Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Čerpadla
Jak izolovat stěny zevnitř v soukromém domě? Krok za krokem
2 Kotle
Měřič tepla na baterii
3 Čerpadla
Jaké moderní pece pro vytápění domů jsou nejvhodnější?
4 Radiátory
Nejhospodárnější elektrický topný kotel
Hlavní / Palivo

Proces hydraulického testování topného systému - výsledek lisovacích operací


Systém zásobování teplem je strojírenskou konstrukcí, která umožňuje sledovat a udržovat teplotní parametry budovy v zimních měsících. Velkou mylnou představou je, že systém vytápění může fungovat hladce bez různých plánovaných preventivních opatření. Z nich je velmi důležité hydraulické zkoušení topného systému.

Tyto činnosti jsou prováděny za účelem nalezení slabých oblastí systému, které mohou přinést uživatele ve špatné době. Proces krimpování můžete vidět na níže uvedené fotografii nebo ve videu v našem článku.

Tlakové zkoušky topných těles

Je důležité. Testování topných systémů je soubor opatření, která jsou zaměřena na kontrolu nebo spíše umístění slabých úseků potrubí a jiného topného zařízení během provozu.

Při práci

Všechny činnosti, které se týkají zkoušky těsnosti ohřevu, se provádějí v těchto případech:

  • Během přípravy na zahřívací sezónu;
  • Při provádění náhradních úseků schématu;
  • Po opravě topných zařízení;
  • Po dodání nemovitosti v provozu.

Samotný zkušební postup je potvrzením těsnosti okruhu.

Tento postup zahrnuje následující součásti:

  • Napájení vzduchu nebo vody s daným tlakem v potrubích topení pomocí speciálních zařízení;
  • Hledání deformací v topném okruhu;
  • Odstranění porušení.

Připojte ruční čerpadlo

Za zmínku stojí, že moderní systémy vytápění umožňují takové akce s minimálním počtem zaměstnanců.

Regulační pravidla

Pro řádné provádění takových prací se zvlášť vyvinul samostatný SNiP, ve kterém jsou zvažovány jemnosti a detaily procesu. Kromě toho obsahuje typické pokyny pro takové události. (Viz také článek Instalace topení - důležité nuance)

SNiP obsahuje technologické schémata, které berou v úvahu specifika práce podle bezpečnostních předpisů, jakož i potřebné vybavení. Jakákoli hydraulická zkouška topného systému musí být provedena v souladu s tímto dokumentem.

Elektrický kompresor připojený k topení

Je důležité. Před hydraulickým testem musí být systém propláchnut.
Může se provádět různými způsoby a jeho úkolem je odstranění usazenin a škálování z vnitřních stěn potrubí.
Vyrábí se speciálními řešeními a kompresorem.

Jako usazeniny v potrubí lze pozorovat oxidy:

Doporučuje se provádět proplachování alespoň jednou za pět let, umožní to, aby fungování dodávek tepla bylo spolehlivé a spolehlivé.

Během provozu některého topného systému se jeho účinnost snižuje, tento jev nastává v důsledku výše popsaných usazenin a usazenin. Výsledkem je snížení průřezu potrubí a špatná cirkulace chladicí kapaliny. (viz též článek Vytápění a zásobování vodou jsou požehnáním civilizace)

Sekční potrubí

Kdo provádí tlakové zkoušky

Odpovědnost za prevenci těchto inženýrských sítí nesou instituce a organizace, které provozují budovy. To znamená, že v domech se tito pracovníci zabývají ubytovacími kancelářemi a podobnými subjekty.

Mělo by být zřejmé, že tyto činnosti provádí pouze odborně vyškolený a vyzkoušený personál s použitím potřebného vybavení. Práce s vlastními rukama je přísně zakázána!

Pracovní proces začíná naplněním systému vodou, pokud byl prázdný. To se provádí prostřednictvím zpátečního potrubí tepelných sítí, a to výtahem. Díky ventilům, které jsou instalovány na nejvyšších místech, je vzduch odvětráván, dokud chladicí kapalina neteče z ventilů.

Pokud byla zjištěna netěsnost, systém bude vyprázdněn vypouštěcím ventilem. Krimpovací čerpadlo je připojeno přes řídicí jednotku. Osoba odpovědná za práci má prázdný formulář, který je vyplněn během práce. Po ukončení stavby je vypsáno osvědčení o zkoušce topného systému.

Proč je to zákon?

Po dokončení instalace nebo údržby se provádějí hydraulické zkoušky. Tyto práce ukazují stav celého topného systému. Zkontroluje se pevnost potrubí a různých uzlů okruhu a po dokončení vytvářejí hydrostatické zkoušky topných a topných systémů.

Obsahuje výsledky všech činností a závěr o vhodnosti topného systému se souhlasem jeho uvedení do provozu.

Proces vedení

Topný systém je testován na těsnost s tlakem, který přesahuje pracovní dobu a půlkrát.

Pracovní podmínky:

  • Tlak nesmí klesnout pod 0,6 barů;
  • Teplota chladicí kapaliny je konstantní;
  • Systém musí být zcela bez přetížení vzduchu;
  • Analýza pevnosti se provádí pomocí tlakoměrů.

Formulář sestavy testu

Etapy práce

  • V první fázi hydraulického testování se tlak v systému zvýší nejméně dvakrát na nastavenou hodnotu. Obvykle to dělají po dobu třiceti minut a zvyšují se každých deset minut. V příštím půlhodině se tlak udržuje na úrovni nejméně 0,6 baru;
  • Ve druhém stupni by tlak neměl klesnout pod 0,2 baru. Pokud se v závitových nebo přírubových přípojkách topného systému objeví únik, mohou se dotáhnout. Pokud se netěsnost nezastaví, musí být toto připojení vyměněno.

Závěr

Proces hydraulického testování je velmi komplikovaný a zodpovědný. (Viz též článek Projekt vytápění a zvláštnosti jeho kompilace) Nebude to fungovat vlastně kvalitativně Nyní můžete snadno najít speciální organizace, které se zabývají podobnými pracemi, cena jejich služeb je poměrně demokratická. Kvalita těchto činností bude záviset na spolehlivosti práce v zimních měsících.

