Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Kotle
Kombinované kotle pro vytápění: funkce, typy, jak si vybrat
2 Krby
Jak si vybrat kovovou pec?
3 Krby
Jak uspořádat vytápění soukromého domu vlastními silami: schémata pro organizaci autonomního vytápění
4 Čerpadla
Jednotka ohřevu vzduchu
Hlavní / Čerpadla

Princip provozu kotlů na tuhá paliva


Účelem každého vytápěcího zařízení je ohřát chladicí kapalinu na určitou teplotu, proto mají všechny modely mnoho společného. Ale jejich práce je založena na různých palivech a v závislosti na typu se mění i princip provozu.

Stroje na výrobu biopaliv dnes stále více nahrazují plynové a elektrické modely. To je způsobeno nízkou cenou zařízení kotelny a schopností těchto zařízení pracovat offline, zejména proto, že náhradní díly pro kotle na tuhá paliva dnes nejsou problém.

Jedinou nevýhodou těchto zařízení je potřeba konstantního vyložení paliva. Tuto situaci však lze napravit tím, že jej vybavíme dalšími uzly. Za tímto účelem je nutné jasně porozumět struktuře kotlů na tuhá paliva a principu jejich provozu.

Rozdíl klasických zařízení od pyrolýzy

Standardní model tohoto zařízení funguje na jakémkoliv typu tuhého paliva. Jeho princip fungování je založen na spalování dřeva nebo uhlí a na ohřev chladicí kapaliny s teplem generovaným během tohoto procesu. V klasických zařízeních na tuhá paliva se však část energie spolu s kouřem uvolňuje do atmosféry, což vede k nehospodárné spotřebě paliva a neúčinnému provozu zařízení jako celku.

Vývojáři pyrolýzních jednotek dokázali situaci napravit. Jejich hlavním rozdílem od obvyklého je použití pro ohřev chladicí kapaliny nejen energie získané spalováním dřeva, ale také to, co se vytváří při spalování dřevěných plynů.

Podívejte se na video o principu provozu pyrolýzního kotle na tuhá paliva:

Pro lepší pochopení principu fungování takového zařízení je nutné zjistit, jaký je proces pyrolýzy. Při spalování dřeva za určitých podmínek se rozkládá na pevný zbytek a plynný. Právě on dostal jméno pyrolýzního plynu. Když se spálí, uvolní se energie, která ohřívá chladicí kapalinu. To umožnilo hospodárné využití paliva a zvýšilo účinnost.

Přístroj je klasická jednotka na tuhá paliva

Měď tohoto typu je modulární konstrukce, která se shromažďuje v oceli.

Zahrnuje následující uzly:

  • Výměník tepla
  • Čištění poklopu
  • Kryt s dveřmi
  • Grate
  • Termostat pro kotle na tuhá paliva

Spalovací komora je určena ke spalování paliva. Tento proces se skládá ze tří fází: sušení, oxidace, uvolňování dřevěného plynu a jeho následné spalování. Když palivo vstoupí do komory, je rozloženo po celé své šířce na rošty umístěné šikmo.

Vlhkost z něj se odpařuje v důsledku interakce s horkou vrstvou komory a energií hoření odrážející se od oblouku. Další spalování nastává při nuceném vyfukování. Poslední etapou je následné spalování v kotlové peci, v oblasti, kde je vzduch dodáván, při teplotě 950 ° C. Vzniká z vzduchové mezery mezi obložením přístroje a vložkou.

Každá z uvedených etap je doprovázena přívodem vzduchu do pece, zatímco popel roštem vstupuje do popelníku. Odtud je ručně odstraněn.

Výměník tepla je ocelová konstrukce, která přenáší energii z vytápěné chladicí kapaliny na studenou. Nejčastěji se provádí ve formě hlaveň, kterým procházejí kouřové trubky. Tyto plyny a ohřejte vodu, která cirkuluje uvnitř výměníku tepla. Rychlost jejich průchodu je řízena výfukovým ventilátorem.

Pohyb vody v chladicí kapalině je automaticky podporován čerpací stanicí. Vstup tepelného výměníku je izolován - chrání před přehřátím kotle na tuhá paliva. Přívod vody se provádí přes sací potrubí a výstup - přes výfukové potrubí. Obvykle jsou dodávány se snímači teploty.

Nákup jednotek pro topná zařízení

Moderní kotle na tuhá paliva jsou vybaveny prvky, které výrazně zjednodušují jejich provoz.

Mezi nimi stojí za to zvýraznit zvlášť:

  • Regulátor tahu
  • Plynové hořáky
  • Termostatický ventil
  • Chladicí okruh

Tahový regulátor kotle na tuhá paliva se během ohřevu rozšiřuje a ovlivňuje klapku - zakrývá ji a otevírá jej při vychladnutí stroje. Je nutné regulovat přístup vzduchu ke spalovací komoře a teplotu v průtokovém potrubí.

Regulátor je instalován na přední stěně jednotky a pracuje v automatickém režimu. Při spouštění topného systému musí být nastavena tak, aby teplota nepřesáhla 90 ° C a nebyla nižší než 65 ° C. Nejčastěji se používá termostat pro kotle na tuhá paliva.

Zařízení vybavená tímto zařízením mohou pracovat v automatickém režimu. Budou schopni udržet požadovanou teplotu bez zásahu člověka.

Plynové hořáky - jiný typ topného zařízení, které se používá v modelech na tuhá paliva pro vytápění. Provozují zkapalněný nebo zemní plyn a mají řadu výhod:

  • Proces zapálení trvá několik sekund.
  • Mají jednoduchý design a jsou velmi spolehlivé.
  • Bezpečné použití
  • Lze ho použít uvnitř a lze jej kombinovat s různými typy kotlů.

Termostatický ventil - skládá se z termostatu a chladicího okruhu.

Je určen k odstranění tepla při přehřátí kotlové vody. U ocelových přístrojů je chladicí okruh pro kotle na tuhá paliva umístěn uvnitř a v litině je instalován v přívodu. Při současném ochlazení přístroje se ze systému vypouští teplá voda a na její místo proudí studená voda.

Jak zjednodušit údržbu a provoz kotle?

Princip činnosti zařízení na tuhá paliva spaluje dřevo nebo uhlí. Ale klasický model takového zařízení, který nemá další uzly, vyžadoval od osoby velkou pozornost. To bylo vzato v úvahu vývojáři, kteří zlepšili návrh modelů na tuhá paliva.

A dnes je zde možnost vybavit ji různými jednotkami, zjednodušit provoz zařízení a také činit jeho práci zcela bezpečnou pro lidi. Jejich účel a princip činnosti byly shora popsány.

Výstavba kotlů na tuhá paliva: možnosti a možnosti

Kotle na tuhá paliva, které jsou více než jiné typy topných zařízení, jsou přizpůsobeny pro plně autonomní provoz za účelem vytápění jednotlivých domů a zejména venkovských domů postavených ve venkovských oblastech. Tradiční verze těchto jednotek nevyžadují přítomnost zdrojů plynu nebo elektřiny a s dostupností surovin - uhlí, palivového dřeva, rašeliny, pelet - jsou schopny vytápění a obytných prostor domu s vysokou kvalitou a poměrně levnou.

Obr. 1 Tradiční kotle na tuhá paliva

Současně je zařízení kotle na tuhá paliva zcela určeno jeho konstrukcí a principem provozu. Uvažujme o hlavních typech moderních návrhových řešení pro tato zařízení s objektivní analýzou jejich silných a provozních vlastností.

