Kategorie

Týdenní Aktuality

1 Radiátory
Jak je jednotka výtahu v režimu dálkového vytápění
2 Palivo
Jak vybrat sporák s okruhem vody a připojit ho k domácímu vytápění vlastním rukama
3 Palivo
Výkon jedné části bimetalových radiátorů
4 Radiátory
Elektrické ohřívače vody: typy a vlastnosti
Hlavní / Krby

Zákon o hydraulických zkouškách systémů spotřeby tepla


Hydraulické testování je druh nedestruktivní zkoušky pevnosti / hustoty zařízení. Prováděno vytvářením nadměrného tlaku vodou.

Frekvence hydraulického testování topných systémů a topných sítí je 1 rok.

Hydraulické zkoušky u spotřebitelů tepelné energie jsou:

  • tepelných sítí
  • tepelné body
  • topení
  • topných systémů pro ohřívače a samotných ohřívačů
  • TUV / topení tepelného výměníku

Hydraulické zkoušky tepelných sítí

Podle bodu 14.4 TCP 488-2012 "Hydraulické zkoušky topných sítí se provádějí tlakem 1,25 pracovníků, avšak nejméně 0,2 MPa. Potrubní vedení se udržuje pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 10 minut. Po snížení tlaku na pracovníka se provádí důkladná inspekce potrubí po celé své délce. Výsledky zkoušek se považují za uspokojivé, pokud během jejich držení nedošlo k žádnému poklesu tlaku a v svařovaných spojích a v základním kovu nebyly zjištěny žádné známky úniku nebo pocení, viditelné zbytkové deformace, praskliny nebo známky prasknutí. Pro hydraulické zkoušky by měla být použita voda s teplotou nejméně + 5 ° C a nejvýše + 40 ° C. Hydraulické zkoušky potrubí by měly být prováděny při pozitivní venkovní teplotě "

V případech, kdy je objekt dodáván teplem z topných sítí MinskEnergo Unitary Enterprise nebo Minsk-Municipal Heating Network UE, výše uvedené organizace vydávají akty.

Věnujte pozornost plnění zákona, charakteristiky topných sítí (délka, průměr, připojovací bod) specifikované v zákoně o hydraulických zkouškách by měly odpovídat sítím na rozvaze spotřebitele podle zákona o vymezení vyvažovacího příslušenství topných sítí

Příklad dokončeného úkonu hydraulického testování tepelné sítě:

Hydraulické zkoušení vnitřních systémů pro spotřebu tepla

P. 20.10 TCP 488-2012 uvádí, že každoročně před začátkem období vytápění jsou hydraulické zkoušky hydraulické zdvihy, výtahy, ohřívače, výměníky tepla pro tlak 1,25 pracovníků, ale ne nižší než 1 MPa (10 atm). Pod výtahovou jednotkou autoři s největší pravděpodobností chápou celou tepelnou jednotku, a proto v souvislosti se zavedenou praxí je tlak, na který je zkoušena tepelná jednotka, považován za 1 MPa (10 ata).

Výměníky tepla, ať už jde o systémy zásobování teplou vodou nebo o topné systémy, by měly být podrobeny tlakové zkoušce při tlaku uvedeném v cestovním pasu, avšak nejméně 1 MPa. Často jsou testovány na 12,5 ata nebo 16 ata.

Topný systém je testován na tlak 1,25, ale ne nižší než 0,6 MPa (6 stupňů) u topných systémů s litinovými topnými zařízeními. topné systémy s panelovým a konvektorem jsou testovány na 1 MPa (10 at).

Uznávají se jako úspěšné testy, během nichž se pokles tlaku (přesněji na 20.13 TKP 458-2012) v testovaných systémech nestal během 10 minut.

Proces hydraulického lisování

V domě postavené v roce 2004 Developer postavil polypropylenové stoupačky. V noci stoupající v bytě, sousedé byly zaplaveny, správcovská společnost okamžitě oznámila viníka majitelů, kde se mezera vyskytla, jak zjistit, komu chybu?

