Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Celá pravda o kotle elektrody.
2 Čerpadla
Cihlová krbová trubka
3 Radiátory
Slámový kotel
4 Čerpadla
Jak položit mini cihlovou troubu s vlastními rukama - krok za krokem průvodce
Hlavní / Krby

Indukční vytápění HDTV :: Články


Příprava na uvedení do provozu začíná ve fázi uzavření smlouvy. Specialisté společnosti NKVP "Petra" LLC se dohodli na plánu umístění zařízení do výrobních podmínek kupujícího, dodávky komunikace (elektřina, voda, kanalizace atd.), Propojení se zařízením kupujícího.
Uvedení do provozu zahrnuje: odjezd specialisty zákazníkovi; připojení a nastavení zařízení pro zajištění technologického režimu; školení pracovníků v oblasti výroby a údržby. Náklady na práci činí 5... 10% ceny dodávaného zařízení.

Výrobní čas

Doba výroby závisí na dostupnosti zařízení v montážní jednotce a na složitosti objednávky. Proto specifikujte dobu výroby každého kontaktu s našimi manažery. Obvykle doba dodání nepřesahuje: u měničů kmitočtu - 2 měsíce, u indukčních zařízení - 3 měsíce.

Odeslání

Dodávka zařízení se provádí samostatně při přepravě kupujícího nebo přepravní společnosti.

Platební podmínky

Postupně platí postupná platba podle vzorce: 50% - záloha, 50% - platba před odesláním zařízení. Jiné způsoby platby - po dohodě s kupujícím. Existují také partnerské banky, které s námi pracují v leasingu.

Záruka

Během záruční doby je odjezd našeho specialisty a opravy v případě nehody zdarma. Záruční doba je 12 měsíců od data uvedení do provozu.

Indukční ohřívače

INDUCTION HEATER je zařízení, které používá indukční ohřev k ohřevu kovu na vysoké teploty. Průmyslové indukční ohřívač má vysokou účinnost 99%, kov se zahřeje na "červenou" během několika sekund. Ohřívač během tepelného zpracování zlepšuje chemické vlastnosti kovu. Potřebujete indukční ohřívač k ohřevu kovu? Rosinductor je vysokofrekvenční, středně frekvenční indukční ohřívač pro všechny druhy kovů, šachet, trubek, od profesionálů z našeho skladu.

Obsah

Indukční vířivé ohřívače

Indukční cívka je schopná ohřívat jakýkoliv kov, jsou sestaveny tranzistorové ohřívače a mají vysokou účinnost vyšší než 95%, mají dlouhou výměnu indukčních ohřívačů, jejichž účinnost nepřekročila 60%.

Indukční vířivý ohřívač pro bezkontaktní vytápění nemá žádné ztráty na nastavení rezonanční shody provozních parametrů instalace s parametry výstupního oscilujícího obvodu. Ohřívače typu Vortex namontované na tranzistorech dokáží v automatickém režimu dokonale analyzovat a nastavit výstupní kmitočet.

Indukční ohřívače pro všechny druhy kovů

Indukční ohřívač kovu má bezkontaktní způsob ohřevu v důsledku působení vírového pole. Různé typy ohřívačů pronikají kovem do určité hloubky od 0,1 do 10 cm, v závislosti na zvolené frekvenci:

  • vysoká frekvence;
  • průměrná frekvence;
  • ultra vysoká frekvence

Indukční ohřívače pro všechny druhy kovů umožňují zpracovávat díly nejen v otevřených prostorech, ale také umístit vyhřívané předměty do izolovaných komor, ve kterých může být vytvořeno jakékoliv prostředí, stejně jako vakuum.

Elektrické indukční ohřívače

Indukční elektrický ohřívač každý den najde nové způsoby použití. Každý elektrický ohřívač pracuje na střídavém elektrickém proudu. Nejčastěji se indukční elektrické ohřívače používají k přivádění kovů k požadovaným teplotám v následujících operacích: kování, pájení, svařování, ohýbání, kalení apod. Elektrické ohřívače se také používají k ohřevu různých typů médií a kapalin pro přenos tepla.

Indukční ohřívače se používají v mnoha oblastech:

  • metalurgické (vysokofrekvenční ohřívače, indukční pece);
  • výroba nástrojů (pájení prvků);
  • lékařské (výroba a dezinfekce přístroje);
  • šperky (výroba šperků);
  • bytové a komunální (indukční ohřívací kotle);
  • potraviny (indukční parní kotle).

Indukční ohřívače střední teploty

Pokud je zapotřebí hlubší zahřívání, používají se indukční ohřívače střední frekvence pracující na středních frekvencích od 1 do 20 kHz. Kompaktní induktor pro všechny typy ohřívačů může mít nejrůznější podobu, která je zvolena tak, aby zajistila rovnoměrné zahřívání vzorků nejrůznějších forem a aby bylo možné realizovat daný místní vytápění. Středně frekvenční typ zpracovává materiály pro kování a kalení, stejně jako pro vytápění pro razbu.

Snadno ovladatelné, s výkonností až do 100%, se používají indukční středofrekvenční ohřívače pro širokou škálu technologií v metalurgii (také pro tavení různých kovů), strojírenství, tvorby přístrojů a dalších oborech.

Použití:

  • strojírenství
  • kovoobráběcí průmysl
  • tavení železných a neželezných kovů
  • hluboké zahřívání polotovarů
  • horké razítko
  • kalení kovů do maximální hloubky
  • vytvrzování jeřábových kol.

Indukční ohřívače vysokofrekvenčního typu

Nejširší nabídka aplikací pro vysokofrekvenční indukční ohřívače. Ohřívače se vyznačují vysokou frekvencí 30-100 kHz a širokým výkonem 15-160 kW. Vysokofrekvenční typ zajišťuje malou hloubku ohřevu, ale to stačí ke zlepšení chemických vlastností kovu.

Vysokofrekvenční indukční ohřívače jsou snadno ovladatelné a hospodárné a současně jejich účinnost dosahuje 95%. Všechny typy pracují po dlouhou dobu nepřetržitě a dvoublocková verze (když je vysokofrekvenční transformátor umístěn v samostatné jednotce) umožňuje nepřetržitý provoz. Ohřívač má 28 typů ochrany, z nichž každý odpovídá za svou funkci. Příklad: řízení tlaku vody v chladicím systému.

