Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Palivo
Pro rozpočet
2 Krby
Pravidla pro přípravu zahřívací sezóny obytného domu
3 Krby
Jaké trubky by měly být použity pro vytápění soukromého domu?
4 Palivo
V topném systému není cirkulace - jaké jsou důvody?
Hlavní / Kotle

Pyrolytický kotel dělejte sami


Současný trh s topnými zařízeními se vyznačuje rozmanitostí, ale podle názoru mnoha odborníků jsou plynové kotle na tuhá paliva nejúčinnější a praktičtější. Mají poměrně vysokou účinnost, u některých modelů až 90% a dokonce i vyšší. Principem provozu kotle na tuhá paliva je použití "pomalého" spalování v podmínkách nedostatku kyslíku. Výsledkem je velké množství hořlavých plynů, které jsou pak spáleny ve druhé komoře. Dřevo, rašelinové brikety, slámy, uhlí, pelety, piliny, stejně jako domácí odpad mohou být použity jako palivo.

Pyrolytické topné kotle jsou vcelku dobrým požadavkem, nicméně jejich cena není dostupná všem. V závislosti na typu konstrukce, kapacitě jednotky a výrobní společnosti začína nabídka od 500 €. Proto se řada řemeslníků snaží vytvořit takovýto kotel sama o sobě.

Pyrolytické kotle s horní a dolní spalovací komorou pyrolýzních plynů

Navzdory skutečnosti, že návrh pyrolýzního kotle je poměrně komplikovaný, je zcela v rukou každého, kdo ví, jak zvládnout svařovací stroj a pochopí výkresy. Před zahájením výroby stojí za to pochopit, že všechny jsou rozděleny na jednotky s horní nebo spodní spalovací komorou syntetických plynů. To závisí na způsobu dodávání stejných plynů do sekundární spalovací komory: když při dodržování zákonů fyziky vzestupují nahoru nezávisle, je to kotel s horní komorou a pokud jsou spalovací produkty nuceny do spodní pece a hoří tam, je to se spodním fotoaparátem.

Mělo by být zřejmé, že kotle se spodní spalovací komorou jsou nejen složitější v konstrukci, ale také vyžadují další náklady na nákup ventilátoru, který poskytuje požadovaný směr pohybu plynu. Proto je rychlejší a levnější vyrábět kotel s horní pyrolýzní komorou.

Konstrukce kotle s horní komorou

Pokud se nebudete ponořit do hlubin, podstatou práce je následující:

  • dvě ocelové tělesa stejného tvaru, ale různé velikosti (obvykle válcové), které jsou navzájem pečlivě spojeny;
  • větší tělo je vnější plášť kotle a menší je topení;
  • prostor mezi nimi je naplněn vodou, která působí jako chladivo;
  • menší konstrukce je také rozdělena do dvou částí rozdělovačem vzduchu, palivo je spáleno v jedné části a pyrolýzní plyn je spalován v druhé;
  • rozdělovač vzduchu má tvar teleskopické trubky, na níž je na jednom konci přivařena plošina s lopatkami, která umožňuje rovnoměrné rozložení plynu v důsledku spalování paliva;
  • od druhého konce přes rozdělovač, vzduch potřebný pro udržení procesu je přiváděn přímo do spalovací zóny;
  • při spalování paliva se rozdělovač snižuje a vzduch se přivádí do další úrovně;
  • parametry pracovního procesu jsou řízeny automatickými řídicími zařízeními, takže kotel vyžaduje připojení k rozvodné síti;

Pyrolytické kotle dlouhé hoření. Schéma jedné z jejich možností

K práci budete potřebovat

Technika:

  • sada výkresů nebo alespoň schematický diagram s dostatečným počtem velikostí;
  • svařovací stroj, 2-3 balení elektrod;
  • velké a malé úhlové brusky (pokud nejsou k dispozici, můžete mít pravidelné skládačky, dostanete déle);
  • několik řezů a pár brusných kotoučů Ø 125 a 230 mm (nebo pár pilových kotoučů na kov);

Materiály:

  • délka trubek 130 cm a tloušťka Ø 50 cm. stěny - 3 mm;
  • trubka o délce 150 cm a tloušťce Ø 45 cm. stěny - 3 mm; pokud nemáte jeden, můžete vzít pár plechů kovu 1250x2500x2,5 mm a najít společnost, kde jsou válcovány, pak pomocí svařování k výrobě 2 trubky;
  • trubka Ø 5,7-6 cm a délka 120 cm;
  • dva kroužky o průměru 50 cm a šířce 2,5 cm (lze odřezat z plechu a lze je ohýbat pod úhlem 25 x 25 mm);
  • plech pro výrobu nákladních dveří a poklopů pro čištění popela;
  • dvě sady kloubů, knoflíků, západků;
  • pár kusů kanálu nebo rohu pro výrobu nohou a oběžného kola;
  • azbestová tkanina pro pokládku ve dveřích (aby nedošlo k přílišnému zahřátí a ke snížení tepelných ztrát);
  • azbestová šňůra pro utěsnění dvířek a popelníku;

Výrobní proces

Těleso kotle vyrábíme:

  1. Vezmeme trubky o průměru 150 a 130 cm, vložíme je do sebe a spojujeme je navzájem kroužkem z rohu 25x25 mm.
  2. Odřízněte kruh o průměru 45 cm od plechu a vařte spodní část vnitřní trubky. Měli byste získat barel o průměru 45 cm, kolem něhož je svařován okruh o vodním ohřevu o šířce 2,5 cm.
  3. Na spodku "hlaveň" jsme nakrájeli obdélníkový otvor 15-16 cm široký a 8-10 cm vysoký. Bude to dveře asfaltu. Přišroubujte poklop popelu, upevněte dveře, které vybavíme závěsy a šrouby.

Těleso kotle ze dvou trubek

V horní části těla jsme prořízli dveře, aby palivo vložili, svařili dveře

Svařená komínová trubka

Svařovací kování pro připojení topného okruhu

Nyní pokračujte ve výrobě rozdělovače vzduchu.

  1. Řez kruhu z kovového plechu o průměru 2-3 cm menší než vnitřní průměr kotle, přibližně 42-43 cm. V jeho středu jsme řezali otvor Ø 5,7-6 cm (podél Ø trubky rozdělovače vzduchu).
  2. Do otvoru vložíme potrubí rozdělovače vzduchu, vše spojujeme pomocí vzduchotěsného švu.

Jednotka rozvodu vzduchu

Rozvaděč vzduchu připraven. Řez kruhu o průměru 50 cm od kovového plechu, uprostřed kterého jsme vyřízli otvor o průměru 7-8 cm. Vložte rozdělovač vzduchu do kotle, přejděte horním koncem trubky do otvoru a důkladně vařte horní kryt kotle. Připojte kabel ke smyčce rozdělovače vzduchu, s nímž bude rozvaděč stoupat a spadnout přes jednotku.

