Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Čerpadla
Plynový kotel se nezapne. Souvisí to s dodávkou plynu? Kam jít?
2 Radiátory
Kombinované kotle pro vytápění: funkce, typy, jak si vybrat
3 Kotle
Barva na radiátory bez zápachu
4 Čerpadla
Hlavní modely cihelných pecí pro dům na dřevě, jejich vlastnosti a způsoby výroby
Hlavní / Radiátory

Pyrolytický kotel dělejte sami


Současný trh s topnými zařízeními se vyznačuje rozmanitostí, ale podle názoru mnoha odborníků jsou plynové kotle na tuhá paliva nejúčinnější a praktičtější. Mají poměrně vysokou účinnost, u některých modelů až 90% a dokonce i vyšší. Principem provozu kotle na tuhá paliva je použití "pomalého" spalování v podmínkách nedostatku kyslíku. Výsledkem je velké množství hořlavých plynů, které jsou pak spáleny ve druhé komoře. Dřevo, rašelinové brikety, slámy, uhlí, pelety, piliny, stejně jako domácí odpad mohou být použity jako palivo.

Pyrolytické topné kotle jsou vcelku dobrým požadavkem, nicméně jejich cena není dostupná všem. V závislosti na typu konstrukce, kapacitě jednotky a výrobní společnosti začína nabídka od 500 €. Proto se řada řemeslníků snaží vytvořit takovýto kotel sama o sobě.

Pyrolytické kotle s horní a dolní spalovací komorou pyrolýzních plynů

Navzdory skutečnosti, že návrh pyrolýzního kotle je poměrně komplikovaný, je zcela v rukou každého, kdo ví, jak zvládnout svařovací stroj a pochopí výkresy. Před zahájením výroby stojí za to pochopit, že všechny jsou rozděleny na jednotky s horní nebo spodní spalovací komorou syntetických plynů. To závisí na způsobu dodávání stejných plynů do sekundární spalovací komory: když při dodržování zákonů fyziky vzestupují nahoru nezávisle, je to kotel s horní komorou a pokud jsou spalovací produkty nuceny do spodní pece a hoří tam, je to se spodním fotoaparátem.

Mělo by být zřejmé, že kotle se spodní spalovací komorou jsou nejen složitější v konstrukci, ale také vyžadují další náklady na nákup ventilátoru, který poskytuje požadovaný směr pohybu plynu. Proto je rychlejší a levnější vyrábět kotel s horní pyrolýzní komorou.

Konstrukce kotle s horní komorou

Pokud se nebudete ponořit do hlubin, podstatou práce je následující:

  • dvě ocelové tělesa stejného tvaru, ale různé velikosti (obvykle válcové), které jsou navzájem pečlivě spojeny;
  • větší tělo je vnější plášť kotle a menší je topení;
  • prostor mezi nimi je naplněn vodou, která působí jako chladivo;
  • menší konstrukce je také rozdělena do dvou částí rozdělovačem vzduchu, palivo je spáleno v jedné části a pyrolýzní plyn je spalován v druhé;
  • rozdělovač vzduchu má tvar teleskopické trubky, na níž je na jednom konci přivařena plošina s lopatkami, která umožňuje rovnoměrné rozložení plynu v důsledku spalování paliva;
  • od druhého konce přes rozdělovač, vzduch potřebný pro udržení procesu je přiváděn přímo do spalovací zóny;
  • při spalování paliva se rozdělovač snižuje a vzduch se přivádí do další úrovně;
  • parametry pracovního procesu jsou řízeny automatickými řídicími zařízeními, takže kotel vyžaduje připojení k rozvodné síti;

Pyrolytické kotle dlouhé hoření. Schéma jedné z jejich možností

K práci budete potřebovat

Technika:

  • sada výkresů nebo alespoň schematický diagram s dostatečným počtem velikostí;
  • svařovací stroj, 2-3 balení elektrod;
  • velké a malé úhlové brusky (pokud nejsou k dispozici, můžete mít pravidelné skládačky, dostanete déle);
  • několik řezů a pár brusných kotoučů Ø 125 a 230 mm (nebo pár pilových kotoučů na kov);

Materiály:

  • délka trubek 130 cm a tloušťka Ø 50 cm. stěny - 3 mm;
  • trubka o délce 150 cm a tloušťce Ø 45 cm. stěny - 3 mm; pokud nemáte jeden, můžete vzít pár plechů kovu 1250x2500x2,5 mm a najít společnost, kde jsou válcovány, pak pomocí svařování k výrobě 2 trubky;
  • trubka Ø 5,7-6 cm a délka 120 cm;
  • dva kroužky o průměru 50 cm a šířce 2,5 cm (lze odřezat z plechu a lze je ohýbat pod úhlem 25 x 25 mm);
  • plech pro výrobu nákladních dveří a poklopů pro čištění popela;
  • dvě sady kloubů, knoflíků, západků;
  • pár kusů kanálu nebo rohu pro výrobu nohou a oběžného kola;
  • azbestová tkanina pro pokládku ve dveřích (aby nedošlo k přílišnému zahřátí a ke snížení tepelných ztrát);
  • azbestová šňůra pro utěsnění dvířek a popelníku;

Výrobní proces

Těleso kotle vyrábíme:

  1. Vezmeme trubky o průměru 150 a 130 cm, vložíme je do sebe a spojujeme je navzájem kroužkem z rohu 25x25 mm.
  2. Odřízněte kruh o průměru 45 cm od plechu a vařte spodní část vnitřní trubky. Měli byste získat barel o průměru 45 cm, kolem něhož je svařován okruh o vodním ohřevu o šířce 2,5 cm.
  3. Na spodku "hlaveň" jsme nakrájeli obdélníkový otvor 15-16 cm široký a 8-10 cm vysoký. Bude to dveře asfaltu. Přišroubujte poklop popelu, upevněte dveře, které vybavíme závěsy a šrouby.

Těleso kotle ze dvou trubek

V horní části těla jsme prořízli dveře, aby palivo vložili, svařili dveře

Svařená komínová trubka

Svařovací kování pro připojení topného okruhu

Nyní pokračujte ve výrobě rozdělovače vzduchu.

  1. Řez kruhu z kovového plechu o průměru 2-3 cm menší než vnitřní průměr kotle, přibližně 42-43 cm. V jeho středu jsme řezali otvor Ø 5,7-6 cm (podél Ø trubky rozdělovače vzduchu).
  2. Do otvoru vložíme potrubí rozdělovače vzduchu, vše spojujeme pomocí vzduchotěsného švu.

Jednotka rozvodu vzduchu

Rozvaděč vzduchu připraven. Řez kruhu o průměru 50 cm od kovového plechu, uprostřed kterého jsme vyřízli otvor o průměru 7-8 cm. Vložte rozdělovač vzduchu do kotle, přejděte horním koncem trubky do otvoru a důkladně vařte horní kryt kotle. Připojte kabel ke smyčce rozdělovače vzduchu, s nímž bude rozvaděč stoupat a spadnout přes jednotku.

Dlouhodobé spalování mědi pyrolýzy

Všichni, pyrolýzní kotle dlouhé hoření, připravené s vlastními rukama připravené, můžete začít zkoušet. Stejným designem jsou jen trochu komplikovanější pouze kotle Stropuva nebo Buran, jejichž recenze jsou velmi dobré.

Video ukazuje další verzi kotle s horní spalovací komorou pyrolýzních plynů. Zde je jasné vidět oddělení krbových truhlářů a dokonce i samotný proces hoření.

K dispozici je ještě jeden kotel s podobnou konstrukcí a principu provozu. Nazývá se to "Bubafonya", možná se vám bude líbit víc.

Pyrolytický kotel s dolní komorou

Schéma pyrolýzního kotle na dlouhé spalování spodní komory spalování dřevěného plynu je poněkud komplikovanější a jeho výroba bude vyžadovat trochu více nákladů a úsilí.

Především je třeba si uvědomit, že kotle tohoto typu jsou také dvou typů: s přeplňováním a odsáváním kouře. Bez podrobností o fyzice a tepelném inženýrství označujeme základní rozdíl.

V prvním případě je sekundární vzduch vháněn do komory pro přídavné spalování pomocí ventilátoru. To vytváří přetlak v komoře (nad atmosférický tlak). Výhody tohoto designu lze připsat skutečnosti, že vám vyhovuje jakýkoliv ventilátor, i když je počítačový chladič a můžete kombinovat ohniště s komorou pro přídavné spalování, protože díky přeplňování můžete zajistit dostatečně velké množství přebytečného vzduchu. Tato "výhoda" však může být považována za nevýhodu, neboť neumožňuje zvýšit účinnost kotle nad 80-82%. Pod tlakem, část vzduchu jednoduše nespadá do středu spalovacího procesu, protože palivo úplně nehoří. Navíc, kvůli nadměrnému tlaku, některé pyrogy prostě nemají čas hořet a odlétávají do komína v čisté formě, proto je téměř nemožné zajistit účinnost 90%. A co je nejdůležitější, pokud je nárůst příliš silný, takový kotel může explodovat.

