Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Krby
Co je vhodný plynový propanový kotel?
2 Palivo
Plán zahřátí - začátek a konec sezóny
3 Radiátory
Keramické radiátory - krásné, jednoduché, hospodárné!
4 Radiátory
Pájecí hliníkové radiátory dělají sami
Hlavní / Čerpadla

Jmenování a typy lisů pilin


Mnoho soukromých domů má pec na pevné palivo. Používají se palivové dříví, dřevo a uhlí. Dalším typem paliva jsou pelety a palivové brikety.

Odpad ze zpracování dřeva (štěpky, piliny), odpadní papír, plevy ze semen rostlinných plodin (slunečnice, cedr) se používají jako suroviny pro jejich výrobu. V principu může být tento odpad spálený v peci bez dalších operací s ním. Ale pak rychlost spalování prudce stoupá, teplo doslova letí do potrubí.

Lisovaná surovina má delší dobu spalování, což zvyšuje ekonomickou účinnost pece. Pro získání palivových briket používáme speciální zařízení - lisy na briketování.

Popis a princip činnosti

Lis pro příjem palivových briket je mechanické zařízení sestávající z:

  1. Základna, stůl - slouží k upevnění zbývajících konstrukčních prvků lisu, včetně matrice, která tvoří tvar budoucího výrobku.
  2. Napájecí rám připevněný k základně. Určeno k přenosu síly přes razník na stlačitelný materiál.
  3. Pohon je dvou typů:
    • mechanický, například hydraulický posilovač nebo elektrický motor;
    • manuál - svalová síla osoby se používá jako zesilovač; poddruh - použití přídavného zvedáku;

Etapy výroby briket:

  1. Suroviny se nalijí do matrice a jsou zhutněny tak, aby obsahovaly maximální množství materiálu.
  2. Dále je síla přes systém páček přenášena na razník.
  3. Punch vytlačuje suroviny v matici.
  4. Z nefixovaného tvaru vychází briketa a vysílá se k sušení.

Rozsah

Před zvážením použití tisku se doporučuje seznámit se s potřebou vytvářet nebo zakoupit zařízení.

Struktura moci se v několika případech odůvodní:

  1. Dostupnost levných surovin.
  2. Přítomnost kotle nebo pece na tuhá paliva.

Tyto dva faktory určují účinnost zařízení a použití palivových briket.

Suroviny

Jako suroviny lze použít:

  1. Dřevozpracující odpad - štěpky a piliny. Přítomnost tohoto materiálu je dána pokročilým průmyslovým zpracováním dřeva. To znamená, že v dopravní dostupnosti by měly být některé druhy obchodů, například pily, výroba nábytku.
  2. Odpad z papíru - v blízkosti se nachází papírna nebo sklad odpadového papíru.
  3. Bylinné produkty - plevy ze zpracování semen nebo skořápek z ořechů.

Výhody a nevýhody

Dostupnost levných surovin ekonomicky ospravedlňuje dostupnost briketových lisů a jejich použití jako palivo. Mohou například vytápět dřevoobrábění nebo zahřát skleník. Tyto podmínky samozřejmě umožňují používat stlačený odpad pro domácí potřeby vašeho domova.

Pro přehlednost tabulka níže uvádí tepelné charakteristiky různých druhů paliva:

Další příklad ukazuje poměr výhřevnosti.

Chcete-li získat konkrétní tepelnou jednotku, budete potřebovat:

  1. Zemní plyn potřebuje asi 960 m³.
  2. Dieselové palivo - do 1000 litrů.
  3. Palivový olej, 1350 litrů.
  4. Zhutněný dřevní odpad, 2800-4000 kg.
  5. Dřevo (palivové dříví), 3200 kg.

Z výše uvedených možností je zřejmé, že recyklovaný odpad pro výrobu tepelné energie, blížící se k některým druhům paliva. Vzhledem k dostupnosti surovin je výhodné používat palivové články vyráběné na vlastním zařízení.

Významným plusem je nízký obsah popela, který nepřesahuje 5-8%, a popel je dobrým hnojivem pro obnovu vlastností půdy.

Nevýhody:

  1. Konečným produktem zpracování je hygroskopický materiál, takže se musíte postarat o suché místo pro skladování.
  2. Stlačený odpad má nízkou mechanickou pevnost, v důsledku čehož vzniká prach, který může způsobit alergickou reakci a ve velkých objemech vytváří výbušnou a požárně nebezpečnou směs.

Hlavním účelem použití lisu je zpracování spalitelných odpadů do palivových briket. Jeden z typů zařízení lze použít k výrobě pelet - malých rozměrů, které byly například použity jako plnidla pro domácí mazničky.

Obvykle jsou průmyslová zařízení rozdělena na:

  1. Automatické výrobní linky.
  2. Poloautomatické
  3. Malá výroba šarží.

Podle návrhu:

  1. Hydraulické nebo pneumatické.
  2. Šroub.
  3. Vertikální nebo horizontální provedení.

Kritéria výběru

Při rozhodování o volbě určitého typu zařízení je vhodné vzít v úvahu řadu faktorů:

  1. Dostupnost dopravní dostupnosti zdrojů surovin.
  2. Přibližný vážený průměrný objem materiálu přijatého ke zpracování.
  3. Druh surového odpadu.
  4. Vlastní potřeba hotového výrobku.
  5. Možnost prodeje přebytečných palivových briket.
  6. Přítomnost zdrojů elektřiny, vody (relevantní pro průmyslovou výrobu).

Jak to udělat sami?

Návrh lisu pro piliny:

Při malých objemech zpracování surovin je rozumné přemýšlet o výrobě zařízení s vlastními rukama. V závislosti na konstrukci a pohonu je možné vytvořit tlak s kapacitou až 0,5 m³ po dobu 6-8 hodin.

Na internetu je spousta výkresů vybavení, které pokrývají různé výkony, druhy surovin. Pokud máte technické zázemí nebo sklon k návrhu, nebude to složité provádět sami sebe.

Požadované materiály:

  1. Sada dřevoobráběcích nástrojů - dřevěné a kovové pilové pily, kladiva, kleště, šroubováky, pilníky a další abrazivní nástroje;
  2. Elektrické vrtačky (šroubovák) se sadou vrtáků pro dřevo a kov;
  3. Svařovací stroj s napájecím zdrojem ze sítě 220 V je nezbytný pro výrobu vážného výkonného stroje;
  4. Woody (prkna, tyče) a kovové (různé typy profilů) polotovary.

