Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Krby
Princip fungování měřiče tepla
2 Palivo
Instalace baterií do sebe: pravidla a technologie
3 Kotle
Pece pro chaty, zahradní domky
4 Radiátory
Krb s uzavřeným krbem: foto, design
Hlavní / Radiátory

Výměník tepla pro ohřev teplé vody to udělejte sami


Výměník tepla - zařízení určené k účinnému přenosu tepla z jedné chladicí kapaliny do druhé.

Takový proces může být prováděn několikrát v jednom systému, protože zvláštní případ výměníku tepla je chladič a plynový nebo elektrický kotel.

Nejběžnější model výměníku tepla v topném systému je kovový kontejner 2, který, stejně jako hnízdění panenky jsou jeden do druhého, a přes kovovou stěnu výroby přenos tepla.

Výhody takového mechanismu spočívá v tom, že vzhledem k uzavřené konstrukci nedochází mísicí homogenní média, a použitím různých fyzikálních vlastností, bez míchání dochází chladící tekutiny.

Udělejte to sami

Před zahájením výroby výměníku tepla je nutné určit, jaký princip přenosu tepla bude v takovém zařízení implementován.

Výroba deskového výměníku tepla

Pro výrobu takového zařízení je nutné připravit následující materiály a nástroje:

  • svařovací stroj;
  • Bulharština;
  • 2 listy nerezové vlnité oceli o tloušťce 4 mm;
  • plochý plech z nerezové oceli o tloušťce 4 mm;
  • elektrody;

Proces montáže:

  1. Nerezová vlnitá ocel se dělí na čtverce o straně 300 mm, v množství 31 kusů.
  2. Poté se z ploché nerezové oceli odřízne páska o šířce 10 mm o celkové délce 18 metrů. Tato páska se dělí do délky 300 mm.
  3. Vlnitá pole jsou navzájem svařeny, pás 10 mm od dvou protilehlých stran, takže každá další část je kolmá na předchozí.
  4. V důsledku toho se ukázalo, že 15 úseků je obráceno jedním směrem a 15 v jednom krytu ve tvaru krychle. Vlnitý povrch takovýchto sekcí umožňuje účinný přenos tepla z jednoho chladiva do druhého, zatímco současně neexistuje vzájemný pohyb různých nebo homogenních médií.
  5. V případě, kdy se nepoužívá vzduchová hmota pro přenos tepla, ale tekutina, svařuje se kolektor z nerezavějící oceli na úseky, ve kterých voda cirkuluje. Kolektor je vyroben z ploché nerezové oceli. Pro tento účel jsou brusky vyříznuty obdélníky: 300 * 300 mm - 2 kusy; 300 * 30 mm - 8 ks. Získáte tak sadu, ze které jsou svařeny 2 sběrače, které mají tvar čtvercového krytu z krabice.
  6. V každém z kolektorů je otvor, ke kterému je trubka přivařena pro následné připojení k potrubí topného systému nebo pro přípravu teplé vody.
  7. Otvory na potrubí jsou vyrobeny z jednoho z úhlů a, a, když je namontována na vstupu výměníku tepla, musí být umístěn ve spodní části této struktury, zatímco výstup - v horní části.

Výše zmíněný výměník tepla je instalován s otevřenou stranou do cirkulačního systému pro horký plyn.

Takto ohřátá plynná chladicí kapalina přenáší teplo na vlnité stěny desek z nerezavějící oceli, což zase zahřeje kapalinu.

Výkres:

Vytvoření výměníku tepla vody pro pec

Konvenční dřevěné kamny mohou nejen vytápět místnost tradičním způsobem, ale také použít k ohřevu vody pro vytápění místností, ve kterých není topení instalováno.