Klasifikace kotlů na tuhá paliva

Ve většině případů by neměly být brány v úvahu standardní verze uvažovaných jednotek (vytvoření samovyučených techniků tepelné techniky, jelikož jsou výsledkem inženýrské vynalézavosti autorů za velmi specifických životních podmínek) zahrnují:

  • Tradiční kotle.
  • Pyrolytické kotle.
  • Kotle dlouhé hoření.

Kromě toho se nejčastěji klasifikují kotle na tuhá paliva podle druhu použitého paliva (dřevo, uhlí, pelety atd.) Podle materiálu těla, z něhož jsou vyrobeny (ocel nebo litina), podle počtu topných okruhů (jednolůžkových a dvojitých), jakož i typ systémů řídících provoz jednotky (mechanické a elektronické řídicí systémy).

Dále jsou uváděny sestavy tuhých paliv nejběžnějších konstrukcí, u kterých se voda používá jako chladicí kapalina (ačkoliv je stále vzduch a pára).

Princip fungování tradičních kotlů na tuhá paliva

Bez ohledu na výrobce takové kotle tak či onak používají princip známého ruského krbu. Odlišnosti jsou zejména v způsobu zatížení paliva: horní nebo přední.

První možnost je vhodnější pro podmínky určité omezené oblasti, která je připravena pro instalaci tohoto zařízení.

Zařízení na kotli na tuhé palivo bude považováno za příklad zařízení s předním přívodem paliva (obr. 1). Chladicí kapalina, která přirozeně cirkuluje ve vytápěcím okruhu skrz přívod, vstupuje do mezery mezi odvaděčem a vnějším pouzdrem.

V budoucnu se provoz jednotky provádí v následujícím pořadí:

  • Palivo ve dveřích pece je naloženo na roštu a poté zapáleno;
  • Při změně intenzity otevírání / zavírání klapky na komíně je regulováno množství dodávaného vzduchu (a tím i kvality spalování paliva);
  • Při zvýšení (v důsledku spalování paliva) teploty v horní části spalovací komory začíná proces přestupu tepla přes kovové stěny do chladicí kapaliny.

Přirozená cirkulace chladicí kapaliny ve vytápěcím okruhu je zajištěna změnou hustoty druhého chladiva. Kouřové plyny jsou odváděny přírodním kouřem komínem a komínové zařízení pro kotle na tuhá paliva lze buď zabudovat do stěny domu, nebo odvodit samostatně (tento problém je vyřešen ve fázi výstavby domu).

Obr. 2 Pyrolýza na tuhá paliva

Nespálené zbytky spadají do popelníku, který se nachází pod roštem, a jsou ručně odstraněny přes dveře popelníku. Pro vizuální řízení spalovacího procesu na dveřích jsou závěsy.

Výhodou kotlů tohoto typu je jejich úplná nezávislost na vnějších podmínkách, nevýhodou je potřeba neustálého sledování provozu jednotky, nízká účinnost, potřeba pravidelného čištění popelníku.

Tradiční kotle jsou dobré pro jejich pravidelné používání: například v venkovských chatách, kde žijí lidé během chladné sezóny, mají omezený časový charakter.

Princip provozu pyrolýzních kotlů na tuhá paliva

Jak již bylo uvedeno, jedním z nevýhod tradičních výkonových jednotek je jejich nízká účinnost. Problém lze odstranit instalací pyrolýzního kotle, který implementuje princip tzv. Dvojího spalování. Spočívá v tom, že s některým (uměle vytvořeným) nedostatkem vzduchu potřebným pro spalování paliva není konečným produktem spalování oxid uhličitý CO2, ale oxid uhelnatý CO, který je sám o sobě hořlavým plynem.

V kombinaci s parou, která je vždy uvolněna před zahájením udržitelného spalování paliva, vytváří generátorový plyn, který zaprvé podporuje spalovací proces, za druhé zvedá teplotu ve spalovací komoře a za třetí zvyšuje dobu spalování palivové části. Kotle na pyrolýzu jsou určeny především pro palivové dříví a pelety, protože mají všechny typy tuhých paliv, mají nejmenší výhřevnost.

Konstrukce kotle na tuhá paliva, která realizuje princip pyrolýzy, je znázorněna na obr. 2. Z toho vyplývá, že tato jednotka má ve své skladbě dvě pracovní komory: palivo je naloženo do horní komory, samotný proces pyrolýzy probíhá ve spodní části.

Skládá se z následujících fází:

  • Předsušení palivového dříví s ohřátým vzduchem násilně přiváděnou do komory ventilátorem;
  • Odplyňování palivového dříví s uvolněním plynového plynu;
  • Následné spalování generátorového plynu ve spalovací komoře;
  • Ohřev nosiče tepla uzavřený v mezeře mezi vnějšími a vnitřními stěnami.

Je třeba poznamenat, že doba spalování v pyrolýzním kotli je výrazně zvýšena. To je způsobeno nerovnoměrností doby odplynění a reakcí spalování: nejprve při teplotách vyšších než 2500 ° C dochází pouze k odplyňování těkavých složek: pryskyřice, oleje apod., Když teplota přesahuje 600... 6500 ° C (závisí na druhu dřeva) Proces transformace pevného uhlíku na dřevěné uhlí začíná a pak - již při teplotách až 8500 ° C - hoří ho. Výsledkem je úplnější spalování paliva a prodloužení časového intervalu mezi jeho naplněním.

Obr. 3 dlouhý hořící kotel

Ve všech případech mají pyrolýzní kotle dvě funkce: vyžadují elektrickou energii pro pohon ventilátoru (a proto nemohou být považovány za autonomní), a také potřebují vážnější automatizační zařízení, protože oxid uhelnatý je extrémně jedovatý. To je spojeno s důkladnějším uspořádáním komína.

Princip provozu dlouhých kotlů

Pyrolytické kotle poskytují zvýšení intervalů mezi zatíženími až na 6... 8 hodin, ale někdy to nestačí. Pro podstatnější prodloužení trvání nepřetržitého provozu kotle na tuhá paliva byly vyvinuty jednotky s dlouhým spalováním s použitím původního principu "zpětného chodu", kdy proces spalování paliva nevede shora dolů, ale zespoda nahoru. Účinnost jednotky se výrazně zvyšuje. Přístroj kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním je uveden na obr. 3.

Princip fungování jednotky s dlouhodobým spalováním je založen na tom, že pouze ta část paliva, která je na povrchu, je schopna hořet.

Proces je následující:

  • Prostřednictvím dveří ve spodní části skříně je natažena část palivového dříví, jejíž vznícení nastává shora;
  • Vestavěný tepelný regulátor řídí proces spalování každé vrstvy;
  • Rozdělovač vzduchu ve tvaru lieviku, který se neustále pohybuje dolů (při spalování další vrstvy), dodává každému dalšímu vrstvu vzduch.

Pokud předem nastavíte řídicí automatiku na předem stanovenou teplotu chladicí kapaliny, udržování těchto podmínek bude zajištěno pouze rychlostí pohybu rozdělovače vzduchu. U kotlů s dlouhým spalováním je tedy možné nastavit intervaly mezi položením palivového dřeva ve velmi velkých mezích: od 3 do 6 dnů.

Všechny ostatní komponenty kotle s dlouhým spalováním se zásadně neliší od běžných, s výjimkou speciálního ventilu určeného k přepínání spalovacího režimu: pro palivové dříví a uhlí. Takové jednotky jsou charakterizovány větší výškou a současně nevyžadují žádné zvláštní požadavky na konstrukci komína.

Stejně jako u předchozího typu zařízení vyžadují kotle s dlouhým spalováním jejich provoz pro připojení elektrické energie.