Návod:

  1. Opět pečlivě studujeme výkres budoucí stavby - ve fázi návrhu, různé, na první pohled nepostřehnutelné, chyby se často dotýkají.
  2. Vytváří se samostatné části budoucího zařízení. V této fázi je vhodné provádět všechny potřebné otvory pro zpracování polotovaru.
  3. Produkt je sestaven. Aby se snížily náklady na dopravu, mělo by se instalace lépe vyrábět co nejblíže místu, kde se provozuje tisk.
  4. Uvedení do provozu probíhá. K tomu musí být připraveno nezbytné množství surovin. Počáteční zatížení odpadu se provádí na úrovni 40 až 60% celkového objemu přijímacího zařízení. Síla by také neměla přesáhnout 50% vypočítaných hodnot.
  5. Při pozitivních výsledcích předběžné práce je zařízení nakonec instalováno na místě provozu, provádí se plné zatížení konstrukce.

Při správných konstrukčních výpočtech a výběru potřebného materiálu pro výrobu lisu, dobře promyšlených montážních kroků, může být instalace a instalace plného zatížení zařízení provedena za 3-7 dny.

Domácí brikety z pilin

Používání palivových briket je velmi populární v Evropě, zejména v severních zemích av oblastech s rozvinutým chovem zvířat. Jsou mnohem levnější než běžný dostupný palivový materiál, a pro vlastníky farmy nebude složité je vyrobit sami.

O palivových briketách

V briketách lze lisovat všechny hořlavé materiály, ale nejčastěji používané piliny, uhlí s rašelinou, slámy nebo dřevěné štěpky. Vhodné pro lisování a třísky.

Palivové brikety jsou šetrné k životnímu prostředí a bezpečné, mají dobrý odvod tepla, vznítí rychleji než palivové dříví, nevyvíjejí jiskra a dlouho hoří.

Čtvercový nebo obdélníkový tvar umožňuje skládat palivový materiál pro pohodlnější skladování. Hlavní nevýhody jsou křehkost a nízká odolnost proti vlhkosti.

Pokud máte v úmyslu vyrábět brikety z pilin, musí splňovat následující požadavky:

  • Vlhkost ne více než 12%
  • Průměrná velikost je asi pět milimetrů,
  • Počet zkažených pilin - méně než 5% z celkového počtu.

Zařízení na výrobu briket

Způsob briketování je založen na vytvoření maximálního tlaku dostatečného pro uvolnění materiálu z vlhkosti. Je uváděno na trh několik druhů zařízení na výrobu briket. Celá sada obsahuje:

  • Bubnová zařízení pro suroviny,
  • Sušička,
  • Stiskněte.

Pokud vyrábíte brikety z pilin, potřebujete méně vybavení - nepotřebujete vrtulník, protože piliny jsou již správné velikosti. Pokud je možné předsušovat piliny v dobře větraném prostoru nebo venku, může být sušička vyřazena ze seznamu zařízení.

Hlavní a nejdůležitější je tisk na brikety.

Toto zařízení je napájecí zařízení v kombinaci s maticí. S pomocí výkonového rámu se tlak přenáší na sklizený materiál. Lis může používat ruční nebo mechanické pohony k přenášení tlaku. Lis na briketování pilin funguje takto: Piliny se nalije do speciální formy, pohon je aktivován, což vede ke stlačení materiálu uvnitř formy. Briketa se odstraní a rozloží na konečné sušení.

Domácí tisk

Briketovací lis můžete nejen nakupovat, ale také sami. Vlastní zařízení je obvykle rozděleno do dvou skupin:

  1. Ručně ovládané,
  2. Práce z jack.

Chcete-li tisknout palivové brikety vlastním rukama, musíte také vyrobit kovový čtverec nebo kulatý tvar a puason. Forma je obvykle svařena z plechu. Doporučuje se vrtat několik vrtů ve stěnách a na spodní části formy tenkou vrtákem. To je nezbytné, aby při lisování vylučované vlhkosti opustilo formu. Pro pohodlí může být formulář proveden s odnímatelným dnem a briketa bude vhodnější k odstranění. A zachytit tekoucí vodu pod formulářem obvykle nastaví malý kontejner.

Poisson je také vyroben z plochého plechu o tloušťce asi 4,5 mm. List musí být přivařen k tlakové páce nebo k zavěšení. Poisson musí být vyroben o několik milimetrů menšího tvaru - měl by volně jít dovnitř.

Nedoporučuje se vybavit lisy dvěma nebo více podobami. To zvyšuje produktivitu, ale snižuje kvalitu briket.

Jedna tlaková páka nestačí k vysoce kvalitní briketování v několika formách.

Lis na piliny z zdvihátka jako páky se vyznačuje vyšší produktivitou, dobrým zhutněním briket a snadným používáním. Pro výrobu lisu lze také použít hydraulické zařízení, které se často používá při opravách automobilů.

Pro výrobu briket je velmi důležité nejen lis, ale i místnost, kde je instalována. Mělo by být dostatečně prostorné, s dobrým větráním, spolehlivým elektrickým vedením a má několik hasicích přístrojů.

Nástěnný ruční lis

Pro větší pohodlí lze k stěně připevnit domácí lis. Chcete-li to provést, z jakéhokoliv materiálu odolného materiálu musíte svařovat rám. Obvykle používejte kovový roh. Hotový rám s hmoždinkami připevněnými ke stěně. Na horním příčníku nastavte závěs páky.

Jako páku můžete použít jakoukoli kovovou trubku, odolný kovový čep nebo ocelový kruh se závitem. Rám je přivařen ke spodní části formy a po něm je k páce připevněn jed. Délka potrubí musí zajistit volný vstup poason do formy.

Podlahové stlačování

Podlahová volba lisu pro výrobu pilin se liší v tom tvaru s pákou připevněnou na stabilní kovový regál. Obvykle se svařuje z rohu nebo používají staré stoly, kovové stativy nebo jakýkoli dostupný kovový rám. Zařízení takového lisu je zcela podobné stěně.

Proces výroby briket

Výroba brikety je založena na vytváření vysokého tlaku na materiál. Vysoký tlak (nad 30 MPA) vede k uvolnění ligninu a vzniku briket. Chcete-li z domácích palivových briket vyrobených z vlastních rukou ručně vyrábět, je třeba do surovin přidat i lepidlo, tapetové lepidlo nebo limp papír, stejně jako vodu. Není možné vyrábět brikety z pilin bez všech těchto součástí.