Dlouhodobé spalování mědi pyrolýzy

Všichni, pyrolýzní kotle dlouhé hoření, připravené s vlastními rukama připravené, můžete začít zkoušet. Stejným designem jsou jen trochu komplikovanější pouze kotle Stropuva nebo Buran, jejichž recenze jsou velmi dobré.

Video ukazuje další verzi kotle s horní spalovací komorou pyrolýzních plynů. Zde je jasné vidět oddělení krbových truhlářů a dokonce i samotný proces hoření.

K dispozici je ještě jeden kotel s podobnou konstrukcí a principu provozu. Nazývá se to "Bubafonya", možná se vám bude líbit víc.

Pyrolytický kotel s dolní komorou

Schéma pyrolýzního kotle na dlouhé spalování spodní komory spalování dřevěného plynu je poněkud komplikovanější a jeho výroba bude vyžadovat trochu více nákladů a úsilí.

Především je třeba si uvědomit, že kotle tohoto typu jsou také dvou typů: s přeplňováním a odsáváním kouře. Bez podrobností o fyzice a tepelném inženýrství označujeme základní rozdíl.

V prvním případě je sekundární vzduch vháněn do komory pro přídavné spalování pomocí ventilátoru. To vytváří přetlak v komoře (nad atmosférický tlak). Výhody tohoto designu lze připsat skutečnosti, že vám vyhovuje jakýkoliv ventilátor, i když je počítačový chladič a můžete kombinovat ohniště s komorou pro přídavné spalování, protože díky přeplňování můžete zajistit dostatečně velké množství přebytečného vzduchu. Tato "výhoda" však může být považována za nevýhodu, neboť neumožňuje zvýšit účinnost kotle nad 80-82%. Pod tlakem, část vzduchu jednoduše nespadá do středu spalovacího procesu, protože palivo úplně nehoří. Navíc, kvůli nadměrnému tlaku, některé pyrogy prostě nemají čas hořet a odlétávají do komína v čisté formě, proto je téměř nemožné zajistit účinnost 90%. A co je nejdůležitější, pokud je nárůst příliš silný, takový kotel může explodovat.

Pyrolytický kotel se vstřikováním vzduchu

Ve druhém případě se za pomoci odsávacího ventilátoru vytváří nedostatečný tlak (pod atmosférickým tlakem), a proto vnější vzduch, v poslušnosti s Coriolisovou silou, se dostane tam, kde je to nutné, našroubovaný do samého středu spalování. Prirogaz zcela spaluje, kotel pracuje na plné kapacitě a je schopen produkovat účinnost 90% a někdy ještě více.

Kotle s dolní spalovací komorou jsou mnohem obtížněji konstrukčně. Jeden z nich, který je vyroben ručně master-svářeč, je demonstrován ve videu.

Instalace pyrolýzních kotlů

Při instalaci topného systému je třeba mít na paměti, že pyrolýzní kotle by neměly být umístěny v obytných prostorech, kromě případného ohrožení zdraví, nedodržení tohoto požadavku také ohrožuje pokutu od příslušných služeb. Uspořádání kotelny by proto mělo být zmateno předem. Při samoinstalaci kotle je nutné dodržovat pravidla požární bezpečnosti:

  • dodržujte vzdálenost ke stěnám kotelny (nejméně 30 cm);
  • vybavit nehořlavý podklad (beton nebo azbest), nesouvisí s hlavní podlahou kotelny;
  • zajistit dobrý větrací systém pro kotelnu, protože pro dobrou práci při pyrolýze je nutný čerstvý vzduch;
  • řádně izolovat komín (například obal minerální vlnou a fólií), aby se zabránilo spálení střechy kotelny;

Schéma zapojení kotlů na tuhá paliva bez použití cirkulačních čerpadel

Dodržením těchto jednoduchých pravidel se nejen vyvarujete potíží, ale také zajistíte kvalitu vlastního pyrolýzního kotle.

Dálkové spalování kotle - postupujte podle pokynů a výkresů

Pro ohřev vody soukromý dům vyvinul mnoho návrhů topných zařízení. Doly kotlů vyniká svou účinností a nenáročností při údržbě. Jejich cena je poměrně vysoká, řada řemeslníků se opakuje v domácích továrních modelech nebo vyrobených vlastním projektem.

Hřídelový kotel dlouhého hoření se od ostatních liší v době hoření a vlastností zařízení. Často není nutné házet palivo, má komoru s velkým objemem paliva, spalování je pomalé. Byly vyvinuty dva druhy důlních kotlů: s běžným spalováním a pyrolýzou. Každá z nich má podobné zařízení ze dvou komor: jedna spaluje palivo, druhá má výměník tepla.

Důlní kotle s konvenčním spalováním je jednodušší ve struktuře. Polovina celého objemu je obsazena požární komorou s výškou téměř celé jednotky, ale s malou šířkou a hloubkou. Strana nebo horní část je poklop pro nakládání paliva. Při pohledu z horní části uvnitř se ohněm připomíná šachta, odtud název. Pod spalovací komorou je umístěn asfalt, který je od něj oddělen roštem. Prostřednictvím dveří popel se otevírá přístup nejen k němu, ale také k ohništi. Shiberom umístěný pod dveřmi reguluje tok vzduchu.

Důlový kotel nevyžaduje speciální řízení kvůli době trvání spalování

Druhou důležitou součástí je komora s výměníkem tepla naplněným vodou nebo, pokud se kotel nepoužívá k ohřevu vody, požární trubice. Plyny vstupují ze spalovací komory do otvoru a vystupují komínem a současně ohřívají výměník tepla. Z toho voda vstupuje do systému potrubími nebo horkým vzduchem ohřívá místnost.

Pyrolytický kotel typu miny má podobnou konstrukci, ale je vyroben z několika dalších prvků:

  1. 1. komory, v nichž hoří a popáleniny oxidem uhelnatým. Nachází se v dolní části prostoru pro výměnu tepla, stěny jsou obloženy šamotovými cihlami.
  2. 2. Několik trubek se spoustou malých otvorů. Prostřednictvím nich je dodáván vzduch pro spalovací komory a následné spalování.
  3. 3. V horní části stěny jsou ventily pro oddělení obou komor.

Princip fungování pyrolýzního kotle je poněkud odlišný. Při spalování omezuje průtok vzduchu, pomalé hoření způsobuje tvorbu velkého množství plynů, které vstupují do přídavných komor a hoří. Ve kotlích spaluje jakékoliv tuhé palivo: uhlí, dřevo, pelety. Jedno kladení uhlí je na pět dní dostačující, palivové dříví - ne více než třicet hodin. Díky úplnému spalování mají tyto kotle vysokou účinnost - až 90%.