Použití:

  • povrchová kalení
  • vytvrzení hřídele
  • vytvrzování jeřábových kol
  • ohřívání dílů před ohýbáním
  • pájení nožů, fréz, vrtáků
  • ohřev sběrače při horkém lisování
  • přistávací šrouby
  • svařování a povrchové úpravy kovů
  • obnovení součástí.

Mikrovlnné indukční ohřívače

Mikrovlnné indukční ohřívače pracují s nadměrnou frekvencí (100-1,5 MHz) a pronikají do hloubky ohřevu (do 1 mm). Typ UHF je nepostradatelný pro zpracování tenkých, malých, s malým průměrem. Použití takovýchto ohřívačů zabraňuje nežádoucím deformacím spojeným s vytápěním.

Mikrovlnné indukční ohřívače na JGBT-moduly a MOSFET-tranzistory mají výkonové limity - 3,5-500 kW. Používá se v elektronice, při výrobě vysoce přesných přístrojů, hodin, šperků, pro výrobu drátů a pro jiné účely se zvláštním přesností a filigránou.

Použití:

  • elektronický průmysl
  • výroba drátů
  • žíhání drátů
  • pájení karbidového hrotu
  • svářecí rámy pro skleněné brýle klenoty a hodinky elektronické svařování podle odvětví
  • vytápění velmi tenkých drátů
  • vytápění malých elektronických zařízení
  • vytvrzení výroby nástrojů
  • uvolnění tenkých kovových součástí.

Kovářské indukční ohřívače

Hlavním účelem tvoření indukčních ohřívačů (TSC) je zahřívání dílů nebo jejich částí, které předcházejí následnému kování. Polotovary mohou být různé typy, slitiny a tvaru. Indukční kované ohřívače umožňují manipulovat s válcovitými předlitky jakéhokoliv průměru v automatickém režimu:

  • ekonomické, protože tráví pouze několik sekund na vytápění a mají vysokou účinnost až 95%;
  • snadné použití, umožňují: úplné řízení procesu, poloautomatické nakládání a vykládání. K dispozici jsou možnosti s plnou automatizací;
  • spolehlivé a dlouhodobě pracující.

Použití:

  • ohřev kovových polotovarů
  • topné předvalky
  • ohýbání, kování a vylodění za tepla
  • ohřev magnetických a nemagnetických kovových polotovarů, neželezných kovů (měď, hliník) a železných kovů (nerezových a legovaných ocelí), stejně jako litiny.

Indukční ohřívače pro všechny typy hřídelů

Indukční ohřívače pro kalená hřídele pracují ve spojení s ochlazovacím komplexem. Obrobek je ve svislé poloze a rotuje uvnitř pevného induktoru. Ohřívač umožňuje použití všech typů hřídelů pro důsledné lokální vytápění, hloubka ochlazování může být zlomky hloubky milimetrů.

V důsledku indukčního ohřevu hřídele po celé délce s okamžitým chlazením se jeho síla a trvanlivost množí.

Použití:

  • kalení hřídelí, náprav a prstů;
  • kalení, ozubená kola a korunky;
  • kalení zubů nebo dutin
  • štěrbiny a vnitřní části
  • jeřábové kolečka a řemenice

Nejčastěji se používá vysokofrekvenční kalení pro části, které sestávají z uhlíkové oceli.

Indukční ohřívače pro všechny typy potrubí

Všechny typy potrubí lze zpracovávat indukčními ohřívači. Ohřívač pro potrubí může být typu chlazení vzduchem nebo vodou s kapacitou 10-250 kW s následujícími parametry:

  • Indukční ohřev potrubí s chlazením vzduchem se provádí pomocí pružného induktoru a tepelné přikrývky. Teplota ohřevu na teplotu 400 ° C a použití trubky o průměru 20 - 1250 mm s jakoukoliv tloušťkou stěny.
  • Indukční vytápění vodou chlazené trubky má teplotu topení 1600 ° C a používá se pro "ohýbání" trubek o průměru 20-1250 mm.

Každá možnost tepelného zpracování se používá ke zlepšení kvality všech ocelových trubek.

Použití:

  • předehřev potrubí před svařováním;
  • tepelné zpracování potrubních svarů;
  • tepelné zpracování kovových kontejnerů
  • topný olej

Řízení teploty (pyrometr) pro všechny typy indukčních ohřívačů

Jeden z nejdůležitějších parametrů indukčních ohřívačů - teplota. Kromě zabudovaných snímačů se infračervené pyrometry často používají k podrobnějšímu sledování. Tato optická zařízení umožňují rychle a snadno určit teplotu, kterou lze těžko dosáhnout (kvůli vysokému teplu, pravděpodobnosti vystavení účinkům elektřiny apod.).

Pokud připojujete pyrometr k indukčnímu ohřívači, můžete nejen sledovat teplotu, ale také automaticky udržovat teplotu ohřevu po určitou dobu.

Použití:

  • indukční ohřívače;
  • tavicí pece;
  • regulace teploty;
  • ohřev ve stanoveném časovém intervalu

Princip činnosti všech typů indukčních ohřívačů

Během provozu se vytvoří magnetické pole v induktoru, do kterého je vložena součást. V závislosti na úkolu (hloubka ohřevu) a části (složení) je zvolena frekvence, může být od 0,5 do 700 kHz.

Princip fungování ohřívače podle fyzikálních zákonů říká: když je vodič ve střídavém elektromagnetickém poli, vznikne v něm emf (elektromotorická síla). Amplitudový graf ukazuje, že se pohybuje úměrně ke změně rychlosti magnetického toku. Kvůli tomu se v okruhu vytvářejí vířivé proudy, jejichž hodnota závisí na odporu (materiálu) vodiče. Podle zákona Joule-Lenze vede proud k ohřevu dirigenta, který má odpor.

Princip fungování všech typů indukčních ohřívačů je podobný transformátoru. Vodivá skořepina, která se nachází v induktoru, je podobná transformátoru (bez magnetického vodiče). Primární vinutí je induktor, sekundární indukčnost součásti a zatížení je odolnost kovu. Při ohřevu HDTV se vytváří "efekt kůže", vířivé proudy, které se tvoří uvnitř obrobku, přemísťují hlavní proud na povrchu vodiče, protože topení kovu na povrchu je silnější než uvnitř.