Jak vyrobit brikety: piliny smíchané se suchou hlínou v poměru deset na jeden. Výsledná směs se postupně nalije vodou, neustále se míchá, dokud nedojde k tvorbě křehkého stavu. Dobrá briketa se získává ze směsi, která je snadno tvarována do rukou. Příliš tekutá směs bude dlouho sušit a příliš hustá směs bude špatně spálit. Pro lepší spalování můžete do pilin přidat trochu suchých listů nebo papíru.

Výsledná směs se položí do formy, stlačuje, vyjme z lisu a roztírá do sucha.

Zpracování pilin doma tímto způsobem je velmi výhodné a praktické. Pro vytápění přístřešků a dalších hospodářských budov můžete také vyrábět brikety z použitých, ale sušených pilin.

Použití rašeliny a uhlí

Uhlí a rašelina a dnes jsou důležité topné materiály. Uhlí vytváří spoustu tepla, ale jeho vykládka a skladování je velmi obtížné. Rašelina také dobře hoří, ale nebezpečí spočívá v tom, že je hořlavý a měl by být skladován na temném místě s dostatečným větráním.

Rašelinové nebo uhlíkové brikety mohou být vyrobeny pouze tehdy, když je velké množství materiálu. Před briketováním musí být jak uhlí, tak rašelina dobře vysušena. Bez předsušení budou brikety vlhké a budou špatně spálit.

U uhlí brikety je potřeba hlína s vodou a uhelným prachem. Pro přípravu směsi je nejvhodnější použít stavební mixér - ruční míchání velkých objemů bude trvat velmi dlouho. Po lisování by se briketované uhlí mělo také vysušit a teprve pak být odvedeno do skladovacího prostoru.

Mnoho soukromých vlastníků dává přednost briketě uhlí, místo běžného uhlí.

Chcete-li je získat, je třeba přidat trochu piliny do uhlíkové drti. Takové brikety se vyznačují lepšími charakteristikami přenosu tepla, větší sušinou a snadnou přípravou.

Zařízení na výrobu uhlí nebo rašelinových briket je přesně to samé. Pro briketování uhlí, slámy, rašeliny nebo pilin můžete použít stejný lis. Jediný rozdíl je v tlaku vyvíjeném na materiál.

Výroba pilinových briket

Výroba palivových briket z pilin je efektivní využívání dřevního odpadu, čímž se zvyšuje ekonomická efektivita podniků a spotřebitelé získají snadno použitelné dřevo euro. Můžete také vyrábět brikety doma, pokud máte přístup ke svobodným surovinám.

Výhody systému Eurodrov

Biopaliva z odpadního dřeva se obvykle vyrábí ve formě obdélníkových briket nebo dlouhých "kulatých dříví" se šestihranem nebo kulatým průřezem. Pro výrobu použitých suchých drcených třísek lisovaných pod vysokým tlakem.

Do suroviny nejsou přiváděny žádné přísady, které by briketu udržely ve tvaru a nebaly se rozpadat. Pojivo je přírodní polymerní lignin, který je obsažen ve dřevě a uvolňuje se pod tlakem a vysokou teplotou.

Výhody systému Eurodrov zahrnují:

  • vysoké specifické spalné teplo (více než 4 kW / kg), které překračují výkonnost suchého dřeva a hnědého uhlí;
  • malé množství popela;
  • minimální emise oxidu uhličitého do ovzduší;
  • nedostatek sazí (komín by se neměl čistit často);
  • dlouhá doba hoření jednoho příjmu paliva (ve srovnání s palivovým dřívím se brikety musí vložit 2-3 krát méně často);
  • šetrnost k životnímu prostředí, bezpečnost pro zdraví (neobsahují škodlivé složky).

Tento druh paliva vyžaduje nároky na skladovací podmínky - místnost musí být suchá, aby lisované třísky neabsorbovaly vlhkost ze vzduchu, jinak tepelná účinnost brikiet klesá. Hlavní nevýhodou Eurodrovu je poměrně vysoká cena.

Průmyslové briketování

V tovární výrobě se věnuje zvláštní pozornost přípravě surovin: piliny jsou rozdrceny (optimální zlomek je asi 3 mm), potom je materiál vysušen, aby se hladina vlhkosti snížila na 8-10%. Čím je vlhkost nižší, tím vyšší je konečná kvalita produktu.

Pro výrobu briket jsou používány dva typy zařízení:

  • hydraulický lis;
  • šroubová vytlačovací instalace.

Hydraulický lis vytlačuje surovinu silou 300 až 600 barů, tvořící obdélníkové nebo válcové brikety. Během extruzního briketování dosáhne tlak 1000 bar, na takovém zařízení se vyrábějí šestihranné nebo čtyřhranné řezy z euro-dřeva.

Vysoký tlak při určité teplotě topení je nepostradatelným předpokladem pro získání palivových briket s vysokou hustotou. Jedná se o hustou strukturu euro dřeva, která zajišťuje vysoký přenos tepla a nízkou míru hoření.

Jak si vyrobit brikety?

Melofraktický dřevní odpad (tyrsa, piliny) je problematické použít jako palivo ve své "přirozené" formě - díky své nízké hustotě, rychle spaluje a uvolňuje malé množství tepla, je z roštu vykládán do popelníku, což zvyšuje spotřebu.

Pokud máte volný přístup k neomezenému množství pilin a přání, aby byly vhodné pro spalování v peci nebo topném kotli, můžete vyrobit brikety z pilin s vlastními rukama.

Co byste měli okamžitě věnovat pozornost:

  • pouze nákladné průmyslové zařízení je schopno komprimovat suroviny před izolací ligninu, v drobném průmyslu musí být do surovin začleněno pojivo;
  • lisované brikety je třeba sušit na vzduchu a skladovat někde, to znamená, že se musíte postarat o vhodnou prostornou místnost, v případě nepříznivého počasí v případě výšky.

Chcete-li vyrábět brikety z pilin, potřebujete následující zařízení:

  • drtič (čím menší je část suroviny, tím vyšší hustota konečného produktu), můžete použít zařízení, které brousí rostlinné suroviny pro kompostování;
  • ruční nebo hydraulický lis + vhodné tvarovací nádrže;
  • kapacita pro ruční míchání surovin, stavební mixér nebo kompaktní elektrický mixér.
Dávejte pozor! Použití elektrického zařízení výrazně zrychluje a zjednodušuje výrobu briket z pilin, ale současně zvyšuje výrobní náklady.