Jaká je nejdůležitější věc pro majitele bytu v nové budově v etapě opravy? Je správné, že všechny inženýrské systémy pracují přesně a správně jako hodiny. A aby se ujistil, že se v budoucnu nic neděje, je nutné provést tlakové zkoušky topného systému v bytě.

V letošním roce vstoupily nové požadavky MOEK na přijetí domů pro topnou sezónu. Inovace zahrnují nejen samotné požadavky, ale i novou podobu Lisovacího zákona.

Co dělat, když se rozbije horkovodní potrubí a trestní zákon učinil vlastníka odpovědným

Léto je horké období pro přípravu topného systému pro novou topnou sezónu a administrativní budovy nejsou výjimkou.

Jak vypracovat osvědčení o tlakové zkoušce topného systému - pravidla pro registraci formuláře

Po dokončení prací souvisejících se zvlněním topného systému je vypracován speciální dokument, který potvrzuje, že struktura zásobování teplem je připravena na zimu. K tomu je zvláštní formulář. Říká se to aktivace ohýbání topného systému.

Hlavním úkolem tohoto typu instalatérské práce je ověřit kvalitu sestavy potrubí, určit, jak je připraveno k provozu, kontrolovat těsnost všech spojů. Pokud jsou zjištěny vady, které nebyly během externího vyšetření viditelné, je třeba je odstranit.

Tlakové zkoušky se považují za důležitou etapu při uspořádání dodávky tepla do budov pro různé účely.

Tato práce se provádí v určitých situacích:

  • před podzimní zimou;
  • po instalaci nového topného okruhu;
  • kdy byla dokončena oprava nebo rekonstrukce celého topného tělesa nebo jeho části;
  • po stavebních pracích prováděných v budově.

Typy krimpování

Tento proces je zkoušením systému dodávání tepla, který zahrnuje zvýšení tlaku v potrubí vstřikováním vzduchu nebo kapaliny a rozlišuje mezi:

  1. Hydraulické krimpování, vyrobené pomocí čerpadel, které napájejí vodu do systému. Výsledkem je informace o jeho síle.
  2. Pneumatické tlakové zkoušky pro posouzení těsnosti spojů konstrukce jako celku. Provádí se pomocí elektrických nebo ručních čerpadel, které přivádějí vzduch do potrubí.

Nejnebezpečnější z nich se považuje za pneumatický test a tato okolnost musí být vzata v úvahu, protože v případě jakéhokoli poškození se vstřikovaný vzduch nejen rychle vydá, ale také bude pravděpodobně prudký náraz. Odborníci doporučují, aby nedošlo k překročení tlaku dodaného vzduchu nad 0,15 MPa.

Podle technických norem nemůže tlak při vstřikování při aplikaci hydraulické metody překročit pracovní tlak o 20-30% a o 40-50% při pneumatických zkouškách. Tato hodnota je uvedena v aktuálním provedení ohýbání topného systému.

Sekvence ohýbání topného systému

Tento typ práce musí být naplánován předem, a proto před jejich provedením je připravena příslušná dokumentace:

  1. Oděv - podpis podepsaný odpovědnou osobou organizace sloužící topné síti.
  2. Schéma úseků topného tělesa, kde bude provedena inspekce, s vyznačením míst uvolňování tlaku.
  3. Seznam zaměstnanců, kteří mohou provádět testy, včetně odpovědného úředníka.
  4. Schéma vyhledání odborníků v oblasti, která má být kontrolována, s uvedením prostředků umožňujících komunikaci mezi nimi.
  5. Popis zkušebního postupu a zpracování dat.

Před spuštěním čerpacího zařízení se provádí vizuální kontrola spojů a stav, ve kterém jsou uzavírací ventily umístěny. Také za účelem izolace topného systému od vodovodního potrubí jsou instalovány zástrčky.