Hydraulické zkoušky topného systému: postup, hydropressing

I v pečlivě navrženém, vypočítaném a sestaveném topném okruhu je možné, že mohou vzniknout nouzové situace. Aby bylo zajištěno spolehlivé fungování systému během celé doby ohřevu, je nutné nejen prověřit, ale i provést jeho test. A jedna z těchto metod je hydropressing.

Je třeba poznamenat, že tyto činnosti jsou nutné při uvedení nového systému do provozu před zahájením každé topné sezóny a po všech údržbových a opravárenských pracích.

Hydraulické zkoušky jsou nejběžnějším typem tlakového testování topných systémů, který spočívá v simulaci situace hydraulického šoku, ve kterém je tlak několikanásobně vyšší než standardní hodnota. Hlavním účelem tohoto testu je posoudit těsnost, a tím i spolehlivost a kvalitu všech existujících spojů a spojů, o kterých je známo, že jsou nejzranitelnějšími prvky, stejně jako zdraví ostatních topných zařízení.

Hydraulický zkušební postup

Postup a pravidla pro provádění hydraulického testu topného systému jsou upraveny následujícími předpisy:

  • SNiP 41-01-2003 "Topení, větrání a klimatizace";
  • SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní hygienické a technické systémy";
  • Pravidla technického provozu tepelných elektráren, vypracovaná Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace, schválená v roce 2003.

Hydropressovací postup

Proces těsnosti topného systému lze zjednodušit jako následující úkoly:

  • vizuální prohlídka všech položek, vč. vybavení, stoupačky, dálnice, stávající spojení;
  • proplachování systému z různých druhů znečištění a sedimentů;
  • zaplnění schématu vodou s povinným uvolňováním vzduchu;
  • připojení kompresoru a zvýšení tlaku;
  • identifikace závad a jejich opravy nebo závěry o tom, že systém je funkční a připraven k provozu (pokud během inspekce byly požadovány opravy, proces by měl být opakován);
  • vypracování zkušebního protokolu.

Důležité body při hydraulickém lisování

  1. Odpovědnost za provádění hydraulického testu jsou organizace, které udržují a provozují topnou síť. Ve vícebytových budovách je správcovská společnost, komunální služba v osobě speciálně vyškolených a certifikovaných zaměstnanců, kteří mají potřebná povolení a certifikované vybavení, nebo zástupce energetické společnosti, která má příslušnou autoritu. Ve správních, sociálních a výrobních zařízeních - zaměstnanci organizace zabývající se údržbou těchto budov. V soukromých domech - mistr, technik nebo inženýr energetické nebo specializované firmy.
  2. Zkoušení topného systému a topných těles by mělo být prováděno zvlášť. Proto je okruh odpojen od zdroje tepla, expanzní nádoby a hlavního přívodu vody.
  3. Systém by měl být naplněn vodou s teplotou nepřevyšující 45 ° C. V tomto případě je třeba, aby zkušební tlak byl zajištěn v pravém bodě okruhu, pro který je nutné zcela uvolnit vzduch.
  4. Tlak vzrůstá ve dvou fázích: na standardního pracovníka, který doporučuje, aby vydržel nějakou dobu, ale ne méně než 10 minut, aby zkontroloval všechny prvky pro úniky; v případě neexistence vad je jeho hodnota přivedena k soudu.
  5. Minimální hodnota tlaku během hydrotestování bude záviset na standardním ukazateli výkonu v každé konkrétní schéma (zpravidla by měl překročit pracovní hodnotu o 25-50%) a být:
    - zkušební tlak - 0,2 MPa;
    - při použití litinových radiátorů - 0,6 MPa;
    - při použití konvektoru nebo panelových zařízení - 1,0 MPa;
    - u výtahové jednotky - 1,0 MPa.
  6. Zkoušky se považují za ukončené a systém je natlakován, pokud:
    - během 5 minut pokles tlaku ve vodních okruzích nepřekročí 0,02 MPa;
    - po 15 minutách zkoušení panelového ohřevu se tlak snížil o nejvýše 0,01 MPa;
    - při kontrole pevnosti a těsnosti polymerního potrubí nepřekročí množství do 30 minut nepřesahuje 0,06 MPa;
    - v kloubech, švách a kloubech se nepozoruje tvorba "pocení".
  7. Hlavní dokument, který potvrzuje skutečnost, že provádí hydraulický test v plném souladu s normami, je zákon, který musí být řádně vyplněn a podepsán oprávněnými osobami.

Obrázek 1 - Vzor certifikátu hydraulického testování topného systému

Proces hydrostresování topného systému

Osvědčení o zkoušce je důležitý dokument, který musí být vyplněn a podepsán v den krimpování systému.

Zákon má určitou uspořádanou strukturu, ve které je třeba poznamenat:

  • datum testování a vyplnění zákona;
  • název objektu a jeho adresa;
  • odpovědné osoby;
  • parametry hydraulického testu:
  • umístění nebo místo inspekce (potrubí, hlavní vedení, tepelná jednotka atd.);
  • hodnoty pracovních a zkušebních tlaků a doba jejich údržby;
  • výkonnost měřidla na konci testu;
  • pokles tlaku;
  • výsledky kontroly hlavních prvků systému (včetně stavu švů, spojů, ventilů, tepelné izolace atd.);
  • seznam oprav (v případě potřeby);
  • závěr o funkčnosti a připravenosti topného systému na zimní období;
  • podpisy.

Je třeba poznamenat, že počet a názvy položek se mohou mírně lišit v závislosti na typu a složitosti objektu (vícepodlažní nebo soukromý dům, administrativní budova apod.), Důvody testování (uvedení do provozu nové budovy nebo systému, opravy nebo výměny jednotlivých prvků topného okruhu, roční příprava na období vytápění).