Navrhovaný design má výkon 22 kW, účinnost 75%. Pracuje na dřevě po dobu 10 hodin bez přetížení, na uhlí - den. Ohniva má objem 83 litrů na spodní okraj plnicího otvoru. Kotel je vybaven automatizací vyrobenou v Polsku: řídicí jednotka s teplotním čidlem KG Elektronik SP-05 a ventilátorem DP-02. Na výkresu je zobrazen obecný pohled.

Zařízení funguje takto:

  1. 1. Dřevo se vloží do ohniště a zapálí. Dveře se těsně zavírají.
  2. 2. Požadovaná teplota topení je nastavena na řídicí jednotce nejméně o 50 °. Tlačítko bloku je stisknuto a ventilátor začne vstřikovat vzduch.
  3. 3. Po dosažení nastavené teploty ventilátor zastaví přívod vzduchu. Palivové dříví se pomalu smelders, teplo je velmi nízké.
  4. 4. Po určité době klesne teplota. Ventilátor se znovu zapne a stále hoří.

Elektronická jednotka reguluje proces spalování, který se vyskytuje při maximální účinnosti. Tlekání téměř chybí, používají se intenzivní způsoby hoření a čekání.

Následující obrázek zobrazuje vnitřní pohled.

Tuhé palivo spaluje podle klasického schématu: teplo se přímo přenáší na stěny vodního pláště a střechu nádrže. Má v sobě umístěný výměník tepla, který absorbuje teplo z plynů. Vyhřívaný vzduch se přivádí do ohniště skrz vzduchový kanál zespodu. Palivo naložené ve velkém množství zaručuje dlouhou provozní dobu kotle. Při čekání na vypnutí ventilátoru je vzduch zcela blokován gravitační clonou spuštěnou automatizací, přirozený tah je zablokován.

Na výkresu je znázorněn zadní díl tepelného výměníku tepla.

Při sestavování vlastních rukou používáme kresby, dodržujeme stanovené velikosti. Sekvence je následující:

  1. 1. Vyjmout 4 mm kovové pouzdro: spodní, boční stěny, kryt, dveře. Všechno se drží na dně, které se uvolňuje po stranách, stejně jako na obrázku. Uvnitř svařujeme rohy, které slouží jako police pro rošt.
  2. 2. Klouby jsou důkladně vařené a postupujte do vodního pláště z kovu 3 mm. Stěhuje se ze stěn pouzdra o 20 mm a za účelem jeho instalace svařuje ocelové pásy na pouzdro. Sváru svařujeme.
  3. 3. Namontujte plamenové trubky na vrchní část kotle. Vyřízli jsme otvory v zadní a přední stěně, vložili jsme několik trubek a nakonec jsme nakrájeli.
  4. 4. Vyřízneme dveře, svařujeme dva pásy zevnitř, do nich ukládáme azbest. Tyče o rozměrech 360 x 460 mm jsou vyříznuty z rohů a přivařeny k vnějšímu rohu police.
  5. 5. Do stěn nádrže vložíme armatury na napájecí a vratné potrubí, potrubí kouřového kanálu. Svařte vzduchové potrubí z profilového potrubí 40 × 60 mm. Na něj bude připevněn ventilátor přes přírubu. Přívod vzduchu se provádí přes zadní stěnu.
  6. 6. Pro upevnění dekorativního rámu svařte závěsy a výložky dveří. Cisternová nádrž je zabalena s izolací čedičů, upevněná šňůrkou. Rám upevněte pomocí šroubů k úchyty a namontujte dveře.

Výsledek montáže kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním

Vestavěme ventilátor na vzduchotechniku, elektronickou jednotku na vrchu kotle a skrývame senzor pod izolací.

Kotle s přídavnými komorami pro úplné spalování plynů vznikajících při procesu vytápění jsou účinnější než klasické kotle s dlouhým spalováním. Plyny jsou vypouštěny při vysoké teplotě a kvůli speciálnímu uspořádání kotle úplně spálí a dodávají další teplo. Dříví se používají pouze velmi suché, systém nepracuje na mokré palivo. Použití dřevěných pelet umožňuje automatizovat jejich dodávky.

Začněte vyrábět topný kotel, měli byste pečlivě studovat schéma, pochopit práci, seznámit se s pracovními výkresy. V jakémkoli návrhu můžete provést některé změny, které se netýkají principiálního zařízení. Změny jsou obvykle spojeny s vnějšími rozměry, spojením a způsobenými zvláštními podmínkami. Nabízíme výkresy pyrolýzního kotle s výkonem 40 kW, který lze považovat za základ pro samostatnou výrobu.

Schéma znázorňuje: A - regulátor; B - nakládací dveře; C - asppit; D - odvaděč kouře; Místo instalace snímače E; F - potrubí pro montáž pojistného ventilu; G - potrubí horké vody; H - ochranný výměník tepla - studená voda; K - výměník tepla - horká voda; L - návrat; M - expandér.

Chcete-li vytvořit kotel, budete potřebovat:

  • plech o tloušťce 4 mm;
  • silná stěnová trubka o průměru 32 mm, 57 mm, 159 mm;
  • profilovaná trubka 30 × 60 mm a 40 × 80 mm;
  • elektronická řídicí jednotka, ventilátor.

Počet materiálů se vypočítá na základě specifických rozměrů výrobku. Pro větší jasnost zvážit pohled na tělo pyrolýzního kotle zevnitř.

Při prvním zkušebním běhu zjistíme účinnost struktury, nejjednodušší je udělat kouř: pokud necítíte oxid uhelnatý, účinnost je vysoká. Namísto vodního okruhu je někdy používán ohřátý kotel. Takový systém je přínosný pro dachy, kde přijíždějí vlastníci, a voda v topném systému je ohrožena rozmrazováním. Horký vzduch je dodáván přes potrubí a proudí gravitací z podlahy. Nainstalujte důlní kotel na pevný betonový podklad.

Použití cihel usnadňuje a zlevňuje vytvoření šachtového kotle s nižším spalováním. Vyrábíme pouze vertikální výměník tepla z kovu. Může to být

  • z plošného materiálu;
  • z kovových plechů s vloženou trubkou;
  • pouze z potrubí.

Nejvyšší účinnost je čistý trubkový výměník tepla, ale je také nejtěžší k výrobě. Vzhled je zobrazen na obrázku, rozměry jsou vybrány výrobcem.

Na pevném betonovém podkladu položte foukací komoru a nastavte rošt. Vložíme výměník tepla, děláme kolem něj pokládku zdí z kvalitní cihly. Když položíte dveře. Spodní dvířka jsou nastavena tak, že můžete zapálit palivo, vyčistit ho a vypálit popel. Můžete namontovat dva samostatné dveře namísto jednoho velkého. Horní dvířka slouží k nakládání palivového dříví, uhlí, může být umístěna na přední straně kotle nebo shora v podobě poklopu.

Níže uvedený obrázek znázorňuje celkový pohled na těžební kotel s cihlovými stěnami.