Poté se podle postupu vypouští topný kotel a expanzní nádoba, ne více než jednou za 4-6 let umývají potrubí z usazenin a trosky. Tento postup by měl být proveden jinak, protože v důsledku přítomnosti silné vrstvy plátu na vnitřním povrchu potrubí je jeho tepelná vodivost výrazně snížena. Mytí se provádí různými způsoby v závislosti na technickém stavu topné struktury.

Při provádění hydraulického lisu je vyplachovaný systém naplněn vodou, po kterém je kompresor připojen k vypouštěcímu ventilu. Tlak se zvýší na požadovanou hodnotu a monitoruje výkon na manometru. Pokud v potrubí nejsou žádné slabé místa, které obvykle okamžitě způsobí únik, nedojde k žádnému výraznému kolísání tlaku na zařízení. V případě výrazného poklesu tohoto ukazatele by se mělo najít únik, což není obtížné.

Pneumatické se provádí pomocí speciálního čerpadla. Aby bylo snazší nalézt závady v kloubech, musí před testováním aplikovat mýdlový roztok. Čerpadlo je připojeno k systému a vzduch je přiváděn do potrubí. Následné akce jsou podobné jako při hydraulickém lisu. Současně je třeba pamatovat na dodržování bezpečnostních opatření.

Když je zjištěn nával nebo uvolnění, měly by být defekty opraveny a znovu zkontrolovány. Tento postup se opakuje, dokud není systém zcela utěsněn.

Testování tlaku provádí odborníci z organizací, které mají přístup, příslušné znalosti a dovednosti. Měli by být schopni sledovat sled pracovních činností za předpokladu, že jsou v bezpečí. Nakonec vyplňte formulář pro vytlačení topného systému.

Dokumentace provedené práce - jednat

Proces tlakového testování je oficiální dokument s právní silou, který potvrzuje, že:

  • testy byly provedeny v plném rozsahu podle programu vyvinutého technikem v souladu s příslušnými předpisy;
  • systém zásobování teplem je v provozním stavu a připraven k provozu;
  • v případě mimořádné události během období vytápění nese zodpovědnost jedna strana nebo obě strany a vinník zaplatí náhradu škody.

Ve formě zákona o hydraulickém testování topného systému jsou sloupy, které se úplně a co nejpřesněji doplňují.

Označují:

  • název objektu, který má být zkontrolován;
  • datum a čas tlakového zkoušení;
  • zkušební oblast, která může být například topná jednotka nebo samostatný uzel;
  • použité přístroje;
  • výsledky vizuální kontroly spojů, švů atd.;
  • hodnota pracovního tlaku a zatížení systému a trvání zkoušky;
  • hodnoty na měřidle na konci testu;
  • pokles tlaku;
  • informace o odstranění netěsností a jiných vad;
  • závěr, že systém je připraven k provozu;
  • autorizovaných podpisů.

Aktivace vytápění je signalizována v den, kdy byl systém testován. Tento dokument by měly být potvrzeny odpovědnými osobami podniku, který provedl práci, jakož i orgánem technické kontroly a správcovskou společností.

Formy úkonů pro výkonnou dokumentaci

Formy úkonů (formulářů) pro vedení dokumentace ve stavbě

Vytápění, větrání a klimatizace
Instalatérské a sanitární (VK)
Externí vodovody a kanalizace
Zásobování plynem. Interní zařízení

Zákon o uvedení GRPSH do provozu ve formátu doc

Externí plynovody

Zákon o uvedení GRPSH do provozu ve formátu doc

Termomechanické řešení kotle

Zákon o připravenosti nadace (podpůrné struktury) pro instalaci ve formátu doc

Zákon o kontrole instalace zařízení na formát stahování nadace doc

Zákon o interní a externí kontrole kotle před instalací stahujte formát doc

Proces hydraulického testování kotlů stahuje formát doc

Proces hydraulického lisování

Harmonogram pro uzavření trvalé provozní kotelny OAO Makhachkaleeploservis pro preventivní údržbu v roce 2018

Zhuravleva 4: od 06/04/2018 do 06/18/2018;