Výhody použití všech typů indukčních ohřívačů

Indukční ohřívač má nepochybné výhody a je lídrem mezi všemi typy spotřebičů. Tato výhoda je následující:

  • Spotřebí méně elektřiny a neznečišťuje okolní prostor.
  • Snadno ovladatelný, poskytuje vysoce kvalitní práci a umožňuje řídit proces.
  • Ohřev skrz stěny komory poskytuje zvláštní čistotu a schopnost získat ultračisté slitiny, zatímco tavení může být prováděno v různých atmosférách, včetně inertních plynů a ve vakuu.
  • S jeho pomocí je možné rovnoměrné ohřívání částí libovolného tvaru nebo selekčního ohřevu.
  • A konečně, indukční ohřívače jsou univerzální, což jim umožňuje používat je všude a přemisťovat zastaralé energeticky náročné a neúčinné instalace.

Oprava všech typů indukčních ohřívačů

Oprava indukčních ohřívačů je vyrobena z náhradních dílů z našeho skladu. V tuto chvíli můžeme opravit všechny typy ohřívačů. Indukční ohřívače jsou dostatečně spolehlivé, pokud přísně dodržujete pokyny pro použití a neumožňujete mimo provozní režimy - nejprve monitorujte teplotu a upravte chlazení vodou.

Nenápadnost provozu všech typů indukčních ohřívačů není často často zveřejňována v dokumentaci výrobců, musí být opraveny kvalifikovanými odborníky, kteří jsou seznámeni s podrobným principem provozu těchto zařízení.

Video o provozu indukčních ohřívačů střední frekvence

Můžete se seznámit s videem provozu středotónového indukčního ohřívače. Průměrná frekvence se používá k hlubokému pronikání do všech druhů kovových výrobků. Středně frekvenční ohřívač je spolehlivé a moderní zařízení, které funguje nepřetržitě ve prospěch vašeho podniku.

Firma "RosInduktor" Dodávka zařízení pro tepelné zpracování kovů

Velká encyklopedie ropy a plynu

Indukční vytápění - potrubí

Indukční ohřev trubky v místě ohýbání se provádí střídavým proudem s frekvencí 2500 Hz pomocí induktoru 4, což je prstencová cívka ohnutá z měděné sběrnice. [1]

Frekvence aktuální délky indukčního ohřevu potrubí při svařování na tupo je zvolena na základě zajištění hloubky průniku proudu dvě až třikrát větší tloušťky stěny. To vám umožní ohřát na několik vteřin nebo dokonce zlomek sekund a nepřijímat nepřijatelné poklesy teploty mezi vnější a vnitřní stěnou potrubí. Snížení doby ohřevu potrubí na maximálně přípustné nemá smysl, protože to vede k nepřiměřenému zvýšení výkonu instalovaného zařízení a hustoty proudu v induktoru. [2]

U strojů s indukčním ohřevem jsou trubky ohnuté o vnějším průměru 108 - 465 mm, tloušťce stěny až 20 mm. [3]

Na obr. 92 znázorňuje schéma jednoduššího indukčního ohřevu potrubí. Trubice v délce 0,5 m na každé straně spoje je zabalena s azbestovým plechem o tloušťce 8-12 mm, nad nímž je navinut pružný lankový měděný neizolovaný kabel. Průřez kabelu závisí na intenzitě proudu nejčastěji od 75 do 120 mm. Kabel musí být pevně navinut a klepáním kladivo na nepravidelnosti. Vzdálenost mezi oblouky by měla být asi 15 mm. První a poslední kolo je upevněno na potrubí (přes azbest) se speciálními svorkami. Počet otáček závisí na průměru a tloušťce stěny potrubí. [4]

Pro ohýbání trubek o průměru 50 až 450 mm v horkém stavu bez plnění pískem se používají ohýbací stroje s indukčním ohřevem vysokofrekvenčních trubek tokoj. Podstata metody je průběžně postupná. [6]

Pro ohýbání trubek o průměru 50 až 450 mm v horkém stavu bez balení pískem se používají ohýbací stroje s indukčním ohřevem trubek s vysokofrekvenčním proudem. [8]

V tomto případě je výrobek ohříván díky odporu potrubí vůči proudu, který prochází proudem (kontaktní ohřev odporem), a také v důsledku indukčního ohřevu potrubí kabelem umístěným uvnitř. [10]

V Německu je na vnějším povrchu trubek ve fluidním loži horizontální nástřikové zařízení založené na polyvinylchloridu a polyethylenu za použití indukčního ohřevu trubky přímo ve vaně. [11]

Technologie povlaku (viz obrázek) zajišťuje odmašťování vnějšího povrchu, topení trubek na teplotu 50-70 ° C s plynovými hořáky, otryskávání vnějšího povrchu, nanášení chromátové vrstvy, indukční ohřev trubek na teplotu 190-220 ° C, nanášení epoxidového povlaku v elektrostatickém prostoru, lepidla a polyethylenu s použitím extruderů, chladicích trubek a konců trubek zpracování. [12]

Technologie potahování vnitřního povrchu potrubí skleněnými lamelami spočívá v přípravě povrchu, nalévání kapalné suspenze do skloněné a pomalu rotující trubky, sušení skluzové hmoty s následným vypálením v pecích nebo indukčním ohřevem potrubí při 1200 - 1300 C. [13]

Stroj se skládá z krabicového svařovaného lůžka 1, na němž je umístěn trubkový svorník 6, podélný podávací mechanismus 2, vozík 10 vodicích válců, vozík 12 tlakového válce a induktor 9 pro indukční ohřev trubky. [14]

Kniha popisuje fyzikální jevy, které se používají při ohřevu kovu vysokofrekvenčním proudem během procesu svařování, popisuje podmínky svařování pro vysokofrekvenční ohřev různých výrobků, popisuje návrh svařovacích zařízení. Zváží se tupé svařování při indukčním ohřevu trubek a výrobků z kontinuálních profilů, podélné indukční a radiofrekvenční svařování trubek a dalších technologických procesů. [15]

§ 8. Indukční a elektrický kontakt při ohřevu trubek.

