, má nejvyšší účinnost. Je však nejdražší a obtížněji realizovatelná.

Při zahřátí se v topném systému zvyšuje objem chladicí kapaliny, přebytečná chladicí kapalina se shromažďuje v expanzní nádrži.

Během chlazení nastává reverzní proces: chladicí kapalina se snižuje a ohřívací systém nasává chladicí kapalinu z expanzní nádrže. Podle způsobu uspořádání expanzní nádrže jsou systémy rozděleny na otevřené a uzavřené.

Otopný systém topení

Při otevřeném systému je expanzní nádoba otevřená a volně komunikuje s atmosférou. Obecné uspořádání je následující: topný kotel je umístěn v nejnižším bodě, expanzní nádrž je nahoře vzhledem k topnému tělesu.

Čím vyšší je rozdíl mezi výstupem a horním radiátorem, tím lépe.

Cirkulaci chladicí kapaliny v otevřeném jednorádovém systému dochází přirozeně, ohřátá voda nebo její směs s nemrznoucí kapalinou způsobenou gravitačními pohyby.

Když chladicí kapalina ochlazuje, stává se těžší, čímž se postupně snižuje na nižší úroveň systému. Těžká záležitost tlačí lehčí, teplejší chladicí kapalinu. Neustále se střídají, tj. Chladicí kapalina se pohybuje po kroužku topného systému.

Taková organizace topného systému má své výhody:

  • nejjednodušší schéma;
  • není potřeba elektrického proudu, protože chladicí kapalina se pohybuje gravitací;
  • nízká citlivost na nouzové zvýšení tlaku (například při varu).

K vybudování systému s přirozeným prouděním chladicí kapaliny bude mít nejmenší část peněz, protože nemá smysl vybavit ho automatickým zařízením, obtokovými ventily nebo oběhovým čerpadlem.

Bohužel existují významné nedostatky:

  • konstantní kontakt chladiva se vzduchem vede k znečištění plynem;
  • možnost chlazení chladicí kapaliny za studena;
  • relativně pomalá cirkulace chladicí kapaliny;
  • není možné dosáhnout stejné teploty radiátorů;
  • Je vyžadováno velké množství chladicí kapaliny.

Při otevřeném systému vede konstantní kontakt chladiva s atmosférickým kyslíkem ke zvýšené korozi potrubí a radiátorů. Tvorba různých znečišťujících látek obecně snižuje účinnost topného systému.

U hliníkových a bimetalových radiátorů nefunguje takový systém dobře.

Jednoduchý jednopatrový topný systém je nejjednodušší a nejméně výkonný. Aplikuje se na ruční nakládání kotlů. Používá se především pro vytápění malých soukromých budov na jednom a dvou podlažích.

Uzavřená schéma topného systému

Při uzavřeném schématu topného systému je expanzní nádrž vyrobena ve formě ocelových nádrží, uvnitř kterých je gumová baňka nebo membrána pod tlakem vzduchu. Při rozpínání nosiče tepla se hruška zmenšuje a uvolňuje další objem.

Nucený oběh chladicí kapaliny umožňuje zahřívání všech radiátorů mnohem rychleji a rovnoměrněji.

Současně se tepelný nosič pomocí speciálních odvzdušňovacích ventilů jednou zbaví všech přítomných plynů. Potrubí zůstává čisté a nedochází k korozi.

Rozmístění kotle a expanzní nádoby může být libovolné: kotel může být v suterénu nebo v prvním patře. Expanzní nádoba je obvykle instalována v blízkosti kotle.

Výhody uzavřeného systému:

  • čisté chladivo;
  • zaručený oběh
  • bez umístění zařízení;
  • minimální množství chladiva;
  • malý průměr potrubí.

Nevýhody uzavřeného systému: konstantní přetlak, zvýšené náklady.

Uzavřený vytápěcí systém s jedním potrubím zůstává poměrně nenákladný a umožňuje použití všech typů kotlů.

Jednoduchá topná soustava

Podle způsobu pohybu chladicí kapaliny podle schématu potrubí a přístrojů, které jsou v něm obsaženy, jsou topné systémy rozděleny na jedno- a dvou-trubkové.

Jediným potrubním topným systémem z kotle se roztahuje hlavní řada průtoku s velkým průměrem. Působí jako nosič horké chladicí kapaliny a sběrače v chlazeném stavu.