Vyrábíme kotel na tuhá paliva vlastním rukama

Ze všech topných zařízení, která se dnes používá v každodenním životě, jsou nejdéle známé palivové kotle na tuhá paliva. Vzhledem k jednoduchosti konstrukce a principu provozu je dostupnost palivových jednotek tohoto typu rozšířená. Dnes, pro mnoho obyvatel soukromých domů ve venkovských oblastech, se tato technika stala jakousi "kouzelnou hůlkou". Stále rostoucí cena domácího plynu, obtížnost při získávání povolení k instalaci plynového pomocného ohřívače přispívají k tomu, že kotel na tuhá paliva dnes přinejmenším neztrácel svůj význam mezi obyvateli žijícím v blízkosti lesních oblastí - zdrojem palivového dřeva.

Kotle na tuhá paliva: vlevo namontované a působící, vpravo - bez připojení k okruhu, ve fázi instalace.

Dnes je možné vyřešit problém autonomního vytápění tuhého paliva dvěma možnostmi: koupit hotový tovární výrobek nebo vyrobit kotel na tuhá paliva vlastním rukama. Náklady na moderní high-tech vytápěcí jednotku jsou poměrně vysoké, ale cenový rozsah je široký - od 3 do několika desítek tisíc rublů, což činí zařízení cenově dostupné pro širokou škálu spotřebitelů.

Za přítomnosti určitého technického výcviku může být kotel na tuhá paliva sestaven samostatně pomocí schémat a doporučení pro výrobu modelů těchto zařízení, které jsou nejpopulárnější pro ruční montáž.

Pojetí kotle na tuhá paliva

Autonomně vyráběný autonomní kotel pracující na tuhá paliva je z velké části běžná pec instalovaná v sudu s vodou. Hlavním úkolem takového zařízení je ohřát kotelní vodu, která bude dodávána do vytápěcích radiátorů domů kvůli teplu z hořícího dřeva nebo uhlí.

Takové zařízení, které láká k tomu, že je vyrobeno samo o sobě kvůli primitivitě, nebude vzhledem k vysoké spotřebě paliva efektivní z hlediska vytápění a nebude nákladově efektivní - nejjednodušší konstrukce kotle má účinnost pouze 10-15%.

Primitivní kotle na tuhá paliva s úsporným komínem

Je to důležité! Provoz topného kotle na tuhá paliva závisí na kvalitě trakce a odpovídajícím způsobem na vstu- pění větrání. Dokonce i dobře provedený kotel nebude schopen zajistit efektivní vytápění místnosti, pokud není správně uspořádáno větrání.

Kovové kotle jsou nejjednodušší zařízení, jejichž výroba umožňuje použití šrotu a případně pomocí dostupných nástrojů. Z toho však nevyplývá, že jejich výroba a instalace mohou být prováděny bez minimálních nákresů polotovarů a sestav, stejně jako jasně vyvinuté technologie - sekvence, způsoby provádění jednotlivých etap přípravných a základních prací.

Vyberte si návrh topného kotle

Pece pro vytápění a kotle na tuhá paliva s podobností spalovacích procesů se liší funkčností. Topný kotel, na rozdíl od pece, nesmí ohřívat pouze místnost instalace, spalovat dřevo nebo uhlí, ale také vytápět topný okruh s ohřátou chladicí kapalinou. Ale u druhého úkolu nestačí umístit výměník tepla do pece (část topného okruhu) - je také nutné zajistit kontinuitu spalování paliva a rovnoměrnou cirkulaci chladiva touto cívkou.

Trubkový výměník tepla z tvrzeného cihly na tuhá paliva

Jaký design kotle se rozhodne, že to snáze uděláte sami, jaké obtíže budete muset v procesu čelit? Tyto otázky lze zodpovědět ve fázi návrhu. Výkresy improvizovaných kotlů na tuhá paliva dávají dobrou představu o tom, jak vypadá tento design nebo jaký je design a na čem byste měli věnovat pozornost během výrobního procesu.

Příklad schématu kotle na tuhá paliva: přední, boční a zadní pohled.

Každý typ kotlového zařízení pracujícího s pevným palivem má své vlastní konstrukční prvky a výrobní nuance. Při plánování nezávislého sestavení topné jednotky je nutné rozhodnout, který návrh má dát přednost - spodní nebo horní (důlní) způsob spalování.

Jednotky pro spalování za dnem jsou zařízení, ve kterém jsou dveře pro nakládání palivového dřeva umístěny v horní části spalovací komory, ale palivo spaluje zespodu, takže horní vrstvy jazýčka se pohybují směrem dolů pod svou vlastní hmotností a kouř hoří v horní části. V závislosti na modelu se pohyb vzduchu v peci provádí ze zdola nahoru násilně (ventilátor) nebo přirozeně (tah), který způsobuje nezávislost na elektrické síti, ale sníženou účinnost a menší množství naplněného paliva.

Schématické znázornění v části kotle na tuhá paliva s nižší spalovací palivou
U kotlů na bázi tuhého paliva v důlní struktuře se zatížení palivového dřeva provádí přes dveře, které se nacházejí v horní části spalovací komory. Takové jednotky jsou vybaveny nucenou silou dolů, která je směřována shora dolů - pohání kouř do spodní části topeniště, kde se mísí se vzduchem a ohřívá se po cestě a dále smaží palivo spodních vrstev.

Schéma provozu kotle na tuhé palivo s horním spalováním paliva

Kotle na spalování ocelového spalovacího kotle na tuhá paliva bez povrchové úpravy

Je to důležité! Čím složitější je konstrukce zařízení, tím vyšší jsou technologické požadavky na kvalitu výkonu jeho součástí, které by neměly mít odchylky od vypočtených parametrů. Neméně odpovědný a montážní proces takové jednotky.

Výběr typu vytápěcího zařízení je do značné míry určován typem tuhého paliva, kterým bude topné zařízení dodáno. Pokud máte k dispozici spoustu palivového dřeva, bylo by lepší, kdyby kotel, který jste vyrobili, byl určen pro palivové dříví. S větší dostupností uhlí, bude dělat jiný model. Doba trvání zapálení záložek, kvalita vytápění je určena typem kotle na tuhá paliva, jeho kapacitou a efektivitou návrhu.

K poznámce: teplota hoření uhlí je mnohem vyšší než teplota palivového dřeva, tudíž roštové tyče, výměník tepla a těleso kotle na uhlí jsou z tlustší oceli. Alternativou by mohlo být vytvoření těla a spalovací komory kotle ze žáruvzdorných cihel.

Není-li možné vytvořit vnější těleso jednotky z oceli požadované tloušťky, bude racionální řešení kotle na tuhá paliva. Podšívka ze žáruvzdorných cihel vytvoří prostornou, pohodlnou a odolnou spalovací komoru s vysokými teplotami.

Konstrukce spalovací komory žáruvzdorných cihel s umístěním uvnitř výměníku tepla

Výběr kotle s návrhem přijatelné složitosti musí být proveden po analýze technického výkonu a objektivním vyhodnocení schopnosti a schopností. Pokud máte pochybnosti, aby se vyloučila možnost neoprávněného hmotného poškození, je lepší upřednostnit agregaci jednoduché struktury, která je zřejmá z výkresů - i když takový kotle na tuhá paliva může dům dodat teplo během chladné sezóny.

Základní konstrukční požadavky na domácí topení

V klasické podobě se vytápěcí jednotka, ze které bude fungovat vytápění domácností, skládá z následujících prvků:

  • pecní komora (bunkr) pro spalování palivového dříví, uhlí, palivové brikety;
  • rošt, kterým se přivádí vzduch do spalovací komory;
  • trubkový výměník tepla nebo zásobník pro vodu z kotlů;
  • komín vypustit produkty spalování paliva;
  • řízení trakce.