Jedná se o ohebné trubky z oceli H18N10T. Jednootáčkový induktor.

Kvalita ohýbání trubek závisí na šířce a jednotnosti vyhřívací zóny. Pro ohýbání trubek bez plniva s poloměry ohybu 2D se používá jednotná obvodová topná zóna s šířkou (2 -: - 3) S (S je tloušťka stěny trubky). Pro dosažení vyhrazené topné zóny pro trubky o tloušťce stěny (1 -: - 1,5) je S velmi obtížné. V tomto případě použijte nerovnoměrné ohřívání kolem obvodu potrubí s nižší teplotou ohřevu na straně stlačitelné stěny.

Vytvořením místního ochlazování kompresní zóny je možné ohýbat trubky o tloušťce stěny 1 mm se zónou ohřevu 6-8 mm podél poloměru (2 -: - 3) D. Současně se zcela vyhnout vzhledu zvlnění.

Při poklesu relativity poloměru ohybu R: D se ovalita řezu zvětšuje, stěna se stává tenčí a vytváří se zvlnění. Doporučené topné teploty pro ocelové trubky jsou 800-850 ° C, u nerezových ocelí - 950-1100 ° C. Teplota ohřevu je řízena termočlánky.

Indukční vytápění je nejrychlejší vytápění, navíc zajišťuje vytvoření úzké koncentrované topné zóny. Indukční ohřev se provádí vlivem vířivých proudů generovaných střídavým elektromagnetickým polem induktoru.

Intenzita ohřevu je určena frekvencí proudu a intenzitou elektromagnetického pole. S rostoucí frekvencí se zvyšuje možnost koncentrace elektromagnetické energie v malém objemu kovu. Účinnost topení závisí na správném výběru frekvence proudu. Níže jsou uvedeny optimální frekvence (F) pro ohřev ocelových trubek.

Nejlepší pro ohyb s lokálním indukčním ohřevem je stroj, který pracuje podle schématu ohýbání. Ohřev obrobku, podélný posuv a přívod ohýbacího válce jsou vzájemně propojeny a provádějí se z jediného ovládacího panelu.

Topná indukce pro lokální indukční ohřev trubek je zpravidla jednostranná (obr. 131). Nejjednodušší induktory jsou vyrobeny z měděné trubky s kruhovým nebo obdélníkovým průřezem. Pro vytvoření úzké topné zóny na tenkostěnných polotovarech použijte trubky o průměru 4-6 mm. Tlak chladicí vody v induktoru by měl být nejméně 2-3 sekundy.

Obr. 131. Jedno-induktor

Mezera mezi trubkou a cívkou je zvolena co nejmenší (pro trubky o průměru 20 mm - 2-3 mm, pro potrubí o průměru větším než 20 mm - 3-5 mm). Pro vytvoření úzké stabilní zóny ohřevu v procesu ohýbání se použije chladič postřikovače, zabudovaný do induktoru nebo použit samostatně. Rozprašovač je prstencovitá část s otvory pro výstup chladicí vody.

Ohýbání trubek z oceli X18H10T s průměrem větším než 15 mm se provádí pomocí elektrokontaktního ohřevu s objemovým plnidlem. Před ohýbáním pomocí šablon označte zóny vnějšího umístění elektrických svorek, instalujte elektrické spony a bezpečně je připevněte, aby se zabránilo posunutí během ohýbání. Vzdálenost mezi elektrickými svorkami se udržuje v závislosti na průměru vytápěné trubky. Doporučené vzdálenosti mezi elektrickými svorkami s ohřevem elektrického kontaktu jsou uvedeny v tabulce. 14

14. Doporučená vzdálenost mezi elektrickými svorkami při dotyku topných trubek

Teplota ohřevu potrubí v zóně ohnutí je 850-1050 ° C a je udržována termostaty instalace. Kontrola teploty se provádí pomocí optického nebo fotoelektrického pyrometru.

Pro snížení tvorby zvlnění je kompresní plocha ochlazena proudem vzduchu bez vlhkosti a oleje. Úprava vytvořených zvlnění vytvořených na trnu s ohřevem na 850-950 ° C.

Topné trubky a popouštěcí svary

Nejlepší profesionální a praktické řešení pro indukční ohřev potrubí.

Digitální zdroj napájení, řízení DSP, střídač na modulech IGBT a řídící strategie: "analýza reaktivity" podporuje všechny vlastnosti indukčního vytápění "Atec" v přijatelných mezích.

Chladicí systém indukčního generátoru je vzduch. Vzduchové chladicí induktor. Systém nevyžaduje vodu, vhodnou pro provozní podmínky v terénu. Eliminuje nebezpečí zamrznutí chladicí kapaliny.

Kompaktní, spolehlivý, prachotěsný design vhodný pro různé prostředí. Velikost indukční jednotky o výkonu 80 kW: 560x770x700mm.

Snadná instalace, spínání a ovládání umožňuje rychlý start. Vhodné pro projekty související s prací v mimořádné situaci v terénu.

Vysoce účinné a rychlé indukční ohřev, nízké ztráty na napájecím zdroji a induktoru.

Vysoká spolehlivost indukčního ohřívače zajišťuje dlouhou a trvalou činnost.

Je navržen tak, aby pracoval v podmínkách kolísavého napájecího napětí až do 20%, což je ideální pro práci na poli dieselového generátoru.

Vysoký výkon a slabé harmonické vlny nevytvářejí velké zatížení napájecí sítě a generátoru.

PID regulátor udržuje teplotu a digitální řízení teplotní stabilizace a teplotní křivky.

Automaticky provádí program údržby teploty podle předem stanovené teplotní křivky.

Schopnost nastavit několik grafů zvýšení a poklesu teploty.

Předběžným ohřevem od 50 do 350 ° C, následným ohřevem od 300 do 1200 ° C, lze předsklop magnetického kovu zahřát nad bodem Curie 760 ° C.

Schopnost měnit a používat tlumivky různých tvarů, navržené pro potřeby zákazníků a různé otopné úlohy: induktor s proměnným průměrem, cívka - svorka, induktor v tepelném ochranném krytu pro ohřev svarů před svařením, cívka na rámu, cívka na termoplastu pro vysokoteplotní ohřev při temperování a normalizace svarů.