Radiátory topení jsou zapojeny do série s dvěma tenčími trubkami. Jeden z nich má chladicí kapalinu, druhý vydává.

Chladicí kapalina střídavě prochází všechny baterie, rozděluje se podél cesty s částí tepelné energie.

Jednoduchá kategorie je rozdělena na dva poddruhy:

  1. Průtok. Ve schématu toku nejsou jako konstrukční prvek nástřik. Radiátory v horním patře jsou připojeny k analogům na podlaze níže. V tomto schématu není možné použít regulační ventily, aby nebyl blokován přístup nosiče tepla k těmto přístrojům.
  2. S obtoky. Podle této varianty jsou radiátory spojeny stoupačkami, ale jsou od sebe odděleny uzavíracími spoji. Chladicí kapalina pochází ze stoupacího potrubí. Rozděluje se po částech na všechna zařízení, do kterých vstupuje prakticky současně, čímž se ochlazuje méně.

Topný okruh s obtokem umožňuje nastavit teplotu a opravit selhání zařízení bez odpojení celého systému.

V tomto ohledu ztrácí průtokový varianta stejným způsobem jako při chladicí rychlosti chladiva. Průtoková verze je však jednodušší.

Pokud se jednostupňová schéma používá ve vykurovacím okruhu s přirozenou cirkulací chladicí kapaliny, neexistují žádné zpětné stoupačky a pro připojení zařízení se používá pouze horní kabeláž.

Dvouvrstvý topný systém

V případě dvoutrubkového topného systému jedna linka dodává horký nosič tepla ohřívaný kotlem. Druhý ho přijme a odebere chlazen zpět do topné jednotky.

Přijímací trubka se nazývá průtok, sběrná trubka se nazývá zpětné potrubí. Připojené radiátory se vyskytují paralelně.

Chladicí kapalina v nejchladnějším chladiči má nejnižší teplotu, resp. Zbytek tlaku. Cirkulace chladicí kapaliny je intenzivnější, tím větší je rozdíl teplot mezi průtokem a vratnou vložkou.

Výsledkem je, že chladný chladič se zahřeje rychleji. Tím je vyrovnána teplota ve všech zařízeních připojených ke stejnému kolektoru.

Doplněk topení dvěma trubkami:

  • nastavení teplotních parametrů jednoho radiátoru neovlivní zbytek;
  • hydrodynamická stabilita celého systému;
  • umožňuje snadné připojení zařízení pro nastavení toku teplé vody;
  • všechna potrubí mohou být skryta v podlahách nebo stěnách;
  • vysokou rychlostí a efektivitou.

Dvou-trubkové systémy jsou dodávány s horním a spodním kabelem, s přepravou chladicí kapaliny bez konce a vedle sebe. Stává se to přirozeným pohybem a nuceným oběhem, stimulovaným cirkulačními čerpacími zařízeními.

V obvodech s přirozenou cirkulací je kotel instalován

Z mín jsou následující:

  • dvojnásobek počtu potrubí;
  • relativně vysokou cenu;
  • nutnost použití uzavíracích a regulačních ventilů.

Dva trubkové systémy, a to i přes jejich složitou konstrukci, jsou preferovaným řešením, zejména při použití samostatných kotlů.

Pokud nevyužijete výpočty složitého tepelného inženýrství, můžete využít dlouholetých zkušeností ve výstavbě ve středním pruhu.

Pro konstrukci přívodních a sběrných potrubí se doporučuje použití dvoulitrových trubek (Ø 50 mm), které jsou připevněny k kotlům. Stoyaki jsou vyrobeny z trubek podobné velikosti.

Baterie závislé na počtu úseků jsou připojeny k napájecím a zpětným potrubím 1,5 trůb (25-35 sekce), 1 "(10-25 sekce), 3/4" (méně než 10 sekcí).

Při vybudování autonomního systému vytápění s jedním nebo více kotly pro dosažení co nejefektivnějšího a nejpohodlnějšího mikroklimatu je vhodný dvoutrubkový systém.

Může být použita na jakýchkoli objektech. Pracuje s jakýmikoliv typy radiátorů a jakýchkoli kotlů. Výběr topného schématu závisí na požadovaném poměru cena / výkon a zakoupeném topném kotli.

Provádění topného systému

Vyzbrojeni potřebnými znalostmi o principech a výhodách každého schématu vytápění můžete vytvořit postup:

  • výběr schématu vytápění;
  • výběr topného kotle;
  • nákup potřebného vybavení;
  • instalace.