Vlastnosti briketování

Výroba palivových briket z pilin začíná přípravou surovin. Drtí piliny (pokud je to možné) namočené ve vodě.

Pak přidejte pojivo:

  • jíl (cenově dostupné a levné, doplněné v poměru 1:10, ale po takových briketách zůstává velké množství popela, jelikož hlína nehoří);
  • lepidlo na tapety (zvyšuje výrobní náklady);
  • rozmačkaná namočená lepenka, odpadní papír (poměr 1:10, přísada je bezpečná, téměř zcela spálená, ale během výroby je nutné prodloužit dobu sušení vytvarovaných briket).

Po míchání mechanickou nebo mechanickou metodou je surovina rozložena ve formě pro briketování pilin. Jedná se o kovovou nádobu obdélníkového nebo válcového tvaru s děrovaným dnem a stěnami. Pro odstranění přebytečné vlhkosti během lisování jsou zapotřebí otvory o malém průměru.

Samotný lis na brikety může mít podlahovou nebo stěnovou konstrukci. Skládá se z výkonného ocelového rámu svařeného z profilu a pracovní části. Tyč se pohybuje vlivem vinutí nebo tlakem na páku. Manuální tisk se šroubem je lépe stlačen, ale na výrobu briket se zabere spousta času. Pákový tlakový lis může být vybaven dvěma tyčemi pro zvýšení produktivity.

V tomto videu se můžete podívat na konstrukci popsaného stroje:

Stlačování vlhkosti z briket s pomocí svalové síly je těžké a neúčinné. Suroviny musí být dlouho sušeny, snadno se rozpadají, když jsou hotové, a rychle hoří kvůli své nízké hustotě. Chcete-li zlepšit kvalitu výrobků, stiskněte pro výrobu domácích briketů vybavení hydraulického automobilového zvedáku a zajistěte jej vzhůru nohama na horní části rámu. Hydraulická síla závisí na vlastnostech zdvihátka.

Pozor! Maximální automatizace práce zahrnuje použití hotového hydraulického lisu s kompresorem, ale má smysl investovat do nákupu takového zařízení pouze tehdy, pokud organizujete svou firmu prodávající briketované palivo.

Palivové brikety z pilin, vyjmuté z tvaru, určené k sušení na slunci nebo v dobře vytápěné místnosti. Je nutné dosáhnout vlhkosti srovnatelné s nejméně surovým dřevem (až do 25%). Pokud je palivo vysušeno, tím vyšší je přenos tepla. Kotle na tuhé palivo a pyrolýzu jsou určeny pro použití paliva, jehož vlhkost nepřesahuje 30%.

Možnost vlastních briketování pilin

Chcete-li pochopit, zda je třeba investovat úsilí a peníze do vytváření domácích zařízení pro výrobu briket, je třeba zvážit následující faktory:

  • Briketa vyrobená z pilin, vyrobená způsobem ruční práce, má v podstatě nižší vlastnosti než dřevo euro;
  • proces přípravy surovin a lisování trvá mnoho hodin a vyžaduje velké fyzické úsilí;
  • takže rychlost sušení nezávisí na povětrnostních podmínkách, vyžaduje se prostorná, teplá a suchá místnost, která bude vyžadovat spoustu paliva pro vytápění;
  • Jakákoli modernizace s použitím elektrického zařízení vede k výraznému zvýšení výrobních nákladů.

Srovnání množství úsilí, času a peněz vynaložených na ruční výrobu brikety z pilin s finančními investicemi do nákupu obyčejného palivového dřeva, mnozí upřednostňují palivové dříví.

Ale pro ty, kteří hledají způsob, jak racionálně využívat velké množství odpadního dřeva, je logické stanovit výrobu brikiet z pilin. Na domácích řemeslných fórech se můžete seznámit se zkušenostmi s použitím domácích lisů, najít vhodnou variantu konstrukce a postupně popisovat pracovní technologii.

Výroba domácích palivových briket doma

Zde se dozvíte:

Pro napájení kotlů na tuhá paliva se používá řada materiálů - jde o tradiční palivové dříví, piliny, eurowood, palivové brikety a mnoho dalšího. Alternativní typy paliva mají vyšší výhřevnost a kompaktnost. A některé odrůdy tohoto paliva mohou být vyrobeny nezávisle. V tomto přehledu vysvětlíme, jak vyrobit palivové brikety vlastním rukama a co je nezbytné pro jejich výrobu. Dotkneme se také následujících bodů:

  • Rozsah použití palivových briket;
  • Jejich výhody a nevýhody;
  • Výroba zařízení na briketování paliva.

Samostatně vyrobené palivové brikety vás potěší pohodlím zapálení a spoustou tepla.

Něco o palivových briketách

Výroba palivových briket z pilin s vlastními rukama může být provedena v jakékoliv místnosti nebo na ulici. Výsledné palivo se používá pro spalování kotlů na tuhá paliva různých úprav. Nic jim nezabrání v spalování běžných kamen a krbů. Stručně řečeno, rozsah jejich aplikace je extrémně velký a stávají se stále populárnějšími.

Jakékoli palivové brikety, včetně těch, které jsou vyrobeny ručně, jsou hořlavé z odpadu. Pro jeho výrobu používá sušené trávy, rašelinu, plevy ze semen a nejběžnější piliny zbývající po zpracování dřeva. Dříve byli často posláni do šrotu, ale dnes dostanou druhý život jako všechny ostatní druhotné materiály.

Brikety pilin jsou používány pro vytápění domácností, malých venkovských domů, ozdobných krbů, průmyslových a jiných typů prostor. Uvažujme o jejich výhodách:

  • Vyšší výhřevnost - palivové brikety jsou schopny dodat více tepelné energie než běžné palivové dříví. Důvodem je skutečnost, že jsou vyrobeny ze stlačeného odpadu - tlak během výroby dosahuje nejvyšších hodnot;
  • Pohodlí skladování - tradiční palivové dřevo nemá vhodnou formu pro skladování. Pokud jde o brikety, snadno se přehnou do krásných hromad;
  • Ekologická čistota - technologie výroby palivových briket neobsahuje použití toxických složek;
  • Všestrannost při použití - palivové brikety jsou vhodné pro ohřev jakýchkoli pevných palivových jednotek, včetně samozásobovacích;
  • Nízké náklady - vzhledem k tomu, že na jejich výrobu se používá produkční odpad, který by byl stále odeslán na skládku;
  • Hladké a přesné pálení - nezprasknou a nerozptvíjí hořáky.