Důležitým požadavkem, který bude třeba vzít v úvahu i ve fázi návrhu kotle, jsou rozměry spalovací komory. Pec autonomního kotle na tuhá paliva musí být prostorná a prostorná. Konstrukce spalovací komory se počítá tak, že palivo, které je do ní vloženo, hoří zcela bez dalšího míchání. Tepelné kotle jsou v tomto ohledu výhodnější, protože cihla má nižší tepelnou vodivost, která zajišťuje vyšší teplotu hoření v keramické peci než v kovové jednotce.

Spalovací komora musí být uspořádána tak, aby maximálně soustředila tepelnou energii na topení výměníku tepla.

Kotel z kotle na tuhá paliva

Dalším důležitým aspektem při navrhování topných zařízení je výměník tepla kotle na tuhá paliva. Účinnost kotlového zařízení závisí na konstrukci tohoto prvku, kvalitě materiálu a konstrukci. Název výměníku tepla je určen materiálem z jeho výroby - litiny nebo oceli. Výměnné cívky těchto jednotek - trubkové konstrukce s vertikálními nebo vodorovnými trubkami se často nazývají vodní bundy.

Litinové výměníky tepla nebudou brány v úvahu, neboť se jedná o odlévanou konstrukci, jejíž výroba není možná v domácnosti. Můžete však použít hotové jednotky z litiny, odstraněné ze starých jednotek, demontované z nějakého důvodu. Tato výměna je běžná při modernizaci kotle na tuhá paliva nebo při jeho opravě.

Pro výrobu ocelových výměníků tepla pomocí trubek s tlustými stěnami. Požadované uspořádání potrubí poskytuje pružné zahřívání nebo použití kohoutků nebo polovin větví vhodného průměru spojených s úlomky elektrického svařování cívky.

Schéma instalace cívky pro klasický tradiční typ jednotky s pevným palivem poskytne úplný obraz o tom, jak by měl vypadat výměník tepla, a v jaké poloze je lepší jej instalovat.

Náčrt jedné z variant umístění trubkového výměníku tepla v těle: boční pohledy

Postupná výroba kotle na tuhá paliva. Jemné a jemné odstíny

Nebudete moci vyrobit co nejúčinnější domácí kotel na tuhá paliva, ale můžete vytvořit ohřívač, který je docela vhodný pro vytápění a teplou vodu. Faktem je, že montáž průmyslových výrobků probíhá na vysoce přesných průmyslových zařízeních ze speciálně vybraných materiálů v souladu s technologickými parametry. Každý výrobní model kotle je založen na přesných tepelných výpočtech. Možnosti práce doma jsou nepřiměřeně mírnější než výrobní, proto je při výběru modelu, který má být vyroben, nutné postupovat z existujících skutečností, včetně osobního potenciálu instalátora.

Nástrojová sada a materiály

S výkresem a specifikací topné jednotky můžete rozhodnout o seznamu potřebných nástrojů. Ať už chcete vytvořit velký kotel nebo plánovat sestavení malého topného zařízení pro dávkování tuhého paliva vlastním rukama, seznam zařízení bude přibližně stejný.

Sada nástrojů pro nezávislou výrobu vytápěcí jednotky na tuhá paliva

Práce budou vyžadovat následující nástroje a příslušenství:

  • svařovací stroj;
  • malá bulharská s řeznými a brusnými kotouči (brýle);
  • elektrická vrtačka s kovovými vrtáky;
  • plynové klíče №№ 1,2;
  • kladivo;
  • sada klíčů se zámkem nebo uzávěrem a šroubováky;
  • kleště;
  • Úhel 90 stupňů

Hlavní materiál ve výrobě - ​​ocel, jehož tloušťka kotle musí být nejméně 5 mm, pro rošt - od 7 mm.

Kromě toho budete potřebovat:

  • ocelový roh 50x50 - pro rám kotle;
  • plech z nerezavějící oceli - v přítomnosti při návrhu kumulativní kapacity;
  • ocelové trubky o tloušťce stěny o průměru 32-50 mm - pro výrobu výměníku tepla.

Kompletní seznam materiálů a jejich spotřeba je předem připraven na základě technických výkresů.

Výroba těla a výměníku tepla

Tělo kotle, které často hraje roli spalovací komory, je základem celé konstrukce. Pro snížení deformací stěn pod vlivem vysoké teploty jsou oplocovací konstrukce pece vyrobeny z dvojvrstvy s náplní mezi vrstvami suchého prosíhaného písku, který hraje roli geometrie upínadla. Vnější a vnitřní plášť pece jsou rám, což také zvyšuje tuhost konstrukce. Navíc pro zvýšení síly stěny spalovací komory zvenčí může být opláštěn ocelovým rohem nebo profilem ve formě výztuh.

Zpracování tělesa kotle na tuhá paliva svařováním polotovarů z plechu

Na přední stěně brusky nebo řezačky plynu podle výkresu jsou vyříznuty dva otvory - pro dveře bunkru a podzolník.

Tip! Před řezáním ocelových plechů je nutné v rohu otvorů vytvářet malá označení budoucích otvorů s otvory o malém průměru (3-4 mm) - což umožní řezání s větší přesností.

Po řezání polotovarů z ocelových plechů a profilu trupu můžete začít vytvářet výměník tepla. Používáme řezané vodní trubky, které jsou svařeny dohromady do jednoho hermetického obvodu. Hlavním úkolem je vytvořit uzavřený fragment průtoku o maximální délce, aby se zvýšila plocha topení potrubí.

Jak vytvořit výměník tepla, správně umístit trubky a provádět svařování, informuje o videu, které vás upozorní.

Montáž

Když jsou všechny konstrukční prvky připraveny, začnou se shromažďovat, což se dá lépe provést na místě instalace jednotky - někdy rozměry a hmotnost dokončeného zařízení neumožňují jeho přesunutí z místa montáže do místa konečného umístění.

Nejčastěji se instalace kotle provádí na speciálně upraveném betonovém podkladu s upevněním jednotky svařováním na zakotvené díly - kotvy. Instalace začíná instalací rámu a pak provádět jeho součásti zařízení a plechy pokovování. Všechny svařované spoje jsou provedeny se zkosením a zpracováním svarů - odstranění strusky a broušení.

K poznámce: Po sestavení skříně se provádí důkladná vizuální kontrola její těsnosti, podle výsledku kterého se provádí další svařování švů.

V hotovém pouzdru, které jsou přivařeny k topnému okruhu, jsou instalovány roštové rošty (ocelový rošt) a výměník tepla. Během instalace cívky je důležité provést konstrukční úhel sklonu, jinak bude vytvořena přirozená cirkulace chladicí kapaliny.

Těleso kotle na tuhá paliva ve stadiu instalace vnějších výztuh

Je to důležité! Je lepší svěřit výrobcům nádrže z nerezové oceli s rámem do obrysu profesionálům, protože práce s tímto materiálem vyžaduje speciální vybavení a praktické dovednosti.

Na konci sestavy je kotel na ochranu proti korozi opatřen dvěma vrstvami tepelně odolného nátěru s předběžnou úpravou povrchu.

Tepelně odolná barva Ecoterra pro povrchy s vysokou teplotou

Samostatný topný kotel se vyznačuje dlouhou životností a snadnou údržbou, která spočívá v pravidelném čištění popelu z pece a údržbě komína.

Závěr

Po montáži a montáži jednotky jsou doplněny všechny potřebné prvky, je tlakově testován vodou pod tlakem, což vede k odstranění závad a pak - komplexní uvedení do provozu. Nezapomínejte na instalaci regulátoru tahu, který usnadní provoz kotle na tuhá paliva v různých povětrnostních podmínkách.