Pro výrobu takového zařízení budou potřebovat následující materiály a nástroje:

  • ocelová trubka o průměru 325 mm, délka 1 metr;
  • ocelová trubka o průměru 57 mm, délka 6 metrů;
  • ocelový plech o tloušťce 4 mm;
  • svařovací stroj;
  • elektrody;
  • řezací hořák;
  • bílý značkovač;

Výrobní proces:

  1. Válec trubky o průměru 325 mm je instalován svisle na ocelovém plechu a je obklopen značkou nebo křídou.
  2. Kroužek v kruhu je řezán řezačkou plynu. Poté pomocí výsledné kovové palačinky se vytvoří další kruh stejného průměru.
  3. V každé z těchto palačinků je řezán 5 otvorů o průměru 57 mm. Takové otvory by měly být rovnoběžné jak od sebe, tak i od středu palacinky a jeho okraje. Palačinky jsou přivařeny k válci tak, aby jejich díry byly umístěny proti sobě.
  4. Trubice o průměru 57 mm je řezána brusničkou do segmentů o délce 101 cm. Je třeba připravit 5 takových kusů.
  5. Každý díl trubky je instalován do otvorů tak, aby okraje této trubky byly 1 mm mimo otvory horní a spodní "palacinky". Elektricky svařované trubky jsou svařeny. Výsledkem je kovový válec, uvnitř kterého jsou trubky o menším průměru. Horký vzduch a spaliny procházejí těmito trubkami, čímž se trubka zahřeje a přenáší teplo stěnami na kapalinu, která bude uvnitř válce.
  6. Pro cirkulaci kapaliny uvnitř kovového válce jsou v dolní a horní části válce svařeny odbočné trubky. Studená voda bude dodávána ze spodní části této konstrukce a kapalina takto ohřátá bude odvedena nahoře.

Vzduchový výměník tepla

Vzduchový výměník je deskový přístroj vyráběný na stejném principu jako deskový výměník tepla popsaný v tomto článku, s jediným rozdílem, že kolektor není na takovém zařízení instalován.

Jak ve svislé, tak v horizontální rovině je jako zařízení pro přenos tepla používán plyn. Pouze pro zahřívání se používají horké plyny vznikající při spalování paliva a ohřátý plyn je vzduch, který může být pro vyšší účinnost dodáván pomocí výměníku tepla pomocí ventilátoru.

Potrubí v potrubí

Výměníky tepla tohoto provedení jsou velmi snadno vyrobitelné a provozovatelné.

Abyste taková zařízení vytvořili sami, budete potřebovat následující materiály a nástroje:

  • elektrické svařování;
  • elektrody;
  • Bulharština;
  • potrubí o průměru 102 mm, délce 2 metry;
  • trubka o průměru 57 mm. 2 metry dlouhé;
  • ocelový plech o tloušťce 4 mm;

Výrobní proces:

  1. Uzávěry jsou řezány z ocelových plechů, jejichž středem jsou díry o průměru 57 mm.
  2. Tyto zátky jsou přivařeny k trubce 102 mm, takže otvory v zátkách jsou uprostřed průměru potrubí. Do těchto otvorů je vloženo potrubí o průměru 57 mm, které kvalitativně varí kolem obvodu.
  3. V hlavní trubce o průměru 102 mm jsou provedeny 2 otvory pro instalaci vstupních a výstupních přípojek. Tyto otvory by měly být umístěny co nejdále od sebe.

Princip fungování takového tepelného výměníku je velmi jednoduchý: horká chladicí kapalina, procházející trubkou o menším průměru, přes kovové stěny potrubí, odvádí teplo do kapaliny, která je v dutině trubky o větším průměru. Tím dochází k přenosu tepelné energie, současně nedochází k mísení kapalin, které nemusí být jednotné, jako je voda a minerální olej.

Kresba sestaveného potrubí výměníku tepla voda-voda v potrubí:

Výměna výměníku tepla

Včasné mytí a čištění takovýchto zařízení nám umožňuje sloužit taková zařízení po mnoho let bez selhání. Obzvláště potřebují včasné čištění jsou výměníky tepla, které používají vytápěné plyny ze spalování tuhých paliv jako chladicí kapaliny.