Nerezový, vzduchem chlazený vysokofrekvenční napájecí kabel.

Induktor, chráněný před mechanickým nárazem a obvodem s částí zajišťuje bezpečnost.

Program vytápění je dán včas a další parametry pro realizaci různých úkolů.

Snadné použití: Nastavení provádí technik, odborné znalosti se od provozovatele nevyžadují.

Induktory a příslušenství:

Vhodný pro potrubí o průměru 150-1420 mm (na obrázku je induktor 1220 mm)

Rozsah výkonu od 40kW do 300kW

Je vysoce účinný pro ohřev jednotných přípravků

Průmyslový design umožňuje instalaci a demontáž induktoru téměř neomezeně.

Rám je kompletně obroben na CNC strojích, což zajišťuje vysokou přesnost přizpůsobení obrobku.

Provozováno jediným operátorem

Je vybaven funkcí dálkového ovládání a ochrany.

Připojeno jedním napájecím kabelem, bez chlazení vodou.

Vhodný pro potrubí o průměru 150-1420 mm (na obrázku je induktor 1220 mm)

Rozsah výkonu od 40kW do 300kW

Je vysoce účinný pro ohřev jednotných přípravků

Rám je kompletně obroben na CNC strojích, což zajišťuje vysokou přesnost přizpůsobení obrobku.

Průmyslový design umožňuje instalaci a demontáž induktoru téměř neomezeně.

Je vybaven systémem ochrany proti chybám přetížení a polohování.

Vzduchové chlazení a vysokoteplotní odolnost při vysokofrekvenčním provozu a snížené ztrátě výkonu

Vhodné pro všechny typy trubek, s proměnnou šířkou induktoru

Rozsah výkonu od 1kW do 300kW

Je vysoce účinný pro ohřev jednotných přípravků

Průmyslový design, tuhá konstrukce.

Vzduchové chlazení a vysokoteplotní odolnost při vysokofrekvenčním provozu a snížené ztrátě výkonu

Délka od 1m do 20m, šířka od 100mm do 300mm, vhodná pro všechny typy podélných a kruhových švů

Nerezový, vyměnitelný termoprostorový kryt. Materiál krytu - Kevlar nebo tkanina z oxidu hlinitého.

Jak si vyrobit indukční ohřívač sami ze svařovacího střídače

Indukční topné kotle jsou zařízení, která mají velmi vysokou účinnost. Umožňují výrazně snížit náklady na energii ve srovnání s tradičními zařízeními vybavenými topnými prvky.

Modely průmyslové výroby nejsou levné, takže myšlenka vytvořit indukční ohřívač to udělat sami vypadá velmi atraktivně.

Princip fungování indukčního ohřívače

Indukční vytápění není možné bez použití tří hlavních prvků:

  • induktor;
  • generátor;
  • topný prvek.

Induktor je cívka, obvykle vyrobená z měděného drátu, s pomocí vytváří magnetické pole. Alternátor se používá k výrobě vysokofrekvenčního proudu ze standardního proudu domácí elektrické sítě s frekvencí 50 Hz. Jako topný prvek se používá kovový předmět schopný absorbovat tepelnou energii pod vlivem magnetického pole.

Pokud správně propojíte tyto prvky, můžete získat vysoce výkonné zařízení, které je ideální pro ohřev tekutiny pro přenos tepla a vytápění domu. Při použití generátoru se do induktoru přivádí elektrický proud s požadovanými vlastnostmi, tj. na měděné cívce. Při průchodu prochází proudem nabitých částic magnetickým polem.

Zvláštností pole je, že má schopnost měnit směr elektromagnetických vln při vysokých frekvencích. Pokud je v tomto poli umístěn nějaký kovový předmět, zahřeje se bez přímého kontaktu s induktorem pod vlivem vytvářených vířivých proudů.

Neprítomnost kontaktu umožňuje, abyste při přechodu z jednoho typu na jiný nevýznamný způsobili ztráty energie, což vysvětluje zvýšenou účinnost indukčních kotlů.

Pro ohřev vody pro topný okruh stačí zajistit její kontakt s kovovým ohřívačem. Často se používá kovové potrubí jako topné těleso, kterým voda prostě prochází. Voda současně ochlazuje ohřívač, což výrazně prodlužuje jeho životnost.

Výhody a nevýhody zařízení

Existuje spousta "plusů" vírového indukčního ohřívače. Jedná se o jednoduchý režim pro nezávislou výrobu, zvýšenou spolehlivost, vysokou účinnost, relativně nízké náklady na energii, dlouhou životnost, nízkou pravděpodobnost poruch atd.

Výkon zařízení může být významný, jednotky tohoto typu se úspěšně používají v metalurgickém průmyslu. Při rychlosti ohřevu chladicí kapaliny zařízení tohoto typu jistě konkurují tradičním elektrickým kotlům, teplota vody v systému rychle dosáhne požadované úrovně.

Během provozu indukčního kotle ohřívač lehce vibruje. Tato vibrace otřásají vodními kameny a dalšími možnými kontaminanty, takže takový přístroj zřídka potřebuje čištění. Samozřejmě by měl být topný systém chráněn před těmito kontaminanty mechanickým filtrem.

Neustálý kontakt s vodou minimalizuje pravděpodobnost vyhoření ohřívače, což je docela běžný problém pro tradiční kotle s topnými tělesy. Navzdory vibracím funguje kotel výjimečně tiše, na místě instalace zařízení se nevyžaduje žádná další izolace.

Dokonce i indukční kotle jsou dobré, protože téměř nikdy neteče, pokud není instalace systému správná. Absence netěsností je způsobena bezkontaktním způsobem přenosu tepelné energie do topného tělesa. Chladicí kapalina s pomocí technologie popsané výše může být vyhřívána téměř do stavu par.

Tím je zajištěna dostatečná tepelná konvekce pro stimulaci účinného pohybu chladicí kapaliny přes potrubí. Ve většině případů nebude topná soustava vybavena cirkulačním čerpadlem, i když to vše závisí na vlastnostech a schématu konkrétního topného systému.

Někdy je potřeba cirkulační čerpadlo. Instalace zařízení je relativně snadná. Ačkoli to bude vyžadovat určité dovednosti v instalaci elektrických spotřebičů a topných trubek.

