Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Uhlí pro sporáky
2 Krby
Efektivní vytápění - plynové kamny
3 Radiátory
Co je společnost polypropylenových trubek lepší
4 Čerpadla
Instalace baterií do sebe: pravidla a technologie
Hlavní / Radiátory

Než vyplníte tepelně izolovanou podlahu: roztoky a změkčovadla


Při instalaci podlahového vytápění se nejčastěji nacházejí topné prvky v tloušťce cementové kaše - v potěru. A vrstva značné tloušťky. Za prvé, chrání ohřívače před mechanickým zatížením a za druhé, potěr slouží k akumulaci tepla. Proto se říká, že vyhřívaná podlaha může být dokonce jediným topným systémem: celé podlaží je jedním velkým topným panelem, které při relativně nízké teplotě ohřevu dokáže zahřát celou prostorovou kapacitu místnosti.

Pokládka tepelně izolované podlahy jakéhokoliv druhu (voda a elektro) je možná pouze na stejném základě. Pokud má podlaha výrazné rozdíly (více než 1 cm na metr), je nutné ji vyrovnat - pro vytvoření vyrovnávacího potěru. Teprve po sušení můžete začít instalovat systém.

Většina vytápěného podlahového vytápění zahrnuje instalaci v tloušťce betonového roztoku

Umístění topných kabelů nebo fóliových podložek na nerovném podkladu může způsobit jejich selhání: Vzduchové kapsy se tvoří, což způsobuje přehřátí kabelů a filmů. Existuje ještě jeden důvod: potěr položený na nerovném podkladu bude mít jinou tloušťku, což způsobí nerovnoměrné zahřívání podlahových profilů. Teplotní rozdíl stimuluje vznik trhlin. Rozsáhlé praskliny mohou dokonce poškodit potrubí nebo kabely chladicí kapaliny. Navíc, kvůli prasklinám, je topení ještě nerovnoměrnější. Proto na první úrovni základ, a teprve pak začít instalace tepelně izolované podlahy.

Malty na podlahové vytápění a přísady do nich

Existuje několik typů potěrů, ale častěji se používají pouze dvě pro podlahové vytápění: "mokré" a "polosuché". Třetí typ - podlaha na suchou vodu - je polystyren a dřevěné podlahové systémy, ale v nich není žádné řešení.

Tradiční metoda

Mokrý potěr je jednou z nejjednodušších a nejčastěji používaných technik pro vyrovnávání povrchu. Toto je společné řešení cementu a písku s vodou. Podíl cementu na písku se odebírá 1: 3. Značka není nižší než M400, lepší než M500. V případě teplé podlahy není možné použít sádru: toto řešení je velmi hygroskopické. To vede k hojné kondenzaci na povrchu podlahy při nejmenším poklesu teploty. Kromě toho, sádra - skvělý tepelný izolátor, a to není vlastnost, která je požadována pro teplou podlahu.

Tradiční potěrový roztok - cement + písek + voda

Písek na natírání teplé podlahy je hrubý. Malé nepoužívejte, protože díky stálé změně teploty v tloušťce roztoku se vytvářejí malé trhliny. Je téměř nemožné je opravit a přenos tepla je výrazně snížen, to znamená, že množství uvolněného tepla klesá a v místnosti se zchladí.

Teď jak připravit řešení. Suché komponenty - písek a cement - se smísí v suché formě a přidá se k nim voda. Přidá se voda, dokud roztok není dostatečně plastický. Ale je také nemožné příliš vylévat - kompozice položená na podlaze by se neměla šířit. Proto postupně nalijte kapalinu po částech, pokaždé, když je roztok důkladně promícháván. Po dosažení požadované konzistence a jednotnosti můžete podlahové vytápění vyplnit.

U velkých objemů je rozumné si pronajmout betonový mixér.

Tento mokrý potěrový roztok se používá po celá desetiletí a jeho nedostatky jsou již dlouho známy:

  • úplné schnutí více než 28 dní (kvůli velkému množství vody);
  • vytvářejí se malé dutiny a v případě teplé podlahy nelze použít stěrkování povrchu;
  • při vysušení se objevují praskliny, jejich počet a hloubka může být snížena, pokud se použije výztuž (10x10cm kovová síť pro vodní podlahy nebo polymerovou síť pro elektrické), ale trhliny budou i nadále menší, i když menší;
  • vysoká pracovní náročnost procesu: je nutno po nastavení nastavit hladinu podle majáků, odříznout přebytečný průřez a protékat vývrtky.

Polosuchá formulace

Chcete-li odstranit většinu těchto nedostatků, doporučujeme přidat roztoky plastifikátorů a dalších přísad. Změňují vlastnosti řešení a některé z nich zkracují dobu sušení. Je charakteristické, že použití těchto přísad snižuje množství vody. Proto se roztoky s plastifikátory nazývají "polosuchá" potěr.

Na polosuchý potěr se přidává mnohem méně vody.

Polosuchá metoda poskytuje následující výhody:

  • ušetřit čas sušení (malá kapalina);
  • samotný povrch je téměř dokonale plochý;
  • snížená propustnost betonu, což je velmi důležité pro koupel, koupelnu nebo kuchyň;
  • roztok neztrácí dlouhou dobu svou plasticitu, a proto je možné okamžitě zředit významné množství;
  • Vzhledem k plasticitě hmoty vyplňuje všechny dutiny, spojka je homogennější, což zvyšuje přenos tepla;
  • žádné praskliny a smrštění během stárnutí potěru nebo malé množství a velikost;
  • je možné po 12 hodinách chodit po takovém povrchu;
  • Některé kompozice vám umožňují položit podlahu po 7 dnech, ale existují i ​​ti, kteří po 28 dnech získávají normální pevnost.

Nevýhody této metody zahrnují vysokou paropropustnost některých sloučenin, což je o něco vyšší než cena krychle roztoku. Ale nejzávažnější je dlouhá doba počátečního ztvrdnutí. To znamená, že před počátečním nastavením povrchu proběhne poměrně dlouhá doba. Je-li to kritické, redukuje se použitím speciálních přísad - urychlovačů tvrdnutí.

Formy uvolnění

Hotové směsi pro polosuché potěry se vyrábějí častěji ve formě směsi, ve které je třeba přidávat vodu (jak přesně se kapalina požaduje a jak je to uvedeno na obalu). Ale také plastifikátory se prodávají odděleně, které mohou být přidány k původnímu složení cementového písku samostatně. Pravidla a předpisy jsou uvedeny na každém balení a mohou se značně lišit.