Obecně platí, že v takových systémech jsou lamelární kanály ucpané sazemi, což drasticky snižuje účinnost takového zařízení a pokud jsou pracovní otvory nadměrně ucpané spalovacími produkty, zařízení může zcela selhat.

Pro vysoce kvalitní čištění takových výměníků tepla je přístroj zcela demontován a kanály jsou důkladně vyčištěny ze sazí a následné promývání desek.

Okruh, v němž cirkuluje voda se zvýšenou tvrdostí, musí být omyta zvláštním odvápňovačem nebo roztokem kyseliny citronové. S výraznou vrstvou vápenných usazenin vytvářejte mechanické čistící desky. Za tímto účelem je kolektor řezán mlýnem podél ševu. Desky jsou vyčištěny z měřítka, pak je kolektor svařen na původní místo.

Podobně se provádí čištění systému výměny tepla od trubky k potrubí. Pokud není možné účinně chemicky odstranit měřítko, potrubí se odřízne, váha se mechanicky odstraní. Pak je zařízení sestaveno.

K dispozici jsou 2 typy výměníků tepla:

Povrch

Nejčastější typ výměníku tepla, který je rozšířen nejen v topných systémech budov, ale také v mnoha průmyslových procesech. Jako nosič tepla, který lze použít k přenosu tepla v takových zařízeních, se používá nejen voda, ale také vodní pára, různé minerální oleje a chemikálie.

Povrchové modely jsou rozděleny na regenerační a regenerační:

  1. Regenerační - přenášejte teplo stěnou chladicí kapaliny.
  2. Regenerativní - takové výměníky tepla pracují v periodickém režimu. Za prvé, horká chladicí kapalina ohřívá povrch výměníku tepla, poté se na stěny, které nahromadily teplo, dodává studená chladicí kapalina.

Míchání

Při použití tohoto typu zařízení proniká horká chladicí kapalina do chladného. V důsledku tohoto míchání dochází k přímému přenosu tepla. Tento typ přenosu tepla je zřídka používán v topném systému.

Obvykle se metoda míchání používá k ohřevu sluneční vody, když chladicí kapalina z tepelného generátoru vstupuje do zásobní nádrže, ve které se mísí horké a studené kapaliny.

Výměník tepla pro kotle na tuhá paliva vlastním rukama

Jak vyrobit kotle na tuhá paliva do sebe - výkresy a materiály

Nedostatek plynu a neustálé přerušování elektřiny přimějí obyvatele předměstské k tomu, aby jako hlavní ohřívací prvek používali kotle na dřevo nebo uhlí. Výhody jednotek na tuhá paliva jsou mnoho, ale existují i ​​nevýhody. Jednou z nich je neschopnost automatizovat dodávku paliva za normálních podmínek. Proto je nutné takový kotel naplňovat po celou dobu. Má však jednu velmi důležitou výhodu - můžete si vyrobit kotel na tuhá paliva vlastním rukama, obzvláště proto, že kresby jsou volně dostupné na internetu.

Promluvme si o kotli na tuhá paliva z cihel. Cihla je snadno přístupný a tradiční materiál. Každý člověk, který alespoň jednou udělal něco ve stavebnictví, se může vyrovnat s takovou strukturou. Jedinou obtížností je struktura potrubí, kterou chladicí kapalina bude cirkulovat. Je velmi důležité provádět vysoce kvalitní svařovací práce tak, aby potrubní spoje byly bezchybné. Špatná kvalita penetrace je stokrát netěsná. Pokud tedy pochybujete o vašich schopnostech svářečů, je lepší pozvat profesionálního uživatele.

Možnosti výměníku tepla

Existuje obrovský počet návrhů výměníků tepla a každý majster se snaží najít svou vlastní verzi s nejvyššími vlastnostmi. Podívejme se na několik z těchto možností.