Proces hydraulického testování topného systému

Po dokončení instalace, ale před začátkem dokončovacího procesu musí instalace provádět hydrostatické zkoušky topného systému. Podle výsledků hydrostatických zkoušek je zákon vypracován v souladu s formulářem stanoveným společným systémem hygienické údržby 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je celý název zákona následující: hydrostatický nebo manometrický test úniku. V každodenním životě se tento dokument nazývá úkony hydraulického testování topného systému.

Začínáme zaplňovat činnost hydraulického testování potrubí zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v návrhu (pracovní dokumentace). V dalším kroku vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu naleznete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplňte údaje na testovacím místě (název sídla) a datum schválení zákona.

Po dokončení stropu zákona pokračujeme k zadávání údajů o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Více informací o vztahu účastníků stavebního procesu naleznete zde. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona s následujícími údaji: název organizace a pozice, jméno a iniciály zástupce.

V návaznosti na údaje o přijímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce provedena. Poté zapisujeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.

Dále byste měli doplnit jednotku zákona, která je věnována přímo hydraulickým zkouškám. Velké potíže při jeho plnění by neměly nastat. Tuto část vyplníme v následujícím pořadí:

1. Začínáme s provedením hydraulického testování vzorku, který je uveden na této stránce, tlaku, pro který byl potrubí testován. Tlak je indikován najednou ve dvou jednotkách měření - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, po kterou byla provedena zkouška topného systému.

2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data jsou zadána ve dvou jednotkách najednou - MPa a kg / cm2.

3. Zjistěte přítomnost závad, které byly zjištěny během testu nebo po něm.

Na základě získaných údajů přijímá přijímací výbor závěry o shodě nebo neshodě instalovaného topného systému s konstrukčními a regulačními dokumenty a také rozhodne, zda je potrubí uznáno za zkušební či nikoliv.

Po dokončení testu podepíše akt hydraulického testování všichni členové komise. Změna formy aktu a odchylek od něj nejsou povoleny.

Jak je vidět, proces plnění zákona o hydraulických zkouškách topení není komplikovaný, a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se jim pokusíme rychle odpovědět. Ujistěte se, že se přihlašujete k našemu zdroji v sociálních sítích a získávejte nová doporučení, jak udržet dokumentaci mezi prvními.

Zákon o hydraulických zkouškách systémů spotřeby tepla

Hydraulické testování je druh nedestruktivní zkoušky pevnosti / hustoty zařízení. Prováděno vytvářením nadměrného tlaku vodou.

Frekvence hydraulického testování topných systémů a topných sítí je 1 rok.

Hydraulické zkoušky u spotřebitelů tepelné energie jsou:

  • tepelných sítí
  • tepelné body
  • topení
  • topných systémů pro ohřívače a samotných ohřívačů
  • TUV / topení tepelného výměníku

Hydraulické zkoušky tepelných sítí

Podle bodu 14.4 TCP 488-2012 "Hydraulické zkoušky topných sítí se provádějí tlakem 1,25 pracovníků, avšak nejméně 0,2 MPa. Potrubní vedení se udržuje pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 10 minut. Po snížení tlaku na pracovníka se provádí důkladná inspekce potrubí po celé své délce. Výsledky zkoušek se považují za uspokojivé, pokud během jejich držení nedošlo k žádnému poklesu tlaku a v svařovaných spojích a v základním kovu nebyly zjištěny žádné známky úniku nebo pocení, viditelné zbytkové deformace, praskliny nebo známky prasknutí. Pro hydraulické zkoušky by měla být použita voda s teplotou nejméně + 5 ° C a nejvýše + 40 ° C. Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny při pozitivní venkovní teplotě "

V případech, kdy je objekt dodáván teplem z topných sítí MinskEnergo Unitary Enterprise nebo Minsk-Municipal Heating Network UE, výše uvedené organizace vydávají akty.

Věnujte pozornost plnění zákona, charakteristiky topných sítí (délka, průměr, připojovací bod) specifikované v zákoně o hydraulických zkouškách by měly odpovídat sítím na rozvaze spotřebitele podle zákona o vymezení vyvažovacího příslušenství topných sítí

Příklad dokončeného úkonu hydraulického testování tepelné sítě:

Hydraulické zkoušení vnitřních systémů pro spotřebu tepla

P. 20.10 TCP 488-2012 uvádí, že každoročně před začátkem období vytápění jsou hydraulické zkoušky hydraulické zdvihy, výtahy, ohřívače, výměníky tepla pro tlak 1,25 pracovníků, ale ne nižší než 1 MPa (10 atm). Pod výtahovou jednotkou autoři s největší pravděpodobností chápou celou tepelnou jednotku, a proto v souvislosti se zavedenou praxí je tlak, na který je zkoušena tepelná jednotka, považován za 1 MPa (10 ata).

Výměníky tepla, ať už jde o systémy zásobování teplou vodou nebo o topné systémy, by měly být podrobeny tlakové zkoušce při tlaku uvedeném v cestovním pasu, avšak nejméně 1 MPa. Často jsou testovány na 12,5 ata nebo 16 ata.

Topný systém je testován na tlak 1,25, ale ne nižší než 0,6 MPa (6 stupňů) u topných systémů s litinovými topnými zařízeními. topné systémy s panelovým a konvektorem jsou testovány na 1 MPa (10 at).

Uznávají se jako úspěšné testy, během nichž se pokles tlaku (přesněji na 20.13 TKP 458-2012) v testovaných systémech nestal během 10 minut.

Vzorek hydraulického testu topného systému

V domě postavené v roce 2004 Developer postavil polypropylenové stoupačky. V noci stoupající v bytě, sousedé byly zaplaveny, správcovská společnost okamžitě oznámila viníka majitelů, kde se mezera vyskytla, jak zjistit, komu chybu?

Jaká je nejdůležitější věc pro majitele bytu v nové budově v etapě opravy? Je správné, že všechny inženýrské systémy pracují přesně a správně jako hodiny. A aby se ujistil, že se v budoucnu nic neděje, je nutné provést tlakové zkoušky topného systému v bytě.