Většina plastifikátorů je k dispozici v tekuté formě, ale jsou také suché

Některé polosuché potěry vydrží pouze malé zatížení, proto si pečlivě přečtěte složení hotových směsí nebo vlastnosti změkčovadel.

Pro zvýšení pevnosti betonu, snížení propustnosti podlahy a zabránění vzniku trhlin lze do roztoku podlahového potěru přidat sklolaminát. Přísada je tak účinná, že topné články jednoduše nemohou být poškozeny. A další velký efekt: povrch se stává hladším a atraktivnějším. Jedná se o moderní metodu vyztužení podlahového vytápění podlahy.

Způsob aplikace skleněných vláken. Při použití betonového mixéru se přísada odlévá do pěti minut před tím, než je malta připravena. Pokud je hnětení ručně, nalije se na suché komponenty a vše se smíchá, dokud se nerozpustí, a poté se přidá kapalina. Míra spotřeby - 0,6-0,9 kg na 1 m 3 hotového betonu. Cena skleněného vlákna - 150-250 rublů / kg. Jak můžete vidět, mnoho peněz není zapotřebí, ale pokud existují praskliny, jsou malé a mělké. Kromě toho je integrita poskytována nejen povrchní, ale také vnitřní, což je velmi důležité, protože zvyšuje přenos tepla.

Vypadá to jako sklolaminát. Jeho přísada několikrát zvyšuje pevnost betonu

Je možné udělat bez skleněného vlákna? Je možné, ale pak je žádoucí položit výztužnou síť. Kov nebo polymer - závisí na typu podlahového vytápění. U vody častěji se doporučuje používat kov s článkem o rozměrech 10 x 10 cm a pro elektrické podlahové vytápění - polymer.

Plastifikátor pro podlahové vytápění: formy uvolňování a použití

Změkčovadla mají různé složení a formu uvolňovacích přísad, které dávají cementové pískové malty požadované vlastnosti.

Formy uvolnění dvě: suché a tekuté. Tekutý plastifikátor je balen v kanystrech různých objemů. Před použitím se dobře protřepe, přidá se k suché směsi vodou. Nejčastěji 100-1 kg suchého cementu vyžaduje 1-1,5 litru kapalné přísady.

Při použití suché formy uvolňování je plastifikátor nejdříve zředěn (obvykle 1 díl prášku na 2 díly vody, ale přesné dávkování je uvedeno na obalu), pak se nechá stát několik hodin. Poté se předem promíchá a použije se k míšení roztoku.

Jeden z plastifikátorů pro podlahové vytápění

Při výrobě malty na podlahu potěru se změkčovadlem je obvykle vyžadována tekutina mnohem méně. Buďte opatrní a přečtěte si pokyny.

Různé přísady dávají betonu různé vlastnosti, ale většina z nich přispívá k úplnějšímu rozpuštění cementových částic, díky čemuž je roztok jednotnější a silnější. Mnoho z nich snižuje propustnost vody, což je pro podlahu velmi důležité. Některé umožňují snížení podílu cementu o 10-20% bez ztráty pevnosti.

Při výběru plastifikátoru pro potěru věnujte pozornost všem vlastnostem přísady a rozsahu. Pokyny musí nutně naznačovat kompatibilitu s vyhřívanými podlahami.

Nyní trochu o cenách plastifikátorů. Nejsou to nejvyšší: kilogram suché formy stojí od 50 rublů / kg. Vzhledem k tomu, že ze 100 kg na 1 kg přísady se používá na 100 kg cementu, lze říci, že náklady jsou minimální. Kapalné opce mají větší rozsah cen: od 20 rublů / l až 100 rublů / l. Ale mají také jinou sadu vlastností a odlišnou spotřebu: někde je zapotřebí peněžní uzávěrka pro kbelík řešení, někde - 2 litry na 100 kg cementu (suchého).

Suché směsi pro podlahové potěry

Pro ty, kteří nemají rádi přidávat a míchat součásti, jsou připraveny suché směsi pro potěry, zejména pro potěru teplé podlahy. Všechno je již v nich měřeno, přidané a smíšené. Vše, co potřebujete, je přidat vodu a dosáhnout jednotnosti, po které můžete řešení vyřešit.

Suché směsi pro podlahové potěry

Co je dobré s těmito sloučeninami, je, že je možné zvolit kompozici pro konkrétní typ dokončovací podlahové krytiny. A budete přesně znát vlastnosti výsledného řešení. Co je mínus? Tyto kompozice jsou dražší než podobné, ale sestavují se ručně. Pokud je to pro vás nekritické, použijte je, chcete-li ušetřit peníze, připravte se. Jediný případ, kdy je lepší použít suchou směs, je dokončovací vyrovnávací vrstva. Aby se dosáhl dokonale rovný povrch pod linoleem a lamináty, po vysušení hlavního potěru je nutné vytvořit tenkou vyrovnávací vrstvu. A v tomto případě je lepší připravit hotovou samonivelační směs. Pouze tímto způsobem bude zajištěn výsledek, zvláště pokud děláte teplou podlahu vlastními rukama a nemáte dostatek konkrétních pracovních zkušeností.

Výsledky

Potěr podlahového vytápění (voda nebo elektrický) může být mokrý nebo polosuchý. Vlhký je tradiční složení cementu, písku a vody. Polosuchá potery - když se do cementu a písku přidávají plastifikátory a výztužné přísady. Výsledkem je, že řešení pro teplou podlahu získává větší pevnost, stává se plastičtější a vyplňuje nejmenší dutiny, absorbuje méně vlhkosti. Při sušení se také snižuje tvorba trhlin, stěr se stává rovnoměrnější a má vyšší tepelnou vodivost.

Závěr: použití změkčovadel při nalévání teplé podlahy je velmi žádoucí.

Použití plastifikátorů při vytváření potěru pro podlahové vytápění

Plastifikátor pro podlahové vytápění je přísada, která zvyšuje pružnost a pevnost betonu. Tento prášek také zvyšuje povrchové napětí, čímž je rovinnost rovnoměrnější a hladší. Tato látka zvyšuje rozpustnost cementového slinku, což umožňuje zlepšit přitažlivost mikročástic. Silná přitažlivost mezi částicemi vede k vyhození molekul vzduchu, což vede k lepší pružnosti cementu.

Plastifikátor pro podlahové vytápění

Mám použít plastifikátor?

Odborníci doporučují použití přísady jako základ pro různé směsi a suché stavební směsi, stejně jako stavební materiály širokého rozsahu. Přísada je snadno hnětena vlastním rukama, proto se doporučuje přidat do betonových malt, včetně buněčných materiálů. Tato látka výrazně zlepšuje výkonnost betonu, a proto se často používá k vyztužení železobetonu (železobetonových výrobků) ve stavebnictví.