Číslo varianty 1

Jedná se o vodorovnou konstrukci zhotovenou ze dvou typů trubek - obdélníkový průřez 60 × 40 mm a kruh 40 nebo 50 mm. Je velmi důležité vyrobit výměník tepla z tlustostěnných trubek, kde by tloušťka stěny měla být od 3 do 5 mm. Obdélníkové trubky se používají pro konstrukci koncových konstrukcí, na které jsou svařeny kulaté trubky. To je dosaženo pro snadné ukotvení, protože je mnohem snazší svařit na rovný povrch než na zaoblený.

Účinnost odsávání tepla bude vyšší, pokud bude výměník tepla větší. Při instalaci kotle na tuhá paliva s vlastními rukama je proto nutné přesně vypočítat jeho výkon a tedy i jeho rozměry. Existují schémata a konstrukce, které mají kompaktní rozměry, ale nejsou efektivní ve větším rozsahu než velké kotle. Celá věc je v návrhu výměníku tepla a to musí být vzato v úvahu, pokud prostor prostoru pro umístění kotle není příliš velký. Co může být nabídnuto? Možnost jedna - provedení výměníku tepla několika řad trubek ve svislé poloze. Optimální výstup, pokud jsou řádky 4 nebo 5.

Pozor! Odbočka je rozříznuta do každé koncové struktury. Spodní trubka je návrat a horní potrubí je posuv.

Při budování výměníku tepla existuje mnoho otázek spojených s svařováním obdélníkových prvků. Nemohou se ohýbat, takže musíte projít velikostí průřezu obdélníkovými otvory s mlýnem a vařit otevřené konce potrubí a překrývat kovové desky. Tento proces není snadný, protože je spojen s malou délkou svaru, která je klasifikována jako zodpovědná. Proto se po svařování doporučuje vyčistit švovu pomocí brusky a přivést ji na maximální úroveň rovnoměrnosti bez kovových uzlíků.

Nyní je třeba zkontrolovat těsnost výměníku tepla. Nasaďte jej vertikálně, zavřete spodní trysku a v horní části naplňte vodou. Zkontrolujte. Není-li voda skrze spoje a švy netěsná, pak je vše v pořádku.

Číslo varianty 2

Přepínání návrhu výměníku tepla

Zde můžete namísto kulatých trubek používat plechy o tloušťce 3-5 mm. Koncové konstrukce jsou také vyrobeny z pravoúhlých trubek. Namísto trubek jsou však na koncích přivařeny listy na požadovanou velikost.

Ve skutečnosti konečný design je druh krabice, kde role stěn se hraje na jedné straně koncovými formami obdélníkových trubek a na druhé straně dvěma komorami ohraničenými plechy.

Instalace a výměna tepla z cihel

Takže výroba výměníku tepla je dokončena a můžete pokračovat v konstrukci kotle na tuhá paliva. Jedná se o běžnou troubu, jejíž výkresy lze nalézt na internetu. Zde je důležité zvážit jednu velikost - to je mezera mezi výměníkem tepla a stěnami topné jednotky. Musí to být alespoň jeden centimetr. Proto je kotel, nebo spíše jeho rozměry, udržován striktně podle velikosti výměníku tepla.

Nejprve se pod ohřívač nalívá dobrá betonová základna. Je třeba, aby vydrželo minimálně měsíc, než toto řešení přijalo sílu značky. Při montáži této konstrukce je nutné umístit každý prvek do vodorovné roviny. Faktem je, že výměník tepla je místem, kde mohou vzniknout vzduchové zátky, které brání pohybu chladicí kapaliny. Aby se zabránilo tomu, aby se tyto zátky objevily, musí být výměník tepla umístěn přísně svisle. Uvnitř kotle se nedostanete k němu a nenechávejte vzduch dolů. Věnujte proto zvláštní pozornost.

Tepelné pece na tuhá paliva

Po spuštění kotle z cihel je nutné sestavit dmychadlo a ohniště. Ve spalovací komoře bude nutné pokládat žáruvzdorné cihly. Pod výměníkem tepla musí být podpěry vyrovnány s přihlédnutím k horizontální konstrukci. Pak je instalována samotná jednotka, která je okamžitě připojena k topnému systému. Je možné na něm vyrobit výfukové potrubí větší délky, postavit kotel a pak jej připojit k topení.