Pyrolytický kotel se vstřikováním vzduchu

Ve druhém případě se za pomoci odsávacího ventilátoru vytváří nedostatečný tlak (pod atmosférickým tlakem), a proto vnější vzduch, v poslušnosti s Coriolisovou silou, se dostane tam, kde je to nutné, našroubovaný do samého středu spalování. Prirogaz zcela spaluje, kotel pracuje na plné kapacitě a je schopen produkovat účinnost 90% a někdy ještě více.

Kotle s dolní spalovací komorou jsou mnohem obtížněji konstrukčně. Jeden z nich, který je vyroben ručně master-svářeč, je demonstrován ve videu.

Instalace pyrolýzních kotlů

Při instalaci topného systému je třeba mít na paměti, že pyrolýzní kotle by neměly být umístěny v obytných prostorech, kromě případného ohrožení zdraví, nedodržení tohoto požadavku také ohrožuje pokutu od příslušných služeb. Uspořádání kotelny by proto mělo být zmateno předem. Při samoinstalaci kotle je nutné dodržovat pravidla požární bezpečnosti:

  • dodržujte vzdálenost ke stěnám kotelny (nejméně 30 cm);
  • vybavit nehořlavý podklad (beton nebo azbest), nesouvisí s hlavní podlahou kotelny;
  • zajistit dobrý větrací systém pro kotelnu, protože pro dobrou práci při pyrolýze je nutný čerstvý vzduch;
  • řádně izolovat komín (například obal minerální vlnou a fólií), aby se zabránilo spálení střechy kotelny;

Schéma zapojení kotlů na tuhá paliva bez použití cirkulačních čerpadel

Dodržením těchto jednoduchých pravidel se nejen vyvarujete potíží, ale také zajistíte kvalitu vlastního pyrolýzního kotle.

Princip fungování kotle na dlouhé spáleniny vytvářely vlastní ruce pomocí výkresů.

Kotel na tuhá paliva ve venkovském domě je skvělou alternativou k sporáku, jeho instalace a instalace ohřevu teplé vody vám umožní trávit méně času a úsilí na vytápění domu. Nejoblíbenější modely jsou vybaveny režimem dlouhého spalování. Zkušenost mistrů říká, že takový kotel může být vyroben ručně pomocí hotových výkresů.

Princip činnosti

Předtím, než vytvoříte vlastní kotel na tuhá paliva, je dobré pochopit, jak fungují průmyslové kotle a co je činí efektivnějšími. Efektivita uvedená v pasové dokumentaci kotlů často přesahuje 90%. Důvodem je dlouhé a téměř úplné spalování paliva.

U konvenčních modelů na tuhá paliva pracujících na dřevu, uhlí nebo peletách je spalovací komora běžná, ohřívá a spaluje palivo na popel. Kouř emitovaný současně jde přímo do komína a odtud do komína. Plocha kontaktu plamene se stěnami kotle v takových modelech je malá a nemají čas na správné zahřátí. Výsledkem je, že většina tepla uniká kouřem do atmosféry.

U kotle s dlouhým spalováním je proces hoření dřeva rozdělen na stupně. Nejdříve se ohřívají na teplotu asi 300 stupňů. Spojení mezi vlákny dřeva je narušeno zahříváním, kouř je nasycený, nasycený párou vlhkosti a hořlavými plyny a samotné kulatiny jsou spáleny.

Hořlavé plyny jsou směsí sloučenin uhlíku, síry a vodíku, v přítomnosti dostatečného množství kyslíku v peci, při vypálení tepla jasně spálí. Tento proces se nazývá pyrolýza a samotné kotle - pyrolýza.

Zóna v pyrolýzních jednotkách, kde dochází k rozkladu dřeva, se nazývá plynový generátor. Aby se zabránilo vznícení kouřových plynů v plynovém generátoru, je přístup kyslíku k palivovým dřevám omezen. Plyny tažením nebo nuceným nafouknutím přicházejí v samostatné zóně pece, která se nazývá komora pro popálení, kde se spálí. V okolí komory je umístěn výměník tepla, který se rychle ohřívá a poté voda z něj vstupuje do topného systému.

Výhody průmyslových pyrolýzních kotlů na dřevo:

  • úspora paliva - mohou pracovat na jednom nákladu od 6 hodin do 5 dnů;
  • vysoká účinnost, 90-95%;
  • environmentální přívětivost - kouř obsahuje malé plyny a saze škodlivé pro atmosféru;
  • bezpečnost - kouř na výstupu má teplotu 120-160 stupňů Celsia;
  • vysoká úroveň automatizace procesů.

Nevýhody zakoupených kotlů s dlouhodobým spalováním:

  • tendence ke kondenzaci na stěnách výměníku tepla a komínu;
  • požadavky na vysokou vlhkost paliva - ne více než 16%;
  • vysoká cena, někdy 1,5-2 násobek nákladů na konvenční kotle na tuhá paliva.

Měď dlouhé hoření má tak vysokou účinnost díky vlastnostem konstrukce a fyzickým procesům, které se v nich vyskytují. Pro jejich výrobu nepotřebují drahé materiály ani složitou technologii. Většina kotlů je vyrobena z plechu a má svařovanou konstrukci. Proto má schopnost pracovat se svařovacím strojem takovýto kotel vyrobit ručně.

Volba návrhu

Předtím, než začnete s vývojem výkresů s vlastními rukama, musíte zvážit princip fungování a typický design kotlů s dlouhým spalováním a zvolit nejjednodušší a přístupnější.

Podle typu zařízení jsou pyrolýzní kotle rozděleny do dvou typů:

  • s horním spalováním - mým;
  • s nižším spalováním.

Co tyto vlastnosti znamenají? Je to velmi jednoduché: typ spalování udává umístění zóny produkce plynu.

U kotlů typu "mine" se provádí plnění paliva přes dveře umístěné v horní části pece. Spalování začíná na povrchu z celkového množství paliva a kouře se vyvinul v důsledku toho prostřednictvím zvýšení síly prochází celou tloušťkou dřeva ve spodní části pece, kde se obohacený vzduch a spaluje. Současně se hromada palivového dřeva navíc ohřívá a spaluje více stabilně.

V spalovacích kotlích s nižším výkonem je ohniště umístěno níže a přídavné spalování je umístěno výše. Nepotřebují nucenou podporu, pohyb vzduchu se provádí pomocí tahu. Plus takové kotle - nezávislost na elektrické síti. Méně efektivita a zatížení a tím i doba nepřetržitého provozu.

Video: domácí pyrolýzní kotel a princip práce.

Kotle s nejjednodušší konstrukcí mají válcový tvar. Ohniště v nich je obklopeno výměníkem tepla a teplo je odstraněno po celé ploše spalovací komory. Takový kotel může být vyroben vlastním rukama z plechu nebo dvou kovových trubek různých průměrů.

Jak se vydařit?

Kotel je vyroben ručně podle konečného výkresu zobrazeného na obrázku. Rozměry uvedené na výkresu mohou být mírně upraveny, je důležité respektovat jejich proporce.

      Princip činnosti této topné jednotky je následující:

  • Palivo je naplněno dveřmi, protože předtím zdvihlo rozdělovač vzduchu do maximální výšky;
  • Proveďte zapalování pomocí dřevěných štěpků, březové kůry nebo speciálních nástrojů.
  • Po zahájení udržitelného spalování je rozdělovač vzduchu spuštěn na horní část paliva, dveře jsou uzavřeny přítokem, což omezuje aktivní přívod kyslíku.
  • V provozním režimu je intenzita spalování regulována ventilem na rozdělovači. Díky své konstrukci vstupuje vzduch přímo do spalovacího prostoru, což přispívá k rovnoměrnému dlouhodobému spalování.
  • Vzduch, který prochází potrubím, je předehřátý, vlhkost se od něj odpařuje. Při vypálení paliva rozdělovač klesá pod vlastní váhu. Pro jeho vzestup je řetězec.
Výška stropů v kotelně musí být nejméně 2,8 metru a umožní vám zvednout rozdělovač paliva na úroveň maximálního zatížení!
  • Odlučovače paliva, které vyzařují kouřové plyny, které hoří v horní části pece. Tento kotl je možné ohřívat dřevem, pilinami, peletami, dřevěnými štěpky, dřevěnými štěpky, stavebními odpady. Pro každý typ paliva je třeba zvolit režim přívodu vzduchu.
Konstrukce kotle není hermetická, na rozdíl od modelů v továrně, takže musí být instalována v dobře větraném kotelně: při třepání dřeva se uvolňuje nebezpečný oxid uhelnatý.

Účinnost zařízení je poněkud nižší než u průmyslových analogů, ale vzhledem k nákladům na jeho výrobu není tato nevýhoda tak důležitá.

Požadované materiály a nástroje

Kotel je sestaven svařováním, takže předpokladem je přítomnost svařovacího stroje a schopnost pracovat s ním. V procesu svařování vlastními rukama budou také potřebovat 2-3 balení elektrod vhodného průměru.