Schémy kotlů na tuhá paliva

V moderní době je málo domů ochotno koupit vytápěcí zařízení bez důkladného pochopení, za které platí peníze. Platí to také pro kotle na tuhá paliva, jejichž rozsah je poměrně široký. Ale jedna osoba musí znát technické vlastnosti zařízení a další je důležité pochopit princip fungování tepelného generátoru. Představujeme vám aktuální schémata kotlů na tuhá paliva s popisem jejich práce. Mohou se lišit v detailech pro různé produkty, ale to neovlivní obecný princip.

Klasické kotle na tuhá paliva

Jedná se o nejběžnější typ vytápěcích zařízení, která spalují tuhá paliva, jsou také nazývány přímé spalovací kotle. Vzhledem k jednoduchosti designu jsou tyto jednotky nejlevnější ze všech a proto jsou nejčastěji zakoupeny majiteli domů.

Jsou také populární u řemeslníků - domácích stavitelů, proto je snadné najít výkresy pro výrobu tradičních generátorů tepla. Jednotky lze rozdělit do dvou typů:

  • netěkavé přírodní kouř;
  • tlaková, s nuceným vstřikováním vzduchu.

První funkce na principu konvenční kamny, jen "oblečená" ve vodním plášti. Objemová palivová komora je umístěna nad asfiskem, oddělené od roštu. Vzduch z místnosti vstupuje do pece přes klapku do dveří popelníku a roštu. Jeho množství je řízeno řetězovým termostatem, který je mechanicky veden teplotou vody v plášti kotle a ovládá vzduchovou klapku. Pro lepší vnímání procesu je uveden schéma kotle na tuhá paliva:

Spaliny vypouštěné v peci procházejí spalinovými trubkami výměníku tepla, které jsou vypláchnuty ven vodou. V závislosti na konstrukci ohřívače mohou produkty spalování na potrubích 2 nebo 3 zdvihy intenzivně vyměňovat teplo vodou. Zanechávajíc své teplo, plyny opouštějí jednotku komínem.

Poznámka: Ve výše uvedeném schématu generátoru tepla jsou plamenové trubice uspořádány vodorovně. Existují také modely s vertikálními dýmkami, ale to není rozhodující.

Neuvratné jednotky na tuhá paliva se nemohou pochlubit vysokou účinností, maximálně - 70%. Doba spalování závisí na objemu topeniště a režimu provozu, ačkoli je důrazně doporučeno používat ve spojení s tepelným akumulátorem. Druhý typ kotlů je produktivní, jejich účinnost dosahuje 75% kvůli nucenému přívodu vzduchu ventilátorem. Zařízení takového zařízení odráží schéma provozu kotle na tuhá paliva, které je uvedeno níže:

Kotle s dlouhým spalováním

Účinnost těchto jednotek není lepší než tradiční, jejich ukazatele jsou stejné: v atmosférických kotlích - až 70%, v přeplňovaných - až 75%. Ale doba trvání spálení z jedné záložky palivového dříví nebo uhlí skutečně vzrostla. Toho lze dosáhnout pomocí následujících technických řešení:

  • zvýšená velikost palivové komory, která drží dvakrát více dřeva než v běžném kotli;
  • nekonvenční metoda spalování - shora dolů.

Takové generátory tepla mají válcovitý tvar, protože je těžko možné tuto myšlenku implementovat do obdélníkového pouzdra. Ohnivá komora je nahoře naplněna palivovým dřívím, vznášela se zhora a za použití teleskopické trubky se na ni spouští zátěž s otvorem pro průchod vzduchu. Když oheň spálí, zatížení je sníženo, díky čemuž je vzduch po celou dobu přiváděn přímo do zóny plamene. Následující obrázek znázorňuje schéma kotle na tuhé palivo s dlouhým spalováním:

Vzduch prochází též teleskopickou trubkou shora dolů, vyvolanou přírodním komínem nebo vstřikovaným ventilátorem. Konstrukce neposkytuje výměník tepla, proces ohřevu chladicí kapaliny nastává přímo, ačkoli kouřové plyny mají také čas na vynechání některého z jejich tepla. Díky popsanému způsobu hoření může kotle a vytápěcí systém pracovat s jedním zatížením dřeva po dobu až 12 hodin a uhlí po dobu až 2 dnů.

Pyrolytické kotle

Princip činnosti těchto generátorů tepla je založen na samostatném spalování ve dvou komorách, které vzájemně komunikují tryskem ze žáruvzdorných cihel. V primární komoře umístěné výše spaluje dříví s omezeným přívodem vzduchu ventilátorem. Výsledkem je pyrolýza, jinak - zplyňování, při kterém se uvolňuje směs hořlavých plynů. Pohybuje se do druhé komory, kde je spálen, když vstupuje sekundární vzduch. Pracovní schéma pyrolýzního kotle pracujícího s pevným palivem je následující:

Spaliny ze sekundární pece vstupují do tepelného výměníku ve formě svislých kanálků obklopených vodním pláštěm. Tam se ochlazují, přenášejí teplo na vodu a nechávají kotle komínovým potrubím. Výkon ventilátoru je řízen elektronickým blokovým regulátorem se zaměřením na hodnoty snímačů tlaku a teploty.

Obecně platí, že generátor tepla má dobré ukazatele výkonu - asi 80%, ale současně je jednotka výrazně dražší než klasický. Navíc kotel vykazuje vysokou účinnost pouze při práci na suchém dřevu, ačkoli toto tvrzení platí i pro ostatní jednotky na tuhá paliva.

Kotle na pelety

Tato skupina generátorů tepla je nejprogresivnější ze všech, i když nejdražší. Ohřívač sám a jeho instalace s připojením budou drahé. Kotle na pelety však stojí za své peníze: jsou efektivní (účinnost - až 85%), plně automatizované a zbavené setrvačnosti, která je vlastní ostatním solidním "kolegům". Vzhledem k tomu, že zásoby paliva v zásobníku vydrží po dobu 3-7 pracovních dnů, mohou být bezpečně přičteny jednotkám nepřetržitého spalování.

Strukturálně jsou instalace podobné plynovým ohřívačům, protože jsou dodávány se dvěma typy hořáků: retort a vzplanutí. Obrázek ukazuje výkres kotle na tuhá paliva s dlouhým spalováním na peletách s různými typy hořáků:

Organizace přenosu tepla je stejná jako u jiných tepelných generátorů - pomocí výměníků tepla. Vysoká účinnost je dosažena na úkor jiného: suchého, vysoce kvalitního paliva a řízeného automatickým spalováním. Ale pokud jsou zachyceny mokré nebo volné pelety, efektivita jednotky dramaticky poklesne.

Pro referenci. Stejný princip se týká automatických uhelných kotlů, pouze hořáků v nich jsou stejného typu - retortové.

Něco o okruzích pro horkou vodu

Díky svým vlastnostem jsou všechny ohřívače pevného paliva špatně přizpůsobeny pro přímé ohřev vody pro potřeby zásobování teplou vodou. Nicméně někteří výrobci stále vyrábějí ve svých produktech druhý okruh ve formě cívky. V tomto případě je schéma dvojitých kotlů na tuhá paliva odlišné, cívka může být umístěna uvnitř vodního pláště a ohřátá z chladicí kapaliny. U jiných modelů je umístěn uvnitř nebo nad topením.

Nejlepším řešením není umístit výměník tepla do dřevěného generátoru tepla, ale připravit vodu v nepřímém topném kotli, který bude také sloužit jako tepelný akumulátor. Ale ne každý si může koupit takové zařízení, takže jednotky s dvojitým okruhem jsou pro uživatele stále zajímavé, ačkoli je nepravděpodobné, že budou zajišťovat všechny potřeby horké vody. Níže je schéma instalace kotle s funkcí ohřevu teplé vody:

Závěr

Jak můžete vidět, konstrukce a provoz zařízení na vytápění pevných paliv se může značně lišit. Je třeba poznamenat, že pro usnadnění schémat různých kotlů jsou uvedeny v pořadí vyšší náklady na výstavbu. Musíte prostě zpracovat tyto informace a udělat správnou volbu pro sebe.