Víko kamny je tlustá litinová kamna, proto se o ni stará a ořízněte ji na požadovanou velikost. Je demontovatelný, což umožňuje v případě potřeby provádět opravy a čištění ze sazí. Taková deska je další rovina s vysokým stupněm přenosu tepla. Lze jej položit v jedné řadě cihel, vyrobit nějakou baterii tepelné energie, nebo nakrájet na víko pár otvorů a získáte vynikající varné kamny.

Pokud jde o komín, pak existují dvě možnosti:

  1. Kovové potrubí.
  2. Vyprázdněn z cihel.

První možnost je snadnější udělat sami. Kromě toho se hotové sandwichové komíny dnes prodávají všude, takže s tím nebudou mít žádné problémy.

Vedle horizontální konstrukce kotle na tuhá paliva je vertikální. Tento typ je výhradně vytápění. Jeho charakteristickým znakem je velká vertikální velikost a instalace komína jen na stranu spotřebiče. V horizontálním případě může být instalován jak na boku, tak nahoře. Existuje další rozdíl, který se na první pohled zdá být nejdůležitější. Ale pokud se na to podíváte prakticky, pro mnohé to bude důležitý prvek.

Dřevo lze umístit pouze vodorovně do kotlů vodorovného tvaru a vertikálně a horizontálně do vertikálního zařízení. Délka kulatiny je plně v souladu s velikostí výměníku tepla. Čím větší je tato velikost, tím déle mohou být uloženy záznamy, což znamená, že méně bude muset řezat. V tomto ohledu nezáleží na možnosti uhlí.

Jak zvýšit efektivitu

Cihlový sporák s teplovodním kotlem

Kotel na tuhá paliva, který má více vlastních vlastností, má jednu hlavní nevýhodu - část tepelné energie vstupuje do komína. Zvlášť pokud je trubka velmi vysoká a rovná. Zvyšte účinnost jednotky, pokud použijete následující doporučení:

  • Zvyšte délku potrubí. K tomu je možné nainstalovat kotel v suterénu. Je nutné provést tak, aby vzdálenost mezi pecí a horním okrajem komína nebyla menší než 7 m.
  • Umístit další tepelný štít, ve kterém bude výfuková trubka držena v zakřivené podobě. K tomu je umístěn štít nad kotlem, který se nachází v suterénu. Design můžete nainstalovat do štítu jako chladič.
  • Navíjel plachtu, jako v případě krbu.
  • Namontujte nádrž s vodou, která se ohřívá teplo spalin. Tato voda může být použita jak pro domácí potřebu, tak i pro další topný systém.
  • Namontujte oběhové čerpadlo, které zvýší účinnost o 20%.

Závěr na toto téma

Domácí kotel na tuhá paliva z cihel - to je jen jeden ze způsobů, jak vytvořit jednotku s vlastními rukama. Neříkáme, že je to nejjednodušší, ale praxe ukazuje, že ne každý může vyrobit kotel pouze z kovu. Koneckonců takové jednotky vyžadují profesionální přístup ke svařovacím operacím. A pokud máte dovednosti svářeče na úrovni amatéra nebo dokonce poloprofesionáře, neměli byste se dotýkat tohoto zařízení.

Postavte kotel na tuhá paliva vlastním rukama

Dnešní trh je naplněn návrhy na ekonomický produkt s vodním okruhem pro vytápění místností. Podle výrobců je schopen udržovat teplo v obydlí co nejdéle s minimálními náklady na palivo. Takové zařízení je velmi vhodné pro použití v místech, kde není možné použít alternativní typ vytápění (například vytápění zemním plynem).

Náklady na tento výrobek však nejsou vždy spokojeny s levostí, takže zisková volba by měla být kresba kotle na tuhá paliva a sestavovat sami.