Souhrnná tabulka pro testování změkčovadel

  • Látka má inhibiční vlastnosti;

Indikátory kvality plastifikátoru

Návod k použití

Konvenční prášek C-3 je viskózní kávová barva s hustotou 1,15-1,2 g / m³. Výrobek se prodává v nádobách o různých objemech - od 0,5 do 10 litrů. Nástroj, ručně hnětený, má kompatibilitu s těmito stavebními materiály:

  • Cementový a portlandský cement;
  • Pevné agregáty podle GOST 8267-93 - pískovec a drcený kámen pro stavební práce;
  • Písek.

Tabulka přehledů plastifikátorů C-3

Připravit směs vlastních rukou není obtížné. K tomu budete potřebovat hluboký kontejner, ve kterém budou obě složky smíchány. Profesionálům doporučujeme přidávat 0,5-0,8 litru zředěného produktu na 100 kg cementu. Výsledná cementová směs může být použita k vyplnění potěru, k výstavbě stěn a podlah.

Mějte na paměti, že větší množství plastifikátoru pro podlahové vytápění (1-2 litry na 100 kg cementu) není nutné, protože obdržíte řešení s parametry, které jsou vhodnější pro nalévání monolitických bloků a instalace železobetonových konstrukcí.

Přísady pro přípravu správného řešení podlahy podlahy

Způsob zředění: suchá přísada se zředí ve vodě rychlostí 200 g na 1 litr vody. Prášková látka nemůže být přepravována v tkaninách nebo jiných sáčcích. Prášek je přepravován pouze v plastových pytlích. Jak hnět s vlastními rukama a vypočítat množství cementového prášku? Odborníci doporučují následující vzorec pro výpočet suché přísady: 0,5 * 100/35 = 1,45 kg. 0,5 kg je hmotnost suché přísady, 100 kg je hmotnost cementu, 35% je množství plastifikátoru v roztoku.

Tabulka použití plastifikátoru

V jaké době a v jakých množstvích by se měl použít změkčovadlo? Vzhledem k tomu, že přísada zvyšuje dobu tuhnutí betonu, odborníci ji doporučují používat minimálně v chladném období.

Všimněte si, že obecná schéma přípravy roztoku v zimním období se prakticky neliší od konvenční technologie - budete potřebovat také malý kontejner, v němž můžete zředit suchou směs.

Čím více přidáváte do malty, tím pomalejší bude beton. Odborníci doporučují přidat 0,06 kg látky na 100 kg písku. Taková konzistence je ideální pro nalévání potěru v místnosti s negativní teplotou nebo špatnou ventilací.

Seznam nejlepších plastifikátorů:

  • SP-1 P-3 je analogický cizího prášku typu "Mighty 100", který je vyráběn v Německu. Hmotnost přísady činí 0,2 až 0,7% hmotnostních cementu. Zvyšuje plynulost maltových směsí o 6 až 9krát. Snižuje nároky na cementovou vodu o 15%, zvyšuje pevnost o 30% a odolává korozi o 3-4 krát;

Plastifikátor SP-1 C-3

Typy změkčovadel "teplé podlahy" HLV-75

Nemrznoucí směs BatiChem - pro beton a potěr

Rehau změkčovadlo pro tepelně izolovanou podlahu

Univerzální přísada Rehau je snadno hnětena vlastním rukama (člověk nemusí znát proporce). Dokonce i hrubé porušení konzistence nepovede ke snížení výkonu řešení.

Plastifikátor to sami

  • Tekuté mýdlo;
  • Zředěný prací prášek;
  • Šampon

Plastifikátor pro podlahovou podlahu je vyroben z těchto materiálů:

Výhody plastifikátorů pro podlahové vytápění

Výběr plastifikátoru pro podlahové vytápění: 10 doporučení

Plastifikátor pro teplou podlahu prodlouží svou životnost několikrát. Správně zvolený plastifikátor pro vyhřívanou podlahu zvyšuje životnost a snižuje spotřebu energetických zdrojů používaných k udržení požadované teploty. Bez ohledu na to, zda se používá filmu, vody nebo elektrického podlahového vytápění, je úkolem plastifikátoru chránit povrch před deformací kvůli teplotním změnám.

Co je změkčovadlo pro potěr?

Pro začátečníky je vhodné si uvědomit, že po celém podlahovém potěru se povlak neustále ohřívá a ochlazuje. Dokonce i krátkodobé fluktuace tohoto druhu vyvolávají vznik mikroskopických trhlin. Výsledkem je zkrácení doby zaručení provozu systému, nemluvě o poklesu povrchové teploty.

Za zmínku stojí, že dekorativní vrstva za několik týdnů ztrácí svůj původní vzhled.

Bylo prokázáno, že účinnost vytápěné podlahy závisí na jednotnosti vytápění celého systému. Proto je použití změkčovadla povinné.

Správně zvolený změkčovadlo zvyšuje dobu trvání betonové směsi

Správně zvolené řešení umožňuje dosáhnout následujících výsledků:

  • Neexistuje riziko předčasného zpevnění betonové směsi;
  • Doba trvání garantovaného provozu betonové směsi se zvyšuje;
  • Mechanická pevnost podlahy se zvyšuje;
  • Pravděpodobnost vzniku vzduchových bublin je vyloučena;
  • Hustota potěru se zvyšuje a jeho schopnost odolávat vodě;
  • Povrch není náchylný k chemikáliím;
  • Vytvoří se antikorozní vlastnosti.

Zvýšená pevnost, odolnost proti vodě, absence vzduchových bublin - jen malá část pozitivních vlastností plastifikátorů. Každá z nich má specifickou oblast použití, takže před nákupem je nutné pečlivě prozkoumat technické charakteristiky.

Tipy pro začátečníky: který plastifikátor je lepší pro podlahové vytápění

Jak již bylo zmíněno dříve, každý plastifikátor má specifický rozsah. Například vodní podlaha znamená maximální ochranu před tvorbou vzduchových bublin v potěru.

Jednoduše řečeno, všechny prázdné prostory by měly být vyplněny co nejvíce, jinak nebude dosaženo požadovaného pozadí.

Řešení se nanáší přímo nad trubky, takže jeho množství je určeno klenotní přesností. Minimální tloušťka vrstvy je 3-4 cm, jinak není možné zaručit potřebnou odolnost vůči vnějšímu fyzickému namáhání.