Ordzhonikidze (Mirzabekov) 169-171: 14. května 2017 - 28. května 2017;

Letectví 5: od 08/01/2018 do 08/15/2018;

M. Hajiyev 210A: od 06/04/2018 do 06/18/2018;

Gromova 11: od 07/16/2018 do 07/30/2018;

Nevsky 4: od 07/02/2018 do 07/16/2018;

Kammaev 17A: od 14.05.2018 do 28.05.2018

Řád správy městské čtvrti "Město Makhachkala" ze dne 16. dubna 2018. Č. 237-str

V souladu s Pravidly pro technickou obsluhu tepelných elektráren, schválenou vyhláškou Ministerstva energetiky Ruské federace ze dne 24. března 2003 č. 354 ze dne 6. 5. 2011 "O poskytování inženýrských služeb majitelům a uživatelům prostor v bytových a obytných budovách" a také na základě údajů Hydrometcentra o průměrné denní teplotě vzduchu, dokončení topné sezóny ve městě Makhachkala dne 16. dubna 2018.

Podle požadavku vyhlášky č. 416 ze dne 15.1.2013 "O postupu realizace správy bytových domů" byla zřízena dispečinková služba pro údržbu bytových domů. Telefonní číslo: 67-28-61

Tlakové zkoušky topného systému: pořadí provedení a příprava podkladové dokumentace

Jednou z důležitých etap vytváření a provozu systému zásobování teplem budovy pro jakýkoli účel je její tlakové zkoušení. Jeho hlavním cílem v obecném smyslu je ověřit kvalitu instalace, tj. hodnocení účinnosti všech prvků a těsnosti stávajících sloučenin, identifikace skrytých vad a jejich následné odstranění. Po ukončení tohoto typu práce, aby byla potvrzena připravenost budovy na bezproblémovou topnou sezónu, musí být proveden test tlakového testování topného systému.

Je třeba poznamenat, že tlakové zkoušky nejsou jediným testem, provádí se v těchto případech:

  • po instalaci nového systému dodávky tepla;
  • po opravě nebo nahrazení některého z prvků;
  • po rekonstrukci systému nebo jeho samostatného úseku;
  • po výstavbě v budově jakéhokoli druhu;
  • před zahájením topné sezóny.

Obrázek 1 - Tlakové zkoušky topného systému jako důležité opatření ke kontrole jeho těsnosti a účinnosti

Typy zkoušek pro tváření vytápěcích systémů

Tlakové zkoušky jsou především testování topných systémů s vysokým tlakem, vytvořených pomocí vzduchu nebo vody. V souladu s tímto rozlišením:

  • pneumatická montáž - jejím hlavním cílem je ověřit těsnost všech spojů a systému jako celku; elektrická nebo ruční pneumatická čerpadla, plnicí potrubí, radiátory a další prvky se stlačeným vzduchem;

Je třeba mít na paměti, že pneumatické testování je nebezpečným procesem, protože v případě jakékoliv poškození v systému není vzduch jen rychle uvolňován, ale může také způsobit značné škody. V tomto ohledu se nedoporučuje zvýšit tlak o více než 0,15 MPa.

  • Hydraulické zatížení - takové testy umožňují zkontrolovat pevnost systému a vytvořit přetlak v něm pomocí různých typů hydraulických čerpadel.

Tlak vzniklý při hydraulickém lisování by zpravidla měl překročit standardní provozní tlak o 20-30%, tlak vzduchu o 40-50%.