V letošním roce vstoupily nové požadavky MOEK na přijetí domů pro topnou sezónu. Inovace zahrnují nejen samotné požadavky, ale i novou podobu Lisovacího zákona.

Co dělat, když se rozbije horkovodní potrubí a trestní zákon učinil vlastníka odpovědným

Léto je horké období pro přípravu topného systému pro novou topnou sezónu a administrativní budovy nejsou výjimkou.

Proces hydraulického testování topného systému

Zde si můžete stáhnout formulář pro provedení hydraulického testování topného systému a najít stručné informace o procesu provádění těchto zkoušek.

Proč je to zákon?

Na konci stavebních a montážních prací se provádí řada zkoušek, systémy tepla a vody jsou kontrolovány různými způsoby řízení.

Stav topného systému je určen prováděním hydraulických zkoušek. V zásadě zkontrolujte sílu zařízení (v tomto případě - vytápění). Podle výsledků testů je vypracován zákon, který odráží výsledek svého chování. Klíčovým bodem tohoto zákona je konečný závěr: může být testovaný systém uveden do provozu?

Hydraulický zkušební proces

Systém topení je zkontrolován na těsnost při tlaku, který přesahuje provozní dobu a půlkrát.

Podmínky pro hydraulické zkoušení:

  1. Tlak by neměl být menší než 0,6 baru
  2. Teplota vody by měla být konstantní
  3. Systém musí být naplněn vodou postupně, přičemž ventilační zařízení se otevírají tak, aby se neuzavíraly vzduchové zátky.
  4. Systémová analýza se provádí pomocí manometru.

Testovací fáze

  1. V první fázi hydraulického testování se tlak v topném systému zvýší dvakrát na nastavenou hodnotu. Stane se to půl hodiny každých deset minut. Během následujících 30 minut by výše popsaná podmínka měla být splněna - tlak v systému by neměl klesnout pod 0,6 baru.
  2. Ve druhé zkušební fázi by tlak neměl klesnout pod 0,2 baru. Pokud je v topném systému zjištěna netěsnost, je povoleno nastavit svorku pro připojení potrubí o více než půl otáčky. Pokud netěsnost přetrvává, indikuje potřebu výměny nebo opravy tohoto připojení.

Hlavní nabídka

Dobrý den! Mytí a tlakové zkoušky (hydraulické zkoušky) jsou důležité, nedílné součásti provozu topných systémů. O tomto jsem napsal v tomto článku. Často se v naší práci musíme zabývat dokončením pracích a tlakových zkoušek (hydraulických zkoušek) topných systémů. Níže uvedu formu takových akcí.

ACT

o praní a plnění topného systému

(název objektu, adresa)

Jsme, níže podepsaní, zastupujeme ":

inženýr-inspektor ____________________________________________________________ (celé jméno)

zástupce účastníka : _______

_____________________________________________________________ (pozice, celé jméno)

zástupce dodavatele: _____________________________________________________________ (název organizace)

____________________________________________________________ (pozice, celé jméno)

vypracoval skutečný čin " 20

Bliká systém odběru tepla účastníka

voda D shbr = _____ mm; s R cond = ____ kgf / cm2;

Doba vyplachování ______ min. a plnění čistou vodou v min

teplota ______ ° C.

Systém se omyje, dokud není voda zcela vyčištěna.

Množství chladicí kapaliny a tepelné energie spotřebované na

splachovací plnicí systém: Gpr = _____ tun vody, s teplem

energie Q = _____ Gcal, při teplotě zdroje vody u zdroje

Tento zákon je základem pro předložení spotřebitele účet za tepelnou energii a vodu spotřebovanou během vyplachování a plnění systému.

Zástupce ": ________________________________________________________

Zástupce odběratele: __________________________________________________________

Zástupce dodavatele: ___________________________________________________________

ACT hydraulický test systému spotřeby tepla

(název objektu, adresa)

Jsme, níže podepsaní, zastupujeme ":

zástupce účastníka : _______

zástupce dodavatele: _______ _______

vypracoval skutečný čin " 20

hydraulické zkoušení zařízení

Výsledky testů:

s tlakem kgf / cm2 pro _10_ minutový pokles tlaku

vytvořeno 0 kgf / cm2, kontrola byla provedena při tlaku ___ kgf / cm2.

Současně bylo zjištěno: ____nebyly zjištěny žádné netěsnosti_________________

Závěr

Zařízení pro spotřebu tepla je zvažováno vydržel (ne

podstoupil hydraulický test.

zástupce ": ___________________________________________________________ (podpis)

zástupce účastníka: _______________________________ _______________

zástupce dodavatele:

Samotné formy akustických splachovacích a tlakových zkoušek (hydraulické zkoušky) topného systému ve formátu Word lze stáhnout níže:

Jak vypracovat osvědčení o tlakové zkoušce topného systému - pravidla pro registraci formuláře

Po dokončení prací souvisejících se zvlněním topného systému je vypracován speciální dokument, který potvrzuje, že struktura zásobování teplem je připravena na zimu. K tomu je zvláštní formulář. Říká se to aktivace ohýbání topného systému.

Hlavním úkolem tohoto typu instalatérské práce je ověřit kvalitu sestavy potrubí, určit, jak je připraveno k provozu, kontrolovat těsnost všech spojů. Pokud jsou zjištěny vady, které nebyly během externího vyšetření viditelné, je třeba je odstranit.

Tlakové zkoušky se považují za důležitou etapu při uspořádání dodávky tepla do budov pro různé účely.

Tato práce se provádí v určitých situacích:

  • před podzimní zimou;
  • po instalaci nového topného okruhu;
  • kdy byla dokončena oprava nebo rekonstrukce celého topného tělesa nebo jeho části;
  • po stavebních pracích prováděných v budově.

Typy krimpování

Tento proces je zkoušením systému dodávání tepla, který zahrnuje zvýšení tlaku v potrubí vstřikováním vzduchu nebo kapaliny a rozlišuje mezi:

  1. Hydraulické krimpování, vyrobené pomocí čerpadel, které napájejí vodu do systému. Výsledkem je informace o jeho síle.
  2. Pneumatické tlakové zkoušky pro posouzení těsnosti spojů konstrukce jako celku. Provádí se pomocí elektrických nebo ručních čerpadel, které přivádějí vzduch do potrubí.