Dvojité palivové kotle na tuhá paliva

V dnešní době se technologie a výroba nezastaví, takže můžete svůj dům, zejména soukromý dům, ohřívat různými způsoby. Nyní existuje mnoho topných zařízení, kotle, které jsou napájeny elektřinou nebo plynem. Ale mnozí lidé dávají přednost zahřátí svého domu ekonomičtějším způsobem pomocí dřeva, uhlí nebo dřevěných briket. K tomu je třeba nainstalovat kotel na tuhá paliva, nezávisí na dodávce plynu nebo elektřině, ale vyžaduje neustálou péči a kontrolu práce.

Dvojité palivové kotle na tuhá paliva dodávají ohřívací soustavu horkou vodu. Umožňuje vytápění bydlení během topné sezóny a poskytuje teplou vodu po celý rok. Takové zařízení vám umožňuje ušetřit spoustu peněz a v domě také není dostatek prostoru. Kotle na tuhá paliva však mají své vlastní charakteristiky a určité provozní předpisy, které je třeba dodržovat.

Struktura dvojitého kotle na tuhá paliva

Všechny kotle na tuhá paliva s dvojitým okruhem mají podobnou strukturu. Dva válcové kontejnery, vložené do sebe, vnitřní zajišťují vytápění doma a vnější zásobník je zodpovědný za dodávku horké vody. Uvnitř kotlového výměníku tepla je trubka, která ohřívá vodu pro funkci vytápění, a také zajišťuje spaliny z pece. Každý kotel je vybaven tvarovými trubkami, které zajišťují distribuci tepla do systému zásobování vodou a vytápění. Pokud zvážíme schéma kotle, pak obsahuje:

  • automatické řízení trakce;
  • komora pro ohřev vzduchu;
  • spínací ventil;
  • teleskopická trubice;
  • plná spalovací komora;
  • distributor vzduchu;
  • zóny hoření a generace;
  • palivo.

Každý kotel může obsahovat asi 30 kg paliva najednou, což zajistí osmipasovou nepřerušovanou operaci bez zásahu člověka. Nosič tepla je obvykle voda, protože je to bezpečná a levná surovina. Jednou z jeho nevýhod je, že v chladném počasí voda zmrzne, pokud je topný systém zastaven. To by nemělo být povoleno, takže v takových případech použijte nemrznoucí směs. Pokud se dům denně vyhřívá, není naléhavá potřeba.

Kotel může být vyroben z litiny nebo oceli. V prvním případě je kotel odolnější a poskytuje lepší přenos tepla. Mezi jeho nevýhody patří zvýšená křehkost, zejména při silném ohřevu. To znamená, že je třeba pečlivě sledovat hladinu vody během provozu kotle. Kotel nemůže automaticky snižovat teplotu vody, je třeba topný systém naplnit studenou vodou samostatně. Kotel vyrobený z litinového materiálu má vyšší kvalitu montáže, což usnadňuje skutečnost, že montáž se obvykle provádí ručně. Pro čištění takového zařízení je nutné použít ruční práci.

Ocelový kotel se liší od litiny mnoha způsoby. Je odolnější, ale může se korodovat stykem s vodou. V takovém kotli, když teplota překročí normu, se termostatický ventil automaticky otevře a studená voda spadne do požadované nádoby. Ocelový kotel se nerozlišuje bezchybným uspořádáním, trup je tvořen svařováním a jeho švy mohou být poškozeny silným ohřevem. Takové zařízení je vybaveno speciálními klapkami, které usnadňují čištění.

Výhody a nevýhody kotlů

Dvojvodičový kotel na tuhá paliva má následující výhody:

  • ziskovost;
  • spolehlivost;
  • dlouhá životnost;
  • nízké náklady v porovnání s jinými topnými kotly;
  • široká škála modelů;
  • schopnost pracovat bez elektřiny a plynu v místnosti;
  • jednoduchost a snadnost použití;
  • schopnost používat různé materiály jako palivo: palivové dříví, uhlí, pelety, rašelina a další;
  • snadná dostupnost paliva a jeho levost.

Nevýhody kotlů na tuhá paliva:

  • nutnost předsušení paliva;
  • uspořádání prostoru pro skladování paliva;
  • neschopnost nastavit teplotu horké vody;
  • pravidelné ruční doplňování paliva, což může být nutné několikrát denně;
  • Nedostatek automatického režimu provozu musí být takový kotel sledován.

Kotel také má funkce v instalaci, je nejlepší, aby tuto práci vykonávali odborníci, budou schopni dělat vše v souladu s pravidly a poskytnou záruku. Vlastnosti instalace kotle na tuhá paliva:

  1. Nedoporučuje se instalovat kotel na dřevěnou podlahu, ale pokud tomu nelze zabránit, je nutné vytvořit dobrý nehořlavý stojan.
  2. Kotel musí být ve vzdálenosti nejméně 20-25 cm od všech cizích povrchů.
  3. Připojení všech topných potrubí musí být provedeno co možná nejpodrobněji a nejspolehlivěji, jako když voda uniká, může kotel selhat.
  4. Výstupní kanál by neměl přesáhnout jeden metr od kotle k komínu.
  5. K tomuto kotli je možné připojit další kapacitu - kotel, který bude schopen zajistit stabilní přívod vody v domě, který nebude záviset na tlaku vody v systému.

Jak zvolit dvojitý kotl na tuhá paliva

Není možné vybrat si měď, řídí se pouze přibližnou cenou a známými firmami. Pro správnou volbu je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů. Je nutné předem určit místo kotle, aby bylo jasné, jaké rozměry by měl mít, může být nutné mít namontovaný kotel a nikoliv podlahový.

Poté se musíte rozhodnout, jaké funkce bude fungovat, jen vytápět dům nebo také ohřívat vodu pro horkou vodu. Je nutné vypočítat, kolik energie má kotel na tuhá paliva pro vytápění celé plochy místnosti. Po tom všem je třeba stanovit cenový rozsah kotle spolu s cenou jeho instalace, je-li to nutné.

Se všemi těmito daty je lepší kontaktovat odborníka, bude mu schopen poradit v každé konkrétní věci.

Modely kotlů na tuhá paliva

Kotlové podlahové ocelové tuhé palivo Logano S111-2, Buderus je docela populární model, jeho hlavní charakteristiky:

  • druhy paliva: dřevo, kámen a lignit.
  • Účinnost - 78%;
  • tlak (tlak), Pa - 12-36;
  • průměr komínu - 145 mm;
  • země původu je Německo;
  • výkon - 7-13,5 kW;
  • hmotnost - 154,9 kg;
  • průměrná cena 35 000 rublů.

Hlavní výhody tohoto kotelny zahrnují malou velikost, odpovídající hmotnost, dobrý výkon a maximální snadnost provozu. Kotel je vybaven mnoha doplňky, které výrazně zjednodušují údržbu. Záruční doba je 24 měsíců.

Pyrolyzní kotle na tuhá paliva Atmos D.C. 22 S, hlavní vlastnosti:

  • druh paliva: palivové dřevo;
  • Účinnost - 81-88%;
  • trakce, Pa - 23;
  • výroba - Česká republika;
  • výkon - 15-22 kW;
  • hmotnost - 319 kg;
  • průměrná cena 110 000 rublů.

Tento kotel je vybrán z důvodu malého rozměru, je také nástěnný, což šetří prostor. Výkon kotle je velký, je velmi jednoduchý, může spálit velké palivové dříví a kusy dřeva.