Pro řezání materiálu bude zapotřebí bruska s řezacími kotouči, pro odstraňování švů bude zapotřebí brousicí kola.

Navíc potřebujete nástroj pro měření a značení: páska, čtverec, značka, kompas pro označení kruhů.

K ohnutí konečného produktu bude zapotřebí kompresor.

    Materiály a zakoupené produkty:

  • Trubky z kovu o tloušťce 3-4 mm, Ø 40 cm, délka 150 cm - pro provedení tělesa pece a potrubí Ø 45 cm, délka 130 cm výměníku tepla;
  • Kovová trubka Ø 6 cm, délka obrobku 120 cm - pro kanál přívodu vzduchu k rozdělovači;
  • Dvě kroužky z plechu o tloušťce 3 mm, s vnitřním průměrem 40 cm, vnější - 45 cm - se zapouzdřují na vodním plášti;
  • Plech 3 mm pro provedení dveří ohniště a stropu. Mohou být použity vhodné litinové dveře;
  • Plech o tloušťce 5 mm pro rozdělovač vzduchu nebo o kruhu o průměru 40 až 42 mm;
  • Řezání rohu nebo kanálu vhodné velikosti pro oběžné kolo;
  • Azbestová šňůra a plátno - pro izolaci dveří.
  • Výroba těla a výměníku tepla

    Sestavení kotle začíná tělem

        , jako nejkritičtější uzel podléhající výrazným tepelným zatížením. Zbývající části jsou přizpůsobeny tak, aby vytvořily nejbezpečnější konstrukci a aby se zabránilo úniku kouře a ztrátám tepla.

    1. Trubky o průměru 40 a 45 cm jsou vloženy do sebe, zarovnány s horním okrajem a mezi nimi jsou umístěny dřevěné vzpěry. To pomůže předejít místnímu přehřátí vodního pláště.
    2. Připojte je svařováním horní a dolní části krátké trubky pomocí kovových kroužků. Svařování se snaží udělat nejvíce rovnoměrné a kvalitní. Spodní část ohniště se vaří v kruhu plechu.
    • Ve spodní části vnitřní trubky je pod dvířky pro stropy proveden obdélníkový otvor. Samotné dveře mohou být vyrobeny z plechu nebo zhotoveny hotová litina. Tepelná izolace dveří není nutná - v dolní části pece nejsou žádné vysoké teploty, takže dveře mohou být vyrobeny samostatně. Je třeba jej vybavit ventilem, který těsně zavírá dveře, jinak dojde k úniku vzduchu, což naruší kyslíkovou bilanci v kotli.
    • Dveře komory pece jsou umístěny v horní části těla. Zde bude teplota přísnější, takže dveře je lepší udělat s vlastními rukama z plechu a dělat to dvojité, jako na fotografii, s podšívkou z dvou vrstev azbestu. To za prvé vytvoří lepší tepelnou izolaci a pomůže zamezit popáleninám a za druhé zvýší tuhost a nepovede ke dveřím při spalování. Dveře jsou podobně vybaveny těsnou brankou.
    • Na straně nebo zadní části horní části skříně je dýmová trubka svařena z tvarované trubky s otvorem pro připojení k komínu. Současně věnovat pozornost kvalitě švy na vnější a vnitřní straně košile - protože je vybrán nesprávný režim, může dojít ke kondenzaci zde, a v kombinaci s kouřovými plyny, že přispívá ke korozi. Sváry, které mají skořápky a neodstraňované šupiny, jsou nejvíce náchylné k korozi.
    • V horní a spodní části vodního pláště jsou trysky svařeny pro přívod a výstup chladicí kapaliny. Jsou vyrobeny ze zbytků palcové trubky o požadované délce, se závitem na vnějším konci. Je výhodnější umístit odbočné potrubí na straně kotle, mimo odvzdušňovací větev, aby bylo možné pohodlně opravit kouřové a topné systémy.
    • Těleso kotle je vybaveno nožičkami vyrobenými z rohů nebo rohového kanálu - bude to pohodlnější během instalace.
    • Vyjímatelný kryt s průměrem 46 cm s otvorem ve středu 6,5 cm se provádí - bude instalován na plášti.
    • Všechny díly a spoje mlýnek vyčistit a potažené povlakem odolným proti vysokým teplotám na bázi kremniyorganiki určených pro malování prvků pece automobilů a systémy pro odvod plynu - snáší teploty nejméně 800 stupňů.

    Rozdělovač vzduchu

    Distributor vzduchu - neméně důležité detaily. Pro něho je lepší použít tlustý kov - ne méně než 5 mm. Nejprve se nachází v zóně aktivního spalování a při menší tloušťce se může deformovat a vyhořet v průběhu času. Zadruhé, při větší tloušťce bude rozdělovač vzduchu lépe zatlačovat hmotu paliva.

    1. Kovu vystřihnout kruh o průměru 38 cm s otvorem ve středu O 6 cm. Při otevření je hermeticky svařované trubky Ø 6 cm délka 120 cm. Z tohoto trubice bude proudit vzduch do spalovací zóny.
    2. Ve spodní části rozvaděče je třeba svařovat oběžné kolo - rozdělovací vzduchové kanály z rohu 25 mm nebo kanálové tyče. Jejich počet může být různý, čím více kanálů, tím více hoří palivo.
    3. V horní části potrubí je třeba nainstalovat ventil nebo hradlo pro regulaci průtoku vzduchu a také zajistit smyčku pro připojení řetězu, kterým se ventil dostane do horní polohy.
    K tomu, aby byl kotel na rohu vybaven, musíte jej vybavit nuceným přeplňováním. V tomto případě je trubka rozdělovače teleskopická a ve své horní části je ventilátor ventilátoru.

    Instalace

    Kotel na dlouhodobé spalování je umístěn na rovném povrchu a nastaven na úroveň. V případě silného zkreslení může dojít k zhoršení cirkulace chladicí kapaliny.

    Rozdělovač vzduchu je umístěn uvnitř ohniště a je umístěn víčko, které je připevněno k tělu svařováním nebo vnitřně s azbestovým kabelem.

    Připojte kouřovku ke komínu. Trubky topného systému jsou připojeny k potrubí vodního pláště.

    Po naplnění systému můžete začít ohřívat kotel. Zkušební pec se provádí s neúplnou dávkou paliva, reguluje režimy a teprve pak může být naplněna do plného výkonu.

    Takový kotel s mírným vzhledem je schopen vytápět vesnici nebo venkovský dům, dílnu, garáž a řešit problém vytápění.

    Dálkové spalování kotle - postupujte podle pokynů a výkresů

    Pro ohřev vody soukromý dům vyvinul mnoho návrhů topných zařízení. Doly kotlů vyniká svou účinností a nenáročností při údržbě. Jejich cena je poměrně vysoká, řada řemeslníků se opakuje v domácích továrních modelech nebo vyrobených vlastním projektem.

    Hřídelový kotel dlouhého hoření se od ostatních liší v době hoření a vlastností zařízení. Často není nutné házet palivo, má komoru s velkým objemem paliva, spalování je pomalé. Byly vyvinuty dva druhy důlních kotlů: s běžným spalováním a pyrolýzou. Každá z nich má podobné zařízení ze dvou komor: jedna spaluje palivo, druhá má výměník tepla.

    Důlní kotle s konvenčním spalováním je jednodušší ve struktuře. Polovina celého objemu je obsazena požární komorou s výškou téměř celé jednotky, ale s malou šířkou a hloubkou. Strana nebo horní část je poklop pro nakládání paliva. Při pohledu z horní části uvnitř se ohněm připomíná šachta, odtud název. Pod spalovací komorou je umístěn asfalt, který je od něj oddělen roštem. Prostřednictvím dveří popel se otevírá přístup nejen k němu, ale také k ohništi. Shiberom umístěný pod dveřmi reguluje tok vzduchu.

    Důlový kotel nevyžaduje speciální řízení kvůli době trvání spalování

    Druhou důležitou součástí je komora s výměníkem tepla naplněným vodou nebo, pokud se kotel nepoužívá k ohřevu vody, požární trubice. Plyny vstupují ze spalovací komory do otvoru a vystupují komínem a současně ohřívají výměník tepla. Z toho voda vstupuje do systému potrubími nebo horkým vzduchem ohřívá místnost.

    Pyrolytický kotel typu miny má podobnou konstrukci, ale je vyroben z několika dalších prvků:

    1. 1. komory, v nichž hoří a popáleniny oxidem uhelnatým. Nachází se v dolní části prostoru pro výměnu tepla, stěny jsou obloženy šamotovými cihlami.
    2. 2. Několik trubek se spoustou malých otvorů. Prostřednictvím nich je dodáván vzduch pro spalovací komory a následné spalování.
    3. 3. V horní části stěny jsou ventily pro oddělení obou komor.