Nejnebezpečnější z nich se považuje za pneumatický test a tato okolnost musí být vzata v úvahu, protože v případě jakéhokoli poškození se vstřikovaný vzduch nejen rychle vydá, ale také bude pravděpodobně prudký náraz. Odborníci doporučují, aby nedošlo k překročení tlaku dodaného vzduchu nad 0,15 MPa.

Podle technických norem nemůže tlak při vstřikování při aplikaci hydraulické metody překročit pracovní tlak o 20-30% a o 40-50% při pneumatických zkouškách. Tato hodnota je uvedena v aktuálním provedení ohýbání topného systému.

Sekvence ohýbání topného systému

Tento typ práce musí být naplánován předem, a proto před jejich provedením je připravena příslušná dokumentace:

  1. Oděv - podpis podepsaný odpovědnou osobou organizace sloužící topné síti.
  2. Schéma úseků topného tělesa, kde bude provedena inspekce, s vyznačením míst uvolňování tlaku.
  3. Seznam zaměstnanců, kteří mohou provádět testy, včetně odpovědného úředníka.
  4. Schéma vyhledání odborníků v oblasti, která má být kontrolována, s uvedením prostředků umožňujících komunikaci mezi nimi.
  5. Popis zkušebního postupu a zpracování dat.

Před spuštěním čerpacího zařízení se provádí vizuální kontrola spojů a stav, ve kterém jsou uzavírací ventily umístěny. Také za účelem izolace topného systému od vodovodního potrubí jsou instalovány zástrčky.

Poté se podle postupu vypouští topný kotel a expanzní nádoba, ne více než jednou za 4-6 let umývají potrubí z usazenin a trosky. Tento postup by měl být proveden jinak, protože v důsledku přítomnosti silné vrstvy plátu na vnitřním povrchu potrubí je jeho tepelná vodivost výrazně snížena. Mytí se provádí různými způsoby v závislosti na technickém stavu topné struktury.

Při provádění hydraulického lisu je vyplachovaný systém naplněn vodou, po kterém je kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu. Tlak se zvýší na požadovanou hodnotu a monitoruje výkon na manometru. Pokud v potrubí nejsou žádné slabé místa, které obvykle okamžitě způsobí únik, nedojde k žádnému výraznému kolísání tlaku na zařízení. V případě výrazného poklesu tohoto ukazatele by se mělo najít únik, což není obtížné.

Pneumatické se provádí pomocí speciálního čerpadla. Aby bylo snazší nalézt závady v kloubech, musí před testováním aplikovat mýdlový roztok. Čerpadlo je připojeno k systému a vzduch je přiváděn do potrubí. Následné akce jsou podobné jako při hydraulickém lisu. Současně je třeba pamatovat na dodržování bezpečnostních opatření.

Když je zjištěn nával nebo uvolnění, měly by být defekty opraveny a znovu zkontrolovány. Tento postup se opakuje, dokud není systém zcela utěsněn.

Testování tlaku provádí odborníci z organizací, které mají přístup, příslušné znalosti a dovednosti. Měli by být schopni sledovat sled pracovních činností za předpokladu, že jsou v bezpečí. Nakonec vyplňte formulář pro vytlačení topného systému.

Dokumentace provedené práce - jednat

Proces tlakového testování je oficiální dokument s právní silou, který potvrzuje, že:

  • testy byly provedeny v plném rozsahu podle programu vyvinutého technikem v souladu s příslušnými předpisy;
  • systém zásobování teplem je v provozním stavu a připraven k provozu;
  • v případě mimořádné události během období vytápění nese zodpovědnost jedna strana nebo obě strany a vinník zaplatí náhradu škody.

Ve formě zákona o hydraulickém testování topného systému jsou sloupy, které se úplně a co nejpřesněji doplňují.

Označují:

  • název objektu, který má být zkontrolován;
  • datum a čas tlakového zkoušení;
  • zkušební oblast, která může být například topná jednotka nebo samostatný uzel;
  • použité přístroje;
  • výsledky vizuální kontroly spojů, švů atd.;
  • hodnota pracovního tlaku a zatížení systému a trvání zkoušky;
  • hodnoty na měřidle na konci testu;
  • pokles tlaku;
  • informace o odstranění netěsností a jiných vad;
  • závěr, že systém je připraven k provozu;
  • autorizovaných podpisů.

Aktivace vytápění je signalizována v den, kdy byl systém testován. Tento dokument by měly být potvrzeny odpovědnými osobami podniku, který provedl práci, jakož i orgánem technické kontroly a správcovskou společností.

Zákon o hydraulickém testu topného systému

Proces hydraulického testování topného systému. Pokyny k plnění

stáhnout formulář stáhnout vzorku

Po dokončení instalace, ale před začátkem dokončovacího procesu musí instalace provádět hydrostatické zkoušky topného systému. Podle výsledků hydrostatických zkoušek je zákon vypracován v souladu s formulářem stanoveným společným systémem hygienické údržby 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budovy". V souladu s regulační dokumentací je celý název zákona následující: hydrostatický nebo manometrický test úniku. V každodenním životě se tento dokument nazývá úkony hydraulického testování topného systému.

Začínáme zaplňovat činnost hydraulického testování potrubí zadáním údajů o přesném názvu testovaného systému. Přesný název systému je uveden v návrhu (pracovní dokumentace). V dalším kroku vyplnění zákona uvedeme název objektu (informace o názvu naleznete v projektu nebo stavebním povolení). Dále vyplňte údaje na testovacím místě (název sídla) a datum schválení zákona.

Po dokončení stropu zákona pokračujeme k zadávání údajů o složení přijímací komise. Komise by měla zahrnovat zástupce zákazníka, generálního dodavatele a montážní organizace. Více informací o vztahu účastníků stavebního procesu naleznete zde. Pro každého člena komise vstupujeme do zákona s následujícími údaji: název organizace a pozice, jméno a iniciály zástupce.