Několik poznámek o pokládce cihelné stěny kotle a instalaci. Tloušťka podšívky bude dostačující. Vystavujeme výměník tepla tak, aby byl vývod horké vody nejvyšší. Tím zabráníte vytváření vzduchových zátek, zlepšíte oběh vody. Pokládka se provádí obvazováním švů, stoupá o 2-3 cm nad výměníkem. Umístěte komín z cihel nebo instalujte z kovu.

Výkresy kotlů na tuhá paliva dělají sami

Článek podrobně popisuje, jak pomocí výkresů vyrobit pomalý a velmi dlouhý hořící kotel. Tento proces se na první pohled jeví jako obtížný a jedinečný, ale podle pokynů z tohoto článku nemůžete dělat nic horšího než mistři, hlavním je sledovat video pečlivě.

Kreslení jednoduchého kotle na dlouhé spálení

Tento design kotle na tuhá paliva je poměrně jednoduchý. Výměník tepla může být vyroben z ocelových plechů ve formě "vodního pláště". Pro maximální účinnost přenosu tepla a pro zvýšení plochy kontaktu s plamenem a horkými plyny, jeho konstrukce zajišťuje přítomnost dvou reflektorů (projekce uvnitř).

Kreslení jednoduchého kotle na tuhá paliva

V této konstrukci je výměník tepla kombinací "vodního pláště" kolem spalovací komory a dalšího štěrbinovitého registru plechu v jeho horní části.

Schematický nákres kotle s výměníkem výměníku tepla

1 - komín; 2 - vodní plášť; 3 - štěrbinový výměník tepla; 4 - nakládací dveře; 5 - palivové dřevo; 6 - spodní dveře pro zapalování a čištění; 7 - rošt; 8 - dveře pro regulaci přívodu vzduchu a vyčištění popelníku.

V těchto provedeních je "vodní plášť" doplněn záznamy výměny tepla potrubí v horní části spalovací komory. Kromě toho jsou takové jednotky určeny k vaření jídla. Možnost 4 více energie a s horními vkládacími dveřmi.

Obr. 3 Konstrukce kotlů na tuhá paliva s přídavnými registry a varnou deskou

1 - krbová kamna; 2 - seznam potrubí; 5 - vratné potrubí; 6 - přívodní potrubí; 7-vrchní zavírací dveře; 8 - spodní dveře pro zapalování a přívod vzduchu; 9 - nakládací dveře; 10 - komín; 13 - rošt; 14,15,16 - reflektory; 17 - klapka; 19 - vodní bunda; 20 - aspopit; 21 - plocha vaření.

Nejvyšší spalovací kotel

Tato jednotka se liší od předchozích - jednak ve formě (je kruhová v průřezu a může být vyrobena z trubek různých průměrů), za druhé, při spalování paliva v ní (spaluje se shora dolů). Aby se zajistil takový spalovací proces, je nutné zajistit vzduch zhora přímo do místa spalování. Tato funkce se zde provádí pomocí teleskopické trubice s přívodem vzduchu, která se po zapálení paliva zvedne, když je palivo naplněno a klesne dolů. Při postupném spalování se trubka snižuje pod svou váhu. Ve spodní části potrubí je pro zajištění rovnoměrného přívodu vzduchu svařena "palačinka" s lopatkami.

Pro zajištění optimálních podmínek pro spalování paliva je v horní části umístěna komora pro ohřev vzduchu. Přívod vzduchu a tím i rychlost hoření je regulována ventilem na vstupu do této komory shora. Výměník tepla se zde vyrábí ve formě "vodního pláště" kolem spalovací komory.

1 - vnější stěna (trubka); 2 - vnitřní stěna; 3 - vodní plášť; 4 - komín; 5 - teleskopické potrubí pro přívod vzduchu; 6 - vzduchový rozdělovač (kovová "placka" s žebry, 7 - vzduchová předehřívací komora, 8 - vzduchová tryska, 9 - přívodní potrubí s ohřátou vodou, 10 - vzduchový tlumič, 11 - - potrubí se systémem vody (zpět), 14 - kabel, který řídí ventil.

Kotel s pyrolýzním spalováním tuhého paliva

Rozdíl s touto konstrukcí spočívá v tom, že tuhé palivo v něm nespaluje, jako v normálním případě as nedostatkem primárního přívodu vzduchu "destiluje" do dřevěného (pyrolytického) plynu, který je spalován ve speciální komoře pro přídavné spalování, když do něj vstupuje sekundární vzduch. Tento zdroj může být jak přirozený, tak nucený.

Schématické znázornění jedné z variant kotle

1 - řízení trakce s tepelným senzorem; 3 - palivové dřevo; 4 - spodní dveře; 5 - mřížka; 6 - vzduchový tlumič, který dodává primární vzduch; 7 - aspopit; 8 - rošt; 10 - čištění; 11 - odtok; 12 - tepelná izolace skříně; 13 - návrat (dodávka chladicí kapaliny ze systému); 14 - tryska; 15 - sekundární přívod vzduchu; 16 - klapka komína; 17 - potrubí s ohřátou vodou; 18 - klapka; 21 - nakládací dveře; 22 - komorový přídavný spalovač.

Kotle typu miny

Jak již bylo uvedeno, charakteristikou takovýchto kotlů je přítomnost dvou komor: velká vertikální ložná komora (hřídel) a komora s výměníkem tepla. Palivo je zapáleno zespoda v první komoře a plamen vstupuje do druhé přes otvor, kde přenáší svou energii na chladicí kapalinu přes výměník tepla.

Takové kotle mohou být, stejně jako u běžného spalování paliva, a při pyrolýze. V prvním případě je veškerý potřebný vzduch přiváděn dolními dveřmi a produkty spalování, které procházejí výměníkem tepla, jsou odstraněny do komína. Ve druhém případě je do spalovacího místa dodáno omezené množství primárního vzduchu, kde se spaluje dřevo, aby se uvolnil pyrolýzní plyn. Dále jsou tyto konstrukce vybaveny dodatečnou komorou pro dodatečné spalování, kde je dodáván sekundární vzduch a spaluje plyn. V horní části komory tepelného výměníku je ventil, který se vypouští během zapálení a dovoluje, aby spaliny přímo vystupovaly do komína.

Schéma výkresu důlního kotle se spalovací komorou

1 - klapka primárního vzduchu; 2 - spodní dveře pro zapalování a čištění; 3 - mřížka; 4 - palivové dřevo; 5 - nakládací dveře (mohou být umístěny v horní části); 12 - potrubí s ohřátou vodou (přívod); 13 - spouštěcí ventil; 14 - tlumič komína; 15 - výměník tepla; 16 - přívod sekundárního vzduchu; 17 - přídavné spalování; 18 - zpětný chod; 19 - odtok; 20 - čištění; 21 - klapka; 22 - rošt; 25 - aspopit.