    Princip fungování pyrolýzního kotle je poněkud odlišný. Při spalování omezuje průtok vzduchu, pomalé hoření způsobuje tvorbu velkého množství plynů, které vstupují do přídavných komor a hoří. Ve kotlích spaluje jakékoliv tuhé palivo: uhlí, dřevo, pelety. Jedno kladení uhlí je na pět dní dostačující, palivové dříví - ne více než třicet hodin. Díky úplnému spalování mají tyto kotle vysokou účinnost - až 90%.

    Navrhovaný design má výkon 22 kW, účinnost 75%. Pracuje na dřevě po dobu 10 hodin bez přetížení, na uhlí - den. Ohniva má objem 83 litrů na spodní okraj plnicího otvoru. Kotel je vybaven automatizací vyrobenou v Polsku: řídicí jednotka s teplotním čidlem KG Elektronik SP-05 a ventilátorem DP-02. Na výkresu je zobrazen obecný pohled.

    Zařízení funguje takto:

    1. 1. Dřevo se vloží do ohniště a zapálí. Dveře se těsně zavírají.
    2. 2. Požadovaná teplota topení je nastavena na řídicí jednotce nejméně o 50 °. Tlačítko bloku je stisknuto a ventilátor začne vstřikovat vzduch.
    3. 3. Po dosažení nastavené teploty ventilátor zastaví přívod vzduchu. Palivové dříví se pomalu smelders, teplo je velmi nízké.
    4. 4. Po určité době klesne teplota. Ventilátor se znovu zapne a stále hoří.

    Elektronická jednotka reguluje proces spalování, který se vyskytuje při maximální účinnosti. Tlekání téměř chybí, používají se intenzivní způsoby hoření a čekání.

    Následující obrázek zobrazuje vnitřní pohled.

    Tuhé palivo spaluje podle klasického schématu: teplo se přímo přenáší na stěny vodního pláště a střechu nádrže. Má v sobě umístěný výměník tepla, který absorbuje teplo z plynů. Vyhřívaný vzduch se přivádí do ohniště skrz vzduchový kanál zespodu. Palivo naložené ve velkém množství zaručuje dlouhou provozní dobu kotle. Při čekání na vypnutí ventilátoru je vzduch zcela blokován gravitační clonou spuštěnou automatizací, přirozený tah je zablokován.

    Na výkresu je znázorněn zadní díl tepelného výměníku tepla.

    Při sestavování vlastních rukou používáme kresby, dodržujeme stanovené velikosti. Sekvence je následující:

    1. 1. Vyjmout 4 mm kovové pouzdro: spodní, boční stěny, kryt, dveře. Všechno se drží na dně, které se uvolňuje po stranách, stejně jako na obrázku. Uvnitř svařujeme rohy, které slouží jako police pro rošt.
    2. 2. Klouby jsou důkladně vařené a postupujte do vodního pláště z kovu 3 mm. Stěhuje se ze stěn pouzdra o 20 mm a za účelem jeho instalace svařuje ocelové pásy na pouzdro. Sváru svařujeme.
    3. 3. Namontujte plamenové trubky na vrchní část kotle. Vyřízli jsme otvory v zadní a přední stěně, vložili jsme několik trubek a nakonec jsme nakrájeli.
    4. 4. Vyřízneme dveře, svařujeme dva pásy zevnitř, do nich ukládáme azbest. Tyče o rozměrech 360 x 460 mm jsou vyříznuty z rohů a přivařeny k vnějšímu rohu police.
    5. 5. Do stěn nádrže vložíme armatury na napájecí a vratné potrubí, potrubí kouřového kanálu. Svařte vzduchové potrubí z profilového potrubí 40 × 60 mm. Na něj bude připevněn ventilátor přes přírubu. Přívod vzduchu se provádí přes zadní stěnu.
    6. 6. Pro upevnění dekorativního rámu svařte závěsy a výložky dveří. Cisternová nádrž je zabalena s izolací čedičů, upevněná šňůrkou. Rám upevněte pomocí šroubů k úchyty a namontujte dveře.

    Výsledek montáže kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním

    Vestavěme ventilátor na vzduchotechniku, elektronickou jednotku na vrchu kotle a skrývame senzor pod izolací.

    Kotle s přídavnými komorami pro úplné spalování plynů vznikajících při procesu vytápění jsou účinnější než klasické kotle s dlouhým spalováním. Plyny jsou vypouštěny při vysoké teplotě a kvůli speciálnímu uspořádání kotle úplně spálí a dodávají další teplo. Dříví se používají pouze velmi suché, systém nepracuje na mokré palivo. Použití dřevěných pelet umožňuje automatizovat jejich dodávky.

    Začněte vyrábět topný kotel, měli byste pečlivě studovat schéma, pochopit práci, seznámit se s pracovními výkresy. V jakémkoli návrhu můžete provést některé změny, které se netýkají principiálního zařízení. Změny jsou obvykle spojeny s vnějšími rozměry, spojením a způsobenými zvláštními podmínkami. Nabízíme výkresy pyrolýzního kotle s výkonem 40 kW, který lze považovat za základ pro samostatnou výrobu.

    Schéma znázorňuje: A - regulátor; B - nakládací dveře; C - asppit; D - odvaděč kouře; Místo instalace snímače E; F - potrubí pro montáž pojistného ventilu; G - potrubí horké vody; H - ochranný výměník tepla - studená voda; K - výměník tepla - horká voda; L - návrat; M - expandér.

    Chcete-li vytvořit kotel, budete potřebovat:

    • plech o tloušťce 4 mm;
    • silná stěnová trubka o průměru 32 mm, 57 mm, 159 mm;
    • profilovaná trubka 30 × 60 mm a 40 × 80 mm;
    • elektronická řídicí jednotka, ventilátor.

    Počet materiálů se vypočítá na základě specifických rozměrů výrobku. Pro větší jasnost zvážit pohled na tělo pyrolýzního kotle zevnitř.

    Při prvním zkušebním běhu zjistíme účinnost struktury, nejjednodušší je udělat kouř: pokud necítíte oxid uhelnatý, účinnost je vysoká. Namísto vodního okruhu je někdy používán ohřátý kotel. Takový systém je přínosný pro dachy, kde přijíždějí vlastníci, a voda v topném systému je ohrožena rozmrazováním. Horký vzduch je dodáván přes potrubí a proudí gravitací z podlahy. Nainstalujte důlní kotel na pevný betonový podklad.

    Použití cihel usnadňuje a zlevňuje vytvoření šachtového kotle s nižším spalováním. Vyrábíme pouze vertikální výměník tepla z kovu. Může to být

    • z plošného materiálu;
    • z kovových plechů s vloženou trubkou;
    • pouze z potrubí.

    Nejvyšší účinnost je čistý trubkový výměník tepla, ale je také nejtěžší k výrobě. Vzhled je zobrazen na obrázku, rozměry jsou vybrány výrobcem.

    Na pevném betonovém podkladu položte foukací komoru a nastavte rošt. Vložíme výměník tepla, děláme kolem něj pokládku zdí z kvalitní cihly. Když položíte dveře. Spodní dvířka jsou nastavena tak, že můžete zapálit palivo, vyčistit ho a vypálit popel. Můžete namontovat dva samostatné dveře namísto jednoho velkého. Horní dvířka slouží k nakládání palivového dříví, uhlí, může být umístěna na přední straně kotle nebo shora v podobě poklopu.

    Níže uvedený obrázek znázorňuje celkový pohled na těžební kotel s cihlovými stěnami.

    Několik poznámek o pokládce cihelné stěny kotle a instalaci. Tloušťka podšívky bude dostačující. Vystavujeme výměník tepla tak, aby byl vývod horké vody nejvyšší. Tím zabráníte vytváření vzduchových zátek, zlepšíte oběh vody. Pokládka se provádí obvazováním švů, stoupá o 2-3 cm nad výměníkem. Umístěte komín z cihel nebo instalujte z kovu.

    Jak dělat dřevěný kotel dlouho hořící

    Zajímavostí je, že mezi celou řadou kotlů na tuhá paliva, které jsou komerčně dostupné, není snadné zvolit jednotku, která může pracovat na dřevě nebo uhlí po dobu nejméně 6 hodin a stále produkuje požadované množství tepla. Prodejci topných technologií a více, ale jejich slova jen zřídka odpovídají skutečnosti. Z toho vyplývá, že pokud si koupíte požadovaný produkt, je nemožné nebo příliš nákladné, pak nic nezbude, jen aby se kotel vypařil dlouhými rukama. Jste dobrý při svařování a chcete začít vyrábět? Pak tento článek je pro vás.

    Výběr správného návrhu

    Než uvažujeme o různých možnostech topení dřeva a uhlí, navrhujeme objasnit otázku, odkud pochází doba hoření. Díky úsilí prodejců a inzerentů se většina uživatelů domnívá, že to usnadňuje doutnající provoz kotle, při kterém se dřevo spaluje velmi pomalu.