Složení změkčovadla pro zařízení s teplou podlahou musí být zvoleno s přihlédnutím k vlastnostem zvolené technologie.

Pokud nehovoříme o vodě, ale o elektrickém tepelném poli, pak je třeba věnovat pozornost následujícím doporučením:

  • Sázka se provádí polosuchou metodou nalévání;
  • Roztok musí obsahovat písek;
  • Přidává se cement a vlákno;
  • Je nutné vyrobit malé množství vody;
  • V době finálního sušení nemá povrch trhliny.

Složení změkčovadla je zvoleno s přihlédnutím k charakteristikám zvolené technologie "teplé podlahy". Suchá směs je vhodná pro elektrické a kapalné směsi. Na obalu se změkčovadlem je vždy uvedeno, jaký druh teplé podlahy je vhodný.

Přidáváme přísady do změkčovadla pro podlahové vytápění podlah

Docela často, z úst stavitelů, můžete slyšet, že je lepší používat směsi s různými přísadami. V závislosti na specifikaci zvyšují životnost povlaku a snižují náklady na opravu. Například pokud je pro potěr použita suchá směs, v tomto případě můžete ušetřit hodně. Kvalita nebude trpět.

Spotřeba s maximálním stupněm přesnosti lze předem vypočítat, což zlevňuje další problémy. Další postup závisí na typu provedení.

Univerzální přísada pro suché směsi je považována za "C3", což zajišťuje rovnoměrné pokládání. Je třeba si uvědomit, že použití laminátu nebo linolea vyžaduje předběžné vyrovnání povrchu.

Každá přísada změkčovadla má přísně definovanou oblast použití.

Stavitelé se zkušenostmi doporučují mít na paměti několik dalších nuancí:

  • Tekuté přísady jsou baleny v sudech různých velikostí;
  • Před použitím je třeba je trochu protřepat, jinak pevnost cementové báze bude nepřiměřeně nízká;
  • Tekuté směsi se ve většině případů používají pro podlahové vytápění vodou a filmy;
  • Po nanesení dokončovací vrstvy je celý povrch v klidu po dobu nejméně 30 dnů;
  • Dokonce i mírná odchylka od zadané doby vede k tomu, že beton praskne.

Každá přísada změkčovadla má přísně definovanou oblast použití. Suché používané pro elektrické podlahové vytápění a kapaliny - pro film a vodu. Bez ohledu na typ konstrukce musí být po nanesení konečné vrstvy nejméně 30 úplných dní před použitím systému.

Optimální spotřeba plastifikátoru pro podlahové vytápění

Ekonomická složka projektu neumožňuje odpočinku nově příchozím a stavitelům se zkušenostmi. Dokonce ani ty nemusejí vždy správně určit, kolik směsí a přísad je zapotřebí k instalaci teplé podlahy s vlastními rukama.

Pozornost na drobnosti pomůže předejít běžným chybám. Pokud mluvíme o vodním poli, pak by měla být hustota řešení průměrná.

Je nutné správně vypočítat optimální spotřebu změkčovadla pro podlahové vytápění.

Zlatý poměr je vzorec, ve kterém se pro každých 100 kg cementu nepoužívá více než 50 litrů čisté vody. V tomto případě je změkčovadlo od 0,5 do 0,7% objemu získané směsi.

Kromě toho je několik užitečných doporučení:

  1. Pokud používáte změkčovadlo, musíte si uvědomit, že může nahradit část kapaliny. To znamená, že k doporučenému objemu směsi přidá další 0,3%.
  2. Pokud je použit plastifikátor "PL 10460" s betonem "M200", průtok je následující. Pro práci potřebujete 1000 kg drceného kamene, 550-600 kg písku a asi dvě stě litrů vody. Jak ukazuje řada recenzí, v každém případě se číslo může lišit směrem nahoru nebo dolů. Maximální hodnota nepřesahuje +/- 5%.

Vytváříme spojku teplou podlahu (video)

Použití plastifikátorů při pokládce vytápěné podlahy zvyšuje životnost a snižuje potenciální tepelné ztráty. Tyto látky jsou dostupné v tekuté a suché formě, z nichž každá má specifický rozsah. Před zahájením práce doporučujeme seznámit se se složením směsi a doporučeními výrobce ohledně použití.

Řešení pro podlahové vytápění podlahy: složení a příprava

Uspořádání teplé podlahy je efektivní způsob, jak zahřát pokoj, který nevyžaduje časově náročnou údržbu a velké finanční investice. Podlahová deska je monolitická baterie, která poskytuje pohodlnou teplotu vzduchu v každé místnosti.

Elektrické nebo vodní topné články jsou umístěny uvnitř cementové vrstvy s vysokou tepelnou kapacitou. Trvanlivost a spolehlivost topného systému závisí na správné přípravě potěru. Takže se podívejme, jaké řešení pro teplé podlahy zvolit a jak vyplnit povrch.

Vlastnosti takových řešení

Na rozdíl od nalévání jednoduchých nevyhřívaných konstrukcí je provoz vytápěné podlahy doprovázen komplexním provozním režimem. Teplota uvnitř potěru je asi 50 ° C a klesá na 30-35 ° C v blízkosti jeho povrchu. Nepřetržitost vnějších podmínek a častá změna režimů vedou k důslednému zničení podlahy:

  • v dolní části podlahové desky se objevují mikrotrhlinky, postupně se zvětšují;
  • teplota na vnějším povrchu podlahy a její účinnost jsou sníženy. To je způsobeno vzduchem v trhlinách, které mají nízkou tepelnou vodivost;
  • šíření trhlin způsobuje deformaci cementové vrstvy a vede k poškození topných těles. Při použití vysokonapěťových vodičů hrozí nebezpečí úrazu elektrickým proudem a při položených potrubí - záplavách umístěných pod podlahou.

Aby se vyloučily nebezpečné deformace v nalévaném potěru, řešení pro podlahové vytápění by měla poskytovat následující vlastnosti:

  • minimální pórovitost. Hustá struktura zlepšuje tepelnou vodivost a v důsledku toho účinnost vytápění;
  • nízká tendence ke vzniku trhlin. Vedle zlepšování účinnosti vytápění tato vlastnost eliminuje deformace a poškození potrubí;
  • nízká doba tuhnutí - čím déle ztuhne roztok, tím větší je pravděpodobnost zbytkových namáhání, zatímco jedna část potěru je mokrá a druhá je suchá;
  • dostatečně vysoká síla, aby se nepokouskaly při chůzi, instalace a přemísťování nábytku atd.

O poměrech a složení řešení pro potěry, nalévání vodou ohřáté podlahy, přečtěte si níže.