Mají také určité nevýhody:

Když se vlhké brikety stanou prakticky k ničemu, tak odborníci doporučují, aby byly co nejdéle uloženy v původním obalu.

  • Palivové brikety, včetně těch, které se vyrábějí ručně, se bojí vlhkosti - proto nemohou být skladovány ve vlhkých prostorách. Současně se běžná palivová dřív může snadno namočit a nebude jim nic (ale to neznamená, že je lze trvale namočit);
  • Nejsou prodávány všude - a v oblastech, kde často nedochází k dodávce plynu, je snadnější získat obyčejné palivové dříví;
  • Obtížnost zapálení - ovlivňuje vysokou hustotu materiálu.

Nicméně jsou v určité poptávce.

Výrobní výroba

Než vám řekneme, jak vyrábět palivové brikety z pilin s vlastními rukama, promluvte si o technologických procesech v továrnách. Jak již bylo řečeno, briketované palivo je velmi husté. A to je dosaženo díky gigantickému tlaku vytvořenému extrudery a silnými lisy. Zařízení pro výrobu továrního paliva je velmi obtížné, ale je také efektivnější - umožňuje vám získat palivo s výše uvedenými vlastnostmi.

Hlavní surovinou pro palivové brikety jsou piliny - jsou shromažďovány u dřevozpracujících podniků, kde jsou považovány za odpad pro recyklaci. Poté se kontroluje jejich vlhkost, po které se piliny vyschnou, aby se z nich odstranila přebytečná vlhkost. Nadměrně velké piliny podléhají dalšímu broušení. Mnoho dalších komponent může být přidáno do pilin - plevy, suchá tráva, drcené uhlí, listy a mnoho dalšího.

Výroba palivových briket končí procesem briketování. Suroviny se přivádějí do extruderů nebo pod silné lisy. Zde je lisován, což vede ke vzniku euro-jader, briket nebo pelet. Umělé lepidlové základny se zde nepoužívají, stačí to, aby se látky obsažené v surovinách dostaly - pod tlakem vysokého tlaku spojují lisovanou hmotu do jediného celku. Připravené palivové brikety připravené jít kupujícím.

Nezávislá výroba

Výroba palivových briket z pilin doma je plná obtíží:

Jednoduchý domácí lis z odpadového materiálu můžete sestavit do 10 minut, ale výhody takového zařízení budou extrémně nízké.

extrémně levné suroviny, pak nebudou mít problémy s výrobou domácích palivových briket - připravovat materiály a zařízení, dostat se do práce. Pomocí ručního lisu můžete vyrábět pelety z listů, stejně jako brikety z tyrsy, slunečnice, piliny a mnohem víc, které máte po ruce.

Podívejme se, co potřebujeme, abychom začali vyrábět palivové brikety vlastním rukama:

  • Je nutné vyvíjet lis na brikety - tiskne suroviny. Pokud máte přístup k odbornému tisku, je to plus;
  • Suroviny by měly být připraveny - doporučujeme používat slunečnice, piliny, karton, papír a prach z uhlí. Můžete také zastavit na libovolné součásti;
  • Připravte pojidla - to je nějaký druh lepidla a hlíny.

Vysvětlíme, proč je nemožné bez použití vazebných materiálů při výrobě palivových briket s vlastními rukama. Za výrobních podmínek jsou suroviny vystaveny velmi vysokému tlaku, který činí desítky a stovky atmosfér. Není divu, že výstup je husté a trvanlivé stlačené palivo. Může být řezán a řezán bez strachu z jeho zničení. Pokud jde o domácí prostředí, domácí briketovací lis nebude schopen vytvořit podobné úsilí, tudíž se zde používají komponenty pojiv.

Jak vyrobit lis na brikety

Brikety vyráběné pomocí takového šroubového lisu často nejsou nižší než jejich levná tovární protějšky.

Za prvé budeme uvažovat o konstrukci jednoduchého pístového lisu - pro to je nutné vzít válcový kovový podstavec (měl by být odnímatelný) a vybrán pístový lis vhodný pro jeho průměr. Dále vytvoříme páku, která pohání píst. Celá věc je posílena na kovovém rámu - nejjednodušší je připravený tisk. Je pravda, že hustota palivových briket vyrobených v tomto tisku vlastními rukama bude nízká (v závislosti na použitém úsilí).

Můžete také sestavit šroubový lis - to bude vyžadovat kovový rám, skrz který se bude pohybovat kovový šroub s pístem. V horní části šroubu vytvoříme přilnavou rukojeť, pomocí níž vznikne tlak. Pomocí tohoto lisu můžete získat skvělé palivové brikety.

Příprava surovin

Nyní víte, jak to tisk dělá. Pokračujeme do další fáze - výběru a přípravy surovin. Pro výrobu palivových briket s vlastními rukama můžete použít starý papír, lepenku, rostlinný odpad, uhlí a piliny. Pokud vyrábíte palivo z lepenky a papíru, namočte je ve vodě, stlačte a nechte zbytkový odvod vlhkosti - budete moci použít tuto základnu pro výrobu briketovaného paliva.

Pokud plánujete vyrábět palivové brikety z rostlinného odpadu, rašeliny a pilin, promícháme je ve vhodném kontejneru, přidáme trochu vody, trochu lepidla na tapety a hlíny (ke zlepšení hořlavých vlastností, přidáme malý papír). Poslední dvě složky budou hrát roli vazebných materiálů. Množství jílu je 1/10 celkového množství hořlavých složek.

Lisovací proces

Dobře vyráběné palivové brikety mají často velmi nevzhledný vzhled, ale to neovlivňuje jejich účinnost.

Nejdůležitější etapa přišla - spočívá v lisování připravené suroviny. Za tímto účelem sestavujeme a zkontrolujeme tisk a vyčistíme prostor pro uložení dokončených lisovaných bloků. Vezměte prosím na vědomí, že po tisku budou vlhké a lepkavé, takže je nemůžete hromadit - jen se drží. Abyste po lisování položili palivové brikety, doporučujeme použít list překližky nebo ploché břidlice.

Namontujte do lisu odnímatelnou nádobu, která bude obsahovat píst. Posíláme tam malé množství dříve připravených surovin. Stiskneme na rukojeť domácího lisu a ujistíme se, že ze suroviny pochází co nejvíce vody. Jedno stisknutí trvá asi 30 sekund. Jakmile se ujistíte, že komprimovaná hmota obsahuje minimální vlhkost, vyjměte píst a vyjměte téměř hotovou palivovou briketu - je zasunuto do sucha.