V návaznosti na údaje o přijímací komisi uvedeme název organizace projektu a kód projektu, podle kterého byla práce provedena. Poté zapisujeme, že testy byly provedeny hydrostatickou metodou.

Dále byste měli doplnit jednotku zákona, která je věnována přímo hydraulickým zkouškám. Velké potíže při jeho plnění by neměly nastat. Tuto část vyplníme v následujícím pořadí:

1. Začínáme s provedením hydraulického testování vzorku, který je uveden na této stránce, tlaku, pro který byl potrubí testován. Označujeme tlak ve dvou jednotkách najednou - MPa a kg / cm2. Okamžitě uveďte dobu, po kterou byla provedena zkouška topného systému.

2. Zaznamenejte hodnotu poklesu tlaku během testu. Data jsou zadána ve dvou jednotkách najednou - MPa a kg / cm2.

3. Zjistěte přítomnost závad, které byly zjištěny během testu nebo po něm.

Na základě získaných údajů přijímá přijímací výbor závěry o shodě nebo neshodě instalovaného topného systému s konstrukčními a regulačními dokumenty a také rozhodne, zda je potrubí uznáno za zkušební či nikoliv.

Po dokončení testu podepíše akt hydraulického testování všichni členové komise. Změna formy aktu a odchylek od něj nejsou povoleny.

Jak je vidět, proces plnění zákona o hydraulických zkouškách topení není komplikovaný, a pokud máte ještě otázky, neváhejte se jich zeptat v komentářích a my se jim pokusíme rychle odpovědět. Ujistěte se, že se přihlašujete k našemu zdroji v sociálních sítích a získávejte nová doporučení, jak udržet dokumentaci mezi prvními.

stáhnout formulář stáhnout vzorku

Proces hydraulického testování topného systému - výsledek lisovacích operací

Systém zásobování teplem je strojírenskou konstrukcí, která umožňuje sledovat a udržovat teplotní parametry budovy v zimních měsících. Velkou mylnou představou je, že systém vytápění může fungovat hladce bez různých plánovaných preventivních opatření. Z nich je velmi důležité hydraulické zkoušení topného systému.

Tyto činnosti jsou prováděny za účelem nalezení slabých oblastí systému, které mohou přinést uživatele ve špatné době. Proces krimpování můžete vidět na níže uvedené fotografii nebo ve videu v našem článku.

Tlakové zkoušky topných těles

Je důležité. Testování topných systémů je soubor opatření, která jsou zaměřena na kontrolu nebo spíše umístění slabých úseků potrubí a jiného topného zařízení během provozu.

Při práci

Všechny činnosti, které se týkají zkoušky těsnosti ohřevu, se provádějí v těchto případech:

  • Během přípravy na zahřívací sezónu;
  • Při provádění náhradních úseků schématu;
  • Po opravě topných zařízení;
  • Po dodání nemovitosti v provozu.

Samotný zkušební postup je potvrzením těsnosti okruhu.

Tento postup zahrnuje následující součásti:

  • Napájení vzduchu nebo vody s daným tlakem v potrubích topení pomocí speciálních zařízení;
  • Hledání deformací v topném okruhu;
  • Odstranění porušení.

Připojte ruční čerpadlo

Za zmínku stojí, že moderní systémy vytápění umožňují takové akce s minimálním počtem zaměstnanců.

Regulační pravidla

Pro řádné provádění takových prací se zvlášť vyvinul samostatný SNiP, ve kterém jsou zvažovány jemnosti a detaily procesu. Kromě toho obsahuje typické pokyny pro takové události. (Viz také článek Instalace topení - důležité nuance)

SNiP obsahuje technologické schémata, které berou v úvahu specifika práce podle bezpečnostních předpisů, jakož i potřebné vybavení. Jakákoli hydraulická zkouška topného systému musí být provedena v souladu s tímto dokumentem.

Elektrický kompresor připojený k topení

Je důležité. Před hydraulickým testem musí být systém propláchnut. Může se provádět různými způsoby a jeho úkolem je odstranění usazenin a škálování z vnitřních stěn potrubí.

Vyrábí se speciálními řešeními a kompresorem.

Jako usazeniny v potrubí lze pozorovat oxidy:

Doporučuje se provádět proplachování alespoň jednou za pět let, umožní to, aby fungování dodávek tepla bylo spolehlivé a spolehlivé.

Během provozu některého topného systému se jeho účinnost snižuje, tento jev nastává v důsledku výše popsaných usazenin a usazenin. Výsledkem je snížení průřezu potrubí a špatná cirkulace chladicí kapaliny. (viz též článek Vytápění a zásobování vodou jsou požehnáním civilizace)

Sekční potrubí

Kdo provádí tlakové zkoušky

Odpovědnost za prevenci těchto inženýrských sítí nesou instituce a organizace, které provozují budovy. To znamená, že v domech se tito pracovníci zabývají ubytovacími kancelářemi a podobnými subjekty.

Mělo by být zřejmé, že tyto činnosti provádí pouze odborně vyškolený a vyzkoušený personál s použitím potřebného vybavení. Práce s vlastními rukama je přísně zakázána!

Pracovní proces začíná naplněním systému vodou, pokud byl prázdný. To se provádí prostřednictvím zpátečního potrubí tepelných sítí, a to výtahem. Díky ventilům, které jsou instalovány na nejvyšších místech, je vzduch odvětráván, dokud chladicí kapalina neteče z ventilů.

Pokud byla zjištěna netěsnost, systém bude vyprázdněn vypouštěcím ventilem. Krimpovací čerpadlo je připojeno přes řídicí jednotku. Osoba odpovědná za práci má prázdný formulář, který je vyplněn během práce. Po ukončení stavby je vypsáno osvědčení o zkoušce topného systému.

Proč je to zákon?

Po dokončení instalace nebo údržby se provádějí hydraulické zkoušky. Tyto práce ukazují stav celého topného systému. Zkontroluje se pevnost potrubí a různých uzlů okruhu a po dokončení vytvářejí hydrostatické zkoušky topných a topných systémů.