Kotle na tuhá paliva Dakon DOR 12:

  • druh paliva: uhlí, dřevo;
  • Účinnost - 24%;
  • země původu je Česká republika;
  • výkon - 12 kW;
  • průměr komínu - 145 mm;
  • hmotnost - 158 kg;
  • průměrné náklady na 34 000 rublů.

Kotel je vybaven novými technologiemi, které umožňují zjednodušit ruční údržbu, zajišťují také maximální účinnost spalování.

Chcete-li zvolit nejvhodnější kotel, musíte se řídit datovými charakteristikami, které jsou pro daný dům nezbytné. Každý z modelů má své výhody a vlastnosti a nevýhody všech jsou téměř totožné. Jsou tvořeny ručním přívodem paliva a neustálou kontrolou provozu kotle. A při správné péči a provozu podle všech pravidel bude mít každý kotel životnost delší než 10-15 let.

Výroba kotle na tuhá paliva: od výkresů až po prodej

Vytváření kotle na tuhá paliva vlastním rukama je obtížné a odpovědné jednání, které vyžaduje pečlivou přípravu. Je nutné znát technologii výroby, mít dovednosti svařování a práce s kovy. Podle hlavních pravidel konstrukce kotle vytvoříte vytápěcí zařízení rychle a s minimálními náklady.

Popis a princip činnosti kotle na tuhá paliva

Kotlem na tuhá paliva s dlouhým spalováním je velká požární komora, která má omezené pásmo spalování tuhého paliva a řízené zásobování kyslíkem. Princip fungování zařízení je založen na schopnosti tuhých palivových článků dlouhotrhat při zvýšené ztrátě tepla. V procesu dochází k úplnému vyhoření látky s minimálním množstvím odpadu.

Velké množství tuhého paliva se vloží do pece v průměru 1-2krát denně, nicméně existují jednotky, které mohou fungovat po několik dní. Regulací toku kyslíku do spalovacího prostoru zpomaluje korupce při zvýšených teplotách. Kouř se vypouští pomocí speciální trubky. Prochází tepelným výměníkem a ohřívá vodu pro topný systém. Včasné naplnění ohniště zajišťuje téměř nepřetržitý provoz zařízení.

Spalování paliva v kotli s dlouhým spalováním se často vyskytuje shora dolů. V tomto případě, jak horní vrstva spaluje, se oheň pohybuje dolů do následujících vrstev. Takové tepelné jednotky mají mnoho výhod, které zajišťují jejich popularitu u všech skupin obyvatelstva:

  1. Zvýšená ohniště pro naplnění paliva.
  2. Dlouhodobá práce na jednom stažení.
  3. Velké ztráty tepla.
  4. Šetrnost k životnímu prostředí. Během provozu ohřívač vysune minimální množství výfukových plynů.

Standardní kotle s dlouhým spalováním se liší podle typu použitého paliva:

  1. Zařízení pracující na jednom typu paliva. Obvykle se v této kapacitě používá palivové dřevo, někdy - palety získané z odpadu v dřevozpracujícím průmyslu.
  2. Univerzální jednotky. Zde je možné kombinovat několik typů pevných prvků - palivové dřevo, piliny, palety.

Podle typu práce lze všechny existující typy kotlů s dlouhým spalováním rozdělit do dvou velkých skupin:

  1. Pyrolýza. Při práci s podobnými zařízeními se používá princip pyrolýzy. Pevné částice paliva hoří vysokou teplotou a slabým přívodem kyslíku. Proces produkuje plyn, který je směrován do samostatného oddělení, kde ho spaluje. Tento princip zvyšuje účinnost kotle a dobu hoření paliva.
  2. Klasické. Mají zjednodušenou konstrukci, liší se objemem pece, způsobu spalování, přítomností vodního pláště a obrysu atd. Nejjednodušší klasický kotel bez košile je kovový kontejner z trubky nebo barelu, kde se spalování pevných částic provádí podle principu "shora dolů".

Použití kotlů na tuhá paliva je rozsáhlé. Modely domácností zahřívají soukromé domácnosti, obchody a podobné obytné a nebytové prostory. Velké průmyslové jednotky, které vyžadují samostatný, vybavený pokoj, mohou ohřívat malou rostlinu. Obliba kotlů díky nízké ceně a snadné obsluze.

Jednotka zařízení

Stručně řečeno, podstatou práce a zařízení pyrolýzního kotle na dlouhé spalování tuhého paliva lze shrnout takto:

  1. Dvě kovové válcové těleso různých velikostí je upevněno dohromady. Menší je spalovna, kde jsou spálené pevné částice. Větší je vnější plášť kotle.
  2. Zbývající prostor mezi kryty je naplněn vodou. Provádí funkce chladiva.
  3. Rozdělovač vzduchu je instalován v malém potrubí a rozděluje ho na dvě části. V jednom úseku dochází k spalování částic paliva, v druhém dochází k následnému spalování pyrolýzního plynu. Distributor je vyroben ve formě teleskopické trubky, na jehož jednom konci je připojen malý disk s lopatkami. To vám umožňuje rovnoměrně rozdělovat plyny emitované v procesu spalování paliva. Prostřednictvím rozdělovače vzduchu je do spalovací komory přiváděn kyslík, který je nezbytný k udržení spalování.
  4. Při spalování vrstev paliva se rozdělovač snižuje a dodává vzduch do následujících úrovní.
  5. V případě, že je proces řízen automatickými řídicími systémy, je nutné zajistit, aby zařízení byla připojena k elektrické síti.
Nekomplikovaný kotel může být vyroben vlastním rukama

Pro výrobu kotlů na tuhá paliva je třeba vyvinout výkres nebo schéma. Zobrazuje přibližný vzhled jednotky v souladu se všemi proporcemi, díly a prvky.

Zobrazují se všechny jednotky a detaily průmyslového kotle s rozměry.

Nástroje a materiály

Podívejme se podrobněji na vytvoření pyrolýzního kotle s dlouhým spalováním vlastních rukou. Pracuje na plynu získaném ze sušených palivových dříví nebo odpadů lisovaných na palety.

V procesu vlastní výroby kotle na tuhá paliva bude vyžadovat soubor elektrických nástrojů a materiálů, stejně jako výkres nebo schéma se zobrazením všech potřebných dílů a velikostí.

Požadované vybavení:

  1. Svařovací stroj a několik balení pracovních elektrod.
  2. Úhlové brusky. Je žádoucí mít dva - velké a malé. Pokud nejsou k dispozici, může být práce prováděna s pomocí běžných elektrických skládek, ale pracovní doba se zvýší.
  3. Řezné a brusné kotouče o průměru 125 a 230 mm, bez brusky - pilníky pro kovové pily.

Požadované materiály:

  1. Potrubí s velkým průměrem (asi 50 cm). Délka - 130 cm, tloušťka stěny - od 3 mm.
  2. Potrubí s menším průměrem asi 45 cm Délka - jeden a půl metru, tloušťka stěny - od 3 mm. Při absenci potrubí můžete zakoupit několik plechů o rozměrech 1250 * 2500 * 2,5 mm, vložit je do specializované firmy a vyrobit potřebné potrubí pomocí svařovacího stroje.
  3. Tenká dlouhá trubka. Průměr - cca 6 cm, délka - 120 cm.
  4. Plech, ze kterého budou řezné dveře a popelník pro vyjmutí popelníku.
  5. Kovové kroužky o průměru půl metru a šířce asi 2,5 cm.
  6. Dveřní vybavení - závěsy, západky atd.
  7. Azbestová tkanina. Je položen v dveřích kotle. To eliminuje jejich přehřátí a snižuje tepelné ztráty.
  8. Azbestová šňůra. Jsou to uzavřené palivové dveře a popelník.