Kotel na tuhá paliva, který si velmi dlouho vypaluje vlastní ruce

Domácí ohřívač bude mít následující strukturu:

  1. Ohniště je "krabice" s hloubkou 460 mm, šířkou 360 mm a výškou 750 mm s celkovým objemem 112 litrů. Objem palivové náplně pro takovou spalovací komoru je 83 litrů (celý objem pece nelze naplnit), což umožní kotlu vyvinout výkon až do 22 - 24 kW.
  2. Dnem ohniště je gril z rohu, kde bude umístěno palivové dřevo (skrze něj proudí vzduch do komory).
  3. Pod roštem by měl být oddíl o výšce 150 mm, aby se sbíral popel.
  4. 50-litrový výměník tepla je umístěn převážně nad topením, ale jeho spodní část kryje z 3 stran ve tvaru vodního pláště o tloušťce 20 mm.
  5. Vertikální komínová trubka a horizontální spalinové potrubí připojené k horní části pece jsou umístěny uvnitř výměníku tepla.
  6. Ohřívač a rozvodnice jsou uzavřeny hermetickými dveřmi a přívod vzduchu je prováděn potrubím, ve kterém je instalován ventilátor a gravitační ventil. Jakmile se ventilátor vypne, klapka pod svou vlastní hmotností klesne a úplně zavře přívod vzduchu. Jakmile snímač teploty zjistí snížení teploty chladicí kapaliny na úroveň určenou uživatelem, regulátor zapne ventilátor, průtok vzduchu otevře ventil a požár se spustí v ohništi. Pravidelné "vypnutí" kotle v kombinaci se zvýšeným objemem topeniště umožňuje prodloužit práci na jednom palivovém zatížení až 10-12 hodin na dřevo a až 24 hodin na uhlí. Automatizace polské firmy KG Elektronik se osvědčila: regulátor s teplotním snímačem - model SP-05, ventilátor - model DP-02.

kotle na tuhá paliva, které dlouho vypalují své vlastní ruce

Ohřívač a výměník tepla jsou zabaleny do čedičové vlny (tepelná izolace) a umístěny do pouzdra.

Proces výroby kotle s vlastními rukama.

Prvním krokem je příprava všech potřebných polotovarů:

  1. Ocelové plechy o tloušťce 4 - 5 mm pro výrobu pece. Legovaná ocel z tepelně odolných vrstev 12H1MF nebo 12XM (s přísadami pocházejícími z chromu a molybdenu) je nejvhodnější, ale musíte ho vařit v argonu, proto budete potřebovat služby profesionálního svářeče. Pokud se rozhodnete vytvořit ohnivzdornou konstrukci z konstrukční oceli (bez legovacích přísad), měli byste použít nízkouhlíkové třídy, například ocel 20, protože vysoký obsah uhlíku při vysokých teplotách může ztratit tažnost (jsou vytvrzeny).
  2. Ocelový plech o tloušťce 0,3 - 0,5 mm, lakovaný polymerovou kompozicí (dekorativní pokovování).
  3. 4 mm plechy z konstrukční oceli pro tělo.
  4. Du50 trubka (tepelné trubky uvnitř výměníku tepla a potrubí pro připojení topného systému).
  5. Trubka Du150 (potrubí pro připojení komína).
  6. Obdélníkové potrubí 60x40 (přívod vzduchu).
  7. Ocelová lišta 20x3 mm.
  8. Basaltová vlna o tloušťce 20 mm (hustota - 100 kg / m3).
  9. Azbestová šňůra pro těsnící otvory.
  10. Rukojeti pro tovární dveře.

Svařování dílů by se mělo provádět pomocí elektrod MP-3C nebo ANO-21.

Výměník tepla pro kotle na tuhá paliva vlastním rukama

Za prvé, je zhotovena ze dvou stran, jedné zadní a jedné horní stěny. Švy mezi stěnami se provádějí s plným průnikem (musí být utěsněny). Ocelová lišta o rozměrech 20x3 mm, která bude sloužit jako dno vodního pláště, je horizontálně svařena ke spalovací komoře ze 3 stran níže.

Vedle bočních a zadních stěn ohniště je třeba konce svařovat v náhodném pořadí v krátkých úsecích potrubí o malém průměru - tzv. Spony, které zajistí tuhost konstrukce výměníku tepla.

Nyní mohou být vnější stěny výměníku tepla s dříve vytvořenými otvory pro spony přivařeny ke spodnímu pásu. Délka svorek by měla být taková, aby nepatrně vyčnívala za vnějšími stěnami, ke kterým je třeba svařovat pomocí vzduchotěsného švu.

Na předních a zadních stěnách výměníku tepla nad pecí se rozříznou koaxiální otvory, do kterých jsou svařeny tepelné trubky.

Zůstává svařovat trubky s výměníkem tepla pro připojení k okruhu topného systému.

Montáž kotle

Jednotka musí být sestavena v následujícím pořadí:

  1. Nejprve vytvořte kufřík, krátké postranní švy na spodní boční stěny a rámové otvory. Spodní rám otvoru nádoby na popel je spodní částí pouzdra samotného.
  2. Zevnitř jsou rohy přivařeny k tělu, na kterém bude položena roštová roštová skříň (rošt).
  3. Nyní je třeba svařovat samotný grill. Rohy, ze kterých se skládají, by měly být svařeny s vnějším úhlem dolů tak, aby vstupující vzduch ze dna byl rovnoměrně rozdělen mezi dvěma nakloněnými plochami každého rohu.
  4. Vedle rohů, které položily rošt, svařovanou pecí s výměníkem tepla.
  5. Dveře topeniště a stropu jsou řezány z ocelových plechů. Zevnitř jsou ohraničeny ocelovým proužkem položeným ve dvou řadách, mezi kterými je třeba položit azbestovou šňůru.

Poté svařte výfukové potrubí a vzduchovod s přírubou pro instalaci ventilátoru. Vzduchové potrubí je vloženo do kotle otvorem uprostřed zadní stěny těsně pod roštem.

Nyní je nutné svařovat součásti závěsu dveří a několik konzolí o šířce 20 mm, na které se skříň upevní na těleso kotle.

Výměník by měl být zdaněn na třech stranách a na vrchu čedičové vlny, která je utažena šňůrkou.

Pomocí šroubů je opláštění připevněno k držákům.

Na horní straně generátoru tepla je instalován regulátor a na přírubový kanál je přišroubován ventilátor.

Snímač teploty musí být umístěn pod čedičovou vlnou tak, aby se dotýkal zadní stěny výměníku tepla.

V případě potřeby může být kotel vybaven druhým okruhem, který umožňuje pracovat jako ohřívač vody.

Obrys má tvar měděné trubice o průměru asi 12 mm a délce 10 m, navinutý uvnitř výměníku tepla na tepelných trubkách a vyveden přes zadní stěnu.