Sušení a použití

Naše vlastní palivové brikety jsou téměř hotové - zůstává je poslat k suchu na horkém slunci. V důsledku sušení ztratí maximální vlhkost, po které mohou být uloženy v jakémkoliv náhodném pořadí. Vezměte prosím na vědomí, že na rozdíl od továrenských výrobků budou světlo - nedostatek tlaku ovlivňuje. Nyní se můžete pokusit zaplavit pec s nimi, používat zapalovací tekutinu nebo dát suchý papír do hotových palivových briket - budou vypáleni mnohem jednodušší než jejich tovární protějšky.

Lis na výrobu palivových briket si to udělejte sami: schéma hydraulického zařízení a pokyny pro jeho výrobu a montáž

Piliny, zemědělské odpady, listy a další rostlinné úlomky - to vše je vynikající palivo.

Pro běžný kotel se však stane "strávitelným" pouze ve formě lisovaných briket - bez zpracování se bude muset nalévat každých 5 minut, přičemž většina z nich se rozlévá přes rošt.

Výkonné lisy pro práci s takovými surovinami se v dnešní době vyrábějí hojně, ale vzhledem k vysokým nákladům je nákup takové jednotky prospěšný pouze za účelem organizace trvalé produkce.

Muž na ulici musí udělat tlačí, aby si s vlastními rukama vyrobil palivové brikety.

Výrobní technologie domácí lis pro piliny

Nakonec se vlhkost surovin sníží na 8% až 10%.

Kromě složek rostlinného původu - dřevního odpadu a plevele z různých zemědělských plodin - lze uhelný prach použít k výrobě briket.

Další etapou je ve skutečnosti výroba briket z připravené hmoty.

Chcete-li to provést, použijte jeden ze dvou způsobů:

  1. Lisování: suroviny se nalijí do kulatých nebo obdélníkových tvarů (tento prvek se nazývá matice), kde se lisuje pomocí silného hydraulického lisu. Část, která přímo působí na surovinu, se nazývá punč. Stroj vyvíjí tlak 300 - 600 atm.
  2. Extruze: extrudér je velmi podobný šroubováku. Šroub posunuje surovinu postupně se zužujícím tvarovacím kanálem a tlak v tomto případě dosahuje 1000 atm.

Silná komprese vede k následujícím jevům:

  1. Teplota hmoty se značně zvětšuje.
  2. Částice surovin začnou vylučovat lepkavou látku - lignin. Za podmínek ohřevu se spolehlivě váže drobivá hmota a přeměňuje ji na masivní tuhou briketu.
  3. Hustota materiálu se zvyšuje na 900 - 1100 kg / cu. m. Pro srovnání: hustota dřeva je pouze 500 - 550 kg / cu. m. Spolu s hustotou se také zvyšuje energetická hodnota paliva na jednotku objemu: nyní jeho dodávka na zimu bude trvat půl místa. Ano, a vypálit stlačený klín bude delší než běžné záznamy.

Stiskněte pro výrobu palivových briket

Nákup hotových zařízení pro výrobu briket, v závislosti na jeho kapacitě, bude stát 300 tisíc až 1 milion rublů.

Samozřejmě, pro soukromého obchodníka, který chce začít vyrábět toto palivo čistě pro své vlastní potřeby, jsou takové náklady nepřiměřené, protože se brzy nezaplatí. Bylo by mnohem správnější vytisknout ze šrotu materiály, zejména proto, že v jeho návrhu není nic komplikovaného.

Vybudované zařízení můžete sestavit od začátku nebo použít hotové mechanismy.

Výrobní instalace od začátku

Chcete-li vytvořit silnou sílu potřebnou pro kompresi suroviny, můžete použít:

  • páka (může být ovlivněna vlastní hmotností);
  • šroubovací mechanismus.

Pákový lis může být vyroben i ze dřeva, u šroubu je určitě potřeba ocelové předvalky a soustruh.

Teoreticky lze vyrábět i šroubový extrudér (lis na piliny) ručně a někteří řemeslníci dokonce uspěli, ale stojí to za to, protože komplexní obrábění dílů a potřeba používat speciální vysoce kvalitní oceli jsou velmi drahé.

Ohřev pelet je nejen hospodárný, ale také ekologický, protože se jako palivo používá recyklované palivo. Můžete si vyrobit peletový kotel s vlastními rukama, nebo můžete pevné palivo znovu zpracovat na pelety.

Podrobné pokyny pro přípravu kotle na tuhá paliva si můžete udělat zde.

Pochybnosti o výběru kotle na pelety? Tento odkaz: http://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/pelletnye-kotly-otzyvy.html najdete skutečné uživatelské recenze o těchto kotlích. Přečtěte si a vyvozujte závěry.

Vytváření tisku na základě dokončeného mechanismu

Pro výrobu briket může být mnohem cenovější než skutečný stroj, je to zdvihák nebo malý hydraulický lis. Poskytuje pouze punč a matici.

Mělo by být zřejmé, že žádný domácí lis, dokonce vyrobený na základě hydraulického zdviháku, nebude schopen vyvinout úsilí k zajištění uvolňování ligninu. Proto je namísto toho nutné přidávat pojistky třetí strany k surovinám.

V této funkci platí:

  1. Levné lepidlo, například tapety.
  2. Clay (přidat 1 díl na 10 dílů pilin).
  3. Namočený papír, včetně vlnité lepenky - lignin v něm obsažený při styku s vlhkostí má své adhezní vlastnosti (tato vlastnost papíru se používá při postřiku tepelného izolátoru typu Ekovata).

Jak brousit suroviny

Pro potíže s výrobou domácího lisu bychom neměli zapomenout na tak důležitou fázi výroby briket jako broušení surovin. Řezání rukou je velmi obtížné - zde je také zapotřebí mechanizace. Někteří dělají vlastní drtiče ze staré pračky s aktivátory - instalují nože namísto aktivátoru.

Další možností je zakoupit rotační stroj. Účelem tohoto zařízení je přesně broušení vegetace - zahradníci ji používají k výrobě hnojiv z listů a trávy.

Schéma

Pákové a šroubové domácí lisy nevyžadují použití zakoupených výrobků, ale nemohou se chlubit významnou kompresní silou. Navrhuje se sestavit tiskový stroj založený na hydraulickém zdvihátku nebo podobném stroji.