Ale toto šikovné a spolehlivé zařízení má řadu nevýhod, které je třeba vzít v úvahu. Například kotel ohřívá nejen chladicí kapalinu, ale i celý pracovní prostor, který jej obklopuje. Pro takovou jednotku je nutné přidělit samostatnou místnost a odstranit z ní všechny cizí předměty. U osoby může být dlouhodobý pobyt v blízkosti pracovního kotle také nebezpečný.

K ovládání zařízení je nutná elektrická energie. V oblastech, kde neexistuje volný přístup k tomuto prospěchu civilizace, bude indukční nádoba zbytečná. Ano, a tam, kde dochází k častým přerušením elektřiny, bude prokázána nízká účinnost. Není-li zařízení manipulováno bezstarostně, může dojít k výbuchu.

Při přehřátí chladicí kapaliny se změní na páru. V důsledku toho se tlak v systému dramaticky zvětší, což trubky prostě nebudou odolávat, bude je přerušovat. Proto pro normální provoz zařízení by mělo být zařízení vybaveno alespoň manometrem, a dokonce lépe, zařízením pro nouzové vypnutí, regulátorem teploty atd.

To vše může výrazně zvýšit cenu domácího indukčního kotle. I když je zařízení považováno za téměř tiché, není tomu tak vždy. Některé modely z různých důvodů mohou stále vytvářet hluk. Pro nezávisle vytvořené zařízení se zvyšuje pravděpodobnost takového výsledku.

Domácí výrobní kroky

Abyste si taková zařízení vytvořili sami, není to tak obtížné. K tomu budete potřebovat:

  1. Vytvořte topný článek.
  2. Vytvořte indukční cívku měděného drátu.
  3. Připravte alternátor.
  4. Připojte ohřívač cívky k topnému systému.
  5. Připojte cívku k generátoru.
  6. Zapněte systém.
  7. Vyzkoušejte provoz přístroje.

U průmyslových modelů se jako ohřívač používá kovová trubka s tlustými stěnami, ale je velmi obtížné a nedává moc smysl poskytnout dostatek energie pro improvizované zařízení k zahřátí takového prvku. Indukční cívka je schopna ohřát jakýkoliv kov, takže může být modifikován ohřívač.

Jako pouzdro pro indukční ohřívač ze svařovacího střídače se používá plastová trubka. Měl by mít o něco větší průměr než topné trubky. Délka trubky ohřívače může být asi jeden metr, vnitřní průměr může být měněn v rozmezí 50-80 mm.

Pro připojení ohřívače k ​​systému je nutné instalovat adaptéry do spodní a horní části krytu. Dno potrubí musí být uzavřeno roštem a potom se do těla umístí plnivo, které se skládá z malých kovových částic. Je možné získat plniva například z drátu, tyče, úzkého kovového potrubí atd.

Délku segmentů lze libovolně měnit. Nejčastěji pro tento účel používejte ocelový drát o průměru 6-8 mm, který je jednoduše rozřezán na malé kousky. Někteří majitelé doporučují, aby se rozřezali do dlouhých prutů o délce asi 90 cm, tj. téměř na délku ohřívače.

Čím vyšší je magnetický odpor oceli, z níž je drát vyroben, tím lépe se zahřeje. V závislosti na velikosti těchto kusů je také vybrána ochranná mřížka, která je umístěna ve spodní části pouzdra. Plnička se nalije nebo položí do potrubí na samém vrchu. Potom je horní část také uzavřena mřížkou.

Domácí ohřívač pro indukční kotel tak vypadá jako silná plastová trubka, naplněná kovovými kousky a uzavřená na obou stranách mřížkou. Horní a dolní část topení má adaptéry pro připojení k topnému okruhu. Polymerní trubka pro ohřívač musí mít dostatečně silné stěny.

Navíc není pro tyto účely vhodný žádný plast, materiál nesmí působit poměrně silné teplo a nesmí uvolňovat žádné nebezpečné látky do ovzduší ani do chladicí kapaliny. Nyní je nutné vytvořit indukční mřížku. Chcete-li to provést, vezměte měděný drát a naviňte ho přímo na těleso ohřívače.

Čím víc otáček drátu, tím lépe. Předpokládá se, že indukční cívka by měla být alespoň 90 otáček. Induktor je navinut na potrubí velmi pevně, mezi cívkami by neměla být mezera. Pro vinutí je vhodný měděný izolátor o průřezu 1-1,5 mm. Tlustší kabel není zde potřeba, neboť je také obtížné jej ukončit, bude obtížněji uspořádat otáčky.

Přítomnost mezer může vést k hluku způsobenému vibracemi, což je doprovázeno prací takové jednotky. Po čase může tato situace vést ke zničení izolace, což způsobí zkrat v obvodu. Kromě adaptérů by měly být horní a spodní ventily instalovány nad a pod, aby se zajistilo, že je možné v případě potřeby vypnout vodu ve vytápěcím okruhu.

Při instalaci ohřívače je třeba mít na paměti, že jeho spodní konec by měl směřovat k vratnému potrubí. Nejjednodušší způsob získání generátoru střídavého pole je převzetí střídače ze svařovacího stroje. Kontaktní kontakty indukční cívky jsou připojeny k pólu měniče. Jakmile je zdroj přiveden do přístroje a je zapnutý, začne domácí indukční kotel.

Pro výrobu takového zařízení je vhodný i levný svařovací stroj, například model vyrobený v Číně, který umožňuje nastavit proud, začínající na úrovni 10 A. Připojení svařovacího měniče se provádí tímto regulátorem teploty.

Na výstupech je nutné umístit usměrňovací diody. K tomu musíte otevřít tělo svařovacího stroje a pájit vodiče do zásuvky a poté je připojit k diodám. Pokud se připojujete přímo bez diod, pak do proudu proudí proud s rektifikovaným napětím a cívka bude fungovat jako elektromagnet a ne jako induktor.

V některých moderních svářecích strojích je dotykový senzor, který začíná pracovat v okamžiku, kdy se elektroda dotýká pracovní plochy. Tento okamžik musí být vzat v úvahu, aby snímač fungoval ve správném okamžiku nebo neovlivnil provoz domácího kotle. Pokud má nezkušený velitel problém s přepracováním svařovacího stroje, je lepší vyhledat odbornou radu.