Jak vyrobit dlouhodobě hořící kotle na dřevo a uhlí s vlastními rukama

Majitelé soukromých domů, kteří se rozhodli pro instalaci kotle na vytápění na tuhá paliva, se primárně zabývají třemi parametry - tepelnou kapacitou jednotky, jeho cenou a délkou spalování od 1 zátěže. Tyto parametry jsou vzájemně propojeny, čím vyšší je výkon a doba trvání práce, tím vyšší jsou náklady na generátor tepla. Existuje způsob, jak snížit náklady na polovinu - k výrobě kotle na dlouhodobé spalování vlastními silami nebo svěřit práci řemeslníkům s dobrou pověstí. Zde si můžete vyzvednout design a kresby, stejně jako naučit, jak udělat domácí topení.

Jak se prodlužuje doba spalování tuhého paliva

Snaha mnoha majitelů domů je dát kotel na tuhá paliva, který nemusíte běžet dřevem každých 4-6 hodin. Tímto způsobem výrobci a prodejci topných zařízení používají předponu "doba hoření" na všechny generátory tepla v řadě včetně typu pelet, které pracují nezávisle až 7 dní.

Odrůdy klasických kotlů se zvýšenou palivovou komorou

Doba trvání spalovacího procesu je zpravidla odůvodněna použitím režimu doutnání s omezeným přívodem vzduchu. Spalování dřeva a uhlí podobným způsobem je neúčinné a tady je důvod, proč:

  1. Kotle na dřevo a uhlí dosahují účinnosti při maximálním spalování 70-75%. Při třepání je účinnost jednotky snížena na 40-50% (jako u běžných roštu).
  2. Třecí palivové dříví vyzařují malé teplo. Kdo potřebuje "dlouhý" generátor tepla, který dům zcela nevyhřeje?
  3. Čerstvě sekané dřevo určitých druhů (například topol, vrba) a nízkokalorické palivo nelze normálně spálit v režimu doutnajícího.
Tovární kotel se zvýšeným ohništěm, kde hoří palivové dříví shora dolů

Ve skutečnosti jsou kotle na tuhá paliva dlouhého spalování ty, které mají zvýšenou palivovou komoru, pouze její velikost ovlivňuje dobu trvání procesu, přičemž všechny ostatní podmínky jsou stejné. Princip je jednoduchý: čím více palivového dřeva v ohniště, tím déle hoří a vytváří teplo.

Domovní kotle schopné pracovat na jedné záložce po dobu 8-12 hodin na dřevě a do 24 hodin na uhlí se vyrábějí v těchto formách:

  • klasický, s nuceným přívodem vzduchu;
  • působící na principu horního spalování (jako je například Baltic Stropuva).

Je reálné provádět tyto konstrukce TT-kotlů doma s potřebnými nástroji a postupy při svařování. Více na internetu najdete výkresy uhelných kotlů na tuhá paliva a piliny, ale tyto ohřívače jsou poněkud těžkopádné a obtížně vyráběné a proto si zaslouží zvláštní téma.

Klasický dlouhý hořící kotel

V této sekci se věnuje pozornost domácímu vytápěcí jednotce pro dřevo a uhlí navržené a vyrobené našim odborníkem Vitaly Dashko. Velitel sestavil několik desítek takových generátorů tepla s různými kapacitami a neustále zlepšoval design. Spolehlivost a účinná obsluha kotlů již byla testována na různých místech. Technické charakteristiky předkládaného modelu jednotky jsou následující:

  • výkon - 22-24 kW;
  • doba trvání hoření (v průměru) na dřevě 10-12 hodin, nejméně - 8 hodin;
  • stejné, na uhlí - až 1 den;
  • Efektivita - 75-77%;
  • maximální pracovní tlak v topném systému - 3 bar, jmenovitý - 1,5 bar;
  • množství vody v nádrži kotle je 50 litrů;
  • hmotnost výrobku - 150 kg;
  • velikost vkládacího otvoru (šířka x výška) 360 x 250 mm;
  • celkový objem topeniště je 112 l, užitečné (při naplnění paliva) - 83 l;
  • hloubka ohniště - 46 cm, optimální délka dřeva - 40 cm.

Pro referenci. Master vyrábí kotle s dlouhým spalováním různých výkonů, řada obsahuje jednotky pro 16, 24, 36 a 130 kW. Cena hotového výrobku při objednávce od generálního ředitele je 24 kW, je asi 450 let. e. Všechny otázky a objasnění týkající se zařízení kotle na tuhá paliva a jeho výroby lze osobně diskutovat s Vitalym, jehož kontakty jsou uvedeny na stránce "Naši odborníci".

Zařízení a celkové rozměry dřevěného kotle pro dlouhé spalování pro výrobu sami jsou uvedeny na obrázku:

Generátor tepla úspěšně funguje jak na palivovém dříví, tak na uhlí. Užitná kapacita ohniště se započítává do spodního okraje otvoru zavazadlového prostoru, protože není žádoucí naplnit komoru směrem nahoru. Práce kotle probíhají v tomto pořadí:

  1. Po pokládce a zapálení tuhého paliva jsou dveře utěsněny.
  2. Požadovaná teplota chladicí kapaliny je nastavena na elektronické řídicí jednotce. Doporučuje se, aby teplota nižší než 50 ° С. Potom se přístroj zapne stisknutím příslušného tlačítka, ventilátor se spustí.
  3. Při zahřátí na nastavenou teplotu se ventilátor vypne, přívod vzduchu do topeniště se zastaví. TT-kotle je v pohotovostním režimu, palivo spaluje velmi slabě a prakticky nedává teplo.
  4. Po poklesu teploty v nádrži kotle řídí regulátor spuštění ventilátoru a proces spalování v peci se obnoví.

Regulátor změní výkon ventilátoru podle svého uvážení, aby bylo dosaženo maximální účinnosti spalování. Spálení kouřováním v tomto improvizovaném bojleru chybí, je buď v čekacím stavu, nebo spaluje dřevo a uhlí v intenzivním režimu.

Vnitřní konstrukce jednotky je znázorněna na výkresech kotle v části:

V topném zařízení je zavedena klasická metoda spalování tuhých paliv s přímým přenosem tepla na stěny vodního pláště a klenbou, která je spodní částí nádrže kotle. V této nádrži je ponořen tepelný výměník tepla, který odvádí teplo ze spalin. Vzduch ohřívaný v kanálu je veden do ohniště zespodu, přes rošt. Trvání spalování zajišťuje:

  1. Velký objem ohniště.
  2. Plné překrytí přístupu vzduchu k peci v pohotovostním režimu. Po vypnutí ventilátoru se aktivuje gravitační tlumič, který uzavírá potrubí a zabraňuje tomu, aby komín nafukoval uhlí.