Postup pro krimpování

  1. Před zkouškou se doporučuje zkontrolovat stav a funkčnost ventilů; vizuálně posoudit kvalitu dostupných sloučenin; Izolujte přívod tepla z vodovodního systému pomocí zástrček.
  2. Poté je nutné vypnout kotel a expanzní nádobu a předpláchnout potrubí, radiátory atd. z prachu, malých nečistot (v novém schématu), z různých sedimentů (v operačních systémech).
  3. Během hydraulického testování je systém naplněn vodou (test tlaku vzduchu nevyžaduje tuto operaci), kompresor je k němu napojen zpravidla na vypouštěcí ventil. Poté se tlak zvýší na požadovanou hodnotu a jeho parametry se sledují manometrem.
    Nepřítomnost změn naznačuje těsnost a možnost provozu systému. Snížení tlaku nad přípustnou hodnotou indikuje přítomnost jakýchkoliv závad. Ve vytápěcím okruhu naplněném vodou není těžké určit místa netěsnosti. Aby bylo možné detekovat poškození při testování vzduchu, doporučujeme, aby byly všechny spoje a spoje ošetřeny mýdlovou vodou před zahájením práce.

Minimální zkušební doba pro hydraulické lisování je 1 hodina, pro testování vzduchu je to 20 hodin.

  • Po odstranění potíží se postup opakuje. Tento krok se provádí, dokud není systém utěsněn.
  • 5. Na konci všech postupů se vypracuje osvědčení o tlaku.
  • Obr. 2 - Ukázkové provedení ohýbání topného systému

    Je třeba si uvědomit, že tlakové zkoušky se nedoporučují samy o sobě, protože Tento proces vyžaduje zvláštní dovednosti a znalosti (včetně regulačních požadavků a dokumentů), stejně jako dodržování bezpečnostních opatření během testování.

    Proces ohýbání topného systému

    Proces tlakového testování je právně závazný dokument. Potvrzuje, že:

    • veškeré práce a zkoušky byly provedeny v plném rozsahu a v souladu se schváleným programem (je připravován inženýrem organizace pro zásobování teplem);
    • topné zařízení je v provozním stavu a připraveno k provozu;
    • v případě mimořádné situace nese odpovědnost jedna z uvedených stran (nebo obojí), která musí náhradu škody kompenzovat.

    Zákon obsahuje několik bodů, které musí být dokončeny co nejpřesněji a nejpřesněji. Mezi nimi by se mělo říkat:

    • název objektu (dům, pozemek);
    • datum a čas tlakového zkoušení;
    • nástroje používané pro testování;
    • parametry diagnostiky systému (velikost zatížení, jeho trvání);
    • výsledky testů;
    • informace o provedených opravárenských činnostech;
    • podpisy odpovědných osob.

    Osoby odpovědné za provádění a výsledky tlakových zkoušek

    Tlakové zkoušky topných systémů by měly být prováděny:

    • zástupce organizace zajišťující dodávku tepla (inspektor, mistr, inženýr, technik), který s sebou má potřebná advokátní zařízení a formuláře prohlášení;
    • zástupci objektu, ve kterém jsou testy prováděny; v bytových domech, zaměstnanci správcovské společnosti; v správních a sociálních zařízeních - manažerů a jednotlivců z kontrolní organizace; v jednotlivých budovách - majitelé.
    • Pokud se testování tlaku provádí v budově, která je uvedena do provozu, musí být do komise zahrnuta i zástupci organizací zákazníka a dodavatele.

    Proces hydraulického testování topného systému

    Zde si můžete stáhnout formulář pro provedení hydraulického testování topného systému a najít stručné informace o procesu provádění těchto zkoušek.

    Proč je to zákon?

    Na konci stavebních a montážních prací se provádí řada zkoušek, systémy tepla a vody jsou kontrolovány různými způsoby řízení.

    Stav topného systému je určen prováděním hydraulických zkoušek. V zásadě zkontrolujte sílu zařízení (v tomto případě - vytápění). Podle výsledků testů je vypracován zákon, který odráží výsledek svého chování. Klíčovým bodem tohoto zákona je konečný závěr: může být testovaný systém uveden do provozu?

    Hydraulický zkušební proces

    Systém topení je zkontrolován na těsnost při tlaku, který přesahuje provozní dobu a půlkrát.

    Podmínky pro hydraulické zkoušení:

    1. Tlak by neměl být menší než 0,6 baru
    2. Teplota vody by měla být konstantní
    3. Systém musí být naplněn vodou postupně, přičemž ventilační zařízení se otevírají tak, aby se neuzavíraly vzduchové zátky.
    4. Systémová analýza se provádí pomocí manometru.