Složení směsi

Při použití cementových potěrů se používají dva hlavní typy směsí - mokré a polosuché.

  • Vlhké jsou běžné cementové pískové nebo betonové směsi.
  • Suché směsi obsahují kromě cementu a písku změkčovadla a jiné modifikátory vlastností.

O přípravě na nalévání podlahy teplé vody uvedeme toto video:

Mokrá odrůda

Mokré směsi se skládají ze směsi cementu: písku v poměru 1: 3 nebo 1: 4. Do roztoku se přidá voda, dokud nedosáhne plasticity dostatečné pro snadné nivelace po nalití. Vzhledem k vysoké hygroskopnosti v sadrových podlahových systémech se sádra nepoužívá.

Nevýhody mokrých směsí zahrnují vysokou dobu schnutí (až jeden měsíc), zatímco roztok získá potřebnou pevnost a dostatečně dostatečně usuší, aby mohl dokončit. Výhodou mokrých potěrů je snadná příprava a dostupnost přísad.

Polosuchá odrůda

Poloprovozní kompozice - mají sníženou dobu vytvrzování kvůli menším množstvím vody a zlepšení jejich výkonu je dosaženo použitím speciálních přísad. Kromě změkčovadel pro podlahové vytápění cementové malty, které zlepšují pevnostní vlastnosti roztoku, se k těmto směsám přidává společnost. Jedná se o tenké organické nebo minerální vlákno, které snižuje tendenci k tvorbě trhlin na povrchu.

Díky přidaným přísadám dosáhne polosuchá potery dostatečnou pevnost pro chůzi po 12 hodinách. Doba úplného vytvrzení zaplaveného podlaží zřídka přesahuje jeden týden. Samostatné směsi mají obdobné nastavení jako mokré potěry (až 1 měsíc).

Příprava roztoku pro podlahové vytápění podlahy si to udělejte sami

Míchání komponentů pro mokré potěry pro systém podlahového vytápění se provádí v betonovém mixéru. Pro zlepšení pevnosti povlaku získaného během přípravy můžete přidat polymerní vlákno. Při manuálním míchání se vlákna zavádí do ještě suché směsi a při automatickém míchání v jakémkoli stádiu.

  • Abyste získali podlahy odolné proti opotřebení, je třeba použít cement nejtrvanlivějších tříd - M400 nebo M500.
  • Písek by měl používat hrubé vrstvy (asi 0,8 mm), protože dává potěru větší odolnost proti praskání, než jemnozrnné odrůdy.
  • Voda se přidává po částech, takže konzistence výsledného roztoku není příliš tekutá.

Polosuché směsi pro potěry podlahového vytápění se obvykle vyrábějí hotové nebo vyžadují přidání vody. Manuální příprava takových řešení není praktikována kvůli nízké dostupnosti jednotlivých komponent.

Jak udělat podlahu teplou podlahu, řekněte odborníka ve videu níže:

Technologie pokládky

Proces lití podlahové desky může být rozdílný pro místnosti pro různé účely a plánování. Obecná schéma nanášení potěru sestává z několika etap:

  • čištění podlahy až do vyčištění betonové základny;
  • vyrovnávací potěr. Pokud je podlahová deska nerovnoměrně tloušťka, může se předčasně zhroutit kvůli teplotním rozdílům v objemu;
  • pokládka filmu (zabraňuje průtoku roztoku do nižších podlah) a pěnové vrstvy (zvyšuje účinnost přenosu tepla na horní část podlahy). Na povrchu pěny je někdy umístěn izolační (reflexní) film;
  • instalace vybraného topného systému;
  • Nalévání předem připraveného roztoku. Mezi stěnami a potěrem by měly být vytvořeny deformační spáry, které kompenzují roztažení a kontrakční cykly. S tímto účelem je ve velkém pokoji umístěno přechodné odpisové švy.

O značce řešení pro potěr podlahového vytápění si přečtěte níže.

Značky a ceny hotových výrobků

Spotřeba materiálů a vyhodnocení nákladů na mokré cemento-pískové kompozice jsou prováděny podle obecné schématu (viz zde).

  • Náklady na přilákání pracovníků k výrobě řešení se pohybují od 300 rublů / m 2. Hlavní výhodou mokrého mixu je relativní snadnost vlastního stylingu.
  • Cena materiálů pro polosuché potěry závisí na výrobci, vlastnostech řešení a tloušťce podlahy. Mezi značky hotových směsí na podlahové vytápění je třeba zmínit "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". Cena standardního balíčku (25 kg) činí 180-500 rublů.

Je možné provádět plnění tepelně izolované podlahy samostatně nebo za účasti odborníků. Při práci s vlastními rukama byste měli věnovat pozornost nejen složení a technologii potěru, ale také konstrukci vytápěcí struktury. Čím lépe se sestaví její součásti, tím delší bude systém podlahového vytápění.

Následující video o některých tajemstvích kladení teplé podlahy a instalace majáků:

Plastifikátor pro teplou podlahu - jaká je výhoda použití?

Při konstrukci "teplé podlahy" je jedním z nejdůležitějších bodů plnění vysoce kvalitního potěru, na který se pak položí dekorativní povlak.

Trvanlivost celého systému takového vytápění závisí na tom, jak bude monolitická a pevná, a jaké materiály budou použity.

Moderní technologie přicházejí na pomoc konstruktérů - byly vyvinuty speciální přísady - plastifikátory, které pomáhají vytvořit kapalný roztok nebo polosuchou směs, která je nejlépe vhodná pro potěry nad obrysy potrubí.

Co je plastifikátor a proč se používá

Čím vyšší je hustota potěru nad potrubí podlahového vytápění, tím je jednotnější vytápění místnosti, tím vyšší je celková účinnost systému. Při nalití teplé podlahy je zapotřebí beton velmi vysoké kvality, který je obtížně dosažitelný bez použití změkčovadla.

Bohužel tento potěr nemá správnou tažnost a pohyblivost. Samotný pojem "teplá podlaha" znamená výrazné teplotní rozdíly v tloušťce betonové náplně, které se nakonec projevují při snižování pevnosti povlaku, jeho rozpadu, vzniku trhlin.

Nejen, že samotný potěr je deformován - vede to k ničení vnějšího dekorativního povlaku, a v případě smrtelných případů - a topení potrubí se všemi dosledovanými doslovnými důsledky. Navíc je v konvenční směsi DSP (směs cementu a písku) velmi obtížné dosáhnout úplné homogenity odlévané vrstvy.