Při otevřeném zařízení s jednorázovým topným schématem stačí mít teploměr (ve většině případů je doplněn kotlem) a expanzní nádrž, zpravidla domácí.

U uzavřených systémů je minimální požadované vybavení podobné a je popsáno dále.

Krok č. 1 - zakoupení nezbytného vybavení

Povinný seznam zařízení pro uzavřené topné systémy zahrnuje:

  • expanzní nádoba;
  • přetlakový pojistný ventil;
  • cirkulační čerpadlo;
  • automatický odvzdušňovací ventil;
  • v případě dvou trubkového systému, rozdělovače (také známé jako hřebeny);
  • potrubí.

Při nákupu topného kotle pro autonomní zásobování vodou nelze část zařízení zakoupit. Zařízení nabízené k prodeji je zpravidla vybaveno oběhovým čerpadlem, pojistným ventilem, expanzní nádobou, tlakoměrem.

Krok č. 2 - instalace topných kotlů

Vykurovací kotle vyráběné v podlahové a stěnové verzi. Jsou namontovány v závislosti na verzi.

V řadě nástěnných kotlů jsou přeplňovány. Jedná se o kotle, které přivádějí výfukové plyny a přivádějí vzduch do spalovací komory.

U takových kotlů dochází k velmi účinnému zpracování paliva, což vede k tomu, že výfukové plyny mají nízkou teplotu.

Odstraňování plynů a přívodu vzduchu se provádí pomocí speciální koaxiální trubky. Potrubí vodorovně s mírným sklonem je zobrazeno na ulici. Sklon je nezbytný pro odvod kondenzátu do ulice, nikoliv uvnitř kotle.

Volba schématu potrubí stěnového kotle může být pouze uzavřeného typu, protože všechny stěnové kotle jsou autonomní.

Ve všech ostatních kotlích, včetně ručního zatížení podlahy, je výfukový systém vypouštěn do svislého komína. Část komína směřující k ulici musí být izolována, aby nedošlo ke kondenzaci.

U venkovního kotle na tuhé palivo potřebujete pevnou základnu a plošinu vyrobenou z nehořlavého materiálu (železná deska, keramická dlažba). Ruční pokládání podlahového kotle lze otevřít a zavřít, jednu trubku a dvě trubky.

Krok č. 3 - Výběr a instalace rozšiřovací nádrže

I když je již v topném kotli instalována expanzní nádoba, důrazně doporučujeme nainstalovat další. Hladina expanzní nádrže se volí podle objemu chladicí kapaliny.

Dobrou volbou pro instalaci expanzní nádrže je instalace na standardní hřeben spolu s automatickým odvzdušňovacím ventilem a manometrem.

Před instalací expanzní nádrže je nutné ho nafouknout vzduchem na doporučený tlak, obvykle 1,5-2,0 atm. Je lepší instalovat expanzní nádobu vedle kotle.

Krok č. 4 - Instalace cirkulačního čerpadla

Potřeba dodatečného oběhového čerpadla, jeho parametry jsou určeny hydraulickým výpočtem. Existuje několik obecných připomínek.

Provoz cirkulačního čerpadla je určen pro teplotu asi 60 ° C. Proto je vhodné namontovat čerpadlo na zpětné potrubí s chladícím chladičem.

Také z bezpečnostních důvodů, pokud se chladicí kapalina přehřívá před vytvořením páry, při instalaci čerpadla na přímou trubku přestane pracovat oběhové čerpadlo čerpadla, což povede k ještě většímu přehřátí.

Směr pohybu chladicí kapaliny je jasně vyznačen na pouzdře cirkulačního čerpadla. Orientace oběhového čerpadla může být libovolná, ale rotor musí zůstat vždy ve vodorovné rovině.

Krok č. 5 - automatické odvzdušňovací ventily

Dokonce i při vytváření vzduchových kapes bude stačit jeden ventil pro odstranění plynů. Dříve nebo později se rozpouštěcí vzduch v chladicí kapalině uvolní přes ventil. Rychlost rozpouštění je však nízká a může trvat až několik měsíců, než se takový plyn vypustí.

Správné nastavení je možné pouze u systému plně napájeného vzduchem. Aby nemuseli čekat několik měsíců, je třeba nainstalovat několik automatických ventilů.