Obsahuje výsledky všech činností a závěr o vhodnosti topného systému se souhlasem jeho uvedení do provozu.

Proces vedení

Topný systém je testován na těsnost s tlakem, který přesahuje pracovní dobu a půlkrát.

Pracovní podmínky:

  • Tlak nesmí klesnout pod 0,6 barů;
  • Teplota chladicí kapaliny je konstantní;
  • Systém musí být zcela bez přetížení vzduchu;
  • Analýza pevnosti se provádí pomocí tlakoměrů.

Etapy práce

  • V první fázi hydraulického testování se tlak v systému zvýší nejméně dvakrát na nastavenou hodnotu. Obvykle to dělají po dobu třiceti minut a zvyšují se každých deset minut. V příštím půlhodině se tlak udržuje na úrovni nejméně 0,6 baru;
  • Ve druhém stupni by tlak neměl klesnout pod 0,2 baru. Pokud se v závitových nebo přírubových přípojkách topného systému objeví únik, mohou se dotáhnout. Pokud se netěsnost nezastaví, musí být toto připojení vyměněno.

Závěr

Proces hydraulického testování je velmi komplikovaný a zodpovědný. (Viz též článek Projekt vytápění a zvláštnosti jeho kompilace) Nebude to fungovat vlastně kvalitativně Nyní můžete snadno najít speciální organizace, které se zabývají podobnými pracemi, cena jejich služeb je poměrně demokratická. Kvalita těchto činností bude záviset na spolehlivosti práce v zimních měsících.

Hydraulické zkoušky topného systému: postup, hydropressing

I v pečlivě navrženém, vypočítaném a sestaveném topném okruhu je možné, že mohou vzniknout nouzové situace. Aby bylo zajištěno spolehlivé fungování systému během celé doby ohřevu, je nutné nejen prověřit, ale i provést jeho test. A jedna z těchto metod je hydropressing.

Je třeba poznamenat, že tyto činnosti jsou nutné při uvedení nového systému do provozu před zahájením každé topné sezóny a po všech údržbových a opravárenských pracích.

Hydraulické zkoušky jsou nejběžnějším typem tlakového testování topných systémů, který spočívá v simulaci situace hydraulického šoku, ve kterém je tlak několikanásobně vyšší než standardní hodnota. Hlavním účelem tohoto testu je posoudit těsnost, a tím i spolehlivost a kvalitu všech existujících spojů a spojů, o kterých je známo, že jsou nejzranitelnějšími prvky, stejně jako zdraví ostatních topných zařízení.

Hydraulický zkušební postup

Postup a pravidla pro provádění hydraulického testu topného systému jsou upraveny následujícími předpisy:

  • SNiP 41-01-2003 "Topení, větrání a klimatizace";
  • SNiP 3.05.01-85 "Vnitřní hygienické a technické systémy";
  • Pravidla technického provozu tepelných elektráren, vypracovaná Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace, schválená v roce 2003.

Hydropressovací postup

Proces těsnosti topného systému lze zjednodušit jako následující úkoly:

  • vizuální prohlídka všech položek, vč. vybavení, stoupačky, dálnice, stávající spojení;
  • proplachování systému z různých druhů znečištění a sedimentů;
  • zaplnění schématu vodou s povinným uvolňováním vzduchu;
  • připojení kompresoru a zvýšení tlaku;
  • identifikace závad a jejich opravy nebo závěry o tom, že systém je funkční a připraven k provozu (pokud během inspekce byly požadovány opravy, proces by měl být opakován);
  • vypracování zkušebního protokolu.
  1. Odpovědnost za provádění hydraulického testu jsou organizace, které udržují a provozují topnou síť. Ve vícebytových budovách je správcovská společnost, komunální služba v osobě speciálně vyškolených a certifikovaných zaměstnanců, kteří mají potřebná povolení a certifikované vybavení, nebo zástupce energetické společnosti, která má příslušnou autoritu. Ve správních, sociálních a výrobních zařízeních - zaměstnanci organizace zabývající se údržbou těchto budov. V soukromých domech - mistr, technik nebo inženýr energetické nebo specializované firmy.
  2. Zkoušení topného systému a topných těles by mělo být prováděno zvlášť. Proto je okruh odpojen od zdroje tepla, expanzní nádoby a hlavního přívodu vody.
  3. Systém by měl být naplněn vodou s teplotou nepřevyšující 45 ° C. V tomto případě je třeba, aby zkušební tlak byl zajištěn v pravém bodě okruhu, pro který je nutné zcela uvolnit vzduch.
  4. Tlak vzrůstá ve dvou fázích: na standardního pracovníka, který doporučuje, aby vydržel nějakou dobu, ale ne méně než 10 minut, aby zkontroloval všechny prvky pro úniky; v případě neexistence vad je jeho hodnota přivedena k soudu.
  5. Minimální hodnota tlaku během hydrotestování bude záviset na standardním ukazateli výkonu v každé konkrétní schéma (zpravidla by měl překročit pracovní hodnotu o 25-50%) a být: - zkušební tlak - 0,2 MPa; - při použití litinových radiátorů - 0,6 MPa; - při použití konvektoru nebo panelových zařízení - 1,0 MPa;

    - u výtahové jednotky - 1,0 MPa.

  6. Zkoušky se považují za ukončené a systém je natlakován, jestliže: - během 5 minut pokles tlaku ve vodních okruzích nepřekročí 0,02 MPa; - po 15 minutách zkoušení panelového ohřevu se tlak snížil o nejvýše 0,01 MPa; - při kontrole pevnosti a těsnosti polymerního potrubí nepřekročí množství do 30 minut nepřesahuje 0,06 MPa;

    - v kloubech, švách a kloubech se nepozoruje tvorba "pocení".

  7. Hlavní dokument, který potvrzuje skutečnost, že provádí hydraulický test v plném souladu s normami, je zákon, který musí být řádně vyplněn a podepsán oprávněnými osobami.