Pokud se provádí správně, může být svařovací stroj v budoucnu použit pro jeho zamýšlený účel. Bude nutné oddělit vodiče diodami a provést zpětnou montáž. Pod vlivem vysokofrekvenčního střídavého proudu vytvoří indukční cívka magnetické pole.

Kov ve skříni polymeru začne ohřívat a přenášet teplo na vodu, která cirkuluje kolem topného okruhu. Bude trvat jen několik minut, než se zahřeje chladicí kapalina. Umístění indukčního ohřívače by mělo být správně zvoleno. Jednotka by měla být umístěna 800 mm pod stropem a minimálně 300 mm by ji měla oddělit od stěn a nábytku.

Několik slov o bezpečnosti

Automatické indukční kotle nejsou obvykle vybaveny řídícími a ochrannými systémy, což z nich činí nebezpečné. Proto před zapnutím jednotky musíte zajistit, aby tělesná dutina byla naplněna kapalinou pro přenos tepla.

Pokud je těleso polymeru ohřívače vystaveno konstantnímu ohřevu bez mytí chladicí kapalinou, jednoduše se roztaví, někdy to vede nejen k deformaci ohřívače, ale také k jeho úplnému poškození.

Může také být nebezpečné, aby horké kovové plnidlo vypadlo z roztaveného těla. V takovém případě je nutné zařízení téměř úplně rozebrat a vytvořit nový topný článek.

Napájení by mělo být provedeno pomocí samostatného kabelu vedoucího z panelu. Samozřejmě je nutné všechny kontakty uzavřít s izolací. Invertorový svařovací stroj musí být také uzemněn, což je důležitý bod pro bezpečnost.

Budete potřebovat kabel s průřezem nejméně čtyř milimetrů. Někteří odborníci doporučují upřednostňovat 6 mm kabel. Aby nedošlo k přehřátí domácího indukčního ohřívače kvůli nedostatku vody v systému, doporučuje se instalovat přetlakový ventil na vstupu do ohřívače.

Vlastní zařízení tohoto typu, které není vybaveno speciálními ochrannými prostředky, je potenciálně nebezpečným předmětem, který vyžaduje neustálé sledování. Proto stojí za to vynaložit trochu více peněz, ale koupit potřebná zařízení. Nebude bolet odhadnout náklady, možná koupit hotový indukční kotle nebude stát mnohem víc. Průmyslová zařízení jsou obvykle vybavena veškerou potřebnou ochranou.

Užitečné video k tématu

Přehled principů indukčního ohřevu je uveden zde:

V tomto videu vidíte zajímavou výrobní verzi indukčního ohřívače:

Pro instalaci indukčního ohřívače není nutné získat povolení od regulačních orgánů, průmyslové modely takových zařízení jsou zcela bezpečné, jsou vhodné pro soukromý dům a obyčejný byt. Majitelé domácích jednotek by však neměli zapomenout na bezpečnost.

Instalace indukčních topných potrubí

Vynález se týká elektrotermického pole a může být použit k udržování teploty potrubí v provozním rozsahu, jakož i k ochraně před zamrznutím potrubí a počátečním ohřevem potrubí na provozní teplotu. Instalace indukčního ohřevu potrubí obsahuje konvertorové a řídicí zařízení, topný článek, konvertorové a řídící zařízení vyrobené na základě autonomního střídače proudu s kvazisrezonálním spínaním a topný článek je vodič s vícevodivým vodičem s vysokou vodivostí v tepelně izolační izolaci podél potrubí úhel k této ose, v jediném oblouku tvořící obrys nebo paralelně spojený otáčky několika obrysů pro tvorba teplotního pole. Regulace teplotního pole je možná přesunutím vodiče jednoho okruhu na průřez potrubí, pokud je vodič v dopředném směru vzhledem k reverzu v maximální vzdálenosti rovnající se průměru potrubí, přenos tepla bude maximální v celém průřezu potrubí, protože přiblížení vpřed a vzad a efekty teplotního pole. Vynález rozšiřuje funkčnost vytváření tepelného pole topného systému, zlepšuje udržovatelnost, zvyšuje ovladatelnost procesů výroby tepla, snižuje hmotnost a velikost. 1 hp f-ly, 3 ill.

Vynález se týká elektrotermického pole a může být použit k udržování teploty potrubí v provozním rozsahu, jakož i k ochraně před zamrznutím potrubí a počátečním ohřevem potrubí na provozní teplotu.

Známé zařízení pro ohřev technologického zařízení petrochemických zařízení, potrubí a nádrží, jejichž hlavní součástí je vytápění, je topný kabel (páska) / 1 /. Tyto elektrické systémy pro sledování tepla jsou velmi účinné ve srovnání s parním ohřevem, avšak maximální teploty, které lze podpořit elektrickými odporovými kabely izolovanými z polymeru, jsou pro samoregulační kabely + 150 ° C + 200 ° С pro kabely s konstantním výkonem. Použití konstantních silových kabelů s minerální izolací a kovovým pláštěm, které zajišťují vyšší teploty, výrazně zvyšuje cenu topného systému. Navíc pro zvýšení tepelného výkonu je použito způsobu kladení kabelů, jako je navíjení kabelu na potrubí, což významně snižuje zpracovatelnost instalačních prací. Kromě toho během ohřevu kabel ohřívá nejen potrubí, ale také ohřívá a uvolňuje teplo do okolí.

Mezi hlavní nevýhody systémů kabelového vytápění patří: omezení provozních teplotních podmínek a tím i omezení funkčnosti těchto systémů, nízká instalace, tepelné účinky na životní prostředí, nízká účinnost (do 60%).

Nejblíže v technické podstatě až do současnosti jsou systémy nazvané "Systémy SKIN", ve kterých se kromě odporového ohřevu používá indukční metoda ohřevu potrubí / 2, 3, 4 /. Na rozdíl od elektrických odporových systémů mají systémy SKIN-topení takové výhody jako vyšší koeficient účinnosti (až 90-95%) a schopnost udržovat bezpečnou výrobu energie díky nízké teplotě topného kabelu. Systém SKIN obsahuje topný článek, který je trubkou z uhlíkové oceli o vnějším průměru 20-60 mm a tloušťkou stěny nejméně 2 mm, uvnitř kterého je vodič vyrobený z nemagnetického materiálu (mědi nebo hliníku) o průřezu 25-50 m2, vodič na jednom konci je pevně spojen s ocelovou trubkou a na druhém konci je mezi potrubím a vodičem napájeno střídavé napětí, jehož hodnota je vypočtena na základě požadovaného množství tepla a délky topné části.