Dobré místo pro instalaci automatických ventilů je na hřebeny a rozdělovače.

Krok č. 6 - Výběr místa a montáž kolektoru

Účel sběrače - distribuce chladiva spotřebitelům. Spotřebitelé mohou být vyhřívané podlahy, radiátory, cívky v koupelnách.

Strukturálně je kolektor segment potrubí s několika kohoutky. Počet odboček musí odpovídat počtu spotřebitelů.

U dvojrubového systému je počet kolektorů nejméně dva. Pro každý vývod je k dispozici nastavení objemu chladicí kapaliny.

Při organizaci vytápění dvoupodlažního domu a více se pro každý podlaží vytvoří samostatný pár kolektorů. Pokud jsou vytápěné podlahy, je pro ně nutné přidělit samostatný kolektor.

Pro každé patro má svůj vlastní pár. Samostatné kolektory jsou potřebné z následujících důvodů:

  • kvůli rozdílu hydrodynamického odporu potrubí mezi nejbližšími a vzdálenějšími radiátory;
  • s různými spotřebitelskými vlastnostmi;
  • pro spolehlivé nastavení celého systému.

Kvůli rozdílné hydrodynamické odolnosti může být nutné instalovat další cirkulační čerpadlo do topného okruhu kotle, například na vyhřívaný podlahový kolektor.

Pro snadné nastavení jsou kolektory namontovány na jednom místě, ve speciálním skříni.

Krok č. 7 - potrubí pro jeden trubkový systém

Pro systémy s jedním potrubím jsou nejčastějšími ocelové trubky. Velký výběr průměrů a nízké náklady činí tuto volbu preferovanou.

Při instalaci potrubí je nutné dodržet svah nejméně 5 mm na běžný metr. Esteticky nakloněné trubky vypadají horší, ale zajišťují spolehlivou cirkulaci chladicí kapaliny i v případě vypnutí oběhového čerpadla.

Připojením radiátorů v otevřeném systému vytvořte potrubí o minimálním průměru 32 mm. Vpřed a vzad jsou vyrobeny z trubek o větším průměru, nejméně 50 mm.

Krok č. 8 - potrubí pro dvoutrubkový systém

Dvourubový systém nevyžaduje velké průměry. Materiál potrubí se může měnit: polypropylen, kov-plast atd.

Hlavní věc je, že potrubí dokáže odolat tlaku a teplotě. Vzhledem k tomu, že dvoutrubkový systém nevyžaduje přirozenou cirkulaci, potrubí je skryto v podzemním prostoru nebo ve stěnách. Všechny potrubí musí být izolovány, aby se předešlo tepelným ztrátám.

Trubky připojující kolektor mají průměr 20-25 mm. Připojte topná zařízení 16-20 mm. resp.

Každé ohyb potrubí přidává hydrodynamický odpor, pokud je to možné, mělo by se mu vyhnout. Velký rozdíl v hydrodynamickém odporu větví jednoho kolektoru způsobí, že regulace bude obtížná nebo nemožná.

Po instalaci všech součástí je nutné provést tlakové zkoušky. Tlak by měl zůstat konstantní po dobu nejméně 24 hodin.

Pokud byl systém topení úspěšně otestován, může být páskování topného kotle považováno za kompletní.

Užitečné video k tématu

Jak zvolit nejvhodnější topnou jednotku:

Srovnávací analýza možností topného systému zařízení:

Doporučení pro umístění kotle na tuhá paliva:

Na první pohled se vytápěcí systémy zdají komplikované. Ovšem principy, na kterých funguje vytápěcí systém, jsou velmi jednoduché. Správně navržený a provedený systém je schopen pracovat léta bez jakéhokoli zásahu.

Uzel vázání tepelného závoju

Standardní instalace rozděleného systému v bytě se skládá z hlavních etap:

  • 1. Správný výběr místa instalace v souladu s několika pravidly.
  • 2. Průnik technologických otvorů.
  • 3. Upevnění držáků pro instalaci externí jednotky klimatizace a upevňovacího panelu vnitřní jednotky.
  • 4. Montáž a montáž vnější jednotky rozdělovače.
  • 5. Pokládání dálnic mědě-freon, odvodňovací kanály, spojovací vodiče.
  • 6. Válcování trubek, vakuový klimatizační systém.
  • 7. Testovací jízda s měřením provozních parametrů.
Top