    V reálném životě nebudete schopni neustále provozovat generátor tepla v režimu korupce a tady je důvod, proč:

    • při nízkých teplotách v komoře se účinnost spalování tuhých paliv snižuje (účinnost zařízení se sníží ze 75 na 60%);
    • jen suchý strom se smelders dobře, a vlhký strom začne mizet, pokud neotevřete zdroj vzduchu;
    • jednotka jednoduše neposkytuje množství tepelné energie potřebné pro vytápění domu.

    Ve skutečnosti jsou obchodní zástupci mazaní nebo nerozumí tomu, o čem mluví. Tyto kotle na tuhá paliva mají zvýšený objem s dlouhou spalovací pecí. Čím více dřeva je umístěno v něm, tím déle hoří a efektivně vydává teplo. Konkrétně je to v číslech vyjádřeno jako: objem pece konvenční jednotky o výkonu 20-22 kW nepřesahuje 65 litrů a provozní doba je 6 hodin. Naším cílem je vytvořit dlouhodobě vytápěcí generátor s topným tělesem 80-100 litrů, který nebude fungovat z 1 záložky ze dřeva méně než 7-8 hodin a uhlí - až 1 den.

    Atmos C 20S (vlevo) a Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024 (vpravo)

    Nápověda Zde jsou některé příklady továrenských kotlů, které splňují tento požadavek (viz výše). Jedná se o vířivku Vitoligno Vitoligno 100-S VL1A024-25 kW (objem 100 litrů), Atmos C 20S (20 kW - 100 litrů) a samozřejmě Stropuva s obrovskou kamerou 260 litrů (to je tajemství prodlouženého pálení). To může být také přičítáno moderním jednotkám na pelety, jejichž dodávka paliva v zásobníku umožňuje nepřetržitě zajišťovat ohřev až na 7 dní.

    Nyní uvádíme seznam oblíbených typů domácích kotlů:

    • tradiční přímé spalování tuhých paliv;
    • horní spalování, vyrobené podle výkresů ohřívačů Stropuv a pecí z Bubafonu;
    • modely plynových generátorů, známé jméno - pyrolýza;
    • jednotky důlního typu.

    V dřívějším manuálu jsme popsali, jak vyrobit pyrolýzní generátor tepla vlastním rukama, a proto ho znovu nepřihlížíme. Co se týče důlního kotle znázorněného na schématu, jeho montáž a provoz jsou spojeny s některými obtížemi. Výrobek je poměrně objemný a materiálově náročný, navíc je při použití vlhkého dřeva rychle ucpaný příliš velký hadicový výměník tepla.

    Konstrukce ohniště v sekci

    Výkresy klasického přeplňovaného kotle

    Zeptáte se - proč s nuceným přeplňováním? To je nutné, aby se zabránilo proslulému doutnajícímu režimu a aby bylo možné spalovat tuhá paliva ekonomicky. Princip fungování je následující:

    1. Dřevo (nebo uhlí) se vloží do ohniště s objemem 112 dm³ nahoře a svítí. Poté jsou všechny dveře pevně uzavřeny a je aktivováno automatické zařízení, které spouští vstřikování vzduchu ventilátorem.
    2. Po dosažení určené teploty chladicí kapaliny regulátor zastaví ventilátor a kotel přejde do pohotovostního režimu. Prostřednictvím kanálu uzavřeného gravitačním tlumičem vstupuje malé množství vzduchu, takže palivo nevystupuje.
    3. Když snímač teploty zjistí chlazení chladicí kapaliny v nádrži kotle, automatický spínač opět zapne ventilátor a cyklus se opakuje.

    Poznámka: Nízká automatizační sada použitá v tomto kotli, znázorněná na fotografii, umožňuje uspořádání vstřikování vzduchu v několika režimech intenzity pro dřevo a uhlí různé kvality a vlhkosti.

    Kotle na tuhá paliva u univerzálního typu uhlí / palivové dříví pro dlouhodobé spalování, uvedené níže, mají v praxi tyto technické parametry:

    • jmenovitý výkon pro teplo - 22 kW;
    • efektivnost - 77% (skutečné);
    • maximální pracovní tlak - 3 bar, testování - 4 bar;
    • hloubka ohniště - 460 mm, velikost otvoru pro pokládku palivového dříví - 36 x 25 cm;
    • objem komory - 112 litrů;
    • doba trvání hoření na dřevě není kratší než 8 hodin, v průměru 10 hodin, na uhlí je 1 den.

    Zařízení generátoru dřeva je poměrně jednoduché: výtažná pec ve výšce je vybavena roštem ze spodku a shora - s výměníkem tepla se 4 trubkami umístěnými uvnitř nádrže.

    Vzduch je přiváděn do popelové komory kanálem z profilu o rozměrech 60 x 40 mm, vyhřívaný zadní stěnou ohniště. Ventilátor a automatizační jednotka jsou umístěny nahoře, což chrání před prachem a nečistotami. Všechny detaily návrhu jsou uvedeny na výkresech, které můžete vzít jako základ pro samostatnou výrobu.

    Možnost horního ohřívače

    Domácí teplovodní kotle pro dlouhodobé spalování, kde je uspořádáno spalování paliva shora dolů, jsou vyráběny podle druhu známého pece Bubafon, jehož popis a výroba s vlastními rukama jsme dali dříve. Generátor tepla je stejný sporák, který je vybaven pouze vodním pláštěm, jak je znázorněno na výkresu.

    Schéma práce v horních hořících dřevěných kleštích

    Důležitý bod. Princip fungování ohřívače je považován za relativně nový a je to, že vzduch ze sady paliva je dodáván zespoda přes potrubí s těžkým kovovým kotoučem na konci. Zóna hoření je také nahoře a dřevo tak, jak ho spaluje pod váhu nákladu. Průtok vzduchu se zpravidla pohybuje přirozeným způsobem díky průvanu komína, ačkoliv je-li to žádoucí, může být uspořádán nucený průtok.

    Podle soudí recenzí skutečných uživatelů v tematických fórech se takové kotle na tuhá paliva dlouhodobého spalování příliš neprokázaly. Existuje několik důvodů:

    • jednotka má nižší účinnost než klasické modely, protože zóna intenzivního spalování je umístěna v jedné rovině;
    • kulatý kufřík ohřívače komplikuje výrobu doma a nemůže být vyroben čtvercový;
    • dokud nedojde k vypálení celé předchozí dávky, je technicky obtížné vylovit čerstvé dřevo;
    • jako je Bubafonu, není v případě potřeby snadné uhasit generátor tepla s horním hořícím dřevem.

    Zajímavější funkce cylindrických kotlů odhalí odborník na topení ve svém videu:

    Vytváření klasického modelu

    Vybudování spolehlivého kotle TT, který může sloužit více než 15 let, vyžaduje použití takových materiálů:

    • nízkolegované ocelové desky St10-20 o tloušťce 4 mm pro výrobu topenišť;
    • stejná, tloušťka 3 mm - na vodním plášti a dveřích;
    • kovový pás s průřezem 20 x 3 nebo 20 x 4 mm;
    • kus trubky o průměru 150 mm pro komín;
    • Ø57 mm potrubí o tloušťce stěny nejméně 3,5 mm na výměníku tepla;
    • profilová trubka 6 x 4 cm pro potrubí;
    • roh s šířkou police 5 cm silného kovu (4-5 mm) na roštu;
    • práškově lakovaná plechová ocel pro vnější pokovování.

    Rada Na ohniště nepoužívejte vysoko uhlíkovou ocel nad St20. Za prvé, je to dražší, pokud jde o cenu, a za druhé, perekalivaetsya ze svařování a může prasknout na klouby. Je lepší koupit hotové rukojeti pro dveře s ebonitovými překryvy, drží se pevněji a vypadají krásněji.

    Z dodatečných materiálů bude zapotřebí čedičová vlákna o hustotě 80-100 kg / m³, která by izolovala kabel trupu a azbestového grafitu, aby se ucpaly oblouky dveří. Sada pro automatizaci a ventilátor zmíněná v předchozí části jsou vyrobeny v Polsku, model KG Elektronik SP-05. Tam jsou čínští protějšky na trhu, jsou levnější.

    Krok jedno - svařování tělem

    Aby bylo možné svařovat palivovou komoru, je nutné řezat kov 4 mm do polotovarů podle rozměrů uvedených na výkresu. Začněte se shromažďovat ze spodní části popelníku - uchopte boční stěny a kryt a poté vytvořte rámečky pro vkládání a čištění dveří, jak to bylo na fotografii.

    Potom postupujte podle následujícího algoritmu:

    1. Svařte uvnitř podpěry krbových kazet pro rošty a vnější - spony z ocelových pásů pro montáž vodního pláště.
    2. Namontujte a skalpujte plechy vnější vrstvy 3 mm pláště vody. Všimněte si, že pochází z horní části popelové komory.
    3. Do horní komory, která bude následně naplněna chladicí kapalinou, rozřízněte 4 trubky Ø 50 mm, připojte stejné připojení na připojení k topnému systému.
    4. Připojte k nohám jednotky segmenty jakéhokoliv kovu a vybudujte komínové potrubí na výstupech tepelného výměníku.