    Testovací fáze

    1. V první fázi hydraulického testování se tlak v topném systému zvýší dvakrát na nastavenou hodnotu. Stane se to půl hodiny každých deset minut. Během následujících 30 minut by výše popsaná podmínka měla být splněna - tlak v systému by neměl klesnout pod 0,6 baru.
    2. Ve druhé zkušební fázi by tlak neměl klesnout pod 0,2 baru. Pokud je v topném systému zjištěna netěsnost, je povoleno nastavit svorku pro připojení potrubí o více než půl otáčky. Pokud netěsnost přetrvává, indikuje potřebu výměny nebo opravy tohoto připojení.

    Jak je akceptován akceptuje zalisovací topné systémy

    Hydrostatické nebo manometrické zkoušky topného systému (tlakové zkoušky) musí provádět organizace odpovědné za provoz budovy nebo dodavatele, kteří instalovali topné zařízení. Po dodání jsou na tuto událost uloženy určité požadavky.

    Požadavky na zaměstnance

    Je to důležité! Je povoleno vlastní testování topného zařízení soukromého domu.

    Všechny technologické operace musí provádět vyškolený personál se stanovenými kvalifikačními tolerancemi za použití certifikovaného zařízení.

    K tomu je třeba, aby zaměstnanci absolvovali školení (speciální školení po dobu šesti měsíců) a certifikaci znalostí o pravidlech provozu tepláren a bezpečnostních zařízení (nejméně jednou za 3 roky a pro pracovníky, kteří se přímo podílejí na testování, úpravě a údržbě zařízení - rok).

    Po ukončení výcviku je vydán výpis z protokolu o testování zaměstnanců. Je zajištěn vstup pracovníků organizace provádějící provoz, údržbu a tlakové zkoušky tepelných zařízení.

    Výpis z testovacího protokolu pracovníků.

    V příslušných polích uvádějte:

    • Jméno zaměstnance;
    • datum předchozí kontroly;
    • datum aktuální inspekce;
    • hodnocení znalostí;
    • podpis zaměstnance;
    • další datum certifikace;
    • Názvy členů výběrové komise pro 3 osoby (včetně inženýra Rostechnadzor) a jejich podpisy.

    Zaměstnanci je vydán osvědčení o kvalifikaci s razítky a známkami, které absolvoval.

    Osvědčení o přijetí do zaměstnání zvýšilo riziko.

    Výsledky školení jsou uvedeny v časopise o osobních kontrolách zaměstnance organizace, která je oprávněna provádět hydrostatické nebo manometrické testy.

    Časopis osobní kontroly zaměstnanců organizace.

    Při provádění testů a validace

    Provádí se tlakové zkoušky topných systémů:

    • v komplexu přípravy budov před zahájením topné sezóny;
    • po výměně dílů potrubí, radiátorů, jiných zařízení a zařízení (opravy, modernizace);
    • po uvedení objektu do provozu.

    Dokladem potvrzujícím připravenost systémů pro provoz je proveden hydrotechnický nebo pneumatický test (dále jen "zákon"), který byl dokončen v souladu s národními požadavky. Vydává se v závěrečné fázi technologických testovacích opatření, která pomáhají identifikovat závady v potrubí a zařízeních, což potvrzuje jeho regulační výkonnost.

    Co by mělo být v zákoně

    Zákon zobrazuje výsledky následujících činností zaměstnanců odpovědných za kontrolní postup:

    • voda nebo vzduch pomocí speciálního zařízení je vstřikováno do potrubí, dokud nedosáhne určitého tlaku;
    • systém je pečlivě zkontrolován, zejména klouby jeho prvků, pro úniky, stejně jako další vady, které mohou způsobit přerušení provozu tepelného zařízení;
    • opatření k odstranění závad (pokud byly zjištěny).