Podrobné pokyny pro tvorbu

Proces vytváření topného zařízení je poměrně jednoduchý a probíhá v několika po sobě jdoucích etapách.

Nejprve se konstrukce vyrábí:

  1. Dvě trubky o velkém průměru (50 a 45 cm) jsou vloženy do sebe a spojeny s kovovým kroužkem.
  2. Kruh kovu o průměru 45 cm je vyříznut z předem připraveného plechu, který je utěsněn dnem menší trubky uvnitř konstrukce. Jako výsledek získáme barel o průměru 45 cm, s 2,5 cm širokým svařovaným obrysem.
  3. Obdélníkový otvor se prořízne skrz spodní část válce. Výška - až 10 cm, šířka - asi 15. Bude použita jako dveře ashpit. Šoupátko je přivařeno, dveře jsou namontovány pomocí závěsů a šroubů. Dveře stropu jsou rozřezány dolů
  4. V horní části obrysu je řezán obdélníkový otvor pro přívod pevného paliva. Velikost je zvolena individuálně, hlavní podmínkou je pohodlí při nakládání palivového dřeva. Šraf je přivařen. Dveře jsou vybaveny závěsy a šrouby. Je vyrobena dvojitá: mezi jednotlivými plechy je položena azbestová vrstva, kontaktní místa jsou utěsněna azbestovým kabelem. V důsledku takových manipulací dochází ke snížení tepelné ztráty kotle. Velikost by měla být dostatečná pro pokládku palivového dřeva.
  5. Na horní úrovni je instalována výfuková trubka, která odvádí výfukové plyny do komína. Trubka je přivařena k trysce pro výstup kouře
  6. Na dvou místech (horní a spodní) vodního okruhu jsou svařované trubky o průměru 4 až 5 cm, které jsou nezbytné pro připojení kotle k dalšímu topnému systému. Závit je řez, pro který je používán Lerka.
  7. Pokud je to nutné, zkontrolujte svařovací švy - odstraňte škody.

Po vytvoření kovového tělesa kotle na tuhá paliva můžete začít vyrábět a instalovat rozdělovač vzduchu:

Rozdělovač vzduchu může být vyroben ve formě palačinky se svařenými kanály

  1. Odřízněte kovový kruh. Jeho průměr by měl být o několik centimetrů menší než vnitřní průměr kotle. Ve středu kruhu je řezán kulatý otvor, velikost příslušného difuzoru trubky (5-6 centimetrů).
  2. Do drážkového otvoru je vložena kovová trubka.
  3. Spodní část svařovaných kanálových lišt nebo rohů, které jsou umístěny ve formě čepelí. S vhodnou tloušťkou nožů je někdy z ventilátoru použito oběžné kolo.
  4. Malá smyčka je svařena nahoře. S jeho pomocí můžete rozdělovač zvedat a spustit. Je také vybaven tlumičem, který reguluje intenzitu přívodu vzduchu do požární zóny.
  5. Instalace rozdělovače vzduchu na tělo. Kruh je vyříznut z kovového plechu, jehož průměr je roven vnějšímu plášti. Do středu je vyříznut otvor 6-8 cm. Spodní část rozdělovače vzduchu je vložena do kotle, horní část prochází otvorem. Poté je kruh svařen k kotli a dále funguje jako vrchní kryt. Počet listů a velikostí se může lišit

Jedná se o jeden z nejjednodušších způsobů výroby kotle na tuhá paliva. V průmyslových a domácích modelech se používají sofistikované schémata.

Video: Postavte kotel na tuhá paliva

Konstrukční vlastnosti pyrolýzních jednotek

Výroba pyrolýzního kotle na tuhá paliva pro dlouhé spalování probíhá podobným způsobem: svařování pláště, rozdělovač vzduchu, montáž armatur atd. Hlavní rozdíl od klasického zařízení je přítomnost dvou komor. První spaluje palivo, druhá spaluje pyrolýzní plyny. Pro takovýto kotel je velmi důležité zajistit konstantní tok kyslíku. To lze provést ventilátorem.

Pevné pyrolýzní kotle se spodní spalovací komorou se liší konstrukcí a spalováním paliva.

  1. U modelů s přeplněným vzduchem vzniká vynucením ventilátoru. V dolní komoře nastává zvýšený tlak. V takovém kotelně můžete použít jakýkoliv domácí ventilátor až po počítačový chladič, hlavním cílem je eliminovat velmi silné zvýšení.
  2. V kotli je instalován odtahový ventilátor s odsávacím ventilátorem, který vytváří nedostatečný tlak. Poskytuje nejúplnější spalování plynů a optimální provoz zařízení.

Pyrolytické jednotky s horní komorou jsou považovány za produktívnější. Poskytují pomalé a jednotné spalování paliva. Některé průmyslové kotle na dřevo mohou pracovat asi dva dny. Při položení stejné části uhlí se život zvyšuje na týden.

Video: Funkce práce

Instalace domácího kotle a urychlujícího krbu

Instalace topného systému může vyžadovat speciálně vybavené místo. Nedoporučuje se instalovat takovou strukturu v obytných prostorech: riziko požárů, zvýšení netěsností. Příslušné služby mohou uložit pokutu. Velmi často se v sklenících, technických a pracovních prostorách instalují domácí jednotky.

Při instalaci kotle na tuhá paliva je třeba řídit některými požadavky:

  1. Vzdálenost od kotle ke stěnám by měla být větší než 25 centimetrů. Tím se minimalizuje riziko požáru a zlepšuje se výměna vzduchu v místnosti.
  2. Doporučujeme vybavit pod kotlem vlastní nehořlavou základnu. Můžete umístit azbest nebo betonovou desku.
  3. V místnosti s pyrolýzním kotlem na tuhá paliva by měl být k dispozici vysoce kvalitní ventilační systém. Pro provoz tohoto typu topného systému je nutná nepřetržitá dodávka čerstvého vzduchu.
  4. Aby se zabránilo úniku a požáru, musí být komín, kterým proudí výfukové plyny, izolován. Jako izolační materiál můžete použít běžnou fólii nebo minerální vlnu.

Po montáži a montáži kotle na tuhá paliva je nutné provést zkušební zátěž nazvanou urychlovací pec. Palivo by mělo být naplněno poprvé před zahájením topné sezóny. V případě poruchy bude zbývá nějaký čas, dokud nebude systém uveden do správného stavu.

Kotel na tuhá paliva může pracovat téměř na všech palivech. Pro urychlení pece by měl být použit typ paliva, který je plánován pro trvalé nakládání. Spalovna je plně naplněna výtokovou trubkou. Chcete-li, aby palivo bylo horší, můžete posypat trochu standardní zapalovací kapaliny.

Kotel se zapaluje pomocí dlouhých štěpků nebo třísek přes otevřený ventil. Dokud nebude zahájeno třepání naloženého paliva, tlumič nemůže být uzavřen. Pak ji můžete zakrýt. Pokud není rychlost spalování dostatečná pro to, aby topný přístroj fungoval optimálně, klapka se mírně otevírá, aby se zlepšila trakce. Při prvním ohřevu musí být pevná paliva zcela vyhořela. Skutečnost, že začalo stabilní doutnání, může být rozpoznáno kouřem vyzařovaným z komína. V procesu spalování jednotlivých vrstev paliva bude potrubí rozdělovače vzduchu sníženo, může se také použít k určení rychlosti tření.

Nezávislá výroba kotle s dlouhým spalováním je realitou, která je k dispozici všem, bez ohledu na to, zda jste výrobci noví či nikoli. Nejdůležitější je nezapomenout na požární bezpečnost: koneckonců každé topení je potenciálně nebezpečným zařízením.

Top