Chápeme design

Obrovská škála materiálů a dostupnost informací vám umožní bez obtíží při výrobě kotle.

Ale každá domácí jednotka, včetně kotle na tuhá paliva, vyžaduje sestavení znalostí o jemnosti konstrukčního a výrobního procesu.

Co musíte mít

K provedení práce budete potřebovat:

  • skica;
  • dovednosti při svařování;
  • schopnost používat řezačku plynu;
  • návrhářské dovednosti pro správné značení a řezání materiálu;
  • dovednosti zednářů;
  • domácí kotel. pracovat na tuhém palivu, bude vyžadovat schopnost používat elektrické nářadí: například závit brusky nebo elektrické nůžky na kov.

Sběrný materiál

Abyste mohli začít, potřebujete zásobit materiál. Ujistěte se, že potřebujete:

  • ohnivzdorná cihla, stavební písek (hlína);
  • trubky obdélníkového a kulatého profilu, plechové;
  • roštové tyče;
  • dveře pro otvory pece a popelu;
  • litinová kamna na vaření;
  • ohřívač vody a cirkulační čerpadlo;
  • štěrk nebo drcený kámen, voda.

Nástroje

Výrobní proces není bez brusky (elektrické nůžky na kov), svařovací stroj. Budete potřebovat také řezačku plynu, která vyžaduje kyslíkový válec a propanovou nádrž.

Také je nutné skladovat na značku pro kov, hladítko, metr pravítko, hladítko, kleště, kleště, elektrická vrtačka se sadou vrtáků. Z bezpečnostních důvodů je nutné připravit osobní ochranné pomůcky - masky a brýle. Můžete se dostat do práce.

Návrhové prvky

Konvenční zařízení tohoto typu se skládá z výměníku tepla, násypky, komínu, řídící jednotky, trysky, komory pro odstraňování horkých plynů a spalovací komory.

Samonosný kotel pracující s pevným palivem může být v závislosti na poloze výměníku tepla horizontální a vertikální.

V zařízení horizontálního typu je namontován v cihlové budově. Zatímco v zařízení vertikálního typu je výměník tepla instalován na pevný betonový podklad.

Na základně je postavena cihla. Rošt je namontován nad fotoaparátem.

Princip činnosti

Princip činnosti tohoto zařízení je založen na ohřevu vody v systému pomocí tepla z hořícího paliva. Postup práce je podrobně popsán v následujících fázích:

  • palivo je naloženo do spalovací komory. Mimochodem, mohou být ve své formě používány rašelinové brikety, uhlí, palivové dříví, pelety, piliny atd.
  • ohřátý vzduch stoupá a je vypouštěn komínem;
  • v procesu přemisťování tohoto vzduchu ohřívá výměník tepla a provádí ohřev vody;
  • vytápěná voda vytlačuje ze systému studenou teplotu - dochází k cirkulaci a ochlazená voda se vrací do oblasti výměníku tepla.

Objem spalovací komory by měl odpovídat jmenovitému výkonu zařízení nebo maximální vyhřívané ploše. To je přímý vztah.

V praxi musíte ještě vzít v úvahu sezónnost, špičky spotřeby teplé vody, funkční složitost topného systému nebo dodávky teplé vody. Komora pro vypouštění horkého plynu slouží jako výstupní kolektor, který odstraňuje spaliny z komína.

Zvýšená účinnost

Pro zvýšení účinnosti jednotky je třeba vzít v úvahu charakteristiky výměníku tepla, jakož i úplnost a dobu spalování paliva. Čím větší je plocha tepelného kontaktu, tím více tepla se přenese do vody z hořícího paliva. Proces ohřevu vody na požadovanou teplotu závisí na účinnosti spalování paliva. Proto je nutné, aby odpovědnost v oblasti designu byla zachována s veškerou odpovědností - musí být bezpečné a spolehlivé.