    Všimněte si, že plamenové trubky se sbíhají směrem ke komínové trysce.

    Rada Pokud jste si vytvořili dvoukruhový kotel pro dlouhé spalování, je v této fázi umístěna vodní cívka pro přívod teplé vody. Nejlepší místo pro výměník tepla z měděné nebo nerezové trubky je uvnitř horní nádrže kotle vedle plamene.

    Druhý stupeň - instalace namontovaných prvků

    Dveře palivových a popelových komor jsou vyráběny ohýbáním okrajů polotovarů a svařením vnitřního rámu, kde je položena izolace čedičů. Zhora je izolace utěsněna víkem a kabel azbestového grafitu je pevně vložen do výsledné drážky kolem obvodu křídla.

    Co jiného je třeba udělat:

    1. Připojte kliky a závěsy k tělu a zakryjte dveře tepelně odolným smaltem.
    2. Vařte z rohů roštu a položte je na místo.
    3. Vytvořte potrubí se srovnatelnou přírubou a přivařte k zadní stěně, jak je ukázáno na fotografii.

    Pro izolaci a obložení domácího TT-kotle je nutné v rohoch vodního pláště svařit zapuštěné části z jakéhokoliv kovu tak, aby jeho šířka nepřekročila 20 mm (4 cm na zadní stěně). Rovněž poskytujte stojany pro montáž počítače na horní část jednotky.

    Finální montáž ohřívače

    Tepelná izolace nádrže kotle je jednoduchá - stěny jsou z vnější strany vyloženy čedičovými deskami z čedičové vlny, které jsou upevněny šňůrkou. Ujistěte se, že izolace těsně přilne k rámu otvoru obuvi a popelu, stejně jako k potrubí profilového potrubí.

    Rada Před izolací a opláštěním je nutné z jednotky automatizace namontovat snímač teploty do pouzdra. Standardním řešením je instalace ponorného pouzdra, ale můžete to udělat jednodušeji - umístěte jej mezi izolaci a stěnu košile v nejžhavějším místě - v blízkosti oblouku ohniště.

    Takto jsou řídicí jednotka a ventilátor namontovány.

    Posledním krokem je výstelka tepelného generátoru s kovovým povlakem z polymeru a šrouby na předem svařované části hypotéky. Dveře jsou zavěšeny a je instalována automatizační jednotka s ventilátorem. Autorské video od tvůrce tohoto TT kotle nepřetržitého hoření Vitaly Dashko vám pomůže pochopit proces montáže:

    Vyrábíme kotel s horním spalováním

    Ve skutečnosti internet již zveřejnil obrovské množství pokynů pro výrobu takových topných těles, protože jsou z nějakého důvodu považováni za kotle s dlouhým spalováním. Je pravda, že nikdo z nich neřekl, jak vyrobit kulaté tělo a vodní košili bez strojního válce pro domácího řemeslníka. Obdélníkový tvar topení nefunguje - v rohoch dřevo horí a "visí" na stěnách.

    Poznámka: Starý propanový plynový válec používaný k výrobě Bubafoni není vhodný pro kotel - příliš malý objem (jen 50 litrů). S takovou kamerou nebudete mít nadregenerační generátor tepla. Potřebujete ocelovou trubku o tloušťce stěny 4 mm a vnějším průměru nejméně 40 cm.

    Nejjednodušším řešením je ukotvení 2 plynových lahví a vytvoření primitivní košile.

    Více z materiálů, které budete potřebovat:

    • plech pro vodní plášť o tloušťce 3 mm;
    • Ø57 mm potrubí pro vzduchové potrubí a Ø100 mm pro odvod kouřových plynů;
    • 1 cm tlustý plech pro kulaté "palačinky";
    • armatury nebo rohy pro montáž roštu;
    • 40 x 4 pro rozdělovače průtoku vzduchu.

    Jak mohu položit košili na cylindrickém ohništi

    Na izolaci pouzdra vezměte stejnou vysokohustotní čedičovou vlnu a lakovaný kov - na podšívku. Zbývá vyřešit hlavní otázku - jak doma ohýbat kov pod válcovou pecí, aby se vyrobil vodní plášť. Možnosti, jak se dostat ze situace, jsou uvedeny v diagramu - pokud v blízkosti nejsou žádné válečky, je plášť vyroben z segmentů ve formě polyhedronu nebo pouze čtvercového průřezu.

    Rada Mohli byste najít trubku o větším průměru a položit ho na ohniště, ale pak bude hmotnost ohřívače docela působivá a dlouho se zahřeje.

    Montáž TT-kotle dlouhého horního hoření je následující:

    1. Svařte se uvnitř hlavních roštu trubek roštů a položte spodní část. Odřízněte dveře a komín. Proveďte roštu a zasuňte ji na místo.
    2. Vytvořte "palačinku" s otvorem ve středu, kde vložte a vypijte vzduchovou trubku. Vystřihněte horní kryt jednotky otvory pro trubku a poté ji vložte do ohniště. Vyměňte uzávěr a upevněte ho svařováním.
    3. Zakryjte vodní plášť a svařte jej stejným způsobem, jak je popsáno v předchozí části. Pomocí stejné technologie sestavte dveře.
    4. Namontujte všechny trysky, proveďte izolaci a obložení kotle.

    Při tomto montáži je proces ukončen. Chcete-li, aby jednotka vypadala atraktivně, namalujte všechny nevodové prvky v černé nebo jiné tmavé barvě a pokračujte v testování.

    Závěr

    Pokud se vám podařilo vypořádat se s nezávislou výrobou "dlouhého hracího" kotle, pak dalším krokem je jeho testování a provoz. Vzhledem k tomu, že domácí řemeslníci nemají vždy kompresor pro pneumatické zkoušky, nejlepší je umístit ohřívač do dvora, naplnit vodou a zapálit ho a přivést k pracovní teplotě 90 ° C. Uvolnitelné klouby se přihlásí, ale je nutné vydržet v tomto režimu nejméně 1 hodinu. Pro odvod tepla vynalezte nějaký druh radiátoru nebo registru z potrubí.

    Jak vyrobit dlouhodobě hořící kotle na dřevo a uhlí s vlastními rukama

    Majitelé soukromých domů, kteří se rozhodli pro instalaci kotle na vytápění na tuhá paliva, se primárně zabývají třemi parametry - tepelnou kapacitou jednotky, jeho cenou a délkou spalování od 1 zátěže. Tyto parametry jsou vzájemně propojeny, čím vyšší je výkon a doba trvání práce, tím vyšší jsou náklady na generátor tepla. Existuje způsob, jak snížit náklady na polovinu - k výrobě kotle na dlouhodobé spalování vlastními silami nebo svěřit práci řemeslníkům s dobrou pověstí. Zde si můžete vyzvednout design a kresby, stejně jako naučit, jak udělat domácí topení.

    Jak se prodlužuje doba spalování tuhého paliva

    Snaha mnoha majitelů domů je dát kotel na tuhá paliva, který nemusíte běžet dřevem každých 4-6 hodin. Tímto způsobem výrobci a prodejci topných zařízení používají předponu "doba hoření" na všechny generátory tepla v řadě včetně typu pelet, které pracují nezávisle až 7 dní.

    Odrůdy klasických kotlů se zvýšenou palivovou komorou

    Doba trvání spalovacího procesu je zpravidla odůvodněna použitím režimu doutnání s omezeným přívodem vzduchu. Spalování dřeva a uhlí podobným způsobem je neúčinné a tady je důvod, proč:

    1. Kotle na dřevo a uhlí dosahují účinnosti při maximálním spalování 70-75%. Při třepání je účinnost jednotky snížena na 40-50% (jako u běžných roštu).
    2. Třecí palivové dříví vyzařují malé teplo. Kdo potřebuje "dlouhý" generátor tepla, který dům zcela nevyhřeje?
    3. Čerstvě sekané dřevo určitých druhů (například topol, vrba) a nízkokalorické palivo nelze normálně spálit v režimu doutnajícího.
    Tovární kotel se zvýšeným ohništěm, kde hoří palivové dříví shora dolů

    Ve skutečnosti jsou kotle na tuhá paliva dlouhého spalování ty, které mají zvýšenou palivovou komoru, pouze její velikost ovlivňuje dobu trvání procesu, přičemž všechny ostatní podmínky jsou stejné. Princip je jednoduchý: čím více palivového dřeva v ohniště, tím déle hoří a vytváří teplo.

    Domovní kotle schopné pracovat na jedné záložce po dobu 8-12 hodin na dřevě a do 24 hodin na uhlí se vyrábějí v těchto formách:

    • klasický, s nuceným přívodem vzduchu;
    • působící na principu horního spalování (jako je například Baltic Stropuva).