Nevýhody těchto systémů zahrnují nízký tepelný výkon (do 150 W / m) a nízkou udržovanou provozní teplotu (až 200 ° C), špatnou ovladatelnost výroby tepla a přenosu tepla, nízkou udržovatelnost, velkou hmotnost a rozměry transformátorů.

Cílem vynálezu je rozšířit funkčnost vytvoření tepelného pole topného systému, zlepšit udržovatelnost, zvýšit ovladatelnost procesů výroby tepla, snížit hmotnost a velikost zařízení.

Tento úkol se dosáhne tím, že ve známých zařízení indukční ohřívací potrubí, sestávající z konverzních a kontrolních zařízení, topným tělesem, vyznačující se tím, že konverze zařízení a kontrola provádí na základě autonomní proudu střídače s kvazi-rezonanční přepínání, topný prvek je vodič se množství drátů vodiče obytná vysoká vodivost v tepelně izolační izolaci umístěné podél osy potrubí nebo pod úhlem k této ose jedna cívka m, tvořící obvod, a s potřebou výroby při současném vytápění několika potrubí, může být topný prvek vytvořen z několika paralelně zapojených úseků.

Obrázek 1 představuje navrhovanou instalaci indukčního ohřevu potrubí obsahující převod a řízení zařízení 1, topný okruh 2, topný článek 3, potrubí 4. Ukazuje instalaci topného tělesa pro hlavní konstrukční prvky technologických potrubí: přímé potrubí (obr.), ohyb potrubí (obr.), ventil (obrv), příruba (obr.).

Na obr. 2 je znázorněna instalace indukčního ohřevu potrubí obsahující převod a řízení zařízení 1, topný okruh 2, topný článek 3, potrubí 4 a teplotní pole je rovnoměrně rozloženo po celém průřezu potrubí 4 a má maximální hodnotu v případě přímé 5 a zpětné vazby 6 splétaný měděný vodič topného okruhu 2 jsou vzájemně vůči sobě umístěny v maximální vzdálenosti rovnající se průměru potrubí 4 (obr. 2a), jelikož přímé 5 a vratné spojení 6 s průřezem potrubí snižuje oblast vlivu teplotního pole (obr. 2b), když jsou přímý a zpětný vodič umístěny těsně vedle sebe, pak se navzájem vzájemně kompenzují a vzájemně vyvažují a vzájemně se vyhřívají.

Obr. 3 znázorňuje instalaci indukčního ohřevu, který současně zahřívá tři potrubí, obsahující zařízení pro přeměnu a řízení 1, topných okruhů 2, 5, 6, topných prvků 3, 7, 8, úseků potrubí 4.

Instalace funguje následovně (obrázek 1). Z konverze zařízení a autonomní řízení s měničem 1 proudových impulsů použit sinusové střídavé napětí na vodič 3, se množství drátů vodiče obytné vysoké vodivosti v žáruvzdorné izolace, tvořící topné smyčky 2. Pod vlivem vířivých proudů v kovové trubky 4, dochází k ohřívání a teplo se přenáší z stěny potrubí k ohřáté kapalné tekutině. Oblast vystavení teplotám závisí na ploše okruhu, na počtu topných okruhů (obrázek 3) a na umístění a vzdálenosti mezi vodičem 5 dopředného a zpětného vedení 6. Regulace teplotního pole je možná přesunutím vodiče jednoho okruhu na průřez potrubí, pokud je vodič v dopředném směru vzhledem k reverzu v maximální vzdálenosti rovnající se průměru potrubí, přenos tepla bude maximální v celém průřezu potrubí, protože přiblížení vpřed a vzad a efekty teplotního pole.

V případě překročení přednastavených parametrů teploty ohřáté kapaliny se výkon automaticky snižuje nebo řídicí systém 1 vypne kabel 3.

Provedení převodového a řídicího zařízení založeného na autonomním střídači proudu s kvazisrezonálním spínáním zajišťuje vysoké výstupní napětí a zlepšuje kvalitu energetického výkonu systému.

Instalace zařízení bez odpovídajícího transformátoru výrazně zlepšuje jeho hmotnost a velikost.

Realizace a provádění navrhovaného zařízení v průmyslovém zařízení ukázaly, že konstrukce topného tělesa na vodiče báze s drátové vodiče životní usnadňuje montáž vodiče na trubku se spojkou uzávěru nebo lepicí tepelně odolné pásky, a navrhované umístění topného prvku podél osy trubky, nebo pod úhlem vzhledem k této osa, jedna otáčka, tvořící obrys, snižuje náklady na částečnou demontáž topného tělesa při vkládání potrubí nebo jiného p pracuje na potrubí / 5 /.

1. Přeprava a skladování vysoce viskózních olejů a ropných produktů. Použití elektrického topení. / Bakhtizin R.N., Gallyamov A.K., Mastobaev B.N. a další - M.: Izd-vo "Chemistry", 2004. - 196 p.: ill.

2. A. B. Kuvaldin. Indukční ohřev magnetické oceli při průmyslové frekvenci. Výsledky vědy a techniky. Elektrotechnologie. Svazek 2. M.: VINITI, 1976.

5. S.G.Konesev. RF indukční topný systém pro asfaltové potrubí. Mezinárodní sbírka vědeckých článků "Elektrotechnologie, elektrický pohon a elektrická zařízení podniků" UGNTU. Ufa, 2005, s. 69-74.

1. indukční topné trubky, sestávající z konverzních a kontrolních zařízení, topným tělesem, vyznačující se tím, že se reakce a ovládací zařízení je založena na autonomní proud zapnut kvazi-rezonanční střídač a topné těleso je lankový vodič s vodivým rezidenční vysokou vodivostí v tepelně odolné izolaci, umístěné podél osy potrubí nebo pod úhlem k této ose, jednu otáčku tvořící obrys.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že topný článek je vytvořen z několika paralelně spojených úseků.

Top