Může být vybaven elektromotorem nebo ručním pohonem:

  1. K hydraulické instalaci připojte razník. Jeho rozměry by měly odpovídat rozměrům matice, ve které bude surovina lisována na briketu.
  2. Samotnou matrici vyrábíme z tlustostěnné trubky - to je nejjednodušší volba. Pro uvolnění vzduchu a vlhkosti ve stěnách budou vytvořeny díry.
  3. Matrix vybavíme odnímatelným dnem. Odstraněním hotové brikety lze vytlačit pomocí děrování v přijímacím zásobníku.

Schéma výkresu výroby briketů sazí

Požadované materiály

Vedle hydraulické instalace budou potřebné některé typy válcované oceli:

  1. Kanálová lišta
  2. Rohové ravnopolochny 100x100 mm.
  3. Tloušťka plechu 3 - 6 mm. Odtud bude z něj vystřižen úder. Tloušťka obrobku závisí na průměru matrice: čím větší bude, tím silnější by měl být razník.

Ze stejného listu odřízněte odnímatelné dno pro matici.

  1. Potrubí o průměru 25 - 30 mm bude vyrobeno z jádra razníku.
  2. Trubička s tlustou stěnou - blank pro matici. Průměr závisí na velikosti brikiet, které uživatel potřebuje. Čím jsou tenčí, tím vyšší je jejich hustota, ale produktivita stroje se sníží.
  3. Trubička s velkým průměrem - prázdný pro tělo mísiče. Pokud není vhodná trubka, může být buben vyroben z plechu.
  4. Pozinkovaná ocel pro výrobu podnosů.

Celkově budou zapotřebí dva zásobníky - načtení připraveného materiálu do matrice a přijetí hotových briket.

Pokyny pro výrobu a montáž

Pořadí operací při výrobě lisu je následující:

  1. Ze kanálů je nutné svařovat základnu zařízení.
  2. Z rohu je 4 stojany o délce 1,5 metru. Jsou svařeny svisle a se stejným roztečem.
  3. Dále z potrubí nebo plechu z plechu je třeba vyrobit buben, ve kterém budou suroviny smíchány. Pokud máte poškozenou pračku, buben a ložiska, můžete z ní odstranit.
  4. Buben musí být připevněn k regálem. Pokud je to možné, měla by být vybavena elektromotorem. Pokud je motor příliš rychlý a rychlost bubnu nemůže být snížena na přijatelnou hodnotu z důvodu samotného rozdílu průměru řemenice, použijte převodovku.
  5. Pod bubnem je nutné připevnit zásobník, kterým bude připravený materiál přiváděn do matrice.
  6. Ve stěnách potrubí, které se používají jako polotovar pro matrici, je třeba vytvořit několik otvorů o průměru 3-5 mm. Musí být rovnoměrně rozloženy tak, aby vzduch a voda byly vytlačeny po celém objemu brikety.
  7. Na spodní straně matice je nutné svařovat přírubu, na kterou se odnímatelné dno našroubuje. Toto dno je vyříznuto z ocelového plechu ve formě kotouče s oky.
  8. Matrice je přivařena nebo přišroubována k základně pod nabíjecím zásobníkem.
  9. Z ocelového plechu se stříhala kulka. Je to jen disk, jehož průměr dovoluje volně vstoupit do matice.

Tyč je vyrobena z trubky: je dostatečný průměr 30 mm. Jedna strana je přivařena k razníku a druhá je připojena k hydraulické instalaci.

Dále by měl být celý uzel připojen k regálem těsně nad maticí.

Pod matrici opravte přihrádku. Důležité je instalace v takové poloze, aby nenarušovala demontáž a instalaci vyjímatelného spodku matrice.

Po vypnutí hydraulického zařízení a vyjmutí děrovače se výrobek automaticky vytáhne pružinou.

Závěr

Hustota konečného produktu odpovídá přibližně hustotě dřeva, tj. Přibližně 500 kg / cu. m

Ale hlavní úkol řeší poměrně úspěšně: drobivý sypký materiál se změní na pevnou cihlovou hmotu nebo válec, který může být použit k ohřevu konvenčního kotle na tuhá paliva.

Není vždy možné používat plyn a vytápění s elektřinou je nepřiměřeně nákladné. Dieselový topný kotel pro soukromý dům - skvělá alternativa v tomto případě.

Uživatelské recenze o dlouhodobém spalování kotlů na tuhá paliva si můžete přečíst v této části.

Do-it-yourself palivová briketa - návod krok za krokem

Co jsou palivové brikety

V moderním světě se dřevozpracující průmysl rychle rozvíjí. Za prvé, strom je vynikajícím zdrojem energie, a jednak je to obnovitelný zdroj. Strom je široce používán při stavbě venkovských domů. Ale v dřevozpracujícím průmyslu je vždy odpad, který musí být likvidován. Vynikající možností je recyklace příjmů.

Například dřevní odpad může být použit jako zdroj energie, tj. Je stlačit a vyrobit z něho původní dřevo. Takové palivové dřevo se nazývá palivové brikety. Výroba palivových briket je vynikající možností, jak se zbavit dřevního odpadu s výhodou. Dalším jménem pro palivové brikety je Eurowood.

Klady a zápory

Evrodrova mají spoustu výhod oproti palivům, jako je uhlí a dřevo, ale existují i ​​nevýhody. Dále bude uvedeno srovnání palivového dřeva Euro-dřevo s uhlí a palivovým dřívím.

Takže výhody euro-dřeva na palivové dříví:

  1. Palivo evrodrova kalorií než běžné dřevo. Vysvětluje to skutečnost, že obsah vlhkosti briket je pouze 8% a obsah vlhkosti dřeva - asi 50%. Při spalování jednoho kilogramu palivového dřeva se uvolní 1930 kcal energie, ale při spalování jednoho kilogramu dřeva euro se uvolní mnohem více energie - asi 5100 kilokalor.
  2. Evrodrova zabírá méně místa než palivové dříví. Pokud je i palivové dříví opatrně vloženo do hromady, v kombinaci s nimi dřevo euro-dřevo bude mít v každém případě 4x méně prostoru než palivové dříví.
  3. Na trhu prodeje pohonných hmot z pohonných hmot je cena přesně určena hmotností a nikoliv objemem obsazeného prostoru, jako tomu bylo u palivového dřeva.
  4. Absence kondenzátu na komínech je jednou z hlavních výhod Euro-dřeva na palivovém dříví. Faktem je, že při použití palivového dřeva jako paliva se vytváří kondenzát na povrchu vnitřní stěny komína, který v jedné sezóně může zúžit průřez. To se vysvětluje skutečností, že složení palivového dřeva obsahuje velké množství vlhkosti (50%). Při použití eurograssu se nevytváří kondenzát, protože obsah vlhkosti je pouze 8%.