Zařízení zadní části a tepelného výměníku je znázorněno na následujícím obrázku:

Nástroje a materiály pro výrobu

U obrobků pro montáž kotle na tuhé palivo s dlouhým spalováním se používá obvykle nízkouhlíková ocel St 3, 10, 20. Nejlepším řešením je St 20, teplo z něj slouží až 15 let. Ocel obsahující více uhlíku (St 35, 45) má tendenci být vytvrzena z vysokých teplot, a proto není vhodná pro svařování generátoru tepla.

Pokud máte dostatek zkušeností při svařování a schopnost kupovat dražší kov, může být spalovací komora vyrobena z tepelně odolné oceli legované chromem a molybdenem (například 12HM, 12Х1МФ). Jak samostatně určit značku oceli s dostatečným přiblížením popsaným v tomto článku.

Seznam polotovarů, ze kterých začnete vyrábět kotle na tuhá paliva s vlastními rukama, je uveden ve formě tabulky:

Rada Nejlépe je třeba řezat polotovary na nůžkách na gilotinu někde v dílně. Tím ušetříte spoustu času na ruční řezání a odstraňování otřepů.

Navíc budete potřebovat následující materiály:

  • stejný úhel 50 x 4 mm pro výrobu roštu;
  • potrubí DN50 - na výměník tepla a potrubí připojující topný systém;
  • potrubí DN150 - na komíně;
  • profilová trubka 60 x 40 mm pro vzduchový kanál;
  • ocelový pás 20 x 3 mm;
  • bazaltová izolace o hustotě 100 kg / m3 a tloušťce 2 cm;
  • hladký plech 0,3-0,5 mm s povlakem z polymeru;
  • hotové dveřní kliky;
  • šňůra, azbestová lepenka.

Z nástrojů, které stojí za zmínku o svařovacím stroji, brusce a vrtáku, se používají svařovací elektrody ANO-21 nebo MR-3C. Zbytek je standardní sada měřicích přístrojů a nástrojů, které jsou k dispozici v každém domě.

Ventilátor a řídicí jednotka polské výroby

Používá se v automatizační sadě TT-kotle, která se skládá z řídící jednotky, ventilátoru a snímače teploty - vyrobeného v Polsku (nezaměňujte s Číňany, vypadá to samé). Označení řídicí jednotky - KG Elektronik SP-05, ventilátor - DP-02.

Montáž topné jednotky

Prvním krokem při výrobě kotle s dlouhým spalováním je sestavení tělesa z kovového krbu o tloušťce 4 mm svařováním na příchytkách. Všechno začíná se spodní částí jednotky, na kterou jsou připojeny boční stěny, kryt kupole a dveře, jak je vidět na fotografii:

Spodní fólie se vyrábí v každém směru podle výkresu a současně slouží jako spodní rám dveří popelníku. Uvnitř svařovací komory jsou police umístěny z rohů, kde rošt spočívá. Sběrné ohniště je pečlivě vařeno ve všech kloubech a zkontrolováno těsnost.

Druhým stupněm je instalace 3 mm kovového pláště. Jeho tloušťka na bočních stěnách je 2 cm, proto by měly být segmenty ocelového pásu přivařeny k tělu požární skříňky a spalovány 20 mm. Ocelové plechy jsou k nim připevněny.

Pozor! Vodní košile začínají na úrovni roštu a neperou popelovou komoru.

Uprostřed v rozloženém pořadí jsou tzv. Klipy. Jedná se o ocelový kruh, který prochází otvory ve stěně nádrže kotle a přivařuje k pevné lávce. Druhý konec spony je svařen kolem otvoru, jak je znázorněno na obrázku:

Fotka vpravo ukazuje, kde je dno vodní košile.

Několik slov o tom, jak vytvořit další klipy na okrajích vodní košilky domácího kotle na tuhá paliva. Musíte mít pás o rozměrech 20 mm a zasunout je mezi konce stěn do hloubky 50-100 mm a pak svařit po obou stranách.

Třetí etapou je instalace plamenových trubek v horní části nádrže kotle. Za tímto účelem jsou na zadní a přední stěně podle výkresu řezány otvory, do kterých jsou vloženy trubky. Jejich konce jsou hermeticky uvařené, stejně jako všechny kousky vodní košile.

Tepelné trubky výměníku tepla vystupují ven

Čtvrtým stupněm je výroba dveří a roštu. Na dveře je zevnitř přivařen pruh dvou řad a mezi nimi je vložena azbestová šňůra, což bude těsnění verandy. Mřížky jsou vyrobeny z rohů č. 5, svařovaných vnějším úhlem dolů. Tak slouží jako difuzory vzduchu dodávaného ventilátorem do popelníku.

V pátém stadiu se na stěny nádrže kotle střídají armatury pro připojení napájecích a zpětných potrubí, komínové potrubí a vzduchové potrubí se instalují z potrubí o rozměru 60 x 40 mm s montážní přírubou ventilátoru. Vzduchový kanál vstupuje do popelové komory uprostřed zadní stěny, těsně pod vodním pláštěm.

Šestý stupeň - svařování dveřních závěsů a vestavěných dílů o šířce 2 cm pro upevnění dekorativního pláště kotle s dlouhým spalováním.

Fáze sedm, poslední. Nádrž kotle je obložena bočním a horním čedičovým zateplením, druhá je upevněna šňůrkou. Poté, co zůstane upevnit listy lakovaného kovu se šrouby na vložené části a nainstalovat dveře.

Husté čedičové vlákno dobře izoluje tělo a klidně odolává vysokým teplotám. Skleněná vlna by se neměla používat.

Na konci je ventil připojen k vratné přírubě potrubí a řídicí jednotka je umístěna na vrchu kotle. Snímač teploty musí být umístěn pod čedičovou izolací ze zadní stěny jednotky. Navíc je k dispozici řada užitečných dodatků k návrhu improvizovaného kotle s dlouhým spalováním podle Vašeho přání:

  • vybudovat v nádrži kotle vodní okruh pro ohřev vody pro přívod teplé vody;
  • k zajištění ponorného pouzdra pro instalaci teploměru - v případě výpadku proudu, když displej regulátoru zhasne;
  • stejná pro montáž ochranné skupiny;
  • nainstalujte elektrický ohřívač, topnou tekutinu po spálení palivového dřeva.

Několik slov o tom, jak cirkulovat horkou vodu v kotelně na tuhá paliva, aby ho vytápilo pro ekonomické potřeby. Je třeba vzít 10 m měděné trubice o průměru 8-12 mm a ohýbat spirálovitou svitku. Ten je navinut v nádrži kotle kolem plamenových trubek a konce jsou vyvedeny do zadní části jednotky. Získáme dvojitý kotel pro dlouhé spalování.

Poznámka: Praxe provozu těchto generátorů tepla ukázala, že instalace elektrického ohřívače je nezbytná pro ty majitele domů, kteří chtějí vytápět dům v noční sazbě. V jiných případech je doba hoření dostatečná k tomu, aby do kotlové místnosti nedošla uprostřed noci, aby se hodila palivová dříví.