    Je reálné provádět tyto konstrukce TT-kotlů doma s potřebnými nástroji a postupy při svařování. Více na internetu najdete výkresy uhelných kotlů na tuhá paliva a piliny, ale tyto ohřívače jsou poněkud těžkopádné a obtížně vyráběné a proto si zaslouží zvláštní téma.

    Klasický dlouhý hořící kotel

    V této sekci se věnuje pozornost domácímu vytápěcí jednotce pro dřevo a uhlí navržené a vyrobené našim odborníkem Vitaly Dashko. Velitel sestavil několik desítek takových generátorů tepla s různými kapacitami a neustále zlepšoval design. Spolehlivost a účinná obsluha kotlů již byla testována na různých místech. Technické charakteristiky předkládaného modelu jednotky jsou následující:

    • výkon - 22-24 kW;
    • doba trvání hoření (v průměru) na dřevě 10-12 hodin, nejméně - 8 hodin;
    • stejné, na uhlí - až 1 den;
    • Efektivita - 75-77%;
    • maximální pracovní tlak v topném systému - 3 bar, jmenovitý - 1,5 bar;
    • množství vody v nádrži kotle je 50 litrů;
    • hmotnost výrobku - 150 kg;
    • velikost vkládacího otvoru (šířka x výška) 360 x 250 mm;
    • celkový objem topeniště je 112 l, užitečné (při naplnění paliva) - 83 l;
    • hloubka ohniště - 46 cm, optimální délka dřeva - 40 cm.

    Pro referenci. Master vyrábí kotle s dlouhým spalováním různých výkonů, řada obsahuje jednotky pro 16, 24, 36 a 130 kW. Cena hotového výrobku při objednávce od generálního ředitele je 24 kW, je asi 450 let. e. Všechny otázky a objasnění týkající se zařízení kotle na tuhá paliva a jeho výroby lze osobně diskutovat s Vitalym, jehož kontakty jsou uvedeny na stránce "Naši odborníci".

    Zařízení a celkové rozměry dřevěného kotle pro dlouhé spalování pro výrobu sami jsou uvedeny na obrázku:

    Generátor tepla úspěšně funguje jak na palivovém dříví, tak na uhlí. Užitná kapacita ohniště se započítává do spodního okraje otvoru zavazadlového prostoru, protože není žádoucí naplnit komoru směrem nahoru. Práce kotle probíhají v tomto pořadí:

    1. Po pokládce a zapálení tuhého paliva jsou dveře utěsněny.
    2. Požadovaná teplota chladicí kapaliny je nastavena na elektronické řídicí jednotce. Doporučuje se, aby teplota nižší než 50 ° С. Potom se přístroj zapne stisknutím příslušného tlačítka, ventilátor se spustí.
    3. Při zahřátí na nastavenou teplotu se ventilátor vypne, přívod vzduchu do topeniště se zastaví. TT-kotle je v pohotovostním režimu, palivo spaluje velmi slabě a prakticky nedává teplo.
    4. Po poklesu teploty v nádrži kotle řídí regulátor spuštění ventilátoru a proces spalování v peci se obnoví.

    Regulátor změní výkon ventilátoru podle svého uvážení, aby bylo dosaženo maximální účinnosti spalování. Spálení kouřováním v tomto improvizovaném bojleru chybí, je buď v čekacím stavu, nebo spaluje dřevo a uhlí v intenzivním režimu.

    Vnitřní konstrukce jednotky je znázorněna na výkresech kotle v části:

    V topném zařízení je zavedena klasická metoda spalování tuhých paliv s přímým přenosem tepla na stěny vodního pláště a klenbou, která je spodní částí nádrže kotle. V této nádrži je ponořen tepelný výměník tepla, který odvádí teplo ze spalin. Vzduch ohřívaný v kanálu je veden do ohniště zespodu, přes rošt. Trvání spalování zajišťuje:

    1. Velký objem ohniště.
    2. Plné překrytí přístupu vzduchu k peci v pohotovostním režimu. Po vypnutí ventilátoru se aktivuje gravitační tlumič, který uzavírá potrubí a zabraňuje tomu, aby komín nafukoval uhlí.

    Zařízení zadní části a tepelného výměníku je znázorněno na následujícím obrázku:

    Nástroje a materiály pro výrobu

    U obrobků pro montáž kotle na tuhé palivo s dlouhým spalováním se používá obvykle nízkouhlíková ocel St 3, 10, 20. Nejlepším řešením je St 20, teplo z něj slouží až 15 let. Ocel obsahující více uhlíku (St 35, 45) má tendenci být vytvrzena z vysokých teplot, a proto není vhodná pro svařování generátoru tepla.

    Pokud máte dostatek zkušeností při svařování a schopnost kupovat dražší kov, může být spalovací komora vyrobena z tepelně odolné oceli legované chromem a molybdenem (například 12HM, 12Х1МФ). Jak samostatně určit značku oceli s dostatečným přiblížením popsaným v tomto článku.

    Seznam polotovarů, ze kterých začnete vyrábět kotle na tuhá paliva s vlastními rukama, je uveden ve formě tabulky:

    Rada Nejlépe je třeba řezat polotovary na nůžkách na gilotinu někde v dílně. Tím ušetříte spoustu času na ruční řezání a odstraňování otřepů.

    Navíc budete potřebovat následující materiály:

    • stejný úhel 50 x 4 mm pro výrobu roštu;
    • potrubí DN50 - na výměník tepla a potrubí připojující topný systém;
    • potrubí DN150 - na komíně;
    • profilová trubka 60 x 40 mm pro vzduchový kanál;
    • ocelový pás 20 x 3 mm;
    • bazaltová izolace o hustotě 100 kg / m3 a tloušťce 2 cm;
    • hladký plech 0,3-0,5 mm s povlakem z polymeru;
    • hotové dveřní kliky;
    • šňůra, azbestová lepenka.

    Z nástrojů, které stojí za zmínku o svařovacím stroji, brusce a vrtáku, se používají svařovací elektrody ANO-21 nebo MR-3C. Zbytek je standardní sada měřicích přístrojů a nástrojů, které jsou k dispozici v každém domě.

    Ventilátor a řídicí jednotka polské výroby

    Používá se v automatizační sadě TT-kotle, která se skládá z řídící jednotky, ventilátoru a snímače teploty - vyrobeného v Polsku (nezaměňujte s Číňany, vypadá to samé). Označení řídicí jednotky - KG Elektronik SP-05, ventilátor - DP-02.

    Montáž topné jednotky

    Prvním krokem při výrobě kotle s dlouhým spalováním je sestavení tělesa z kovového krbu o tloušťce 4 mm svařováním na příchytkách. Všechno začíná se spodní částí jednotky, na kterou jsou připojeny boční stěny, kryt kupole a dveře, jak je vidět na fotografii:

    Spodní fólie se vyrábí v každém směru podle výkresu a současně slouží jako spodní rám dveří popelníku. Uvnitř svařovací komory jsou police umístěny z rohů, kde rošt spočívá. Sběrné ohniště je pečlivě vařeno ve všech kloubech a zkontrolováno těsnost.

    Druhým stupněm je instalace 3 mm kovového pláště. Jeho tloušťka na bočních stěnách je 2 cm, proto by měly být segmenty ocelového pásu přivařeny k tělu požární skříňky a spalovány 20 mm. Ocelové plechy jsou k nim připevněny.

    Pozor! Vodní košile začínají na úrovni roštu a neperou popelovou komoru.

    Uprostřed v rozloženém pořadí jsou tzv. Klipy. Jedná se o ocelový kruh, který prochází otvory ve stěně nádrže kotle a přivařuje k pevné lávce. Druhý konec spony je svařen kolem otvoru, jak je znázorněno na obrázku:

    Fotka vpravo ukazuje, kde je dno vodní košile.

    Několik slov o tom, jak vytvořit další klipy na okrajích vodní košilky domácího kotle na tuhá paliva. Musíte mít pás o rozměrech 20 mm a zasunout je mezi konce stěn do hloubky 50-100 mm a pak svařit po obou stranách.

    Třetí etapou je instalace plamenových trubek v horní části nádrže kotle. Za tímto účelem jsou na zadní a přední stěně podle výkresu řezány otvory, do kterých jsou vloženy trubky. Jejich konce jsou hermeticky uvařené, stejně jako všechny kousky vodní košile.

    Tepelné trubky výměníku tepla vystupují ven

    Čtvrtým stupněm je výroba dveří a roštu. Na dveře je zevnitř přivařen pruh dvou řad a mezi nimi je vložena azbestová šňůra, což bude těsnění verandy. Mřížky jsou vyrobeny z rohů č. 5, svařovaných vnějším úhlem dolů. Tak slouží jako difuzory vzduchu dodávaného ventilátorem do popelníku.

    V pátém stadiu se na stěny nádrže kotle střídají armatury pro připojení napájecích a zpětných potrubí, komínové potrubí a vzduchové potrubí se instalují z potrubí o rozměru 60 x 40 mm s montážní přírubou ventilátoru. Vzduchový kanál vstupuje do popelové komory uprostřed zadní stěny, těsně pod vodním pláštěm.