    Regulace vodních zkoušek tepelných zařízení je předepsána normou SP 73.13330.2012 "Vnitřní hygienické a technické systémy budov". V souladu s tím jsou zkušební operace prováděny následujícím způsobem:

    • Průtok pracovní tekutiny v potrubích topného systému se provádí postupně se stupňovaným zvýšením tlaku, dokud nedosáhne nastavené prahové hodnoty. Doporučuje se vstřikovat chladicí kapalinu v intervalech 10 minut před výstupem všech vzduchových zátek.
    • Zkušební tlak, kontrolovaný manometrem, se udržuje po dobu nejméně 10 minut. Zkušební tlak by měl být o 30-50% vyšší než pracovní tlak (v závislosti na opotřebení systému), ale ne vyšší než minimální přípustný tlak jednoho z přístrojů. Například pokud jsou v budově instalovány litinové radiátory, tlak by neměl překročit 6 MPa, pokud je ocel 10 MPa.
    • Pokud se testování tlaku provádí v obytném domě, jsou nájemci varováni o práci.
    • Charakteristickými indikátory úniku jsou prudký pokles tlaku pracovní kapaliny nebo postupné snížení tlaku o více než 0,2 kg / cm2. Zpravidla dochází ke ztrátám chladicí kapaliny na závitových nebo přírubových přípojkách, které jsou v nich namontovány, znovu zabaleny nebo nahrazeny. Pokud není možné odstranit vadu, uzel je odmítnut a nahrazen.

    Je to důležité! Tlakové zkoušky se provádějí po proplachování a hydropneumatickém čištění systému. V opačném případě mohou usazeniny uvnitř potrubí skrývat možné body netěsností. Rovněž stojí za zvážení, zda neprovedete opatření k čištění potrubí z sedimentů, koeficient přenosu tepla systému se výrazně sníží.

    Pravidla pro dokončení zákona

    Organizace dodávající teplo odpovídá za vyplnění zkušebního protokolu.

    Klobouk

    • vyplnění víčka zákona začíná uvedením přesného názvu testovaného tepelného systému (tato informace je obsažena v jeho pracovní dokumentaci, projektu);
    • je zadáno celé jméno objektu obsluhujícího tepelné zařízení. Může se nalézt v stavebním povolení nebo v jeho dokumentaci o návrhu a odhadu;
    • jsou uvedeny informace o vypořádání, datum otestování / schválení zákona (v případě, že nejsou k dispozici vady a dokumentace je vydána v den zkušebních událostí).

    Složení komise

    Označuje údaje všech členů výběrové komise. Zahrnuje zástupce generálního dodavatele, zákazníka a organizaci provedené práce. Zástupce každé strany musí poskytnout informace o názvu své organizace, o postavení, které v ní zaujímá, a také o příjmení a iniciálech.

    Inspekce a výsledky

    • Byly zadány údaje o organizaci projektu a kód projektu, na němž byla stavba postavena, a inženýrské komunikace, zejména o topném systému.
    • Uveďte způsob zkoušení - hydrostatický nebo měřený (pneumatické tlakové zkoušky). Dále údaje o provozních parametrech: tlak v potrubí (v jedné měrné jednotce - MPa nebo kg / cm2), což je doba, během níž byl systém vystaven nadměrnému tlaku.
    • Hodnota poklesu tlaku během zkušebního období (v MPa nebo kg / cm2) se zadává.
    • Označuje nepřítomnost nebo množství, stejně jako umístění závad zjištěných během testu nebo po něm. Pokyny pro odstranění vad se zadávají přímo do zákona nebo navíc - kumulativní seznam.

    Rozhodnutí a podpisy Komise

    Na základě získaných informací rozhodne výběrová komise, zda daný systém vytápění vyhovuje průmyslovým standardům a designovým ukazatelům. Dochází k závěru, zda systém prošel test nebo ne. V případě zjištěných závad je předepsán jejich likvidace s uvedením doby opravy.

    Bez ohledu na rozhodnutí je zákon podepsán všemi členy komise.

    Top