Výskyt vzduchových bublin, dutin nebo oblastí s nízkou hustotou potěru během instalace nevyhnutelně sníží účinnost celého vytápěcího systému.

Plastifikátor pro beton, dělá to lepší a homogennější směs, která má pozitivní účinek při nalití teplé podlahy

Řešení se stává plastickým, získává dodatečnou hydroizolaci, zvyšuje odolnost proti vnějším mechanickým a fyzikálně-chemickým účinkům, zlepšuje přilnavost kompozice.

Plastifikátory mají různé skladby, někteří výrobci dokonce uchovávají jednotlivé složky svých vlastních receptů v tajnosti. Při výrobě se však používají především následující složky:

  • kyselina sírová;
  • vyčištěný odpad z produkce fenolu;
  • formalin;
  • odpěňovače;
  • roztok hydroxidu sodného;
  • vody

Složení některých plastifikátorů zavádí plastová vlákna, která dodávají směsi další dodatečné výztuže, což výrazně snižuje pravděpodobnost praskání.

Použití plastifikátorů v betonové směsi má své klady i zápory, ale zásluhy tohoto procesu jsou mnohem větší.

Výhody použití plastifikátorů

  • Spojka získává vyšší hustotu a vysokou vodotěsnost.
  • Mechanická pevnost povlaku se dramaticky zvyšuje, a to i při zohlednění vlivu konstantních teplotních rozdílů.
  • Výkon je značné úspory, protože přidání plastifikátoru může snížit pokládku cementu o 10 až 15% bez ztráty trvanlivosti povlaku.
  • Plastnost a mobilita roztoku během nalévání zajišťuje vyplnění všech možných dutin.
  • Připravený potěr získá dodatečnou ochranu před škodlivými účinky solí. Některé plastifikátory navíc poskytují protikorozní ochranu ocelových výztuh.

Důležité je také zvýšit životaschopnost připravené směsi cementu plastifikátorem - okamžitě míchat dostatečné množství roztoku bez strachu z vytvrzení až do dokončení lití.

Nevýhody plastifikátorů

Jediným mínusem, který stojí za zmínku, je dlouhá doba, kdy byla malta zpočátku zmrzlá. Částečně správný tento nedostatek pomáhá speciálním urychlovačům kalení.

Jedná se ovšem o počáteční proces vytvrzování. Obecně vzhledem k poklesu objemu vody při použití modifikujících přísad může být celková doba úplného kalení potěru mnohem menší než u "čistého" betonu.

Jak požádat

Plastifikátory jsou k dispozici v kapalné formě a ve formě suché směsi.

  • Tekuté plastifikátory před přidáním do roztoku je nutné dobře promíchat a přidávat spolu s vodou při míchání. Tekutá verze změkčovadla se přidává v množství 1 až 1 litr a 1 litr na 100 kg suchého cementu.
  • Při použití suché směsi, jako přísady do cementové malty, odeberte 1 díl látky do dvou částí vody, promíchávejte a nasypejte několik hodin. Další použití přísady se neliší od způsobu s kapalným změkčovadlem.

Ceny za různé typy

Například ceny jsou uvedeny pro některé typy plastifikátorů pro podlahové vytápění, které získaly oblibu u ruských stavitelů.

Plastifikátory pro potěr

Plastifikátor pro potěru - vysoce aktivní aditiva, která zvyšuje plynulost, pevnost a stejnoměrnost směsi stavebních hmot. Efektivní přísada umožňuje homogenní strukturu cementové pískové malty. Kvůli tomu se mění fyzikálně-mechanické vlastnosti kapalné směsi. Povrch vytvořený s jeho pomocí je naprosto hladký a nepodléhá mechanickému nárazu. Článek bude zvažovat odrůdy plastifikátorů, jejich vlastnosti a vlastnosti použití vlastních rukou.

Na co se používají plastifikátory?

Plastifikátor pro potěry označuje univerzální přísady se širokým spektrem účinku. Používá se k přípravě betonové směsi se zlepšenými technickými vlastnostmi. Hlavní vlastnosti plastifikátoru:

  • V malých množstvích výrazně zlepšuje pevnostní charakteristiky řešení;
  • Dává nemrznoucí vlastnosti podlahy, díky nimž potěr odolává teplotám do -20-25 stupňů;
  • Hraje roli inhibitoru, který může zpomalit oxidační proces, vyvolaný vysokou koncentrací chloridu;
  • Významně zvyšuje dobu sušení betonu, což je důležité v případě nalévání roztoku na základě velké plochy.

Je to důležité! Při procesu smíchání účinných látek s cementovou maltou s vlastními rukama je třeba vzít v úvahu jeden důležitý bod: musíte přidat plastifikátor k tekutému složení přísně v množství doporučeném výrobcem na obalu.

Princip plastifikátoru

Plastifikátor je sloučenina z chemického hlediska, která je schopna měnit fyzikálně-mechanické vlastnosti cementové kaše. Při procesu přidávání vysoce aktivní složky do betonu jsou jeho částice spojeny s cementováním, čímž se zvyšuje hustota směsi. Díky přidání je množství pórů vzduchu v zředěné stavební směsi výrazně sníženo, což ovlivňuje rovnoměrné rozložení betonu nad povrchem a schopnost zadržovat teplo v místnosti.

Mělo by být zřejmé, že zředění kapalné kompozice vlastními rukama bez použití speciálního zařízení neumožní přeměnit vícekomponentní roztok na homogenní. Aby plastifikátor působil jako účinný spojovací prvek v stavební směsi, musí být důkladně promíchán pomocí stavebního mixéru.

Chemické složení a vlastnosti vysoce aktivních aditiv

Aktivní složky, které zlepšují vlastnosti cementové směsi, se mohou lišit v chemickém složení. Ve většině případů se používají k vytvrzování betonové podlahy a její vyrovnání. Před zakoupením výrobku však musíte věnovat pozornost jeho chemickému složení. Jeho fyzické a mechanické vlastnosti skutečně závisí na přítomnosti určitých součástí.

Při volbě plastifikátorů je třeba se soustředit na přítomnost vysoce aktivních aditiv v složení následujících látek:

  • formalin;
  • roztok hydroxidu sodného;
  • fenolické složky;
  • kyselina sírová;
  • čistá voda;
  • odpěňovače.

Vlákna mohou být přidána k některým typům řešení "aktivátor". Dávají směsi větší hustotu a působí jako výztužné prvky. Díky tomu je riziko trhliny na povrchu podlahy za nepřetržitého provozu výrazně sníženo.

Jak vysoce aktivní přísady na betonové řešení?