    Šestý stupeň - svařování dveřních závěsů a vestavěných dílů o šířce 2 cm pro upevnění dekorativního pláště kotle s dlouhým spalováním.

    Fáze sedm, poslední. Nádrž kotle je obložena bočním a horním čedičovým zateplením, druhá je upevněna šňůrkou. Poté, co zůstane upevnit listy lakovaného kovu se šrouby na vložené části a nainstalovat dveře.

    Husté čedičové vlákno dobře izoluje tělo a klidně odolává vysokým teplotám. Skleněná vlna by se neměla používat.

    Na konci je ventil připojen k vratné přírubě potrubí a řídicí jednotka je umístěna na vrchu kotle. Snímač teploty musí být umístěn pod čedičovou izolací ze zadní stěny jednotky. Navíc je k dispozici řada užitečných dodatků k návrhu improvizovaného kotle s dlouhým spalováním podle Vašeho přání:

    • vybudovat v nádrži kotle vodní okruh pro ohřev vody pro přívod teplé vody;
    • k zajištění ponorného pouzdra pro instalaci teploměru - v případě výpadku proudu, když displej regulátoru zhasne;
    • stejná pro montáž ochranné skupiny;
    • nainstalujte elektrický ohřívač, topnou tekutinu po spálení palivového dřeva.

    Několik slov o tom, jak cirkulovat horkou vodu v kotelně na tuhá paliva, aby ho vytápilo pro ekonomické potřeby. Je třeba vzít 10 m měděné trubice o průměru 8-12 mm a ohýbat spirálovitou svitku. Ten je navinut v nádrži kotle kolem plamenových trubek a konce jsou vyvedeny do zadní části jednotky. Získáme dvojitý kotel pro dlouhé spalování.

    Poznámka: Praxe provozu těchto generátorů tepla ukázala, že instalace elektrického ohřívače je nezbytná pro ty majitele domů, kteří chtějí vytápět dům v noční sazbě. V jiných případech je doba hoření dostatečná k tomu, aby do kotlové místnosti nedošla uprostřed noci, aby se hodila palivová dříví.

    Je lepší vyjmout film z lakovaného kovu ihned a zakrýt dveře tepelně odolným smaltem

    Nohy jednotky lze připojit v libovolném stupni výběrem vhodných kovových částí. Podrobnosti a tajemství sestavy kotle TT viz autorský video master - tvůrce topné jednotky:

    Kotel s horním spalováním paliva

    V post-sovětském prostoru jsou tyto generátory tepla známé ve dvou odrůdách:

    1. Baltické agregáty společnosti Stropuva (Stropuva) a jejich deriváty od jiných výrobců.
    2. Kachle na dřevo jako "Bubafonya".

    Není známo, který z ohřívačů se objevil dříve, ale sporák Bubafonya získal širokou popularitu jako ohřívač pro letní domy, garáže a další budovy s malými požadavky na estetiku výrobku. Co lze říci o horních spalovacích kotlích, i když z nějakého důvodu mnozí z nich považují za jedinou možnou verzi generátorů tepla na tuhá paliva spojitého spalování. Ve skutečnosti je jejich jediná trumfová karta stejná - velké palivové dříví.

    Princip činnosti těchto kotlů spaluje palivo, rozdrcené zatížením, shora dolů. Kromě toho se do spalovací zóny přivádí také vzduch zhora přes teleskopickou trubku připojenou k zátěži. Pracovní schéma jednotky je znázorněno na obrázku:

    Původní schéma kotle, převzato z webu http://stropuva.ru/

    Během provozu kotlů Stropuva bylo mnoho nedostatků, o čemž svědčí zpětná vazba od vlastníků na fórech:

    1. Nelze vložit protokoly fireboxu, dokud nebude zapálena předchozí záložka. Fyzicky to je možné, ale pak je porušena zásada horního hoření, plamen pokryje všechny vrstvy paliva.
    2. Při práci na čerstvých pilinách a jiných malých nečistotách zbytky paliva "visí" na stěnách.
    3. Účinnost kotle TT není příliš vysoká, protože nemá výměník tepla. Díky komoru pro ohřev vzduchu a velkému rozvaděči není výměník tepla dostatečný.

    Generátor tepla nemá více kritických nedostatků a něco v vlastní konstrukci může být opraveno svým vlastním způsobem. Například položte dno a mřížku a uspořádejte popelovou komoru. Je také možné zbavit se nedostatečného zatížení, pokud umístíte další dveře mezi otvory nakládky a popela. Tato myšlenka modernizace horního spalovacího kotle patří našemu druhému odborníkovi Vladimírovi Sukhorukovovi, o němž mluví ve svém videu:

    Příprava materiálů

    Kulatý kufřík způsobuje výrobní nepohodlí, ale nemůžete to udělat, palivo se "zavěsí" do rohů. Existuje problém se sestavením teleskopické trubky se zátěží, takže tato část je lepší převzít z pece Bubafonya. Výkres dlouhotrvajícího kotle srovnatelného s klasickou verzí vypadá takto:

    Než začnete vyrábět kotel, vyberte materiály podle výkresu:

    • trubka DN 400 se stěnou 5 mm - na topeništi;
    • stejný, DN 50 - pro přívod vzduchu a přípojky vody;
    • stejný, DN 100 - pro komín;
    • předlitky z desky o tloušťce 10 mm kulatého tvaru o průměru 38 cm;
    • pás 40 x 4 mm - pro rozdělovače vzduchu;
    • armatury o průměru 16-20 mm pravidelného profilu - na roštu;
    • čedičová vlna o tloušťce 3 cm a hustotou 100 kg / m³;
    • plech s povlakem z polymeru.

    Výběr materiálu z vodního pláště závisí na způsobu jeho instalace, protože domácí řemeslník je nepravděpodobné, že bude mít válečky na sklade, které mohou dát kovu o tloušťce 3 mm tloušťky válce. Možnosti jsou následující (viz obrázek níže):

    1. Schéma 1. Vezměte tenkostěnné potrubí s větším průměrem, ačkoli není snadné ho najít, a obvyklé způsobí, že bude kotel těžší.
    2. Schéma 2. Dva listy kovu se ohýbají ve dvou místech pod úhlem 60 ° a pak svařte obě poloviny dohromady. Bude trvat lisog listogib.
    3. Schéma 2. Vroucí šálkem 6 listů - segmenty na klipsách.
    4. Schéma 3. Pro vaření obdélníkového boxu, proč zvýšit objem nádrže kotle.

    Budete také potřebovat plech o výšce 3 mm na rámu dveří, dolní část s víkem a vzduchovou klapkou.

    Výroba tepelného generátoru

    Práce začíná řezáním polotovarů a otvorů ve stěně trubky ve velikosti na výkresu. Dveře jsou vyrobeny z vyřezaných dílů, na ně jsou osazeny návěsy a komerční rukojeti. Kování se rotuje, jak je vidět na fotografii:

    Obecně platí, že algoritmus pro montáž horního spalovacího kotle vypadá takto:

    1. Odřízněte díru v kulatém polotovaru, vložte do něj trubičku a zapalte ji.
    2. Svařilo se na spodní část zátěže 6 zakřivených proužků, které slouží jako rozdělovače vzduchu.
    3. Připojte ke spodní části pece a nainstalujte ji uvnitř roštu.
    4. Vyřízněte otvor ve středu krytu pro vzduchové potrubí a namontujte ho do ohniště. Před tím musíte potrubí položit na místo.
    5. Svařte komínové potrubí.
    6. Namontujte vodní plášť podle zvoleného schématu, hermeticky vyhlaďte všechny klouby.
    7. Vložte potrubí chladicí kapaliny.
    8. Proveďte izolaci a ozdobu kotle, nainstalujte dveře.
    9. Umístěte klapku na vzduchovou trubku.
    Pro rozdělení vzduchu stačí šest drah

    Je obtížné instalovat automatiku a natlakování na horním spalovacím kotli, protože nemůžete vkládat ventilátor na pohyblivou trubku. Je nutné vytvořit flexibilní hadici a snímač teploty poskytnout ponorné pouzdro. Nelze jej zasunout pod izolaci, protože zóna hoření v tomto typu ohřívačů se neustále mění.

    Je lepší provádět testy kotle samozřejmě na ulici.

    Závěr

    Oba typy kotlů na tuhá paliva, dlouhodobě hořící, vyrobené ručně, mají právo na život a jejich příznivce. Kromě doby trvání práce s 1 zatížením mají další společné rysy: nikdo nemůže svařovat jednotku a montážní proces není tak jednoduchý, jak se může zdát. Samozřejmě, nadšenec včas se s tímto úkolem vyrovná, ale v takovém skladu není mnoho lidí. Závěr: pokud vidíte, že nemůžete překonat nezávislé shromáždění, nebo nemáte čas na to, obraťte se na velitele. Takže ušetříte až 50% prostředků v porovnání s nákupem továrny TT-kotle.

    Top