Tyto vlastnosti zařízení jsou přímo závislé na kvalitě pouzdra: musí být vyrobeny z tepelně odolné oceli o tloušťce nejméně 5 mm. V případě, že se pro tělo použije plechová litina, může být její tloušťka větší než 8 mm. U vnitřního systému se doporučuje použít trubky o průměru až 50 mm s tloušťkou stěny 3 až 4 mm.

Při navrhování je třeba přemýšlet o omezení vodovodu ze směru pohybu horké vody směrem ke studené straně a její expanzi v opačném směru. Chcete-li to provést, musíte použít trubky o menším průměru, například 25 mm.

Od teorie k praxi

Nejčastěji se lidé, kteří chtějí vybavit vlastními rukama, zastaví svou volbu na vertikálním kotli na tuhá paliva. Výrobní proces bude zvažován na příkladu kotle na tuhá paliva pro vytápění domu o ploše 100 m2. Tento systém se skládá ze sedmi radiátorů a distribuce vodovodního systému.

Takže děláme výměník tepla:

  1. vyrábíme vertikální základny výměníku tepla. Provedeme tak čtyři tvarované trubice o délce 30 cm, které budou umístěny na straně spalovací komory;
  2. v nich s řezačkou plynu děláme čtyři otvory o průměru 5 cm. Nepravidelnosti odstraňujeme pomocí úhlové brusky (brusky). Mělo by existovat osm děr;
  3. V potrubí, která se nachází v zadní části zařízení, vytvoříme čtyři otvory o průměru 40 mm a čtyři s průměrem 50 mm. Všechny by měly být umístěny na straně spojení s předními regály. Výsledkem by mělo být osm jamek;
  4. v profilové trubce o délce 500 mm vyřízněte otvor pro upevnění trysky, přes kterou bude odpadní voda odstraněna;
  5. v horní části zadního stojanu vytvořte otvor pro přivádění vody do systému.

Potom přejděte k sestavení výměníku tepla. Vertikální základny jsou spojeny profilovou trubkou. Provedete to položením na kolmý povrch základny. Spoje jsou svářeny svařováním. Ze zadní strany spojujeme tuto celou konstrukci s profilovou trubkou s otvory pro odvodnění vody. Výsledkem je získání přední stěny výměníku tepla.

Dále nainstalujte vertikální základnu kolmo a svařte se čtyřmi trubkami s kruhovým průřezem. Zadní stěna výměníku tepla je dosažena. Spojujeme přední a zadní stěny mezi sebou. K tomu je třeba přenést podélné potrubí do otvorů a vařit je a pak svařit potrubí pro dodávání a vypouštění vody do konstrukce. Spoje jsou svařeny kusy kovu a zkontrolovat pevnost generátoru tepla.

Po kontrole svařovací síly zapojíme potrubí tak, abychom vypustili vodu, a naléváme vodu do otvoru pro napájení. Zkontrolujeme těsnost svařovacích spojů pro viditelné netěsnosti.

Případ bude také vyžadovat úsilí. K tomu jsme vyřízli osm stěn ze žáruvzdorných ocelových plechů - 2 přední, 2 zadní a 4 boční. Plocha každého z nich by měla být 850 x 300 mm. Všechna měření provádíme pomocí pravítka, odřízneme materiál pomocí brusky. Poté jsme vyřízli dvě desky o rozměrech 450 x 450 mm: jedna pro dno a druhá pro horní desku kotle.

U dveří v přední stěně děláme dva otvory: první je na úrovni roštu, aby zapálilo palivo a vyčistilo spalovací komoru a druhé je o něco vyšší v úrovni pro naplnění paliva. V práci používáme cvičení a bulharštinu. Z listu jsme odřezali výztuhy o délce 80 cm.

Instalace kotle

Poté, co byl tepelný výměník vyroben a díly pro skříň byly připraveny, můžete pokračovat přímo k instalaci samotného zařízení. Nejlépe je to udělat na místě, kde bude stát domácí kotel na tuhá paliva. Návrh bude velmi těžký a velmi těžký.