  • Zvyšte plynulost a tím i schopnost kapalné směsi samonivelizovat;
  • Značně zkrátit dobu nastavování potěru při procesu lití;
  • Zvyšte rychlost vytvrzování cementu s nízkým poměrem vody a skutečným cementem;
  • Umožňuje provádět plnění i při nízké teplotě;
  • Transformujte běžnou betonovou směs do hydraulického betonu s vysokou hustotou.

Je to důležité! Při chovu směsi s vlastními rukama je třeba použít rukavice a respirátor. Tekuté plastifikátory mohou vylučovat korozivní a nezdravé chemikálie.

Plastifikátory a teplá podlaha

Při pokládce vytápěné podlahy se vždy přidávají vysoce účinné přísady do cementových malt. Proč Plastifikační činidla mají pozitivní vliv na strategicky důležité vlastnosti betonu, a to:

  • Zvyšte pevnost vytvořeného povrchu;
  • Snižte schopnost tepelné roztažnosti;
  • Ovlivňuje výkon tepelné vodivosti betonových podkladů;
  • Zasahuje do koroze ohřívačů z tepelně izolované podlahy;
  • Zvyšte odolnost vůči velkým teplotním výkyvům.
  • Zmenšete počet vzduchových bublin v roztoku.

V procesu kladení teplé podlahy se svými vlastními rukama většina spotřebitelů nepřemýšlí o změně fyzikálních a mechanických vlastností stavebních směsí. To vede k velmi špatným výsledkům:

  • Samotný beton je vystaven teplotní expanzi a se stálou změnou v lineárních rozměrech potěru začíná rychle praskat;
  • Vzduchové bubliny přítomné v konvenčním prostředku přispívají k místnímu zvýšení teploty uvnitř potěru. To nakonec vede k přehřátí samotné podlahy a vyhoření topných těles pod podklad.
  • V teplém podlahovém systému nepřítomnost změkčovadla vede ke zhoršení tepelné vodivosti cementové suspenze, což také ovlivňuje účinnost celého vytápěcího systému.

Z těchto důvodů je uspořádání teplé báze bez zavádění plastifikátorů do směsi stavební směsi nepraktické. Pokud plánujete natírat vlastními rukama, musíte tuto funkci vzít v úvahu. V opačném případě za pár měsíců nebude nic z teplé podlahy.

Odrůdy změkčovadel

Všechny typy plastifikátorů jsou navrženy tak, aby zvyšovaly hustotu betonového roztoku. Ale koncentrace a přítomnost určitých látek závisí na dalších vlastnostech vysoce aktivních sloučenin. Jaké typy plastifikátorů lze zakoupit?

  • Kapalina. Tento typ výrobku je lepší než suchý pouze proto, že nevyžaduje další ředění vodou. V procesu přípravy pracovního roztoku se jednoduše přidává k celkové hmotnosti v požadovaném množství;
  • Sucho Při přípravě betonové směsi se nejčastěji používá suchá plastifikační složka díky dlouhé době skladování. Před smícháním s cementovou kompozicí se suchý prášek prostě smísí s malým množstvím vody;
  • Zpevnění. Obsahuje polyamidové látky, které posilují potěry a zabraňují jejich praskání;
  • Nemrznoucí směs. Suchá nebo kapalná kompozice je obohacena speciálními mrazuvzdornými komponentami, které neumožňují plastifikátoru krystalizovat i při nízkých teplotách.

Která plastifikační kompozice je nejlepší koupit? Každá z nich má soubor samostatných technických vlastností, které jsou relevantní pro konkrétní podmínky použití. Suchá kompozice zvyšuje homogenitu roztoku a může být dlouhodobě skladována v práškové formě, kapalina - snadno a bez problémů zasahuje do cementové směsi, posiluje - zvyšuje životnost podkladu, což je důležité při uspořádání půdy v komerčních prostorách.

Spotřeba materiálu

Jaká by měla být spotřeba vysoce aktivních složek pro přípravu betonové směsi? Je třeba poznamenat, že spotřeba materiálu do značné míry závisí na tom, jaké technické vlastnosti chtějí dát hotové směsi cementu. Pokud stačí zvýšit sílu potěru, přidávají se změkčovadla. Při přípravě teplé podlahy musí být cementová základna opatřena celou řadou "ochranných" vlastností, takže koncentrace účinných látek v betonu bude mnohem vyšší.

Předpokládá se, že spotřeba plastifikátoru by se měla pohybovat od 0,5 do 1 l na m2 ošetřeného povrchu. Tento údaj je však velmi přibližný a neumožňuje přesně určit spotřebu změkčovadla. Abyste lépe pochopili, jak připravit směs cementu s aktivní složkou, měli byste věnovat pozornost těmto bodům:

  1. Množství vysoce aktivních látek by nemělo přesáhnout 10% celkového objemu cementu;
  2. Optimální koncentrace změkčovadla je uvedena výrobcem produktu na obalu;
  3. Pro přípravu roztoku s kapalnými plastifikačními činidly se nepoužívá více než 0,5 až 1,5 litru směsi na 150 g suchého cementu.

Závěr

Proč potřebuji plastifikátor? Tato látka zlepšuje mnoho fyzikálních a mechanických vlastností betonového potěru. V závislosti na koncentraci a přítomnosti některých látek ve výrobku je možné zakoupit plastifikační prostředky s nemrznoucími nebo vyztužovacími vlastnostmi.

Plastifikátor pro podlahové vytápění: typy, pravidla použití

Jedním ze stupňů zařízení teplých podlah, na kterých jejich provozní charakteristiky v malém rozsahu nezáleží, je to plnění potěru. Konvenční betonové řešení pro tyto účely není vhodné z důvodu nedostatečné síly a mobility. Na potěr byl odolný vůči tepelné deformaci a zachoval si jeho celistvost, použijte plastifikátor. Taková kompozice kvalitativně zlepšuje betonovou směs, zejména její mechanické a tepelné vlastnosti.

Účel a vlastnosti

Během přípravy betonového roztoku je velmi obtížné dosáhnout jednotného složení směsi. Četné vzduchové bubliny, částice betonu jsou hlavní příčinou tohoto jevu. V procesu kladení bude řešení jeho hustoty nerovnoměrné a přebytek vlhkosti zabrání tvorbě homogenní kompozice.
To přímo ovlivní kvalitu topného systému. Se standardním přístupem k nalití betonové vrstvy mohou nastat následující nedostatky:

  1. Nerovnoměrné zahřívání povrchu kvůli rozdílu koeficientu odporu přenosu tepla v různých oblastech.
  2. V důsledku přebytku vlhkosti je pravděpodobnost tepelné roztažnosti potěru vysoká, což nakonec povede k jeho deformaci, vzniku prasklin a štěpení.
  3. Tvorba dutin uvnitř betonové vrstvy. Rovněž ovlivňují tepelnou vodivost materiálu.