Obrázek 1 - Vzor certifikátu hydraulického testování topného systému

Osvědčení o zkoušce je důležitý dokument, který musí být vyplněn a podepsán v den krimpování systému.

Zákon má určitou uspořádanou strukturu, ve které je třeba poznamenat:

  • datum testování a vyplnění zákona;
  • název objektu a jeho adresa;
  • odpovědné osoby;
  • parametry hydraulického testu:
  • umístění nebo místo inspekce (potrubí, hlavní vedení, tepelná jednotka atd.);
  • hodnoty pracovních a zkušebních tlaků a doba jejich údržby;
  • výkonnost měřidla na konci testu;
  • pokles tlaku;
  • výsledky kontroly hlavních prvků systému (včetně stavu švů, spojů, ventilů, tepelné izolace atd.);
  • seznam oprav (v případě potřeby);
  • závěr o funkčnosti a připravenosti topného systému na zimní období;
  • podpisy.

Je třeba poznamenat, že počet a názvy položek se mohou mírně lišit v závislosti na typu a složitosti objektu (vícepodlažní nebo soukromý dům, administrativní budova apod.), Důvody testování (uvedení do provozu nové budovy nebo systému, opravy nebo výměny jednotlivých prvků topného okruhu, roční příprava na období vytápění).

Jaký je proces hydraulického testování topného systému a proč je potřeba?

Jakýkoli systém dodávání tepla je konstrukční konstrukce umožňující sledovat a udržovat zadané teplotní parametry v chladném období roku. Není však nutné si myslet, že může fungovat hladce bez různých plánovaných preventivních opatření.

Jedním z nejvýznamnějších je hydraulické testy. S jejich pomocí lze nalézt nejnebezpečnější části systému, které mohou selhat v nejnepříznivějším okamžiku.

Měření tlaku při testování tlaku

Hydraulické testování topného systému je soubor opatření, která by měla ukázat, jak budou potrubí, jejich přípojky a také topná zařízení pracovat během provozu. Získáte příležitost okamžitě zjistit chyby a odstranit je.

Je-li nutné tyto práce provést

Opatření týkající se kontroly těsnosti topného okruhu musí být provedena v následujících případech:

  • během přípravy na topnou sezónu;
  • po výměně částí systému;
  • po opravě topných zařízení.

Stavební firmy kontrolují při uvedení do provozu. Postup testu umožňuje ověřit těsnost okruhu.

V fototestovaných topných systémech

Postup se skládá z následujících fází:

  1. Vzduch nebo voda je dodávána do potrubí s určitým tlakem pomocí speciálního zařízení.
  2. Inspekce a detekce poruch ve vytápěcím okruhu.
  3. Odhalené případy porušení jsou vyloučeny.

Tip: V současné době je možné zkontrolovat moderní topné systémy s minimálním počtem osob. To platí zvláště pro autonomní vytápění v bytě nebo v soukromém domě, kde lze provádět samostatně.

Je samozřejmě lepší, když v době startu bude v každé místnosti jedna osoba. V tomto případě mohou být vady zjištěny dříve, než vyteče velká část chladicí kapaliny.

Hydraulická kontrola autonomního vytápění

Pracovní řád

  1. K dispozici je speciálně navržená SNiP, která popisuje pravidla pro provádění této práce. Z toho se můžete dozvědět o složitosti a podrobnostech procesu.
  2. Má také typický pokyn pro vedení těchto událostí.
  3. Technologické schémata obsažené v SNiP berou v úvahu zvláštnosti práce s přihlédnutím k bezpečnostnímu inženýrství a potřebnému vybavení. Doporučujeme provést jakýkoli hydraulický test topného systému v souladu s tímto dokumentem.

Tip: Před zkouškou hydrauliky propláchněte topný systém.

  1. K tomu lze použít jakoukoli metodu, hlavní věcí je odstranění stupnice a usazenin z vnitřních stěn potrubí. Používejte zejména speciální řešení a kompresor. Vklady mohou být oxidy různých materiálů, včetně železa a vápníku. Doporučujeme proplachování jednou za 5 let, díky níž bude práce topného systému vysoce kvalitní a spolehlivá.

V opačném případě z důvodu výše popsaných ložisek poklesne účinnost dodávky tepla a budete muset vynaložit více na nákup energetických nosičů, jejichž cena je nyní poměrně vysoká. K tomu dochází v důsledku snížení průřezu potrubí a špatného oběhu chladicí kapaliny.

Testování topných systémů v soukromém domě

Proveďte krimpování

Pokud by práce měla být prováděna v bytovém domě, odpovědnost za zabránění těchto inženýrských sítí je přidělena organizacím provozujícím budovy. Dříve byly nazývány bytovou kanceláří, nyní mohou být jiné, ale podstata zůstává stejná.

Všechny činnosti by měly být prováděny pouze speciálně vyškoleným personálem, který používá potřebné vybavení. Není nutné přesunout své funkce na sebe, což nepovede k ničemu dobrému. Můžete provádět tlakové zkoušky vlastním rukama pouze na individuálním topném systému.

Proces vypadá takto:

  1. Pokud je systém prázdný, musí být naplněn vodou zpětným potrubím. Instalací ventilů na nejvyšších místech bude možné vzduch snadno odvzdušnit. Měly by být vypnuty, když jim chladicí kapalina začne protékat.
  2. Po zjištění závady je voda ze systému odstraněna vypouštěcím ventilem.
  3. Tlakové čerpadlo je připojeno k řídicí jednotce.

Vytlačovací systém vytápění tvarů

  1. Osoba odpovědná za provádění těchto prací vyplňuje vhodnou formu během procesu lisování.

Po dokončení práce je vypracován projekt hydrostatického zkoušení topných a topných systémů. Označuje sílu potrubí a různých uzlů schématu. Díky aktu je možné pochopit, zda je topný systém vhodný pro další provoz.

Jaký je testování topného systému

Provedení kontroly

Tlakové zkoušky topného systému by měly být prováděny s tlakem 1,5krát vyšší než je pracovní tlak. Zvažte proces podrobněji:

Top