Co je třeba udělat:

  1. jsme položili cihlovou základnu, na níž pak instalujeme spodní desku z ocelových plechů;
  2. vertikálně po obvodu dolní desky instalujeme vnitřní stěny generátoru tepla;
  3. uvnitř těla položíme rošt a samotný výměník tepla. Zde musíme vzít v úvahu, že potrubí pro vypouštění vody musí být pod dodávkou potrubí;
  4. instalujeme vnější stěny;
  5. mezi vnitřní a vnější stěnou máme vrstvu promytého a kalcinovaného písku pro zvýšení účinnosti;
  6. svařte výztuhy na vnější straně kotle a přiložte zbývající list k horní části těla;
  7. nainstalujte dveře do otvoru a nainstalujte komín.

Na povrchu konstrukce můžete nainstalovat litinovou kachlovku a získat příležitost vařit. Nebo jej vyměňte za ohřívač vody vyrobený vlastními silami. V důsledku všech událostí se ukáže úsporný a spolehlivý domácí kotel na tuhá paliva.

Domů> Topení> Výměník tepla pro kotle na tuhá paliva. Udělejte to sami

Výměník tepla pro kotle na tuhá paliva. Udělejte to sami

U kotle na tuhá paliva jsem vyrobil účinný výměník tepla. Konstrukce výměníku tepla je navržena tak, aby byla zajištěna co nejvyšší možná výměna tepla s jednoduchostí výroby. A oblast přenosu tepla, jak víte, přímo ovlivňuje efektivitu.

Strukturálně se tepelný výměník skládá ze tří identických registrů trubek. Všechny jsou při instalaci spojeny do jednoho výměníku tepla s použitím svařovaných matric. Konektory jsou odpojitelné, takže v případě nehody mohou být všechny registry jednoduše odpojeny od provozu bez demontáže kotle.

Před vytvořením registrů jsem poprvé vytvořil šablony z plastové trubky, kterou jsem se rozhodl použít pro označení, aby bylo dosaženo správné geometrie svařovaných spojů.

Otvory vyrobené bez vrtání. Nejdříve velkou brusič odřízl část kovu, pak malou brusič s brusným kotoučem, přizpůsobil ji pro značení a teprve potom nakonec zvolil frézu. Zvláštní rukojeť na vrtači není vůbec nadbytečná, regulátor rychlosti také. Sharoshka 15 let čekala na svůj obrat v koši od doby práce na e-mailu. instalace pro zkosení vnitřních povrchů potrubí (s průmyslovým způsobem instalace).

Pro ovládání otvorů v procesu zpracování se také použila šablona. Zjistil jsem, že je velmi vhodné, aby byl starý elektrolytický kondenzátor.

Ze zbylého ořezávání profilového potrubí z plotu jsem vytvořil "šablonu" pro sestavení registrů tak, aby se tři strany staly tuhými, a čtvrtý, po položení vnitřních trubek, byl upnutý svorkami. Za prvé, všechny shromážděné při lepení a teprve pak konečné svařování. Tři absolutně identické registry byly sestaveny z profilových trubek pro stejný vzor.

Pak začal vyrábět nástroje pro sestavování bloku registrů. Otvory v polotovaru měly stejnou technologii jako při sestavování registrů: brusky, vrtačky s frézou. S pomocí svorek přitlačili nasazené sedla s Američany na ploché potrubí a potrubí hřebenu, popadl ji svařováním.

Poté, co zkroucil Američana a sedlo druhého hřebene, vytáhl letadla amerických žen pevně přitisknutých a potrubí paralelně ve dvou rovinách. Popadl, otočil se a zdálo se, že vše v letadlech zůstane. Zatím jsem se nerozhodl svařovat až do konečného svařování registrů, jen pro případ.

Hledat stránku.
Můžete změnit vyhledávací frázi.

V důsledku toho byl kotel na tuhá paliva o výkonu asi 100 kW vybaven účinným a přiměřeně spolehlivým výměníkem tepla, který byl později potvrzen praktickým provozem.

Informace o sestavení registrů odeslané Victor:

Top