To jsou výhody, které má společnost Eurodrove nad palivy. Další srovnání bude prezentováno evrodrov s uhlím:

  1. Každý ví, že když uhlí spálí, uvolní se nepříjemný zápach. Zdrojem této vůně je síra, která se nachází ve velkém množství v uhlí. V euro-drážkách je síra stokrát méně než u uhlí, a proto se vůně téměř necítí.
  2. Po spalování uhlí vzniká velké množství strusky, které musí být odstraněno a zlikvidováno. Může to stát extra. Obecně platí, že množství strusky, které zůstává po spalování uhlí v peci, činí 40% objemu uhlí. Ale odpad, který zůstává při spalování euro-pohonných hmot, je jen 1%. Kromě toho může být jako hnojivo použito spalování dřeva euro-dřevo.

A teď pár slov o nedostatcích paliva v eurech:

  1. Vysoká cena
  2. Podmínky skladování Brikety by měly být skladovány v suchém větraném prostoru, protože v podmínkách vysoké vlhkosti se mohou rozpadat.

Surovina

Suroviny pro výrobu paliva evrodrov piliny stromy, slunečnice plevy, rýže plevy, sláma plodiny, plevy pohanky. Nejdůležitější je zapamatovat si, že vlhkost suroviny by měla být 8-10%. Kromě vlhkosti je hustota také charakteristická pro suroviny.

Je třeba si uvědomit, že proces výroby dřeva z různých materiálů má své vlastní charakteristiky a nuance, proto než začnete vyrábět brikety z jedné nebo druhé suroviny, měli byste být opatrnější. Obecně však tento proces, bez ohledu na typ suroviny, zahrnuje stejné fáze, jako je míchání, lití a lití. Podrobněji jsou popsány procesy výroby dřevěného dřeva z pilin a papíru.

Jak vyrobit palivové brikety - pokyny krok za krokem

Jak již bylo řečeno, palivové brikety mohou být vyrobeny z různých hořlavých materiálů. Zde budou uváděny procesy výroby dřevěného dřeva z pilin a odpadního papíru.

Než začnete, měli byste mít následující vybavení:

  • Zařízení pro broušení materiálu. V prodejnách pro letní obyvatele jsou rotorové stroje v prodeji. Jsou vhodné pro broušení surovin při výrobě eura.
  • Stiskněte.
  • Sušící zařízení. Tento stroj nemusí být k dispozici, protože brikety mohou být vysušeny na slunci.

Nyní budeme zvažovat proces výroby evrodrov z pilin.

  • Je nutné míchat piliny s hlinou v poměru 10: 1 a promíchat.
  • Poté do této směsi nalijte vodu. Voda se musí nalít hodně, dokud se směs nestane homogenní hmotou. To všechno je znovu zaměněno. Je nutné důkladně promíchat tak, aby se hlinka rovnoměrně rozložila po celém objemu pilin. V opačném případě se brikety rozpadnou.
  • Nyní pokračujte v procesu formování. Chcete-li to provést, můžete použít ořezovou trubku, staré nežádoucí nádoby, nádoby, krabice. Ideální volbou je box. Mimochodem doporučujeme položit formulář zevnitř ven papírem.
  • Nyní můžete briketovat na otevřeném vzduchu a vysušit na slunci.

Je zjištěno, že jeden kilogram odpadového papíru hoří po dobu 2 hodin modrým plamenem a vydává hodně energie. Také papír může být použit jako pojivo při výrobě dřeva z dřeva z europy místo hlíny.

  • Nejprve musíte koupit velké množství odpadního papíru a brousit. Skartace papíru není snadný proces. Měl by být rozdrcen na kusy o rozměrech 2 cm x 2 cm. Můžete použít kombajn.
  • Nyní je celý tento papír vložen do nádoby a naplněn teplou vodou. Je nutné počkat nějakou dobu, dokud se směs nestane polokvapalnou.
  • Teď se nalévá přebytečná voda a zbývající směs musí být nalita firmami.
  • Teď, když vytéká veškerá tekutina, jsou vytaženy a vysušeny.

Stiskněte rozvržení

Je-li výroba dřeva eurou doma, můžete použít nejjednodušší lisovací zařízení. Toto zařízení se skládá z kontejneru, ve kterém je směs umístěna, a z pístu, který tlačí směs nahoře. Stejně tak je směs.

V průmyslu existují tři typy tisku:

  1. Hydraulické lisy. Výkon těchto lisů činí 1500 briket za hodinu. Pracují na základě tří hydraulických pístů, které pracují s čerpadly připojenými k elektřině. Výhody těchto lisů jsou následující:
    • Elektřina se spotřebovává v menších množstvích.
    • V systému není nutné instalovat zařízení na odstranění kouře.
    • Vysoký výkon a okamžitý start.
    • Vysoká požární bezpečnost.
  2. Šokový mechanický lis. Toto zařízení je horizontální zařízení, do něhož se zavádí frakce pomocí speciálního šneku. Následkem šokového translačního pohybu pístu je broušení. Hotové bloky jsou zobrazeny venku. Zástupci tohoto typu jsou příliš nároční na suroviny - suroviny by měly být jediné zlomky a vlhkost by neměla činit více než 12%.
  3. Šroubové lisy. Způsob provozu těchto lisů lze popsat takto: nejprve ve speciálním bunkru se frakce míchá pomocí míchadla. Pak je tato frakce přenesena do jiné komory, kde je spálena a lisována. Kvůli pražení je povrch dřeva eurotem tmavý a hustý. Připravené brikety jsou zobrazeny venku.

Lisy tohoto typu mají několik nevýhod:

  • Zvýšená spotřeba elektrické energie.
  • Často je nutné vyměnit šroub, který je zapojen do přívodu frakce do spalovací komory.
  • Po stisknutí musíte briketu ochladit.

Jak bylo zřejmé, evrodrova představuje vynikající volbu pro vytápění, protože má mnoho výhod ve srovnání s minusy Evrodrovy, které lze provést nezávisle, ale můžete si je také koupit. Také nedávno se výroba briket stala pro mnoho lidí myšlenkou malého podniku.

Top