Cracking je nepřijatelné v elektrickém potrubí podlahového vytápění. Faktem je, že vzduchová mezera ze vzduchu, vytvořená v nich, zpravidla vede k přehřátí topného kabelu, kvůli němuž se může stát nepoužitelným. K tomu v tomto případě bez opravy nebude fungovat.

Betonová vrstva v takových podlahách je kontinuálně vyhřívána a ochlazována a v důsledku toho se vytvářejí různé trhliny. Krakování může být zastaveno přidáním plastifikátoru k potěru, což výrazně zvyšuje plasticitu betonu. Přidává se v procesu přípravy roztoku písku, cementu a vody. Když do této směsi vstupuje plastifikátor pro podlahové vytápění, reaguje s částicemi cementu. Je to jako kdyby se tyto částice "vytlačily" a vytvořily se silné uchopení. Spolehlivost potěru se v tomto případě zvyšuje a stává se mnohem plastičtější, to znamená, že je odolné vůči tlaku a napětí. Složení plastifikátorů zahrnuje chemické složky, které při kontaktu s vodou zahajují proces ředění roztoku. Z nejoblíbenějších, můžete vybrat koncentrát kyseliny sírové, čištěné fenoly, odpěňovače a formalin. Každý výrobce uchovává recept v tajnosti, ale podle současných pravidel a předpisů označuje hlavní součásti kompozice na obalu.

  • Přísady odstraňují vzduchové bubliny z betonového roztoku a stávají se hustšími. Současně po vytvrzení se také zvýší jeho tepelně izolační vlastnosti, a tudíž i účinnost teplých podlah.
  • Přestože poměr cement / voda se nemění, rozpustnost směsi se zvyšuje. Výpočty ukazují, že pokud snížíte množství vody o 15-20%, vrstva betonu zvýší pevnost o 30-50%.
  • Proces lití betonu je značně zjednodušen díky větší plastice. Prostor je zcela naplněn roztokem.
  • Potah s přidaným změkčovadlem se rychle zasychá.
  • Moderní přísady jsou šetrné k životnímu prostředí a nezpůsobují koroze na kovových prvcích.
  • Chemická složka přísady, například koncentrovaná kyselina sírová, formalin a další, když přicházejí do kontaktu s vodou, začnou ředit roztok.

Silné a slabé stránky

Jak již bylo uvedeno, pouze použití změkčovadla umožňuje vytvářet homogenní betonovou vrstvu. Při výběru je nutné dodržet požadované rozměry a zohlednit kompatibilitu značky cementu a přísad.

Mezi výhody přísady patří:

  • Vytvoří vyšší hustotu a čím vyšší je rychlost, tím spolehlivěji jsou topné články chráněny. Stejně důležité je rovnoměrné rozložení tepla po podlaze.
  • Vzhledem k nárůstu hustoty o 10-15% se zmenšuje tloušťka betonu.
  • Plastnost kompozice, díky níž vnitřní tlak klesá s tepelnou roztažností v betonové vrstvě.
  • Není třeba používat vyrovnávací směsi, protože povrch se po vytvrdnutí roztoku dokonale vyrovná.
  • Zvýšená životaschopnost sklizené směsi - neexistují žádné omezení týkající se množství roztoku. Nemůžete se bát vytvrzování až do dokončení nalévání.

Mezi nedostatky lze považovat dobu trvání tuhnutí za nejzávažnější. Dnes se však tento problém může vyřešit pomocí tvrditelných katalyzátorů.

Obecné zásady výběru a užívání

Modifikátory mají dvě formy uvolnění:

  • kapalná směs. Kompozice se důkladně promísí a přidá k roztoku s vodou v poměru 1-1,5 l / 100 kg (přísada / suchý cement).
  • suché směsi. Princip použití těchto sloučenin je téměř stejný, s výjimkou počátečního stadia. Suchý modifikátor se předem smísí s vodou v poměru 1: 2 a nechá roztok usadit.

Jakýkoli plastifikátor je vysoce účinná látka, takže je důležité dodržovat všechna doporučení výrobce, která jsou uvedena v pokynech k těmto směsím. Práce se provádějí v teplém čase při teplotě nejméně + 5 ° C.

Při výběru přísad je třeba vzít v úvahu, že ne všechny jsou vhodné pro podlahové vytápění - podívejte se na příslušnou značku na obalu. Samozřejmě, další důležitý detail, který je věnován pozornost při nákupu plastifikátoru pro vyhřívanou podlahu, je cena. Formuje se z následujících faktorů:

  • výkonnostní charakteristiky;
  • spotřebu

Mezi moderními suchými směsí pro potěry existují možnosti, které zpočátku obsahují modifikační komponenty, které také účinně zajišťují potřebné vlastnosti.

Přehled nejlepších mixů (Sanpol, ArmMix, Rehau, C-3)

Rozsah plastových přísad je poměrně široký. Nicméně, mezi nimi jsou nejoblíbenější.

Sanpol. Tekutá směs má pozitivní vliv na termofyzikální vlastnosti potěru, zlepšuje mechanickou pevnost. Při jeho použití je potřeba vody snížena o 10-15%. Plnění potěru, zejména pro velmi zkušeného umělce, není snadný proces. Výhody Sanpolu spočívají v tom, že počáteční nastavení cementu vyžaduje dostatečný čas, který je dostatečný k nápravě chyb při plnění. Požadovaný poměr modifikátoru a cementu je 0,2 l: 400 kg.

ArmMix Výrobce tohoto výrobku je termoplast. Jediným rozdílem při použití roztoku Sanpol je poměr složek - 1 l: 100 kg. Je možné nalézt řešení s ArmMix při negativních teplotách.

C-3. Jedná se o superplastifikátor. S tímto kapalným plastifikátorem se používá vysoce kvalitní beton, čímž se dosáhne dvojitého účinku: zlepšují se pevnostní vlastnosti a sníží se spotřeba cementu.

Rehau. Produkt prémiové třídy se přidává k řešení (pro každý kg 10 g každý) pro vytvoření tenkých a středně velkých betonových vrstev pro podlahové vytápění.

Jaký plastifikátor pro podlahové vytápění bude optimální pro použití? Především je nutné vycházet z charakteristik místnosti - oblasti, teplotního režimu podkladu, výšky potěru atd. Na základě těchto údajů je vybráno vhodné složení.

Top