Je lepší vyjmout film z lakovaného kovu ihned a zakrýt dveře tepelně odolným smaltem

Nohy jednotky lze připojit v libovolném stupni výběrem vhodných kovových částí. Podrobnosti a tajemství sestavy kotle TT viz autorský video master - tvůrce topné jednotky:

Kotel s horním spalováním paliva

V post-sovětském prostoru jsou tyto generátory tepla známé ve dvou odrůdách:

  1. Baltické agregáty společnosti Stropuva (Stropuva) a jejich deriváty od jiných výrobců.
  2. Kachle na dřevo jako "Bubafonya".

Není známo, který z ohřívačů se objevil dříve, ale sporák Bubafonya získal širokou popularitu jako ohřívač pro letní domy, garáže a další budovy s malými požadavky na estetiku výrobku. Co lze říci o horních spalovacích kotlích, i když z nějakého důvodu mnozí z nich považují za jedinou možnou verzi generátorů tepla na tuhá paliva spojitého spalování. Ve skutečnosti je jejich jediná trumfová karta stejná - velké palivové dříví.

Princip činnosti těchto kotlů spaluje palivo, rozdrcené zatížením, shora dolů. Kromě toho se do spalovací zóny přivádí také vzduch zhora přes teleskopickou trubku připojenou k zátěži. Pracovní schéma jednotky je znázorněno na obrázku:

Původní schéma kotle, převzato z webu http://stropuva.ru/

Během provozu kotlů Stropuva bylo mnoho nedostatků, o čemž svědčí zpětná vazba od vlastníků na fórech:

  1. Nelze vložit protokoly fireboxu, dokud nebude zapálena předchozí záložka. Fyzicky to je možné, ale pak je porušena zásada horního hoření, plamen pokryje všechny vrstvy paliva.
  2. Při práci na čerstvých pilinách a jiných malých nečistotách zbytky paliva "visí" na stěnách.
  3. Účinnost kotle TT není příliš vysoká, protože nemá výměník tepla. Díky komoru pro ohřev vzduchu a velkému rozvaděči není výměník tepla dostatečný.

Generátor tepla nemá více kritických nedostatků a něco v vlastní konstrukci může být opraveno svým vlastním způsobem. Například položte dno a mřížku a uspořádejte popelovou komoru. Je také možné zbavit se nedostatečného zatížení, pokud umístíte další dveře mezi otvory nakládky a popela. Tato myšlenka modernizace horního spalovacího kotle patří našemu druhému odborníkovi Vladimírovi Sukhorukovovi, o němž mluví ve svém videu:

Příprava materiálů

Kulatý kufřík způsobuje výrobní nepohodlí, ale nemůžete to udělat, palivo se "zavěsí" do rohů. Existuje problém se sestavením teleskopické trubky se zátěží, takže tato část je lepší převzít z pece Bubafonya. Výkres dlouhotrvajícího kotle srovnatelného s klasickou verzí vypadá takto:

Než začnete vyrábět kotel, vyberte materiály podle výkresu:

  • trubka DN 400 se stěnou 5 mm - na topeništi;
  • stejný, DN 50 - pro přívod vzduchu a přípojky vody;
  • stejný, DN 100 - pro komín;
  • předlitky z desky o tloušťce 10 mm kulatého tvaru o průměru 38 cm;
  • pás 40 x 4 mm - pro rozdělovače vzduchu;
  • armatury o průměru 16-20 mm pravidelného profilu - na roštu;
  • čedičová vlna o tloušťce 3 cm a hustotou 100 kg / m³;
  • plech s povlakem z polymeru.

Výběr materiálu z vodního pláště závisí na způsobu jeho instalace, protože domácí řemeslník je nepravděpodobné, že bude mít válečky na sklade, které mohou dát kovu o tloušťce 3 mm tloušťky válce. Možnosti jsou následující (viz obrázek níže):

  1. Schéma 1. Vezměte tenkostěnné potrubí s větším průměrem, ačkoli není snadné ho najít, a obvyklé způsobí, že bude kotel těžší.
  2. Schéma 2. Dva listy kovu se ohýbají ve dvou místech pod úhlem 60 ° a pak svařte obě poloviny dohromady. Bude trvat lisog listogib.
  3. Schéma 2. Vroucí šálkem 6 listů - segmenty na klipsách.
  4. Schéma 3. Pro vaření obdélníkového boxu, proč zvýšit objem nádrže kotle.

Budete také potřebovat plech o výšce 3 mm na rámu dveří, dolní část s víkem a vzduchovou klapkou.

Výroba tepelného generátoru

Práce začíná řezáním polotovarů a otvorů ve stěně trubky ve velikosti na výkresu. Dveře jsou vyrobeny z vyřezaných dílů, na ně jsou osazeny návěsy a komerční rukojeti. Kování se rotuje, jak je vidět na fotografii:

Obecně platí, že algoritmus pro montáž horního spalovacího kotle vypadá takto:

  1. Odřízněte díru v kulatém polotovaru, vložte do něj trubičku a zapalte ji.
  2. Svařilo se na spodní část zátěže 6 zakřivených proužků, které slouží jako rozdělovače vzduchu.
  3. Připojte ke spodní části pece a nainstalujte ji uvnitř roštu.
  4. Vyřízněte otvor ve středu krytu pro vzduchové potrubí a namontujte ho do ohniště. Před tím musíte potrubí položit na místo.
  5. Svařte komínové potrubí.
  6. Namontujte vodní plášť podle zvoleného schématu, hermeticky vyhlaďte všechny klouby.
  7. Vložte potrubí chladicí kapaliny.
  8. Proveďte izolaci a ozdobu kotle, nainstalujte dveře.
  9. Umístěte klapku na vzduchovou trubku.
Pro rozdělení vzduchu stačí šest drah

Je obtížné instalovat automatiku a natlakování na horním spalovacím kotli, protože nemůžete vkládat ventilátor na pohyblivou trubku. Je nutné vytvořit flexibilní hadici a snímač teploty poskytnout ponorné pouzdro. Nelze jej zasunout pod izolaci, protože zóna hoření v tomto typu ohřívačů se neustále mění.

Je lepší provádět testy kotle samozřejmě na ulici.

Závěr

Oba typy kotlů na tuhá paliva, dlouhodobě hořící, vyrobené ručně, mají právo na život a jejich příznivce. Kromě doby trvání práce s 1 zatížením mají další společné rysy: nikdo nemůže svařovat jednotku a montážní proces není tak jednoduchý, jak se může zdát. Samozřejmě, nadšenec včas se s tímto úkolem vyrovná, ale v takovém skladu není mnoho lidí. Závěr: pokud vidíte, že nemůžete překonat nezávislé shromáždění, nebo nemáte čas na to, obraťte se na velitele. Takže ušetříte až 50% prostředků v porovnání s nákupem továrny TT-kotle.

Top